CN219372610U - 一种具有耐压保护功能的铸铝加热器 - Google Patents

Abstract

实用新型公开一种具有耐压保护功能的铸铝加热器，包括：主体组件；耐压组件，包括设置的对称分布的四组固定块、连接在两组固定块之间的固定轴、转动连接在固定轴上的承重板、连接在承重板侧边的弹簧二、连接在承重板上的弹簧一、连接在弹簧一上的泄压板一、连接在泄压板一上的泄压板二、以及连接在泄压板二上的泄压板三；防损组件。现有的铸铝加热器本身耐压功能不强，在受到外因强大压力作用下，铸铝层易发生损伤，导致内部加热电极管破损，使整个设备报废。通过在铸铝加热器上下两端加设通过转轴连接的多组承重板，且通过弹簧和泄压板将两侧承重板连接在一起，在受到外力压迫时，起到分散承压并降低压力的作用。

Description

一种具有耐压保护功能的铸铝加热器

技术领域

本实用新型涉及铸铝加热器技术领域，具体为一种具有耐压保护功能的铸铝加热器。

背景技术

铸铝电加热器是以管状电热元件为发热体，用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器，其使用温度一般在摄氏150~450度之间，在加热器本体上加铸冷却管，就可以用以水冷却装置，内加铸冷却风槽和外加铸散热片，可以用以风冷却装置。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。可广泛应用于塑料机械、模头、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备上。

现有的铸铝加热器，为保证加热性能，通常在外部直接加设水冷或风冷装置，以便充分利用加热器产生的热量，因此铸铝加热器本身耐压功能不强，在受到外因强大压力作用下，铸铝层易发生损伤，导致内部加热电极管破损，使整个设备报废，为此，我们提供一种具有耐压保护功能的铸铝加热器。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种具有耐压保护功能的铸铝加热器，通过在铸铝加热器上下两端加设通过转轴连接的多组承重板，且通过弹簧和泄压板将两侧承重板连接在一起，在受到外力压迫时，起到分散承压并降低压力的作用。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有耐压保护功能的铸铝加热器，包括：

主体组件；

耐压组件，包括设置的对称分布的四组固定块、连接在两组固定块之间的固定轴、转动连接在固定轴上的承重板、连接在承重板侧边的弹簧二、连接在承重板上的弹簧一、连接在弹簧一上的泄压板一、连接在泄压板一上的泄压板二、以及连接在泄压板二上的泄压板三；

防损组件。

作为本实用新型所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器的一种优选方案，其中，有多组承重板依次连接在固定轴上，且每块承重板之间都连接有弹簧二。

作为本实用新型所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器的一种优选方案，其中，所述弹簧一、泄压板一、泄压板二及泄压板三共有两组对称连接在承重板上，且分布在主体组件上下两侧。

作为本实用新型所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器的一种优选方案，其中，所述主体组件包括设置的铝导热外层、开设在铝导热外层上的收缩孔。

作为本实用新型所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在铝导热外层侧边的电极管接头、以及连接在电极管接头上的紧固件。

作为本实用新型所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器的一种优选方案，其中，所述电极管接头连接在铝导热外层内部加热电极管上。

具体的，加热电极管浇筑在铝导热外层内部，电极管接头暴露在外侧，使用时，正负极分别接通电极管接头，打开电源，内部电极管加热，通过铝导热外层将热量散发出来，收缩孔可防止热胀冷缩引起铝导热外层的开裂情况。

作为本实用新型所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器的一种优选方案，其中，所述防损组件包括开设在泄压板一前端的沉孔一、连接在沉孔一内的弹簧三、开设在泄压板一左侧边的沉孔二、以及连接在沉孔二内的弹簧四。

作为本实用新型所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器的一种优选方案，其中，泄压板二和泄压板三上开设有同样的沉孔一和沉孔二，且弹簧三和弹簧四将多组泄压板一、泄压板二和泄压板三依次连接形成一块整板。

与现有技术相比，通过在铸铝加热器上下两端加设通过转轴连接的多组承重板，且通过弹簧和泄压板将两侧承重板连接在一起，在受到外力压迫时，起到分散承压并降低压力的作用，在具体使用时，当有外力压迫在上层泄压板一、泄压板二或泄压板三时，在弹簧一的作用下传递到承重板上，承重板在固定轴上转动，压力传递到下层弹簧一上，在通过下层弹簧一传递到下层泄压板上，压力得到多级分散，连接在固定轴上的多组承重板，可避免铝导热外层大面积承受压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型主体组件结构图；

图3为本实用新型泄压组件结构图；

图4为本实用新型防损组件结构图。

图中：10、主体组件；11、铝导热外层；12、收缩孔；13、紧固件；14、电极管接头；20、耐压组件；21、泄压板一；22、泄压板二；23、泄压板三；24、弹簧一；25、固定块；26、固定轴；27、弹簧二；28、承重板；30、防损组件；31、弹簧三；32、沉孔一；33、沉孔二；34、弹簧四。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种具有耐压保护功能的铸铝加热器：通过在铸铝加热器上下两端加设通过转轴连接的多组承重板，且通过弹簧和泄压板将两侧承重板连接在一起，在受到外力压迫时，起到分散承压并降低压力的作用。

实施例1

图1-3示出的是本实用新型一种具有耐压保护功能的铸铝加热器一实施方式的整体结构示意图，包括：主体组件10和耐压组件20。

主体组件10，包括设置的铝导热外层11、开设在铝导热外层11上的收缩孔12、连接在铝导热外层11侧边的电极管接头14、以及连接在电极管接头14上的紧固件13。

耐压组件20，包括设置的对称分布的四组固定块25、连接在两组固定块25之间的固定轴26、转动连接在固定轴26上的承重板28、连接在承重板28侧边的弹簧二27、连接在承重板28上的弹簧一24、连接在弹簧一24上的泄压板一21、连接在泄压板一21上的泄压板二22、以及连接在泄压板二22上的泄压板三23。

耐压组件20的使用：

当有外力压迫在上层泄压板一21、泄压板二22或泄压板三23时，在弹簧一24的作用下传递到承重板28上，承重板28在固定轴26上转动，压力传递到下层弹簧一24上，在通过下层弹簧一24传递到下层泄压板上，压力得到多级分散，连接在固定轴26上的多组承重板28，可避免铝导热外层11大面积承受压力。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上还包括防损组件30，如图4所示：

防损组件30包括开设在泄压板一21前端的沉孔一32、连接在沉孔一32内的弹簧三31、开设在泄压板一21左侧边的沉孔二33、以及连接在沉孔二33内的弹簧四34、泄压板二22和泄压板三23上开设有同样的沉孔一32和沉孔二33，且弹簧三31和弹簧四34将多组泄压板一21、泄压板二22和泄压板三23依次连接形成一块整板。

防损组件30的使用：

承重压力的泄压板一21、泄压板二22和泄压板三23在受到外界压力过大时，有发生破损的可能，因此在泄压板一21、泄压板二22和泄压板三23的侧边开设沉孔一32和沉孔二33，通过弹簧三31和弹簧四34将每块泄压板一21、泄压板二22及泄压板三23依次连接成一块整板，当受到外力时，每一块泄压板又可将压力传导出去，进一步提高了主体组件10的耐压性能。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种具有耐压保护功能的铸铝加热器，其特征在于，包括：

主体组件（10）；

耐压组件（20），包括设置的对称分布的四组固定块（25）、连接在两组固定块（25）之间的固定轴（26）、转动连接在固定轴（26）上的承重板（28）、连接在承重板（28）侧边的弹簧二（27）、连接在承重板（28）上的弹簧一（24）、连接在弹簧一（24）上的泄压板一（21）、连接在泄压板一（21）上的泄压板二（22）、以及连接在泄压板二（22）上的泄压板三（23）；

防损组件（30）。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器，其特征在于，有多组承重板（28）依次连接在固定轴（26）上，且每块承重板（28）之间都连接有弹簧二（27）。

3.根据权利要求2所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器，其特征在于，所述弹簧一（24）、泄压板一（21）、泄压板二（22）及泄压板三（23）共有两组对称连接在承重板（28）上，且分布在主体组件（10）上下两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器，其特征在于，所述主体组件（10）包括设置的铝导热外层（11）、开设在铝导热外层（11）上的收缩孔（12）。

5.根据权利要求4所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器，其特征在于，所述主体组件（10）还包括连接在铝导热外层（11）侧边的电极管接头（14）、以及连接在电极管接头（14）上的紧固件（13）。

6.根据权利要求5所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器，其特征在于，所述电极管接头（14）连接在铝导热外层（11）内部加热电极管上。

7.根据权利要求3所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器，其特征在于，所述防损组件（30）包括开设在泄压板一（21）前端的沉孔一（32）、连接在沉孔一（32）内的弹簧三（31）、开设在泄压板一（21）左侧边的沉孔二（33）、以及连接在沉孔二（33）内的弹簧四（34）。

8.根据权利要求7所述的一种具有耐压保护功能的铸铝加热器，其特征在于，泄压板二（22）和泄压板三（23）上开设有同样的沉孔一（32）和沉孔二（33），且弹簧三（31）和弹簧四（34）将多组泄压板一（21）、泄压板二（22）和泄压板三（23）依次连接形成一块整板。