CN219378181U - 一种智能轴承清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能轴承清洗装置，涉及轴承生产加工辅助机械领域，包括用于对各部件进行支撑与定位的基座，并进一步还包括旋转清洗组件和下料运输组件。旋转清洗组件包括中空具有预定收容性的壳体；置于所述壳体中空收容腔室内的旋转机构；置于所述壳体一侧，并延伸至所述壳体中空收容腔室内的喷淋清洗机构。下料运输组件包括具有预定支撑力，用于对各部件进行支撑与定位的支撑架；与所述支撑架相连的运输机构。本实用新型通过旋转清洗组件可对尺寸较小的小型、微型轴承进行集中批量旋转清洗，能够有效避免清洁死角，有效提高轴承清洗的质量与效率，并可进行自主下料作业，进一步提升轴承清洗的整体作业效率。

Description

一种智能轴承清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承生产加工辅助机械领域，具体涉及一种智能轴承清洗装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。随着工业科技的不断发展轴承的运用也越来越为灵活多样，同时对轴承本身的质量与精度要求也越来越为严苛。

轴承随着使用的时长增加，表面会附着油脂、杂物等污渍，影响轴承的正常运转与使用寿命。因此对轴承部件进行定期的清洗作业可有效延长轴承的使用寿命。

现有技术中常见的轴承清洗装置体积较大，在对一些微小轴承进行清洁时不便于操作，同时易留有清洁死角。而人工进行清洁效率低下也增加了大量的劳动力。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种智能轴承清洗装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种智能轴承清洗装置，包括用于对各部件进行支撑与定位的基座，并进一步还包括旋转清洗组件和下料运输组件两个部分。所述旋转清洗组件包括中空具有预定收容性的壳体；置于所述壳体中空收容腔室内的旋转机构；置于所述壳体一侧，并延伸至所述壳体中空收容腔室内的喷淋清洗机构。所述下料运输组件包括具有预定支撑力，用于对各部件进行支撑与定位的支撑架；与所述支撑架相连的运输机构。

在进一步的实施例中，所述旋转机构包括驱动机组、旋转轴和搅动板三个部分。所述驱动机组置于所述壳体一侧，可提供预定的驱动力；所述旋转轴与所述驱动机组转动连接，可在所述驱动机组的驱动下进行相应的转动作业；所述搅动板置于所述旋转轴作业面表面，可跟随所述旋转轴的转动而转动，且所述搅动板为多个，并均匀分布于所述旋转轴作业面表面。

在进一步的实施例中，所述喷淋清洗机构包括喷淋管和喷淋枪两个部分。所述喷淋管置于所述壳体作业面外表面处，中空且具有预定的作业长度，可进行相应的液体输送作业；所述喷淋枪与所述喷淋管相互连通，并贯穿过所述壳体延伸至所述壳体中空收容腔室内预定距离处。

在进一步的实施例中，所述运输机构包括转动轴、传动轴和传送履带三个部分。所述转动轴置于所述支撑架作业面表面，并可通过电机驱动进行相应的转动作业。所述传动轴置于所述支撑架作业面表面，可通过所述转动轴的传动进行相应的转动作业。所述传送履带置于所述转动轴与所述传动轴之间，并将所述转动轴与所述传动轴半包裹，可进行相应的传动作业。

在进一步的实施例中，所述壳体一侧设有入料口，另一侧设有出料口；所述入料口与所述出料口作业位置相对应处均转动连接有入料挡板与出料挡板，且所述入料挡板与所述出料挡板均可通过伸缩气缸进行相应的作业状态调节。

在进一步的实施例中，所述壳体作业方向下端处设有具有预定作业尺寸的滤板，所述滤板作业方向下方处设有具有预定收容性的回收箱，可对清洗废液进行集中回收。

有益效果：本实用新型涉及一种智能轴承清洗装置，涉及轴承生产加工辅助机械领域，包括用于对各部件进行支撑与定位的基座，并进一步还包括旋转清洗组件和下料运输组件。旋转清洗组件包括中空具有预定收容性的壳体；置于所述壳体中空收容腔室内的旋转机构；置于所述壳体一侧，并延伸至所述壳体中空收容腔室内的喷淋清洗机构。下料运输组件包括具有预定支撑力，用于对各部件进行支撑与定位的支撑架；与所述支撑架相连的运输机构。本实用新型通过旋转清洗组件可对尺寸较小的小型、微型轴承进行集中批量旋转清洗，能够有效避免清洁死角，有效提高轴承清洗的质量与效率，并可进行自主下料作业，进一步提升轴承清洗的整体作业效率。

附图说明

图1是本实用新型所述智能轴承清洗装置的整体示意图。

图2是本实用新型所述智能轴承清洗装置的剖视图。

图3是本实用新型所述旋转机构的部分组件示意图。

图4是本实用新型所述智能轴承清洗装置的侧视图。

图中各附图标记为：基座1、壳体2、旋转机构3、喷淋清洗机构4、支撑架5、运输机构6、驱动机组7、旋转轴8、搅动板9、喷淋管10、喷淋枪11、转动轴12、传动轴13、传送履带14、入料口15、出料口16、入料挡板17、出料挡板18、伸缩气缸19、滤板20、回收箱21、入料导板22、出料导板23、驱动杆24、电机25。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例一：

本实施例提出的智能轴承清洗装置包括用于对各部件进行支撑与定位的基座1，并进一步还包括旋转清洗组件和下料运输组件两个部分。所述旋转清洗组件包括中空具有预定收容性的壳体2，用于对所述旋转清洗组件的各部件进行承载与限位；置于所述壳体2中空收容腔室内的旋转机构3，可对需要进行清洗作业的轴承进行翻转搅动，有效避免清洁死角；置于所述壳体2一侧，并延伸至所述壳体2中空收容腔室内的喷淋清洗机构4，用于对轴承进行喷淋冲洗作业。所述下料运输组件包括具有预定支撑力，用于对各部件进行支撑与定位的支撑架5；与所述支撑架5相连的运输机构6，可对经由所述旋转清洗组件清洗处理后的轴承进行自主下料运输作业。所述旋转机构3包括驱动机组7、旋转轴8和搅动板9三个部分。所述驱动机组7置于所述壳体2一侧，可提供预定的驱动力；所旋转轴8与所述驱动机组7的电机25杆转动连接，可在所述驱动机组7的驱动下进行相应的转动作业；所述搅动板9置于所述旋转轴8作业面表面，可跟随所述旋转轴8的转动而转动，且所述搅动板9为多个，并均匀分布于所旋转轴8作业面表面。在后期作业过程中所述驱动机组7驱动所旋转轴8进行相应的转动作业，进而带动所述搅动板9进行转动，实现对清洗轴承的搅动翻转作业。所述喷淋清洗机构4包括喷淋管10和喷淋枪11两个部分。所述喷淋管10置于所述壳体2作业面外表面处，中空且具有预定的作业长度，可外接相应的清洗溶液箱，进行相应的液体输送作业；所述喷淋枪11与所述喷淋管10相互连通，并贯穿过所述壳体2延伸至所述壳体2中空收容腔室内预定距离处。所述喷淋枪11为多个，并均匀分布于所述喷淋管10作业面表面。所述喷淋枪11可为增压喷头，能够有效的对轴承表面进行清洗喷淋作业。

实施例二：

在实施例一的基础之上，所述运输机构6包括转动轴12、传动轴13和传送履带14三个部分。所述转动轴12置于所述支撑架5作业面表面，并可通过电机25驱动进行相应的转动作业。所述传动轴13置于所述支撑架5作业面表面，可通过所述转动轴12的传动进行相应的转动作业。所述传送履带14置于所述转动轴12与所述传动轴13之间，并将所述转动轴12与所述传动轴13半包裹，可进行相应的传动作业。在后期作业过程中，电机25驱动所述转动轴12进行转动，进而使得所述传动履带转动，进而所述所述传动轴13同步转动，实现对轴承的传送作业。所述壳体2一侧设有入料口15，另一侧设有出料口16；所述入料口15与所述出料口16作业位置相对应处均转动连接有入料挡板17与出料挡板18，且所述入料挡板17与所述出料挡板18均可通过伸缩气缸19进行相应的作业状态调节。所述入料挡板17与所述出料挡板18作业位置相对应处设有入料导板22和出料导板23，所述入料导板22与所述出料导板23作业面表面均设有具有预定弯折弧度的导轨，所述入料挡板17与所述出料挡板18通过贯穿过所述导轨的驱动杆24与所述伸缩气缸19相连，可在所述伸缩气缸19的驱动下推动所述驱动杆24沿所设导轨进行滑动，进而实现所述入料挡板17与所述出料挡板18的开关状态调节作业。所述壳体2作业方向下端处设有具有预定作业尺寸的滤板20，所述滤板20作业方向下方处设有具有预定收容性的回收箱21，可对清洗废液进行集中回收。在后期作业过程中，所述喷淋枪11所喷射的清洗液以及冲淋出的污渍可通过所述滤板20流入到所述回收箱21内，进行集中回收，以便于后续的处理。

基于上述实施例，本实用新型的工作过程如下：首先将所要进行清洗作业的微小轴承通过所述入料口15放入，此时与所述入料挡板17相连的伸缩气缸19处于伸展状态，所述入料挡板17处于打开状态，所述入料口15裸露。而后与所述入料挡板17相连的伸缩气缸19进行收缩作业，带动所述入料挡板17沿所述入料导板22作业面表面所设导轨进行滑动，将所述入料挡板17向靠近所述壳体2的方向带动，进而将所述入料口15覆盖住，所述入料挡板17处于关闭状态。而后启动所述喷淋清洗机构4对轴承进行喷淋清洗作业。同时所述旋转轴8带动所述搅动板9进行转动，对轴承进行翻转作业。当轴承清洗完成后，与所述出料挡板18相连的所述伸缩气缸19进行伸展作业，推动所述出料挡板18一侧向远离所述壳体2的方向移动，使所述出料口16裸露，此时所述出料挡板18处于打开状态，清洗完成后的轴承可通过所述出料口16进行出料作业，并掉落至所述传送履带14作业面表面，经由所述传送履带14进行相应的传送下料作业。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。

Claims (6)

1.一种智能轴承清洗装置，包括用于对各部件进行支撑与定位的基座，其特征在于还包括：

旋转清洗组件，包括中空具有预定收容性的壳体；置于所述壳体中空收容腔室内的旋转机构；置于所述壳体一侧，并延伸至所述壳体中空收容腔室内的喷淋清洗机构；

下料运输组件，包括具有预定支撑力，用于对各部件进行支撑与定位的支撑架；与所述支撑架相连的运输机构。

2.根据权利要求1所述的一种智能轴承清洗装置，其特征在于，所述旋转机构包括：

驱动机组，置于所述壳体一侧，可提供预定的驱动力；

旋转轴，与所述驱动机组转动连接，可在所述驱动机组的驱动下进行相应的转动作业；

搅动板，置于所述旋转轴作业面表面，可跟随所述旋转轴的转动而转动，且所述搅动板为多个，并均匀分布于所述旋转轴作业面表面。

3.根据权利要求2所述的一种智能轴承清洗装置，其特征在于，所述喷淋清洗机构包括：

喷淋管，置于所述壳体作业面外表面处，中空且具有预定的作业长度，可进行相应的液体输送作业；

喷淋枪，与所述喷淋管相互连通，并贯穿过所述壳体延伸至所述壳体中空收容腔室内预定距离处。

4.根据权利要求1所述的一种智能轴承清洗装置，其特征在于，所述运输机构包括：

转动轴，置于所述支撑架作业面表面，并可通过电机驱动进行相应的转动作业；

传动轴，置于所述支撑架作业面表面，可通过所述转动轴的传动进行相应的转动作业；

传送履带，置于所述转动轴与所述传动轴之间，并将所述转动轴与所述传动轴半包裹，可进行相应的传动作业。

5.根据权利要求1所述的一种智能轴承清洗装置，其特征在于：

所述壳体一侧设有入料口，另一侧设有出料口；所述入料口与所述出料口作业位置相对应处均转动连接有入料挡板与出料挡板，且所述入料挡板与所述出料挡板均可通过伸缩气缸进行相应的作业状态调节。

6.根据权利要求5所述的一种智能轴承清洗装置，其特征在于：

所述壳体作业方向下端处设有具有预定作业尺寸的滤板，所述滤板作业方向下方处设有具有预定收容性的回收箱，可对清洗废液进行集中回收。