CN219371686U - 一种触头盒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及绝缘设备的领域，尤其是涉及一种触头盒，其包括壳体、开设于壳体一端的进线口、开设于壳体另一段的出线口以及散热件，所述散热件可拆卸安装于所述壳体内，所述散热件上开设有穿线孔以及若干散热孔。本申请具有及时排出触头盒内的热量的效果。

Description

一种触头盒

技术领域

本申请涉及绝缘设备的领域，尤其是涉及一种触头盒。

背景技术

由于触头盒具有绝缘性能，且具有加工简单、可回收、阻燃等特点，被广泛应用于固体绝缘环网柜以及高压开关中。其主要通过对进出线的连接部分进行绝缘，保证高压开关柜以及固体绝缘环网柜的安全运行。

传统的触头盒通常包括圆筒形的壳体，壳体的上端连接有封盖，壳体的一端开设有出线孔，壳体的另一端开设有进线孔，封盖上设置有铜排安装槽。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用过程中，触头盒内的铜排以及线材通常会产生大量热量。由于触头盒的一端是封闭的，导致触头盒内产生的热量不能及时排出。在高温环境下，触头氧化增加电阻，使得产生更多热量，最终将会导致触头盒的绝缘结构被破坏，使得触头盒的使用寿命以及安全性降低。

实用新型内容

为了及时排出触头盒内的热量，本申请提供一种触头盒。

本申请提供的一种触头盒采用如下的技术方案：

一种触头盒，包括壳体、开设于壳体一端的进线口、开设于壳体另一段的出线口以及散热件，所述散热件可拆卸安装于所述壳体内，所述散热件上开设有穿线孔以及若干散热孔。

通过采用上述技术方案，触头盒内部的铜排以及线材在工作过程中会产生大量热量，而长期处于高温环境，会极大影响触头盒的绝缘性能，通过在壳体内部设置散热件，在散热件上开设若干散热孔，当触头盒内的铜排以及线材通电产生热量时，通过散热件以及散热孔将壳体内部产生的热量排出壳体外部，使得触头盒内的热量得到及时的排出，从而提高触头盒的使用寿命以及安全性。

可选的，所述散热件内部设置有散热介质。

通过采用上述技术方案，通过在散热件内部设置散热介质，使得触头盒内的热量接触散热件后直接由散热介质吸收并散出，通过散热介质以及散热件之间的配合，对触头盒进行直接散热，进一步降低了触头盒内的温度。

可选的，所述散热件开设有填充孔，所述填充孔与所述散热件打通相连，所述散热件设置有用于打开或关闭填充孔的孔塞，所述孔塞的一侧与散热件相连，所述孔塞的另一侧的周侧与填充孔内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在使用该触头盒时，工作人员使用针筒通过填充孔将散热介质填充至散热件中，在向散热件中添加或取出散热介质的方式更为简单、方便，进而使得散热件中的散热介质能够及时补充或者更换，同时，在散热件上设置孔塞，通过孔塞周侧与填充孔内壁相抵接，使得散热件中的散热介质不会在使用过程中洒出，进而使得散热介质在散热件中的填充更为稳定。

可选的，所述孔塞的一端设置有隔离片，所述隔离片的一侧与所述填充孔内壁和所述散热件连接处相抵接。

通过采用上述技术方案，隔离片与填充孔内壁和散热件的连接处相抵接，减少了散热介质从填充孔与孔塞之间的缝隙中漏出的概率，减少了散热介质洒出，从而进一步提升了散热介质在散热件中填充的稳定性。

可选的，所述壳体内部设置有定位块，所述散热件的外周壁开设有供定位块卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，定位块与卡槽相配合，使得壳体与散热件之间拆卸连接，从而使得更换散热件以及更换或填充散热介质更为方便。

可选的，所述壳体内侧设置有散热波纹，所述散热波纹设置于所述散热件的上方。

通过采用上述技术方案，在壳体内侧凸设散热波纹，通过散热波纹对壳体内产生的热量进行直接散热，使得壳体内温度进一步下降，从而延长触头盒的使用寿命及安全性。

可选的，所述壳体外壁设置有外伞裙，所述壳体内壁设置有内伞裙，所述外伞裙设置于所述出线口下方，所述内伞裙设置于所述进线口上方。

通过采用上述技术方案，在出线口的下方设置外伞裙以及进线口上方设置内伞裙，通过内外伞裙防止拉弧出现，从而能提高触头盒的绝缘性，进一步提高使用时的安全性以及触头盒的使用寿命。

可选的，所述壳体下端设置有安装底座，所述安装底座的四角均开设有固定孔。

通过采用上述技术方案，通过安装底座以及固定孔将触头盒与开关柜或绝缘环网柜相连接，使得触头盒的连接方便且稳定。

可选的，所述散热件上设置有弹性件，所述弹性件外周面与所述穿线孔的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过弹性件的设置，拓宽了穿线孔中穿过的线材直径范围，使得该触头盒的适用范围更广，弹性件还能够对收紧穿设于穿线孔中的线材，增加线材的安装的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.触头盒内部的铜排以及线材在运转过程中会产生大量热量，当触头盒长期暴露于高温环境时，会极大程度上影响触头盒的绝缘性能，通过在壳体内部设置散热件，在散热件上开设若干散热孔，将在壳体内部产生的热量通过散热孔排出壳体外部，使得触头盒内的热量得到及时的排出，从而提高触头盒的使用寿命以及安全性；

2.在使用该触头盒时，工作人员使用针筒通过填充孔将散热介质填充至散热件中，使得散热件中的散热介质能够及时补充或者更换，在散热件上设置孔塞，孔塞与填充孔抵接，使得散热件中的散热介质不会在使用过程中洒出；

3.通过弹性件的设置，拓宽了穿线孔中穿过的线材直径范围，使得该触头盒的适用范围更广，弹性件还能够对收紧穿设于穿线孔中的线材，增加线材的安装的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的爆炸结构示意图。

图3是本实施例的散热件的剖视图。

图4是本实施例的散热件的结构示意图。

图5是本实施例的壳体的结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；11、定位块；12、散热波纹；13、内伞裙；14、外伞裙；2、散热件；21、散热介质；22、散热孔；23、穿线孔；24、弹性件；25、填充孔；26、隔离片；261、连接部；262、限位部；27、凹槽；28、孔塞；281、连接带；282、填充塞；29、卡槽；291、直线段；292、限位段；3、进线口；4、出线口；5、封盖；51、铜排安装槽；6、安装底座；61、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种触头盒。参照图1和图2，触头盒包括呈筒状的壳体1，壳体1内壁设置有散热件2，散热件2周侧与壳体1内壁抵接。壳体1的下筒口开设有进线口3，围绕进线口3周侧设置有安装底座6，安装底座6上下表面形状为正方形，在安装底座6的四角开设有四个固定孔61，安装底座6的下表面位于进线口3所在平面的上方。壳体1顶部连接有封盖5，壳体1顶部的一侧开设有出线口4，出线口4与壳体1垂直连接，并与壳体1相连通。封盖5靠近壳体1的一侧开设有铜排安装槽51，其中壳体1、封盖5、安装底座6、出线口4、进线口3以及铜排安装槽51均为一体成型结构。在使用该触头盒时产生的热量将由散热件2直接散热，降低触头盒内的温度，从而延长触头盒的使用寿命和使用过程中的安全性。

参照图3和图4，散热件2是一个中空的圆柱体，散热件2内部填充有散热介质21，具体地，散热介质21可以是散热硅脂、单组分导热凝胶，亦或是导热灌封胶，在本实施例中优选用散热硅脂。

散热件2上开设有多个散热孔22，具体地，散热孔22垂直于散热件2，且贯穿散热件2。值得一提的是，散热孔22形状、大小不一，且散乱均匀，通过散热孔22使得触头盒内空气得以流通，且能增大散热件2与空气的热量交换，从而降低触头盒内的温度。

散热件2的圆心处开设有穿线孔23，穿线孔23垂直贯于穿散热件2。穿线孔23内设置有弹性件24，具体地，弹性件24的形状为圆环形，弹性件24采用具有形变能力的绝缘材质，本实施例中采用橡胶的材质，通过胶接固定安装于穿线孔23中。通过设置弹性件24，使得穿线孔23可以适配不同直径大小的线材，拓宽触头盒的适用范围，同时，弹性件24对穿设于穿线孔23中的线材起到一定的收紧作用，使得线材的安装更为稳定。

散热件2的一侧开设填充孔25，填充孔25与散热件的一侧打通相连，散热件2的一侧连接有一个孔塞28，孔塞28包括连接带281以及填充塞282，连接带281的一端与填充塞282一体成型，连接带281的另一端胶接于散热件2。具体地，填充塞282与连接带281的材质均有绝缘硅胶，填充塞282的外周面与填充孔25的内壁抵接。

填充塞282的另一端设置有隔离片26，散热件2内开设有用于卡接隔离片26的凹槽27，具体地，隔离片26包括连接部261以及限位部262，限位部262垂直设置于连接部261的外周，连接部261的一侧与填充塞282的一侧胶接相连，限位部262嵌设于凹槽27内。具体地，隔离片26采用绝缘硅胶的材质，是一个具有形变能力的薄片。在向散热件2填充散热介质时，首先，打开填充塞282，通过针筒贯将散热介质由填充孔25注入散热件2中，填充结束后，关闭填充孔25时，隔离片26被压缩，将填充塞282塞入填充孔25内后，隔离片26回弹，限位部262嵌设于凹槽27内，填充塞282的周侧与填充孔25内壁抵接，以防止散热介质漏出。

参照图4和图5，壳体1的内壁设置有定位块11，具体地，定位块11与壳体1的连接方式可以是一体成型，也可以是胶接的方式，本实施例中采用一体成型的方式。散热件2的周侧开设有对应的卡槽29，卡槽29包括直线段291以及限位段292，直线段291的一端贯穿散热件2，直线段291的另一端与限位段292相连，限位段292位于散热件2周侧的中间，限位段292的上端与定位块11抵接。将散热件2安装于壳体1时，首先将直线段291与定位块11对齐，向上推动散热件2，旋转散热件2，使得定位块11置于限位段292，从而使得定位块11与限位段292形成限位状态。

参照图5，壳体1内壁凸设有若干散热波纹12，具体地，散热波纹12位于散热件2上方，形状为W或U形。通过在散热件2上方设置散热波纹12，增大壳体1的散热面积，进一步提升散热效果。

壳体1外侧凸设有外伞裙14，壳体1内侧凸设有内伞裙13，具体地，外伞裙14设置于出线口4的下方，内伞裙13设置于进线口3的上方、散热件2的下方。通过设置内伞裙13和外伞裙14，增大了触头盒的爬电距离。

本申请实施例一种触头盒的实施原理为：触头盒内的线材以及铜排在通电时，通常会散放出大量的热量，若不及时将触头盒内产生的热量排出，将会导致触头盒温度过高，额昂触头盒长期暴露在高温环境下时，会对触头盒的绝缘性能以及使用寿命造成不良影响，通过定位块11与卡槽29的配合，在触头盒内设置散热件2，散热件2内填充有绝缘的导热介质，通过散热件2将触头盒内的热量直接排出，提升了触头盒的使用安全性以及使用寿命。另外，在散热件2上方设置有散热波纹12，增大了壳体1的散热面积，进一步增强壳体1的散热效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种触头盒，其特征在于：包括壳体（1）、开设于壳体（1）一端的进线口（3）、开设于壳体（1）另一端的出线口（4）以及散热件（2），所述散热件（2）可拆卸安装于所述壳体（1）内，所述散热件（2）上开设有穿线孔（23）以及若干散热孔（22）。

2.根据权利要求1所述的触头盒，其特征在于：所述散热件（2）内部设置有散热介质（21）。

3.根据权利要求2所述的触头盒，其特征在于：所述散热件（2）开设有填充孔（25），所述散热件（2）设置有用于打开或关闭填充孔（25）的孔塞（28），所述孔塞（28）的一侧与散热件（2）相连，所述孔塞（28）的另一侧的周侧与填充孔（25）内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的触头盒，其特征在于：所述孔塞（28）的一端设置有隔离片（26），所述隔离片（26）的一侧与所述填充孔（25）内壁和所述散热件（2）连接处相抵接。

5.根据权利要求1所述的触头盒，其特征在于：所述壳体（1）内部设置有定位块（11），所述散热件（2）的外周壁开设有供定位块（11）卡接的卡槽（29）。

6.根据权利要求1所述的触头盒，其特征在于：所述壳体（1）内侧设置有散热波纹（12），所述散热波纹（12）设置于所述散热件（2）的上方。

7.根据权利要求1所述的触头盒，其特征在于：所述壳体（1）外壁设置有外伞裙（14），所述壳体（1）内壁设置有内伞裙（13），所述外伞裙（14）设置于所述出线口（4）下方，所述内伞裙（13）设置于所述进线口（3）上方。

8.根据权利要求1所述的触头盒，其特征在于：所述壳体（1）下端设置有安装底座（6），所述安装底座（6）的四角均开设有固定孔（61）。

9.根据权利要求1所述的触头盒，其特征在于：所述散热件（2）上设置有弹性件（24），所述弹性件（24）外周面与所述穿线孔（23）的内壁抵接。