CN219374985U - 一种正畸弓丝弯制钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正畸弓丝弯制钳，包括钳柄和钳喙，钳柄包括第一钳柄和第二钳柄，钳喙包括第一钳喙和第二钳喙，第一钳喙包括多个第一台阶面；第二钳喙包括多个第二台阶面。由于将第一钳喙的侧面和第二钳喙的侧面设置为对称的台阶面(梯形结构)，第一钳喙的第一夹持面和第二钳喙的第二夹持面将形成多个夹持段，每个夹持段具有不同的长度，该长度垂直于嵌长，使得在正畸弓丝弯制过程中，本正畸弓丝弯制钳通过多个夹持段能够直接弯折出多个特定长度的正畸弓丝段，无需再通过记号笔和直尺来确定长度，采用本正畸弓丝弯制钳一个工具就能够实现正畸弓丝弯制，操作简单，提高了正畸弓丝的制作效率。

Description

一种正畸弓丝弯制钳

技术领域

本实用新型涉及正畸弓丝制备工具，具体涉及一种正畸弓丝弯制钳。

背景技术

在固定正畸过程中，经常需要通过弯制不同的曲，来对患者的牙齿进行矫正。临床上常用到TWEED钳，细丝钳，KIM钳，切断钳，标记笔，直尺和量角器等多种工具来弯制。在弯制过程中，需要通过记号笔和直尺来确定长度，需要通过量角器来确定弓丝弯制的角度。整个操作过程需要用到多种工具，复杂费时，难以掌握。

实用新型内容

本实用新型提供正畸弓丝弯制钳，用于解决正畸弓丝弯制较为复杂的问题。

一种实施例中，提供一种正畸弓丝弯制钳，包括钳柄和钳喙，所述钳柄包括第一钳柄和第二钳柄，所述钳喙包括第一钳喙和第二钳喙，所述第一钳柄与所述第一钳喙连接，所述第二钳柄和所述第二钳喙连接；

所述第一钳喙包括面向所述第二钳喙的第一夹持面，所述第一钳喙还包括与所述第一夹持面相邻的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面为平面，所述第二侧面包括多个第一台阶面，所述第一台阶面与所述第一侧面平行，且所述第一台阶面与所述第一夹持面垂直；所述第二钳喙包括面向所述第一钳喙的第二夹持面，所述第二钳喙还包括与所述第二夹持面相邻的第三侧面和第四侧面，所述第三侧面为平面，所述第四侧面包括多个第二台阶面，所述第二台阶面与所述第三侧面平行，且所述第二台阶面与所述第二夹持面垂直；多个所述第一台阶面和多个所述第二台阶面一一对齐形成面对称结构。

一种实施例中，多个所述第一台阶面相互之间具有相同的高度差，且多个所述第二台阶面相互之间具有相同的高度差。

一种实施例中，多个所述第一台阶面相互之间的高度差和多个所述第二台阶面相互之间的高度差均为1毫米。

一种实施例中，所述第二侧面包括6个所述第一台阶面，所述第四侧面包括6个所述第二台阶面。

一种实施例中，所述第一钳喙靠近所述第一钳柄的一端设有第一角度校准部，所述第一角度校准部包括背向所述第一夹持面的第一校准面和第二校准面，所述第一校准面和所述第二校准面连接并形成预设的第一校准角度；

和/或，所述第二钳喙靠近所述第二钳柄的一端设有第二角度校准部，所述第二角度校准部包括背向所述第二夹持面的第三校准面和第四校准面，所述第三校准面和所述第四校准面连接并形成预设的第二校准角度。

一种实施例中，所述第一钳喙还包括背向所述第一夹持面的第一背面，所述第一校准面与所述第一背面平行，所述第二校准面与所述第一背面的夹角形成第三校准角度；所述第二钳喙还包括背向所述第二夹持面的第二背面，所述第二校准面与所述第二背面平行，所述第二校准面与所述第二背面的夹角形成第四校准角度。

一种实施例中，所述第一校准角度和第二校准角度等于135°，所述第三校准角度和所述第四校准角度等于45°。

一种实施例中，所述第一角度校准部和所述第二角度校准部为中心对称结构。

一种实施例中，所述第一角度校准部还包括第一辅助面，所述第一辅助面与所述第二校准面连接，且所述第一辅助面与所述第一夹持面、所述第一校准面和所述第二校准面垂直；所述第二角度校准部还包括第二辅助面，所述第二辅助面与所述第四校准面连接，且所述第二辅助面与所述第二夹持面、所述第三校准面和所述第四校准面垂直。

一种实施例中，所述第一角度校准部还包括第三辅助面，所述第三辅助面与所述第一校准面、所述第二校准面和所述第一背面垂直连接；所述第二角度校准部还包括第四辅助面，所述第四辅助面与所述第三校准面、所述第四校准面和所述第二背面垂直连接。

依据上述实施例的正畸弓丝弯制钳，由于将第一钳喙的侧面和第二钳喙的侧面设置为对称的台阶面(梯形结构)，第一钳喙的第一夹持面和第二钳喙的第二夹持面将形成多个夹持段，每个夹持段具有不同的长度，该长度垂直于嵌长，使得在正畸弓丝弯制过程中，正畸弓丝弯制钳通过多个夹持段能够直接弯折出多个特定长度的正畸弓丝段，无需再通过记号笔和直尺来确定长度，采用本正畸弓丝弯制钳一个工具就能够实现正畸弓丝弯制，操作简单，提高了正畸弓丝的制作效率。

附图说明

图1为一种实施例中正畸弓丝弯制钳的结构示意图；

图2为一种实施例中正畸弓丝弯制钳的结构示意图；

图3为图2中局部A的放大图；

图4为一种实施例中正畸弓丝弯制钳的局部结构示意图；

图5为一种实施例中正畸弓丝弯制钳的结构示意图；

图6为图5中局部B的放大图；

图7为一种实施例中正畸弓丝的结构示意图；

图8为一种实施例中正畸弓丝的结构示意图；

图9为一种实施例中正畸弓丝的结构示意图；

图10为一种实施例中正畸弓丝的结构示意图；

其中附图标记如下：

1-钳喙，11-第一钳喙，111-第一夹持面，112-第一侧面，113-第二侧面，113a-第一台阶面，114-第一背面，12-第二钳喙，121-第二夹持面，122-第三侧面，123-第四侧面，123a-第二台阶面，124-第二背面，13-第一角度校准部，131-第一校准面，132-第二校准面，133-第一辅助面，134-第三辅助面，14-第二角度校准部，141-第三校准面，142-第四校准面，143-第二辅助面，144-第四辅助面；

2-钳柄，21-第一钳柄，22-第二钳柄；

3-正畸弓丝；

α1-第一校准角度，α2-第二校准角度，α3-第三校准角度，α4-第四校准角度。

具体实施方式

现有技术中，正畸弓丝弯制钳采用具有宽钳喙的通用钳或具有尖钳喙的尖喙钳进行制备，通用嵌只有一个夹持宽度(垂直嵌长度方向)，尖喙钳具有线性渐变的夹持宽度，两者都无法将正畸弓丝弯折出特定的长度，导致需要采用其他辅助工具进行制备，如需要采用记号笔和直尺来确定长度，标定折弯点，再采用钳在正畸弓丝的标记折弯点处夹持弯曲，目前的方法使用工具多，操作麻烦，标记误差或测量误差还会导致正畸弓丝弯折不精确，最终影响牙齿的正畸效果。

鉴于上述分析，申请人设计出了一款正畸弓丝弯折制作的专用钳，将本专用钳的钳喙设置为对称的台阶面(梯形结构)，以使得两个钳喙合并后能够形成多段特定长度的夹持段；本专用钳在制备正畸弓丝的过程中，直接将正畸弓丝放置于专用钳对应的夹持段即可，可以直接夹持弯折出所需的长度，无需其他工具辅助，一次性操作就能够实现，制备效率高，并且弯折长度的准确性更高，能够保证正畸弓丝弯折的准确性，保证牙齿的正畸效果。

进一步地，申请人还在专用钳上设置有角度校准部，弯折后的正畸弓丝可以放置到角度校准部对比，确认正畸弓丝的弯折角度是否正确。尤其是针对非90°的弯折，将角度校准部设置到专用钳上，使得制作人员能够实现对特定角度正畸弓丝的制备。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。本文中钳长指正畸弓丝弯制钳的长度方向，即正畸弓丝弯制钳中间对称平面的中线方向，近似于图1中的上下方向。

实施例一：

一种实施例中，提供了一种正畸弓丝弯制钳，本正畸弓丝弯制钳为正畸弓丝弯折制作的专用钳，本正畸弓丝弯制钳的钳喙设置为台阶面(梯形结构)，两个钳喙合并后能够形成多段不同长度的夹持宽度，该夹持宽度的长度可以根据正畸弓丝制备所需设置，以使得本正畸弓丝弯制钳能够直接弯折出特定的满足需要的正畸弓丝长度，采用本正畸弓丝弯制钳一个工具就能够完成整个正畸弓丝的制备，制备效率高，制备正畸弓丝的结构更为准确，能够保证正畸弓丝对牙齿的正畸效果。

请参考图1至图6，本实施例的正畸弓丝弯制钳主要包括钳喙1和钳柄2，钳喙1包括第一钳喙11和第二钳喙12，钳柄2包括第一钳柄21和第二钳柄22，第一钳喙11与第一钳柄21连接为一体组成第一钳体，第二钳喙12和第二钳柄22连接为一体组成第二钳体，第一嵌体和第二嵌体转动连接形成X状结构。钳喙1用于夹持正畸弓丝3，钳柄2用于握持，为了提高夹持力臂，将钳柄2设置的更长，钳喙1相对更短。

第一钳喙11和第二钳喙12用于夹持正畸弓丝3，第一钳喙11包括面向第二钳喙12的第一夹持面111，第一钳喙11还包括与第一夹持面111连接的第一侧面112和第二侧面113，第一侧面112和第二侧面113均与第一夹持面111垂直。其中，第一侧面112为一个平面，第二侧面113包括多个第一台阶面113a，多个第一台阶面113a依次成阶梯状设置，对应的，第一夹持面111与第二侧面113连接的边缘呈台阶型。多个第一台阶面113a远离钳柄2的方向逐渐下降，即第一钳喙11相对第一钳柄12最远端的位置最窄。

第二钳喙12包括面向第一钳喙11的第二夹持面121，第二钳喙12还包括与第二夹持面121连接的第三侧面122和第四侧面123，第三侧面122和第四侧面123均与第二夹持面121垂直。其中，第三侧面122为一个平面，第四侧面123包括多个第二台阶面123a，多个第二台阶面123a依次成阶梯状设置，对应的，第二夹持面121与第四侧面123连接的边缘呈台阶型。多个第二台阶面123a远离钳柄2的方向逐渐下降，即第二钳喙12相对第二钳柄22最远端的位置最窄。

第一钳喙11上的多个第一台阶面113a和第二钳喙12上多个第二台阶面123a一一对齐形成面对称结构，即第一钳喙11和第二钳喙12合并时，在第一钳喙11和第二钳喙12的夹持方向上(垂直第一夹持面111和第二夹持面121的方向上)多个第一台阶面113a和多个第二台阶面123a的投影重合。

第一钳喙11上的多个第一台阶面113a和第二钳喙12上多个第二台阶面123a的数量相同，两者的个数可以根据实现设置，并且每个台阶面相对另一侧的侧面的高度也可以根据弯折的正畸弓丝3设置。

例如，第二侧面113包括6个第一台阶面113a，第四侧面123包括6个第二台阶面123a，6个第一台阶面113a相互之间的高度差相等，且6个第一台阶面113a相互之间的高度差为1毫米，对应的，6个第二台阶面123a相互之间的高度差相等，且6个第二台阶面123a相互之间的高度差为1毫米。

其中，6个第一台阶面113a与第一侧面112之间的6个台阶高度，以及6个第二台阶面123a与第三侧面122之间的6个台阶高度，形成6段夹持段，该6段夹持段也体现为第一夹持面111和第二夹持面121之间具有6段不同的间距。若位于最端部的第一台阶面113a与第一侧面112之间的高度为1厘米，以及若位于最端部的第二台阶面123a与第三侧面122之间的高度为1厘米，则第一夹持面111和第二夹持面121之间将形成1厘米、1.1厘米、1.2厘米、1.3厘米、1.4厘米和1.5厘米6个夹持段，能够将正畸弓丝3直接弯折出1厘米、1.1厘米、1.2厘米、1.3厘米、1.4厘米和1.5厘米的6个长度。

在其他实施例中，为了满足其他正畸弓丝3的长度弯折需求，也可设置其他不同长度的夹持段；当然，也可以设置不同数量的台阶面。一般情况下，正畸弓丝3需要弯折成四段不同长度的结构，因此，需要设置至少超过4个台阶面，才能够满足使用需求。

本实施例中，由于第一夹持面111和第一侧面112和第二侧面113垂直，并且第二夹持面121和第三侧面122和第四侧面123垂直，使得第一钳喙11和第二钳喙12的两侧都能够将正畸弓丝3弯折成直角。当然，第一钳喙11和第二钳喙12也能够将正畸弓丝3弯折成其他角度，若弯折成其他角度则需要其他部件进行校准角度，针对正畸弓丝3弯折成其他角度的方案在下述第二个实施例会涉及。

请参考图7和图8，正畸弓丝3最终被弯折成若干个由6段弓丝组成的单元结构，若干个单元结构连续阵列，每个单元结构用于对应一个牙齿。其中，每个单元结构的6段弓丝中包括5段不同长度的弓丝，并且6段弓丝之间相互垂直。因此，可以直接采用本实施例的正畸弓丝弯制钳进行弯折制备，无需再使用其他工具，能够极大提高正畸弓丝3的制备效率，同时能够保证正畸弓丝3弯折的垂直度，能够制备精度更高的正畸弓丝3，进而能够保证对牙齿的正畸效果。

本实施例中，第一钳喙11还包括第一背面114，第一背面114为背向第一夹持面111的面，第一背面114与第一夹持面111平行，且第一背面114与第一侧面112和第二侧面113连接，第一背面114可以为一个平面，第一背面114也可以包括多段面台阶面或曲面，如第一背面114包括两个台阶面和一个曲面，曲面连接在两个台阶面之间。第二钳喙12还包括第二背面124，第二背面124为背向第二夹持面121的面，第二背面124与第二夹持面121平行，且第二背面124与第三侧面122和第四侧面123连接，第二背面124可以为一个平面，第二背面124也可以包括多段面台阶面或曲面，如第二背面124包括两个台阶面和一个曲面，曲面连接在两个台阶面之间。

本实施例的正畸弓丝弯制钳，由于将第一钳喙11的侧面和第二钳喙12的侧面设置为对称的台阶面(梯形结构)，第一钳喙11的第一夹持面111和第二钳喙12的第二夹持面121将形成多个夹持段，每个夹持段具有不同的长度，该长度垂直于嵌长，使得在正畸弓丝3弯制过程中，正畸弓丝弯制钳通过多个夹持段能够直接弯折出多个特定长度的正畸弓丝3段，无需再通过记号笔和直尺来确定长度，采用本正畸弓丝弯制钳一个工具就能够实现正畸弓丝3弯制，操作简单，提高了正畸弓丝3的制作效率。

实施例二：

本实施例提供了一种正畸弓丝弯制钳，本实施例的正畸弓丝弯制钳在上述实施例一的基础上增加了角度校准部，以使得正畸弓丝弯制钳能够对弯折成特定角度的正畸弓丝3进行角度校准。

请参考图1至图6，本实施例中，第一钳喙11靠近第一钳柄21的一端设有第一角度校准部13，第一角度校准部13为第一钳喙11上凸出第一背面114的结构。第一角度校准部13包括背向第一夹持面111的第一校准面131和第二校准面132。第一校准面131与第一背面114平行，第二校准面132相对第一校准面131和第一背面114倾斜，第二校准面132的一端与第一校准面131连接形成第一校准角度α1，第二校准面132的另一端与第二侧面113连接，第二校准面132的另一端与第一背面114之间的夹角形成第三校准角度α3。第一校准角度α1可以为135°，第三校准角度α3可以为45°。加上第一夹持面111与两个侧面形成的90°夹角，使得第一钳喙11包括三个校准角度，正畸弓丝3弯折成45°、90°或135°后，可以将正畸弓丝3的弯折角度与第一钳喙11上的三个校准角度对比，以校准正畸弓丝3的角度弯折是否准确。当然，第一钳喙11上的第一校准角度α1和第三校准角度α3也可以设置为其他角度，以满足对正畸弓丝3其他弯折角度的校准。

第二钳喙12上可以设置第二角度校准部14，第二角度校准部14可以与第一角度校准部13的结构相同或相似。

第二钳喙12靠近第二钳柄22的一端设有第二角度校准部14，第二角度校准部14为第二钳喙12上凸出第二背面124的结构。第二角度校准部14包括背向第二夹持面121的第三校准面141和第四校准面142。第三校准面141与第二背面124平行，第四校准面142相对第三校准面141和第二背面124倾斜，第四校准面142的一端与第三校准面141连接形成第二校准角度α2，第四校准面142的另一端与第二侧面113连接，第四校准面142的另一端与第二背面124之间的夹角形成第四校准角度α4。第二校准角度α2可以为135°，第四校准角度α4可以为45°。加上第二夹持面121与两个侧面形成的90°夹角，使得第二钳喙12包括三个校准角度，正畸弓丝3弯折成45°、90°或135°后，可以将正畸弓丝3的弯折角度与第二钳喙12上的三个校准角度对比，以校准正畸弓丝3的角度弯折是否准确。当然，第二钳喙12上的第二校准角度α2和第四校准角度α4也可以设置为其他角度，以满足对正畸弓丝3其他弯折角度的校准。

本实施例中，第二角度校准部14可以与第一角度校准部13中心对称设置，即第一角度校准部13沿着两者的中心点旋转180°后与第二角度校准部14重合。将第一角度校准部13和第二角度校准部14中心对称设置，使得制作人员左手或右手使用本正畸弓丝弯制钳都能够有一个角度校准部能够方便进行操作，提高了本正畸弓丝弯制钳通用性。

在其他实施例中，仅设置第一角度校准部13和第二角度校准部14中的一者，也能够实现正畸弓丝3弯折角度的校准对比。

本实施例中，第一角度校准部13还包括第一辅助面133和第三辅助面134，第一辅助面133与第二校准面132连接，第一辅助面133与第一夹持面111、第一校准面131和第二校准面132垂直，即第一辅助面133与第二校准面132为通过切屑的方式在第一钳喙11上加工而成。第一辅助面133能够用于放置正畸弓丝3，以使得正畸弓丝3能够抵靠在第二校准面132和第一辅助面133之间的直角上，方便正畸弓丝3相对第一校准角度α1的对比。第三辅助面134与第一辅助面133平行，第三辅助面134与第一校准面131、第二校准面132和第一背面114垂直连接，第三辅助面134用于放置正畸弓丝3，以使得正畸弓丝3相对第三校准角度α3对比。第一辅助面133和第三辅助面134分别用于辅助正畸弓丝3的弯折角度校准，能够提高校准效率。

在其他实施例中，也可以不设置第一辅助面133或第三辅助面134，正畸弓丝3直接将置于校准面上也能够实现弯折角度的校准。

本实施例中，第二角度校准部14还包括第二辅助面143和第四辅助面144，第二辅助面143与第四校准面142连接，第二辅助面143与第二夹持面121、第三校准面141和第四校准面142垂直，即第二辅助面143与第四校准面142为通过切屑的方式在第一钳喙11上加工而成。第二辅助面143能够用于放置正畸弓丝3，以使得正畸弓丝3能够抵靠在第四校准面142和第二辅助面143之间的直角上，方便正畸弓丝3相对第二校准角度α2的对比。第四辅助面144与第二辅助面143平行，第四辅助面144与第三校准面141、第四校准面142和第二背面124垂直连接，第四辅助面144用于放置正畸弓丝3，以使得正畸弓丝3相对第四校准角度α4对比。第二辅助面143和第四辅助面144分别用于辅助正畸弓丝3的弯折角度校准，能够提高校准效率。

在其他实施例中，也可以不设置第二辅助面143或第四辅助面144，正畸弓丝3直接将置于校准面上也能够实现弯折角度的校准。

请参考图9和图10，正畸弓丝3最终被弯折成若干个由6段弓丝组成的单元结构(Y型结构)，若干个单元结构连续阵列，每个单元结构用于对应一个牙齿。其中，每个单元结构的6段弓丝中包括4段不同长度的弓丝，并且6段弓丝之间包括45°、90°和145°三个折弯角度。因此，可以直接采用本实施例的正畸弓丝弯制钳进行弯折制备，无需再使用其他工具，能够极大提高正畸弓丝3的制备效率，同时能够保证正畸弓丝3弯折的垂直度，能够制备精度更高的正畸弓丝3，进而能够保证对牙齿的正畸效果。

本实施例中的正畸弓丝弯制钳，不仅能够实现折弯出预设长度的正畸弓丝3段，还能够对正畸弓丝3的弯折角度进行的校准，使得本正畸弓丝弯制钳能够制作更为复杂正畸弓丝3，并且仅采用本正畸弓丝弯制钳一个专用工具就能够完成，能够提高效率以及提高制作正畸弓丝3的准确性。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种正畸弓丝弯制钳，其特征在于，包括钳柄和钳喙，所述钳柄包括第一钳柄和第二钳柄，所述钳喙包括第一钳喙和第二钳喙，所述第一钳柄与所述第一钳喙连接，所述第二钳柄和所述第二钳喙连接；

所述第一钳喙包括面向所述第二钳喙的第一夹持面，所述第一钳喙还包括与所述第一夹持面相邻的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面为平面，所述第二侧面包括多个第一台阶面，所述第一台阶面与所述第一侧面平行，且所述第一台阶面与所述第一夹持面垂直；所述第二钳喙包括面向所述第一钳喙的第二夹持面，所述第二钳喙还包括与所述第二夹持面相邻的第三侧面和第四侧面，所述第三侧面为平面，所述第四侧面包括多个第二台阶面，所述第二台阶面与所述第三侧面平行，且所述第二台阶面与所述第二夹持面垂直；多个所述第一台阶面和多个所述第二台阶面一一对齐形成面对称结构。

2.如权利要求1所述的正畸弓丝弯制钳，其特征在于，多个所述第一台阶面相互之间具有相同的高度差，且多个所述第二台阶面相互之间具有相同的高度差。

3.如权利要求2所述的正畸弓丝弯制钳，其特征在于，多个所述第一台阶面相互之间的高度差和多个所述第二台阶面相互之间的高度差均为1毫米。

4.如权利要求3所述的正畸弓丝弯制钳，其特征在于，所述第二侧面包括6个所述第一台阶面，所述第四侧面包括6个所述第二台阶面。

5.如权利要求1至4中任一项所述的正畸弓丝弯制钳，其特征在于，所述第一钳喙靠近所述第一钳柄的一端设有第一角度校准部，所述第一角度校准部包括背向所述第一夹持面的第一校准面和第二校准面，所述第一校准面和所述第二校准面连接并形成预设的第一校准角度；

和/或，所述第二钳喙靠近所述第二钳柄的一端设有第二角度校准部，所述第二角度校准部包括背向所述第二夹持面的第三校准面和第四校准面，所述第三校准面和所述第四校准面连接并形成预设的第二校准角度。

6.如权利要求5所述的正畸弓丝弯制钳，其特征在于，所述第一钳喙还包括背向所述第一夹持面的第一背面，所述第一校准面与所述第一背面平行，所述第二校准面与所述第一背面的夹角形成第三校准角度；所述第二钳喙还包括背向所述第二夹持面的第二背面，所述第二校准面与所述第二背面平行，所述第二校准面与所述第二背面的夹角形成第四校准角度。

7.如权利要求6所述的正畸弓丝弯制钳，其特征在于，所述第一校准角度和第二校准角度等于135°，所述第三校准角度和所述第四校准角度等于45°。

8.如权利要求5所述的正畸弓丝弯制钳，其特征在于，所述第一角度校准部和所述第二角度校准部为中心对称结构。

9.如权利要求6所述的正畸弓丝弯制钳，其特征在于，所述第一角度校准部还包括第一辅助面，所述第一辅助面与所述第二校准面连接，且所述第一辅助面与所述第一夹持面、所述第一校准面和所述第二校准面垂直；所述第二角度校准部还包括第二辅助面，所述第二辅助面与所述第四校准面连接，且所述第二辅助面与所述第二夹持面、所述第三校准面和所述第四校准面垂直。

10.如权利要求9所述的正畸弓丝弯制钳，其特征在于，所述第一角度校准部还包括第三辅助面，所述第三辅助面与所述第一校准面、所述第二校准面和所述第一背面垂直连接；所述第二角度校准部还包括第四辅助面，所述第四辅助面与所述第三校准面、所述第四校准面和所述第二背面垂直连接。