CN219373960U - 一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括与水平底板顶部左侧固定连接的支架板，所述支架板的顶部活动连接有竖直板，所述竖直板的顶端固定连接有楦头，所述支架板的表面贯穿有螺丝杆，所述螺丝杆的一端固定连接有螺丝头，本实用新型涉及前帮机技术领域。该鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，通过压紧组件的设置，装置能够将鞋面直接推动与楦头表面接触，并且通过均匀对称设置的弹性板和接触块，使得鞋面能够均匀贴紧楦头，并且全部过程通过动力齿轮转动带动相关结构运行，结构简单，易于后期维护。

Description

一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机

技术领域

本实用新型涉及前帮机技术领域，具体为一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机。

背景技术

鞋楦是中国传统的制鞋用具。又称楦头。流行于全国大多数地区。把木制削成足形，填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。前帮机是用以制造鞋的前帮的设备。

随着经济的高速发展，制鞋总量越来越大，前帮机的需求量越来越高，一般前帮机工作时需要将鞋子的表面放置在楦头表面进行操作，但是普通前帮机难以将鞋面与楦头表面相互紧贴在一起，难以精确操作，并且普通前帮机在工作时只能对单独一种型号楦头进行操作，适应性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，解决了一般前帮机工作时需要将鞋子的表面放置在楦头表面进行操作，但是普通前帮机难以将鞋面与楦头表面相互紧贴在一起，难以精确操作，并且普通前帮机在工作时只能对单独一种型号楦头进行操作，适应性较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有支撑组件，所述支撑组件包括与水平底板顶部左侧固定连接的支架板，所述支架板的顶部活动连接有竖直板，所述竖直板的顶端固定连接有楦头，所述支架板的表面贯穿有螺丝杆，所述螺丝杆的一端固定连接有螺丝头，所述螺丝杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的表面设置防滑膜，所述水平底板顶部的右侧固定连接有压紧组件，所述压紧组件包括与水平底板顶部固定连接的稳定盒，所述稳定盒的内壁转动连接有动力齿轮，所述动力齿轮表面的一侧啮合有齿板，所述齿板的一侧贯穿稳定盒并且延伸至稳定盒的左侧，所述齿板的一侧固定连接有压紧槽块，所述压紧槽块的内表面固定连接有弹性板，所述弹性板的一侧固定连接有接触块，所述稳定盒表面的左侧固定连接有引导板，所述压紧组件的顶部转动连接有照明组件。

优选的，所述楦头的底部固定连接有定位方向杆，所述定位方向杆的表面设置摩擦纹路。

优选的，所述支架板的表面固定连接有方向槽块，所述方向槽块的内壁设置摩擦凸点。

优选的，所述照明组件包括与压紧组件转动连接的转动盘，所述转动盘的表面设置加强筋。

优选的，所述转动盘的表面通过俯仰轴转动连接有顶部盖，所述顶部盖的表面设置凹陷把手。

优选的，所述顶部盖的底部固定连接有照明灯，所述照明灯的表面设置保护罩。

有益效果

本实用新型提供了一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，通过水平底板顶部的右侧固定连接有压紧组件，压紧组件包括与水平底板顶部固定连接的稳定盒，稳定盒的内壁转动连接有动力齿轮，动力齿轮内部含有无刷电机，动力齿轮表面的一侧啮合有齿板，齿板的一侧贯穿稳定盒并且延伸至稳定盒的左侧，齿板的一侧固定连接有压紧槽块，压紧槽块的内表面固定连接有弹性板，弹性板的一侧固定连接有接触块，稳定盒表面的左侧固定连接有引导板，通过压紧组件的设置，装置能够将鞋面直接推动与楦头表面接触，并且通过均匀对称设置的弹性板和接触块，使得鞋面能够均匀贴紧楦头，并且全部过程通过动力齿轮转动带动相关结构运行，结构简单，易于后期维护。

(2)、该鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，通过水平底板的顶部固定连接有支撑组件，支撑组件包括与水平底板顶部左侧固定连接的支架板，支架板的顶部活动连接有竖直板，竖直板的顶端固定连接有楦头，支架板的表面贯穿有螺丝杆，螺丝杆的一端固定连接有螺丝头，螺丝杆的表面螺纹连接有螺母，螺母的表面设置防滑膜，楦头的底部固定连接有定位方向杆，定位方向杆的表面设置摩擦纹路，支架板的表面固定连接有方向槽块，方向槽块的内壁设置摩擦凸点，通过支撑组件的设置，工作人员可以根据实际生产需要，直接对楦头进行更换，装置整体的适应能力获得提高，并且相关安装固定结构较为简单，易于工作人员快速操作，同时采用竖直板和定位方向杆双立柱设置，有效避免工作时楦头随意打转，提高了装置运行时的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型支撑组件结构的示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型压紧组件结构的示意图；

图5为本实用新型接触块结构的俯视图。

图中：1、水平底板；2、支撑组件；21、支架板；22、竖直板；23、楦头；24、螺丝杆；25、螺丝头；26、螺母；27、定位方向杆；28、方向槽块；3、压紧组件；31、稳定盒；32、动力齿轮；33、齿板；34、压紧槽块；35、弹性板；36、接触块；37、引导板；4、照明组件；41、转动盘；42、顶部盖；43、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，包括水平底板1，水平底板1的顶部固定连接有支撑组件2，支撑组件2包括与水平底板1顶部左侧固定连接的支架板21，支架板21的顶部活动连接有竖直板22，竖直板22的顶端固定连接有楦头23，支架板21的表面贯穿有螺丝杆24，螺丝杆24的一端固定连接有螺丝头25，螺丝杆24的表面螺纹连接有螺母26，螺母26的表面设置防滑膜，楦头23的底部固定连接有定位方向杆27，定位方向杆27的表面设置摩擦纹路，支架板21的表面固定连接有方向槽块28，方向槽块28的内壁设置摩擦凸点，通过支撑组件2的设置，工作人员可以根据实际生产需要，直接对楦头23进行更换，装置整体的适应能力获得提高，并且相关安装固定结构较为简单，易于工作人员快速操作，同时采用竖直板22和定位方向杆27双立柱设置，有效避免工作时楦头23随意打转，提高了装置运行时的可靠性。

水平底板1顶部的右侧固定连接有压紧组件3，压紧组件3包括与水平底板1顶部固定连接的稳定盒31，稳定盒31的内壁转动连接有动力齿轮32，动力齿轮32内部含有无刷电机，动力齿轮32表面的一侧啮合有齿板33，齿板33的一侧贯穿稳定盒31并且延伸至稳定盒31的左侧，齿板33的一侧固定连接有压紧槽块34，压紧槽块34的内表面固定连接有弹性板35，弹性板35的一侧固定连接有接触块36，稳定盒31表面的左侧固定连接有引导板37，通过压紧组件3的设置，装置能够将鞋面直接推动与楦头23表面接触，并且通过均匀对称设置的弹性板35和接触块36，使得鞋面能够均匀贴紧楦头23，并且全部过程通过动力齿轮32转动带动相关结构运行，结构简单，易于后期维护，压紧组件3的顶部转动连接有照明组件4，照明组件4包括与压紧组件3转动连接的转动盘41，转动盘41的表面设置加强筋，转动盘41的表面通过俯仰轴转动连接有顶部盖42，顶部盖42的表面设置凹陷把手，顶部盖42的底部固定连接有照明灯43，照明灯43的表面设置保护罩。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将鞋面套设在楦头23表面，将压紧槽块34调整完毕，使得弹性板35表面的接触块36与鞋面稳定接触，启动稳定盒31内部的动力齿轮32，齿板33推动压紧槽块34向左移动，将鞋面缓慢挤向楦头23，直至鞋面与楦头23全面紧贴，当楦头23大小严重不合适，夹持螺丝头25，旋转螺母26，将螺丝杆24从支架板21中抽出，向上劳动楦头23，竖直板22与支架板21分离，定位方向杆27与方向槽块28分离，对楦头23整体更换后，重新旋转螺母26对其固定，继续运行装置，必要时，开启顶部盖42底部照明灯43，对工作环境进行照明，当装置两侧观察效果不佳时，转动转动盘41或调解顶部盖42的角度，重新观察并记录，当装置完全运行完毕，将装置复原。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，包括水平底板(1)，其特征在于：所述水平底板(1)的顶部固定连接有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括与水平底板(1)顶部左侧固定连接的支架板(21)，所述支架板(21)的顶部活动连接有竖直板(22)，所述竖直板(22)的顶端固定连接有楦头(23)，所述支架板(21)的表面贯穿有螺丝杆(24)，所述螺丝杆(24)的一端固定连接有螺丝头(25)，所述螺丝杆(24)的表面螺纹连接有螺母(26)，所述螺母(26)的表面设置防滑膜，所述水平底板(1)顶部的右侧固定连接有压紧组件(3)，所述压紧组件(3)包括与水平底板(1)顶部固定连接的稳定盒(31)，所述稳定盒(31)的内壁转动连接有动力齿轮(32)，所述动力齿轮(32)表面的一侧啮合有齿板(33)，所述齿板(33)的一侧贯穿稳定盒(31)并且延伸至稳定盒(31)的左侧，所述齿板(33)的一侧固定连接有压紧槽块(34)，所述压紧槽块(34)的内表面固定连接有弹性板(35)，所述弹性板(35)的一侧固定连接有接触块(36)，所述稳定盒(31)表面的左侧固定连接有引导板(37)，所述压紧组件(3)的顶部转动连接有照明组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，其特征在于：所述楦头(23)的底部固定连接有定位方向杆(27)，所述定位方向杆(27)的表面设置摩擦纹路。

3.根据权利要求1所述的一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，其特征在于：所述支架板(21)的表面固定连接有方向槽块(28)，所述方向槽块(28)的内壁设置摩擦凸点。

4.根据权利要求1所述的一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，其特征在于：所述照明组件(4)包括与压紧组件(3)转动连接的转动盘(41)，所述转动盘(41)的表面设置加强筋。

5.根据权利要求4所述的一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，其特征在于：所述转动盘(41)的表面通过俯仰轴转动连接有顶部盖(42)，所述顶部盖(42)的表面设置凹陷把手。

6.根据权利要求5所述的一种鞋面均匀贴紧楦头不发角的全自动七爪油压前帮机，其特征在于：所述顶部盖(42)的底部固定连接有照明灯(43)，所述照明灯(43)的表面设置保护罩。