CN219376843U - 一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化釜技术领域，且公开了一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，包括乳化釜主体，所述乳化釜主体的内壁设置有清洁机构，所述乳化釜主体的表面设置有喷洒机构；所述清洁机构包括壳体，所述壳体固定安装于乳化釜主体的顶部；所述喷洒机构包括盒体，所述盒体固定安装于乳化釜主体的表面，所述盒体的内壁固定安装有水泵。该用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，能够对乳化釜主体的内壁进行清洁，有机硅油乳化后粘性较大容易粘在乳化釜主体的内壁上，不便于使用者对乳化釜主体的内壁进行清洁，通过设置清洁机构，便于使用者对乳化釜主体的内壁进行清洁，避免有机硅油长时间不清洁粘在乳化釜主体的内壁上对下次的乳化工作造成影响。

Description

一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜

技术领域

本实用新型涉及化学领域，尤其涉及化工机械，特别涉及乳化釜，具体为一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜。

背景技术

乳化釜是化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，可实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。有机硅油在乳化生产作业时需要用到乳化釜。

中国专利公开了一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，其专利号为CN202123139616.1，该专利中当乳化釜内物料需要进行搅拌时，启动电机，带动往复丝杆转动，在限位杆的作用下使得滑板和转杆能够上下移动，于此同时，在齿轮和圆柱齿的配合下使得转杆转动，进而使得搅拌杆能够一边上下移动一边转动，从而实现对乳化釜内物料的均匀搅拌，减少物料凝积在一起的情况，使得物料混合地更加充分。

但是在使用者利用乳化釜主体对有机硅油进行搅拌乳化作业时，完成有机硅油乳化作业后的乳化釜主体的内壁不便于清洁，使用者同时不便于将水抽入乳化釜主体内部辅助清洁工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，包括乳化釜主体，所述乳化釜主体上设置有清洁机构，所述乳化釜主体的侧面设置有喷洒机构；

所述清洁机构包括壳体，所述壳体固定安装于乳化釜主体的顶部，所述壳体的内壁固定安装有电机，所述的电机的输出轴通过传动机构连接有刮板和清洁板，所述的刮板和清洁板分别与乳化釜主体的内壁接触，洁板的表面固定安装有清洁刷；

所述喷洒机构包括盒体，所述盒体固定安装于乳化釜主体的表面，所述盒体的内壁固定安装有水泵，所述水泵的表面固定安装有抽水管，所述抽水管的一端贯穿至盒体的表面，所述水泵的表面固定安装有输水管，所述输水管的一端贯穿至乳化釜主体的内壁。

优选的，所述乳化釜主体的顶部固定安装有进料口，所述电机的输出端固定安装有传动杆。

优选的，所述传动杆的表面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有刮板，所述第一连接杆的表面固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一端固定安装于刮板的表面。

优选的，所述传动杆的表面固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定安装有清洁板，所述第二连接杆的表面固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一端固定安装于清洁板的表面。

通过设置第二连接杆、清洁板和第二固定块，第二连接杆表面固定安装的清洁板带动清洁刷开始对乳化釜主体的内壁进行刷洗，第二固定块可以更好的对第二连接杆与清洁板之间进行固定，增加了稳定性。

优选的，所述输水管的一端固定安装有滤网，盒体的表面固定安装有转轴，所述转轴的数量为两个。

优选的，所述盒体的表面转动安装有柜门，所述盒体与柜门之间通过转轴转动闭合，所述柜门的表面开设有提手。

通过设置柜门、转轴与提手，便于使用者通过打开柜门对水泵进行维护保养，关闭柜门可以起到对水泵进行保护的作用。

优选的，所述乳化釜主体的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的数量为四个，所述支撑架的一端固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置清洁机构，能够在使用者利用乳化釜主体对有机硅油进行搅拌乳化作业时，对完成有机硅油乳化作业的乳化釜主体的内壁进行清洁，有机硅油乳化后粘性较大容易粘在乳化釜主体的内壁上，不便于使用者对乳化釜主体的内壁进行清洁，通过设置清洁机构，便于使用者对乳化釜主体的内壁进行清洁，避免有机硅油长时间不清洁粘在乳化釜主体的内壁上对下次的乳化工作造成影响，可能会影响到有机硅油的乳化质量。

第二、本实用新型通过设置喷洒机构，能够在使用者利用乳化釜主体对有机硅油进行搅拌乳化作业时，对完成有机硅油乳化作业的乳化釜主体的内壁辅助进行清洁，使用者可以将水抽入乳化釜主体内部对乳化釜主体的内壁进行辅助清洁，不需要使用者手动将水引入乳化釜主体内部，增大了使用者的清洁效率，降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的局部结构的第一剖视图；

图4为本实用新型的局部结构的第二剖视图。

其中：1、乳化釜主体；2、清洁机构；201、壳体；202、电机；203、刮板；204、清洁板；205、清洁刷；3、喷洒机构；301、盒体；302、水泵；303、抽水管；304、输水管；4、进料口；5、传动杆；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、第一固定块；9、第二固定块；10、滤网；11、转轴；12、柜门；13、提手；14、支撑架；15、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，包括乳化釜主体1，乳化釜主体1上设置有清洁机构2，乳化釜主体1的侧面设置有喷洒机构3；

清洁机构2包括壳体201，壳体201固定安装于乳化釜主体1的顶部，壳体201的内壁固定安装有电机202，电机202的输出轴通过传动机构连接有刮板203和清洁板204，刮板203和清洁板204分别与乳化釜主体1的内壁接触，清洁板204的表面固定安装有清洁刷205；

喷洒机构3包括盒体301，盒体301固定安装于乳化釜主体1的表面，盒体301的内壁固定安装有水泵302，水泵302的表面固定安装有抽水管303，抽水管303的一端贯穿至盒体301的表面，水泵302的表面固定安装有输水管304，输水管304的一端贯穿至乳化釜主体1的内壁。

具体的，乳化釜主体1的顶部固定安装有进料口4，电机202的输出端固定安装有传动杆5。

通过上述技术方案，通过设置进料口4，便于使用者将有机硅油通过进料口4送入乳化釜主体1内部进行乳化作业，通过设置传动杆5，通过电机202的输出端带动传动杆5进行旋转，进而带动刮板203与清洁刷205在乳化釜主体1的内壁转动清洁。

具体的，传动杆5的表面固定安装有第一连接杆6，第一连接杆6的一端固定安装有刮板203，第一连接杆6的表面固定安装有第一固定块8，第一固定块8的一端固定安装于刮板203的表面。

通过上述技术方案，通过设置第一连接杆6、刮板203和第一固定块8，第一连接杆6表面固定安装的刮板203会将乳化釜主体1内壁上粘连的有机硅油从乳化釜主体1的内壁上刮除，第一固定块8可以更好的对第一连接杆6与刮板203之间进行固定，增加了稳定性。

具体的，传动杆5的表面固定安装有第二连接杆7，第二连接杆7的一端固定安装有清洁板204，第二连接杆7的表面固定安装有第二固定块9，第二固定块9的一端固定安装于清洁板204的表面。

通过上述技术方案，通过设置第二连接杆7、清洁板204和第二固定块9，第二连接杆7表面固定安装的清洁板204带动清洁刷205开始对乳化釜主体1的内壁进行刷洗，第二固定块9可以更好的对第二连接杆7与清洁板204之间进行固定，增加了稳定性。

具体的，输水管304的一端固定安装有滤网10，盒体301的表面固定安装有转轴11，转轴11的数量为两个。

通过上述技术方案，通过设置滤网10，避免有机硅油在进行搅拌乳化作业时进入输水管304造成堵塞的现象。

具体的，盒体301的表面转动安装有柜门12，盒体301与柜门12之间通过转轴11转动闭合，柜门12的表面开设有提手13。

通过上述技术方案，通过设置柜门12、转轴11与提手13，便于使用者通过打开柜门12对水泵302进行维护保养，关闭柜门12可以起到对水泵302进行保护的作用。

具体的，乳化釜主体1的表面固定安装有支撑架14，支撑架14的数量为四个，支撑架14的一端固定安装有万向轮15，万向轮15的数量为四个。

通过上述技术方案，通过设置支撑架14与万向轮15，便于使用者对乳化釜主体1进行移动。

在使用时，在使用者利用乳化釜主体1对有机硅油进行搅拌乳化作业时，使用者对完成有机硅油乳化作业的乳化釜主体1的内壁进行清洁工作，避免有机硅油长时间不清洁粘在乳化釜主体1的内壁上对下次的乳化工作造成影响，可能会影响到有机硅油的乳化质量，使用者通过外界开关启动电机202，电机202的输出端带动传动杆5进行旋转，此时水泵302通过抽水管303将水抽起，在通过输水管304将水送入乳化釜主体1的内壁，传动杆5旋转的同时带动传动杆5表面设置的第一连接杆6与第二连接杆7进行旋转，第一连接杆6表面固定安装的刮板203会将乳化釜主体1内壁上粘连的有机硅油从乳化釜主体1的内壁上刮除，同时第二连接杆7表面固定安装的清洁板204带动清洁刷205开始对乳化釜主体1的内壁进行刷洗，进一步的对乳化釜主体1内壁进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，包括乳化釜主体(1)，其特征在于：所述乳化釜主体(1)上设置有清洁机构(2)，所述乳化釜主体(1)的侧面设置有喷洒机构(3)；

所述清洁机构(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)固定安装于乳化釜主体(1)的顶部，所述壳体(201)的内壁固定安装有电机(202)，电机(202)的输出轴通过传动机构连接有刮板(203)和清洁板(204)，刮板(203)和清洁板(204)分别与乳化釜主体(1)的内壁接触，清洁板(204)的表面固定安装有清洁刷(205)；

所述喷洒机构(3)包括盒体(301)，所述盒体(301)固定安装于乳化釜主体(1)的表面，所述盒体(301)的内壁固定安装有水泵(302)，所述水泵(302)的表面固定安装有抽水管(303)，所述抽水管(303)的一端贯穿至盒体(301)的表面，所述水泵(302)的表面固定安装有输水管(304)，所述输水管(304)的一端贯穿至乳化釜主体(1)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，其特征在于：所述乳化釜主体(1)的顶部固定安装有进料口(4)，所述电机(202)的输出端固定安装有传动杆(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，其特征在于：所述传动杆(5)的表面固定安装有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)的一端固定安装有刮板(203)，所述第一连接杆(6)的表面固定安装有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的一端固定安装于刮板(203)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，其特征在于：所述传动杆(5)的表面固定安装有第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)的一端固定安装有清洁板(204)，所述第二连接杆(7)的表面固定安装有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的一端固定安装于清洁板(204)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，其特征在于：所述输水管(304)的一端固定安装有滤网(10)，所述盒体(301)的表面固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，其特征在于：所述盒体(301)的表面转动安装有柜门(12)，所述盒体(301)与柜门(12)之间通过转轴(11)转动闭合，所述柜门(12)的表面开设有提手(13)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产有机硅油的高速搅拌乳化釜，其特征在于：所述乳化釜主体(1)的表面固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的数量为四个，所述支撑架(14)的一端固定安装有万向轮(15)，所述万向轮(15)的数量为四个。