CN219378128U - 一种石墨毡加工用表面除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨毡加工用表面除尘装置，包括除尘箱及所述除尘箱背面开设的进料槽，所述进料槽内壁的两侧之间转动安装有定滚筒，所述定滚筒的顶部设置有下压滚筒，所述下压滚筒的顶部设置有下压组件，拉动横板在平衡杆表面上滑动并拉伸支撑弹簧，拉起下压滚筒，将石墨毡放入进料槽内定滚筒的顶部，且石墨毡一直延伸从出料槽漏出，松开横板，下压滚筒将石墨毡压持；通过设置启动驱动电机带动输出端凸轮旋转，凸轮由于与毛刷板贴合，会带动毛刷板垂直方向移动对石墨毡拍打，毛刷板垂直移动时，会带动回弹杆与圆盘的移动，圆盘挤压与拉伸复位弹簧将毛刷板向上拖拽，同时拖拽石墨毡会被毛刷板刮除灰尘。

Description

一种石墨毡加工用表面除尘装置

技术领域

本实用新型涉及石墨毡除尘设备技术领域，具体为一种石墨毡加工用表面除尘装置。

背景技术

墨毡生产制备过程中，毡体上会产生许多碳纤维毛屑，为了保证工作人员的身体健康和产品的质量，需要对毡体进行除尘处理，而单一的对石墨毡表面使用毛刷刮除，除尘效果不佳，缺少对石墨毡起到一个摆锤效果来，无法起到拍打抖落灰尘与毛刷刮除双重除尘功能，且缺少对石墨毡预处理压持整平的作用。

一种碳毡及石墨毡用的自动吸尘装置(申请号：202021069433.X)，该实用新型通过碳毡置于上刷板和下刷板之间，然后启动转动电机从而带动收卷辊转动，进一步的带动碳毡在上刷板和下刷板之间移动，通过立柱、套筒和弹簧的设置，从而能够将上刷板的刷毛能够与厚度不同的碳毡表面贴合，进一步的能够增加碳毡除尘的效果，在除尘的同时启动吸尘器，从而能够将除尘箱内的灰尘吸入吸尘器内，进一步的防止碳纤维毛屑弥漫在空气中造成污染，较为实用，适合广泛推广和使用。

以上专利单一的对石墨毡表面使用毛刷刮除，除尘效果不佳，缺少对石墨毡起到一个摆锤效果来，无法起到拍打抖落灰尘与毛刷刮除双重除尘功能，且缺少对石墨毡预处理压持整平的作用，因此我们需要提供一种石墨毡加工用表面除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨毡加工用表面除尘装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨毡加工用表面除尘装置，包括除尘箱及所述除尘箱背面开设的进料槽，所述进料槽内壁的两侧之间转动安装有定滚筒，所述定滚筒的顶部设置有下压滚筒，所述下压滚筒的顶部设置有下压组件，所述下压组件设置在所述除尘箱的内部，所述除尘箱的内部设置有两个毛刷板，所述毛刷板的顶部与所述除尘箱内壁的顶部之间设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动毛刷板垂直移动的作用，所述除尘箱的正面开设有出料槽。

优选的，所述下压组件包括转动安装在所述下压滚筒两侧的立板，所述除尘箱的内部开设有两个卡槽，两个所述立板的顶部贯穿卡槽并安装有横板，所述横板的底部与所述除尘箱的顶部之间设置有弹性件。

优选的，所述弹性件包括卡接在所述横板与所述除尘箱顶部之间的两个支撑弹簧，且所述除尘箱的顶部固定安装有两个平衡杆。

优选的，两个所述平衡杆的顶部贯穿所述横板的顶部并安装有防脱部，且所述支撑弹簧的内部与所述平衡杆的表面活动套接。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在所述除尘箱内壁顶部的安装板，所述安装板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有凸轮，所述凸轮的表面与所述毛刷板的顶部相贴合，且所述毛刷板的顶部与所述除尘箱内壁的顶部之间设置有回弹件。

优选的，所述回弹件包括固定安装在所述毛刷板顶部两侧的回弹杆，所述回弹杆的表面一体加工有圆盘，所述圆盘的顶部与所述除尘箱内的顶部之间安装有复位弹簧。

优选的，所述除尘箱的正面铰接有柜门，且所述柜门的正面安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型拉动横板在平衡杆表面上滑动并拉伸支撑弹簧，拉起下压滚筒，将石墨毡放入进料槽内定滚筒的顶部，且石墨毡一直延伸从出料槽漏出，松开横板，下压滚筒将石墨毡压持。

2、本实用新型通过设置启动驱动电机带动输出端凸轮旋转，凸轮由于与毛刷板贴合，会带动毛刷板垂直方向移动对石墨毡拍打，毛刷板垂直移动时，会带动回弹杆与圆盘的移动，圆盘挤压与拉伸复位弹簧将毛刷板向上拖拽，同时拖拽石墨毡会被毛刷板刮除灰尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的局部结构立体图；

图3为本实用新型的驱动组件立体图；

图4为本实用新型的下压组件立体图。

图中：1、除尘箱；2、进料槽；3、定滚筒；4、下压滚筒；5、下压组件；51、立板；52、卡槽；53、横板；54、弹性件；541、支撑弹簧；542、平衡杆；6、毛刷板；7、驱动组件；71、安装板；72、驱动电机；73、凸轮；74、回弹件；741、回弹杆；742、圆盘；743、复位弹簧；8、出料槽；9、防脱部；10、柜门；11、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨毡加工用表面除尘装置，包括除尘箱1及除尘箱1背面开设的进料槽2，进料槽2内壁的两侧之间转动安装有定滚筒3，定滚筒3的顶部设置有下压滚筒4，下压滚筒4的顶部设置有下压组件5，下压组件5设置在除尘箱1的内部，除尘箱1的内部设置有两个毛刷板6，毛刷板6的顶部与除尘箱1内壁的顶部之间设置有驱动组件7，驱动组件7用于带动毛刷板6垂直移动的作用，除尘箱1的正面开设有出料槽8。

下压组件5包括转动安装在下压滚筒4两侧的立板51，除尘箱1的内部开设有两个卡槽52，两个立板51的顶部贯穿卡槽52并安装有横板53，横板53的底部与除尘箱1的顶部之间设置有弹性件54，在本实施例中，弹性件54挤压横板53与立板51下压，迫使立板51带动下压滚筒4与定滚筒3紧密贴合。

弹性件54包括卡接在横板53与除尘箱1顶部之间的两个支撑弹簧541，且除尘箱1的顶部固定安装有两个平衡杆542，需要说明的是，可拉动横板53在平衡杆542表面上滑动并拉伸支撑弹簧541，拉起下压滚筒4。

两个平衡杆542的顶部贯穿横板53的顶部并安装有防脱部9，且支撑弹簧541的内部与平衡杆542的表面活动套接，值得注意的是，平衡杆542的顶部贯穿横板53的顶部并安装有防脱部9，从而防止横板53冲平衡杆542表面土脱离。

驱动组件7包括固定安装在除尘箱1内壁顶部的安装板71，安装板71的底部固定安装有驱动电机72，驱动电机72的输出端固定安装有凸轮73，凸轮73的表面与毛刷板6的顶部相贴合，且毛刷板6的顶部与除尘箱1内壁的顶部之间设置有回弹件74，通过设置启动驱动电机72带动输出端凸轮73旋转，凸轮73由于与毛刷板6贴合，会带动毛刷板6垂直方向移动对石墨毡拍打。

回弹件74包括固定安装在毛刷板6顶部两侧的回弹杆741，回弹杆741的表面一体加工有圆盘742，圆盘742的顶部与除尘箱1内的顶部之间安装有复位弹簧743，需要说明的是，毛刷板6垂直移动时，会带动回弹杆741与圆盘742的移动，圆盘742挤压与拉伸复位弹簧743将毛刷板6向上拖拽。

除尘箱1的正面铰接有柜门10，且柜门10的正面安装有把手11，通过把手11打开柜门10便于对除尘箱1内灰尘进行清洗。

本装置拉动横板53在平衡杆542表面上滑动并拉伸支撑弹簧541，拉起下压滚筒4，将石墨毡放入进料槽2内定滚筒3的顶部，且石墨毡一直延伸从出料槽8漏出，松开横板53，下压滚筒4将石墨毡压持；

通过设置启动驱动电机72带动输出端凸轮73旋转，凸轮73由于与毛刷板6贴合，会带动毛刷板6垂直方向移动对石墨毡拍打，毛刷板6垂直移动时，会带动回弹杆741与圆盘742的移动，圆盘742挤压与拉伸复位弹簧743将毛刷板6向上拖拽，同时拖拽石墨毡会被毛刷板6刮除灰尘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石墨毡加工用表面除尘装置，包括除尘箱(1)及所述除尘箱(1)背面开设的进料槽(2)，其特征在于：所述进料槽(2)内壁的两侧之间转动安装有定滚筒(3)，所述定滚筒(3)的顶部设置有下压滚筒(4)，所述下压滚筒(4)的顶部设置有下压组件(5)，所述下压组件(5)设置在所述除尘箱(1)的内部，所述除尘箱(1)的内部设置有两个毛刷板(6)，所述毛刷板(6)的顶部与所述除尘箱(1)内壁的顶部之间设置有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)用于带动毛刷板(6)垂直移动的作用，所述除尘箱(1)的正面开设有出料槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨毡加工用表面除尘装置，其特征在于：所述下压组件(5)包括转动安装在所述下压滚筒(4)两侧的立板(51)，所述除尘箱(1)的内部开设有两个卡槽(52)，两个所述立板(51)的顶部贯穿卡槽(52)并安装有横板(53)，所述横板(53)的底部与所述除尘箱(1)的顶部之间设置有弹性件(54)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨毡加工用表面除尘装置，其特征在于：所述弹性件(54)包括卡接在所述横板(53)与所述除尘箱(1)顶部之间的两个支撑弹簧(541)，且所述除尘箱(1)的顶部固定安装有两个平衡杆(542)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨毡加工用表面除尘装置，其特征在于：两个所述平衡杆(542)的顶部贯穿所述横板(53)的顶部并安装有防脱部(9)，且所述支撑弹簧(541)的内部与所述平衡杆(542)的表面活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨毡加工用表面除尘装置，其特征在于：所述驱动组件(7)包括固定安装在所述除尘箱(1)内壁顶部的安装板(71)，所述安装板(71)的底部固定安装有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)的输出端固定安装有凸轮(73)，所述凸轮(73)的表面与所述毛刷板(6)的顶部相贴合，且所述毛刷板(6)的顶部与所述除尘箱(1)内壁的顶部之间设置有回弹件(74)。

6.根据权利要求5所述的一种石墨毡加工用表面除尘装置，其特征在于：所述回弹件(74)包括固定安装在所述毛刷板(6)顶部两侧的回弹杆(741)，所述回弹杆(741)的表面一体加工有圆盘(742)，所述圆盘(742)的顶部与所述除尘箱(1)内的顶部之间安装有复位弹簧(743)。

7.根据权利要求1所述的一种石墨毡加工用表面除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的正面铰接有柜门(10)，且所述柜门(10)的正面安装有把手(11)。