CN219378142U - 螺纹孔清理工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺纹孔清理技术领域，公开了螺纹孔清理工具，螺纹孔清理工具用于去除螺纹孔内的杂质，吸尘杆能够伸入螺纹孔内，吸尘杆的内部具有吸尘腔，吸尘杆的外壁设置有与吸尘腔连通的吸入口，吸入口用于螺纹孔内的杂质通过，风机连接于吸尘杆，风机的进风端连接吸尘腔，可通过风机使吸尘腔产生负压，以将杂质通过吸入口吸入到吸尘腔内；此外，该螺纹孔清理工具还包括清理刷，清理刷设置在吸尘杆伸入螺纹孔内的一端，可通过清理刷对附着于螺纹孔孔壁的杂质进行清扫，使杂质掉落，同时，从孔壁上脱落的杂质更易被吸入口吸入，从而无需使用功率较大的风机即可完成螺纹孔的清理，且清理效果较好。

Description

螺纹孔清理工具

技术领域

本实用新型涉及螺纹孔清理技术领域，尤其涉及螺纹孔清理工具。

背景技术

容器设备的人孔盖板一般通过螺栓与人孔座上的螺纹孔连接，螺栓和螺纹孔内容易积聚杂质，导致螺栓的外螺纹及螺纹孔的内螺纹损伤、咬死或腐蚀等。螺栓的外螺纹上的灰尘等杂质较易清理，而螺纹孔的内螺纹中的杂质难以清理干净。

对此，现有技术提供了螺栓孔清理机构和吸尘机构，螺栓孔清理机构的风管能够伸入螺纹孔内，吸尘机构的吸风口位于风管的根部，跟随风管进入螺纹孔内，吸风口连接在除尘箱，安装于除尘箱的离心风机启动产生强大的吸力，能够将灰尘从吸风口吸入，以实现除尘。但是其存在的问题是，螺纹孔内的一些杂质可能会贴附于孔壁，并受到内螺纹的阻碍而不易被吸出，需要通过离心风机产生较大的吸力才能将杂质吸出。

实用新型内容

本实用新型提供螺纹孔清理工具，以解决现有技术中螺纹孔内的一些杂质可能会贴附于孔壁，并受到内螺纹的阻碍而不易被吸出，需要通过离心风机产生较大的吸力才能将杂质吸出的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

螺纹孔清理工具，用于去除螺纹孔内的杂质，包括：

吸尘杆，能够伸入所述螺纹孔内，所述吸尘杆的内部具有吸尘腔，所述吸尘杆的外壁设置有与所述吸尘腔连通的吸入口，所述吸入口用于所述螺纹孔内的杂质通过；

风机，连接于所述吸尘杆，所述风机的进风端连接所述吸尘腔；

清理刷，设置于所述吸尘杆伸入所述螺纹孔内的一端。

作为螺纹孔清理工具的优选方案，所述吸入口设置于所述吸尘杆的吸入部，所述吸入部设置有多个，多个所述吸入部沿所述吸尘杆的长度方向间隔设置。

作为螺纹孔清理工具的优选方案，所述清理刷设置有多个，多个所述清理刷沿所述吸尘杆的长度方向间隔设置，任意相邻的两个所述清理刷之间均设置有所述吸入部，任意相邻的两个所述吸入部之间均设置有所述清理刷。

作为螺纹孔清理工具的优选方案，任一所述吸入部均设置有多个所述吸入口。

作为螺纹孔清理工具的优选方案，还包括轴承，所述吸尘杆开设有环槽，所述轴承的内圈设置在所述环槽内，所述轴承的外圈固定连接所述清理刷。

作为螺纹孔清理工具的优选方案，还包括连接于所述风机的集尘室，所述集尘室具有集尘腔，所述集尘腔与所述吸尘腔连接，并与所述风机的进风端连接。

作为螺纹孔清理工具的优选方案，所述集尘腔与所述风机的进风端之间设置有滤芯，所述滤芯能够阻止杂质通过。

作为螺纹孔清理工具的优选方案，所述风机包括风机外壳、设置于所述风机外壳的风机叶片以及驱动件，所述驱动件用于驱动所述风机叶片转动，所述驱动件位于所述风机叶片的出风端。

作为螺纹孔清理工具的优选方案，还包括设置于所述吸尘杆的单向阀，所述单向阀被配置为仅允许气流从所述吸尘腔流入所述风机的进风端。

作为螺纹孔清理工具的优选方案，还包括提手，所述提手设置于所述吸尘杆或设置于所述风机。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供螺纹孔清理工具，螺纹孔清理工具用于去除螺纹孔内的杂质，吸尘杆能够伸入螺纹孔内，吸尘杆的内部具有吸尘腔，吸尘杆的外壁设置有与吸尘腔连通的吸入口，吸入口用于螺纹孔内的杂质通过，风机连接于吸尘杆，风机的进风端连接吸尘腔，可通过风机使吸尘腔产生负压，以将杂质通过吸入口吸入到吸尘腔内。此外，该螺纹孔清理工具还包括清理刷，清理刷设置在吸尘杆伸入螺纹孔内的一端，可通过清理刷对附着于螺纹孔孔壁的杂质进行清扫，使杂质掉落。同时，清理刷与风机配合具备整体技术效果，经过清理刷清扫而从孔壁上脱落的杂质更易被吸入口吸入，从而无需使用功率较大的风机即可完成螺纹孔的清理，且清洁效果较好。

附图说明

图1是本实用新型实施例中螺纹孔清理工具的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例中螺纹孔清理工具的结构示意图二；

图3是图2中A处的放大图。

图中：

1、吸尘杆；11、吸入口；12、吸入部；13、环槽；

2、风机；21、风机外壳；22、散热口；

3、清理刷；301、刷毛组件；302、刷毛；31、轴承；

4、集尘室；

5、单向阀；

6、提手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

螺栓和螺纹孔内容易积聚杂质，导致螺栓的外螺纹及螺纹孔的内螺纹损伤、咬死或腐蚀等。螺栓的外螺纹上的灰尘等杂质较易清理，而螺纹孔的内螺纹中的杂质难以清理干净。对此，现有技术提供了螺栓孔清理机构和吸尘机构，螺栓孔清理机构的风管能够伸入螺纹孔内，吸尘机构的吸风口位于风管的根部，跟随风管进入螺纹孔内，吸风口连接在除尘箱，安装于除尘箱的离心风机启动产生强大的吸力，能够将灰尘从吸风口吸入，以实现除尘。但是其存在的问题是，螺纹孔内的一些杂质可能会贴附于孔壁，并受到内螺纹的阻碍而不易被吸出，需要通过离心风机产生较大的吸力才能将杂质吸出。

针对上述问题，本实施例提供螺纹孔清理工具，以解决现有技术中螺纹孔内的一些杂质可能会贴附于孔壁，并受到内螺纹的阻碍而不易被吸出，需要通过离心风机产生较大的吸力才能将杂质吸出的问题，可用于螺纹孔清理技术领域。

参照图1-图3，螺纹孔清理工具用于去除螺纹孔内的杂质，其中杂质一般为落入螺纹孔内的灰尘等。螺纹孔清理工具包括吸尘杆1、风机2和清理刷3，吸尘杆1能够伸入螺纹孔内，吸尘杆1的内部具有吸尘腔，吸尘杆1的外壁设置有与吸尘腔连通的吸入口11，吸入口11用于螺纹孔内的杂质通过，风机2连接于吸尘杆1，风机2的进风端连接吸尘腔，可通过风机2使吸尘腔产生负压，以将杂质通过吸入口11吸入到吸尘腔内。清理刷3设置于吸尘杆1伸入螺纹孔内的一端，可通过清理刷3对附着于螺纹孔孔壁的杂质进行清扫，使杂质掉落。可以理解的是，仅通过风机2或仅通过清理刷3均能够起到清理杂质的效果，而本实施例中清理刷3与风机2同时设置，二者配合具备整体技术效果，从螺纹孔孔壁上脱落而漂浮在孔内的杂质更易被吸入口11吸入，从而无需使用功率较大的风机2即可完成螺纹孔的清理，且清理效果较好。

可选地，清理刷3包括刷毛组件301，刷毛组件301包括多个刷毛302，多个刷毛302沿清理刷3的中心线方向间隔设置以组成刷毛组件301，通过设置多个刷毛302，在使用时，多个刷毛302沿清理刷3的中心线旋转，可提升清扫效率，刷毛组件301设置有多个，多个刷毛组件301沿清理刷3的周向间隔设置，以使清理刷3能够沿不同的方向对杂质进行清扫，以提升清扫效果。

继续参照图1-图3，吸入口11设置于吸尘杆1的吸入部12，吸入部12设置有多个，多个吸入部12沿吸尘杆1的长度方向间隔设置，以使吸尘杆1沿长度方向开设多个吸入口11，增大吸入口11的覆盖面积，并能够同时吸入螺纹孔内不同深度的杂质。

继续参照图1-图3，清理刷3设置有多个，多个清理刷3沿吸尘杆1的长度方向间隔设置，任意相邻的两个清理刷3之间均设置有吸入部12，任意相邻的两个吸入部12之间均设置有清理刷3。将清理刷3与吸入部12依次设置，当杂质被清理刷3清扫出后，即可被相邻的吸入部12的吸入口11吸入，以达到去除杂质的目的。

继续参照图1-图3，任一吸入部12均设置有多个吸入口11，其中，多个吸入口11可以沿吸尘杆1的周向间隔设置，以使多个吸入口11能够沿不同方向吸入杂质，而在其它实施例中，多个吸入口11还可以沿吸尘杆1的长度方向间隔设置，以同时吸入螺纹孔内不同深度的杂质。

继续参照图1-图3，清理刷3可以固定连接在吸尘杆1，以使使用者可通过转动吸尘杆1的方式对螺纹孔内的杂质进行扫除。而本实施例中，清理刷3转动连接于吸尘杆1，具体而言，螺纹孔清理工具还包括轴承31，吸尘杆1开设有环槽13，轴承31的内圈设置在环槽13内，轴承31的外圈固定连接清理刷3，如此设置，可将将轴承31的内圈稳定安装在环槽13内，避免轴承31与吸尘杆1之间发生相对运动。

继续参照图1-图3，螺纹孔清理工具还包括连接于风机2的集尘室4，集尘室4具有集尘腔，集尘腔与吸尘腔连接，并与风机2的进风端连接，通过集尘室4的集尘腔可对杂质进行收集。

继续参照图1-图3，为了避免杂质进入到风机2内，堵塞风机2，集尘腔与风机2的进风端之间设置有滤芯，滤芯能够阻止杂质通过，从而使吸尘腔内的杂质只能储存在集尘腔或吸尘腔内，而无法进入风机2。可选地，螺纹孔清理工具还包括设置于吸尘杆1的单向阀5，单向阀5被配置为仅允许气流从吸尘腔流入风机2的进风端，进一步地，单向阀5位于集尘腔与吸尘腔之间，并被配置为仅允许气流从吸尘腔流入集尘腔，从而通过单向阀5以及滤芯将杂质限制在集尘腔内，避免其进入风机2，同时防止杂质回到吸尘腔内。使用者可通过拆卸集尘室4的方式倒出集尘腔内的杂质，以完成对集尘腔的清理。

继续参照图1-图3，风机2包括风机外壳21、设置于风机外壳21的风机叶片以及驱动件，驱动件用于驱动风机叶片转动，驱动件位于风机叶片的出风端。其中，风机叶片用于使其进风端，即靠近吸尘腔的一端产生负压，从而吸入杂质。驱动件一般为电机，此外，驱动件位于风机叶片的出风端，可提升驱动件的散热效果，可选地，风机外壳21开设有散热口22，以便于流过驱动件的气流排出，提升散热效果。

继续参照图1-图3，螺纹孔清理工具还包括提手6，提手6设置于吸尘杆1或设置于风机2，以便于使用者手持螺纹孔清理工具进行杂质清理操作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.螺纹孔清理工具，用于去除螺纹孔内的杂质，其特征在于，包括：

吸尘杆(1)，能够伸入所述螺纹孔内，所述吸尘杆(1)的内部具有吸尘腔，所述吸尘杆(1)的外壁设置有与所述吸尘腔连通的吸入口(11)，所述吸入口(11)用于所述螺纹孔内的杂质通过；

风机(2)，连接于所述吸尘杆(1)，所述风机(2)的进风端连接所述吸尘腔；

清理刷(3)，设置于所述吸尘杆(1)伸入所述螺纹孔内的一端。

2.根据权利要求1所述的螺纹孔清理工具，其特征在于，所述吸入口(11)设置于所述吸尘杆(1)的吸入部(12)，所述吸入部(12)设置有多个，多个所述吸入部(12)沿所述吸尘杆(1)的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的螺纹孔清理工具，其特征在于，所述清理刷(3)设置有多个，多个所述清理刷(3)沿所述吸尘杆(1)的长度方向间隔设置，任意相邻的两个所述清理刷(3)之间均设置有所述吸入部(12)，任意相邻的两个所述吸入部(12)之间均设置有所述清理刷(3)。

4.根据权利要求2所述的螺纹孔清理工具，其特征在于，任一所述吸入部(12)均设置有多个所述吸入口(11)。

5.根据权利要求1所述的螺纹孔清理工具，其特征在于，还包括轴承(31)，所述吸尘杆(1)开设有环槽(13)，所述轴承(31)的内圈设置在所述环槽(13)内，所述轴承(31)的外圈固定连接所述清理刷(3)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的螺纹孔清理工具，其特征在于，还包括连接于所述风机(2)的集尘室(4)，所述集尘室(4)具有集尘腔，所述集尘腔与所述吸尘腔连接，并与所述风机(2)的进风端连接。

7.根据权利要求6所述的螺纹孔清理工具，其特征在于，所述集尘腔与所述风机(2)的进风端之间设置有滤芯，所述滤芯能够阻止杂质通过。

8.根据权利要求1-5任一项所述的螺纹孔清理工具，其特征在于，所述风机(2)包括风机外壳(21)、设置于所述风机外壳(21)的风机叶片以及驱动件，所述驱动件用于驱动所述风机叶片转动，所述驱动件位于所述风机叶片的出风端。

9.根据权利要求1-5任一项所述的螺纹孔清理工具，其特征在于，还包括设置于所述吸尘杆(1)的单向阀(5)，所述单向阀(5)被配置为仅允许气流从所述吸尘腔流入所述风机(2)的进风端。

10.根据权利要求1-5任一项所述的螺纹孔清理工具，其特征在于，还包括提手(6)，所述提手(6)设置于所述吸尘杆(1)或设置于所述风机(2)。