CN219371171U - 电池 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电池技术领域，公开了一种电池；该电池包括电池极柱、盖板和绝缘件；盖板包括本体部和翻边结构，翻边结构突出于本体部的外表面，翻边结构至少围设于电池极柱的外周；绝缘件设于盖板与电池极柱之间，绝缘件具有第一外表面，第一外表面为绝缘件背离本体部的一面，在第一平面的同一方向上，第一外表面的环宽与电池极柱的宽度之间的比值大于等于0.1且小于等于0.3，第一平面与第一外表面共面。该电池既能够保证盖板与电池极柱之间的爬电距离，盖板与电池极柱之间不容易出现绝缘失效；而且能够保证电池极柱的端面的面积，以保证电池极柱与汇流排的连接面积，保证电流传输速率，保证电池的电性能和使用寿命。

Description

电池

技术领域

本公开涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池。

背景技术

目前在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。

但是，现有的电池的电池极柱与盖板之间容易绝缘失效。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本公开的目的在于克服上述相关技术的电池极柱与盖板之间容易绝缘失效的不足，提供一种电池极柱与盖板之间部容易绝缘失效的电池。

根据本公开的一个方面，提供了一种电池，包括：

电池极柱；

盖板，包括本体部和翻边结构，所述翻边结构突出于所述本体部的外表面，所述翻边结构至少围设于所述电池极柱的外周；

绝缘件，设于所述盖板与所述电池极柱之间，所述绝缘件具有第一外表面，所述第一外表面为所述绝缘件背离所述本体部的一面，在第一平面的同一方向上，所述第一外表面的环宽与所述电池极柱的宽度之间的比值大于等于0.1且小于等于0.3，所述第一平面与所述第一外表面共面。

本公开的电池，在第一平面的同一方向上，绝缘件的第一外表面的环宽与电池极柱的宽度之间的比值大于等于0.1且小于等于0.3；既能够保证盖板与电池极柱之间的爬电距离，盖板与电池极柱之间不容易出现绝缘失效；而且能够保证电池极柱的端面的面积，以保证电池极柱与汇流排的连接面积，保证电流传输速率，保证电池的电性能和使用寿命。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开电池一示例实施方式的结构示意图。

图2为图1中盖板、绝缘件、电池极柱以及连接引脚配合的结构示意图。

图3为按照图2中的A-A剖切的局部剖视示意图。

图4为图2中的电池极柱与绝缘件配合的结构示意图。

图5为盖板、绝缘件、电池极柱以及连接引脚配合另一示例实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1、盖板；11、本体部；111、第一通孔；12、翻边结构；121、第一折弯边；122、第二折弯边；

2、绝缘件；21、第一外表面；22、第一卡环；23、第一套筒；24、连接环；25、第二套筒；26、第二卡环；2a、绝缘本体部；

3、电池极柱；31、极柱本体；311、第一部分；312、第二部分；313、第三部分；32、凸缘结构；33、第一台阶面；34、第二台阶面；

4、连接引脚；41、第一连接板；42、第二连接板；43、第三通孔；

5、下塑胶；6、密封圈；

71、电芯；72、电池壳体；73、电芯保护膜；

X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本公开示例实施方式提供了一种电池，参照图1-图5所示，该电池可以包括电池极柱3、盖板1以及绝缘件2；盖板1可以包括本体部11和翻边结构12，翻边结构12突出于本体部11的外表面，翻边结构12至少围设于电池极柱3的外周；绝缘件2设于盖板1与电池极柱3之间，绝缘件2具有第一外表面21，第一外表面21为绝缘件2背离本体部11的一面，在第一平面的同一方向上，第一外表面21的环宽d与电池极柱3的宽度D之间的比值大于等于0.1且小于等于0.3，第一平面与第一外表面21共面。

本公开的电池，既能够保证盖板1与电池极柱3之间的爬电距离，盖板1与电池极柱3之间不容易出现绝缘失效；而且能够保证电池极柱3的端面的面积，以保证电池极柱3与汇流排的连接面积，保证电流传输速率，保证电池的电性能和使用寿命。

需要说明的是，第一方向X和第二方向Y均与盖板1设置翻边结构12的一面平行，且第一方向X与第二方向Y相交，例如，第一方向X与第二方向Y垂直。第三方向Z与盖板1设置翻边结构12的一面垂直，即第三方向Z与第一方向X和第二方向Y均垂直。

在本开示例实施方式中，参照图1所示，电池可以包括电池壳体72、电芯71以及盖板组件等等，盖板组件可以包括盖板1、绝缘件2、电池极柱3以及连接引脚4等等。

电池可以设置为长方体的形状，对应的，电池壳体72可以设置为长方体，电池壳体72具体可以包括底板、两个第一侧板和两个第二侧板，第一侧板的宽度小于第二侧板的宽度；两个第一侧板和两个第二侧板首尾连接围绕形成长方体的筒状；在两个第一侧板和两个第二侧板的一侧连接底板。底板、两个第一侧板和两个第二侧板围绕形成容纳腔。当然，在本公开的其他示例实施方式中，电池壳体72还可以根据需要设置为圆柱体、棱柱体、棱台、圆台等等多种结构，在此不一一赘述。电池壳体72的材质可以铝合金，当然，还可以是其他材质，在此不一一说明。这种情况下，第一方向X为电池的长度方向，第二方向Y为电池的宽度方向，第三方向Z为电池的高度方向。

在本示例实施方式中，在电池壳体72的容纳腔内设置有电芯71，在电芯71外包覆有电芯保护膜73。电芯71设置为与电池壳体72相适配的长方体。电芯71可以包括正极片和负极片(图中未示出)，以及设置在正极片和负极片之间的隔离膜。

在本示例实施方式中，电芯71还可以包括正极耳和负极耳(图中未示出)。正极耳连接于电芯71，具体地，正极耳连接于正极片；正极耳位于电芯71的第一方向X的一侧。负极耳连接于电芯71，具体地，负极耳连接于负极片；而且负极耳位于电芯71的第一方向X的另一侧，即负极耳与正极耳位于电芯71的第一方向X的相对两侧。

在电芯71的背离底板的一侧设置有盖板组件，盖板组件可以包括依次层叠设置有连接引脚4、下塑胶5以及盖板1，即连接引脚4设置在电芯71背离底板的一侧，下塑胶5设于连接引脚4背离电芯71的一侧，盖板1设于下塑胶5背离连接引脚4的一侧，通过下塑胶5可以绝缘隔离盖板1与连接引脚4。

而且，连接引脚4设置为两个，两个连接引脚4一一对应地位于电芯71的第一方向X的两端，一个连接引脚4与正极耳连接，另一个连接引脚4与负极耳连接，因此，一个连接引脚4为正极，另一个连接引脚4为负极。

参照图2和图3所示，连接引脚4设置为折弯结构，即连接引脚4可以包括第一连接板41和第二连接板42，第一连接板41与第二连接板42基本垂直设置。第一连接板41位于电芯71背离底板的一侧；第二连接板42连接于第一连接板41的第一方向X的一端，且第二连接板42位于电芯71靠近第一侧板的一侧。

在连接引脚4上设置有第三通孔43，具体为在第一连接板41上设置有第三通孔43，第三通孔43的孔壁可以设置为台阶状，而且第三通孔43靠近电芯71一端部的直径大于背离电芯71一端部的直径。

参照图2和图3所示，下塑胶5从电芯71的第一方向X的一端延伸至另一端，即下塑胶5覆盖连接引脚4的第一连接板41以及没有被连接引脚4覆盖的电芯71。在下塑胶5的第一方向X的两端部设置有第二通孔。

盖板1也是从电芯71的第一方向X的一端延伸至另一端，即盖板1基本完全覆盖下塑胶5，使得下塑胶5起到绝缘隔离连接引脚4和盖板1的作用。在盖板1上设置有第一通孔111。第二通孔连通至第一通孔111，第二通孔与第一通孔111基本是共中心轴设置。

参照图3所示，电池极柱3可以包括极柱本体31和凸缘结构32，凸缘结构32设于极柱本体31外周。电池极柱3贯穿第一通孔111和第二通孔并与连接引脚4连接，具体为，极柱本体31贯穿第一通孔111和第二通孔，极柱本体31靠近连接引脚4的一端设置有铆接结构，铆接结构伸入第三通孔43，并通过铆接实现电池极柱3与连接引脚4的固定连接，铆接结构铆接在第三通孔43的第一台阶面上，避免电池极柱3向电芯71一侧突出于所述连接引脚4。两个电池极柱3一一对应地与两个连接引脚4连接，使得一个电池极柱3为正极，另一个电池极柱3为负极。

当然，在本公开的其他一些示例实施方式中，第三通孔43可以设置为直通孔，电池极柱3可以贯穿至连接引脚4靠近电芯71的一侧并实现铆接。

由于电池极柱3需要通电，因此，需要电池极柱3与盖板1之间绝缘设置，具体地，在电池极柱3与盖板1之间设置有绝缘件2，但是，还是容易出现电池极柱3与盖板1搭接而导致的绝缘失效；主要原因在于，在电池的使用环境中存在金属屑的情况下，金属屑落在绝缘件2上搭接电池极柱3与盖板1；还有在对电池注入电解液的时候，电解液洒落在绝缘件2上，电解液会将绝缘件2腐蚀，也会导致电池极柱3与盖板1搭接。而且，由于电池极柱3需要与汇流排连接进行电流的传输，如果将电池极柱3的外表面的面积设置的较小，使得电池极柱3与汇流排连接的面积较小，导致电阻过大，产热严重，也会影响电池的电性能和使用寿命。再有，如果两个电池极柱3均与盖板1绝缘失效，会导致电池的正极和负极连通，使得电池短路，造成安全事故。

当然，在电池为圆柱电池的情况下，电池极柱3作为电池的正极，盖板1作为电池的负极，如果电池极柱3与盖板1之间绝缘失效，会导致电池的正极和负极连通，使得电池短路，造成安全事故。

在本示例实施方式中，参照图3所示，盖板1可以包括本体部11和翻边结构12。翻边结构12可以包括第一折弯边121以及第二折弯边122；本体部11可以设置为平板状，第一通孔111设置在本体部11。凸缘结构32设于本体部11背离连接引脚4的一侧，凸缘结构32突出于本体部11的外表面。

需要说明的是，外表面以及第一外表面21指的是裸露在电池外的表面。

翻边结构12至少围设于电池极柱3的外周；具体来讲，第一折弯边121连接于本体部11，且第一折弯边121与本体部11基本垂直设置，第一折弯边121位于凸缘结构32背离极柱本体31的一侧，即第一折弯边121设置为筒状，围设于凸缘结构32的外围。

第二折弯边122连接于第一折弯边121背离本体部11的一侧，且第二折弯边122与本体部11基本平行设置，第二折弯边122设置为环状，第二折弯边122压设于凸缘结构32背离连接引脚4的一侧。

第二折弯边122和第一折弯边121形成滚边结构，将凸缘结构32与盖板1固定，从而将电池极柱3与盖板1固定，如此设置，电池极柱3的固定结构较为简单，而且可靠性较高。

盖板1设置为一体式结构，即本体部11、第一折弯边121以及第二折弯边122是一体加工成型的，在安装电池极柱3之前，没有形成第二折弯边122，只有第一折弯边121，但是第一折弯边121在第三方向Z的高度较高，将电池极柱3安装在盖板1上之后，将第一折弯边121顶部的一部分向内侧折弯形成第二折弯边122，即将第一折弯边121顶部的一部分与凸缘结构32通过铆接固定连接，并使得第二折弯边122压设于凸缘结构32背离连接引脚4的一侧。将盖板1设置为一体式结构，使得盖板1的强度较高、不容易变形。

参照图3所示，在第一平面的同一方向上，绝缘件2的第一外表面21的环宽d与电池极柱3的宽度D之间的比值大于等于0.1且小于等于0.3，例如，绝缘件2的第一外表面21的环宽d与电池极柱3的宽度D之间的比值可以是0.12、0.15、0.17、0.2、0.23、0.25、0.29等等。

需要说明的是，第一外表面21为绝缘件2背离本体部11且裸露于电池外的一面，即第一外表面21为绝缘件2背离电芯71且裸露于电池外的顶面；第一平面与第一外表面21共面。由于将绝缘件2的第一外表面21的环宽d与电池极柱3的宽度D在不同的位置比较是没有意义的，因此为在第一平面的同一方向上，在第一平面上有无数个方向，第一平面的同一方向上也可以说是第一平面的同一直线上。

环宽指的是环在径向上的宽度，在绝缘件2的第一外表面21设置为圆环状的情况下，环宽就是通过(外圆半径)-(内圆半径)得出。圆环相当于一个空心的圆，空心圆拥有一个小半径(r)，整个圆有一个大半径(R)，整个圆的半径减去空心圆半径就是环宽。

如果绝缘件2的第一外表面21的环宽d与电池极柱3的宽度D之间的比值过小，即绝缘件2的第一外表面21的环宽过小，盖板1与电池极柱3之间的爬电距离过小存在电流击穿风险；而且，容易出现上述被金属屑连接导通的绝缘失效，也容易出现由于绝缘件2被电解液腐蚀导致的绝缘失效。

如果绝缘件2的第一外表面21的环宽d与电池极柱3的宽度D之间的比值过大，使得电池极柱3的端面尺寸较小，导致电池极柱3与外部汇流排焊接面积过小，导致过流不够，影响电流传输速率；而且导致电阻过大，产热严重，也会影响电池的电性能和使用寿命。

上述比值，既能够保证盖板1与电池极柱3之间的爬电距离，盖板1与电池极柱3之间不容易出现绝缘失效；而且能够保证电池极柱3的端面的面积，以保证电池极柱3与汇流排的连接面积，保证电流传输速率。

在本示例实施方式中，参照图3和图4所示，电池极柱3可以包括第一部分311和第二部分312，具体为，极柱本体31可以包括第一部分311和第二部分312；第二部分312连接于第一部分311背离本体部11的一侧，第二部分312在第一基准面上的正投影的边沿线位于第一部分311在所述第一基准面上的正投影的边沿线内，以使电池极柱3背离本体部11的一面设置有第一台阶面33。第一基准面与第一平面平行。具体例如，在电池极柱3设置为圆柱形的情况下，第二部分312与第一部分311共中心轴设置，第二部分312的直径小于第一部分311的直径；在电池极柱3设置为正棱柱形的情况下，第二部分312与第一部分311共中心轴设置，第二部分312的边长小于第一部分311的边长。如此设置使得电池极柱3背离本体部11的一端形成缩小状的台阶结构，当然，形成有第一台阶面33。

而且，绝缘件2折弯至第一台阶面33，从而增加了绝缘件2的第一外表面21的环宽，增加了电池极柱3与盖板1之间的爬电距离，使得盖板1与电池极柱3之间更不容易出现绝缘失效的不良。

具体地，绝缘件2可以包括绝缘本体部2a、第一卡环22以及第二卡环26；绝缘本体部2a可以包括第一套筒23、连接环24以及第二套筒25。第一卡环22、第一套筒23、连接环24、第二套筒25以及第二卡环26均设置为与电池极柱3相适配的形状，例如，在电池极柱3设置为圆柱形的情况下，第一卡环22、连接环24以及第二卡环26设置为圆环状，第一套筒23以及第二套筒25设置为圆筒状；在电池极柱3设置为棱柱形的情况下，第一卡环22、连接环24以及第二卡环26设置为多边形环状，第一套筒23以及第二套筒25设置为多边形筒状。

第一卡环22连接于绝缘本体部2a，且折弯至电池极柱3靠近本体部11的一面，具体地，第一套筒23围设于凸缘结构32的外周，第一卡环22连接于第一套筒23的靠近本体部11的一端，且第一卡环22位于凸缘结构32与本体部11之间。上述绝缘件2折弯至第一台阶面33的部分为第二卡环26，具体地，连接环24连接于第一套筒23的靠近第二折弯边122的一端，且连接环24位于凸缘结构32与第二折弯边122之间；第二套筒25连接于连接环24靠近极柱本体31的一端，且第二套筒25位于第二折弯边122与极柱本体31之间；第二卡环26连接于第二套筒25背离连接环24的一端，第二卡环26折弯至第一台阶面33。通过第一卡环22和第二卡环26将电池极柱3卡住，从而使得绝缘件2与电池极柱3之间的连接强度较高，避免缘件与电池极柱3脱离。

进一步地，参照图5所示，第一台阶面33与本体部11之间在第三方向Z的距离随着与电池极柱3的中心线在第一基准面上的距离的增加而减小，即越远离电池极柱3的中心线，第一台阶面33与本体部11之间在第三方向Z的距离越小。例如，第一台阶面33可以设置为斜面或曲面。

对应地，绝缘件2与第一台阶面33贴合的一面与本体部11之间在第三方向Z的距离随着与电池极柱3的中心线在第一基准面上的距离的增加而减小，即绝缘件2与第一台阶面33贴合的一面也设置为斜面或曲面，而绝缘件2的第一外表面21仍然为平面，不会影响绝缘件2的第一外表面21的环宽d与电池极柱3的宽度D之间的比值。

如此设置，就是对电池极柱3的第一部分311与第二部分312之间的直角拐角进行填充，从而增加了电池极柱3的实体的体积，减小了电池极柱3的电阻，从而较少电池极柱3的发热量，保证电池的电性能和使用寿面。

在本示例实施方式中，绝缘件2背离本体部11的一面与本体部11之间的距离大于翻边结构12背离本体部11的一面与本体部11之间的距离，也就是第一外表面21与本体部11之间的距离大于翻边结构12背离本体部11的一面与本体部11之间的距离，即绝缘件2突出于翻边结构12。

具体地，绝缘件2背离本体部11的一面与本体部11之间的距离与翻边结构12背离本体部11的一面与本体部11之间的距离之间的差值大于0.1毫米且小于等于0.5毫米，例如，上述差值可以是0.12毫米、0.18毫米、0.23毫米、0.26毫米、0.31毫米、0.38毫米、0.42毫米、0.47毫米等等。

如此设置，使得电池极柱3与盖板1之间的爬电路径不是直线路径，还需要进行折弯，进一步保证盖板1与电池极柱3之间不容易出现绝缘失效。

在本示例实施方式中，电池极柱3背离本体部11的一面与本体部11之间的距离大于绝缘件2背离本体部11的一面与本体部11之间的距离，也就是，电池极柱3背离本体部11的一面与本体部11之间的距离大于第一外表面21与本体部11之间的距离，即电池极柱3突出于绝缘件2。如此设置，方便后续电池极柱3与汇流排的焊接，以串联或并联连接至少两个电池。

具体地，电池极柱3背离本体部11的一面与本体部11之间的距离与绝缘件2背离本体部11的一面与本体部11之间的距离之间的差值大于0.2毫米且小于等于0.8毫米，例如，上述差值可以是0.23毫米、0.26毫米、0.31毫米、0.38毫米、0.42毫米、0.47毫米、0.53毫米、0.56毫米、0.61毫米、0.68毫米、0.72毫米、0.77毫米等等。

在本示例实施方式中，电池极柱3还可以包括第三部分313，第三部分313连接于第二部分312背离第一部分311的一侧，第三部分313在第一基准面上的正投影的边沿线位于第二部分312在第一基准面上的正投影的边沿线内，以使电池极柱3背离本体部11的一面设置有第二台阶面34，第二台阶面34位于第一台阶面33背离本体部11的一侧；如此设置使得电池极柱3背离本体部11的一端形成缩小状的台阶结构。

第一外表面21与本体部11之间的距离等于第二台阶面34与本体部11之间的距离，即第一外表面21与第二台阶面34共面。如此设置保证电池极柱3与盖板1之间的爬电距离。

当然，也可以是第一外表面21与本体部11之间的距离大于第二台阶面34与本体部11之间的距离，即第一外表面21突出于第二台阶面34，但是没有突出于电池极柱的顶面。如此设置，使得电池极柱3与盖板1之间的爬电路径不是直线路径，还需要进行两次折弯，进一步保证盖板1与电池极柱3之间不容易出现绝缘失效。

进一步地，绝缘件2注塑连接于电池极柱3，即绝缘件2直接通过注塑工艺形成在电池极柱3上，使得绝缘件2与电池极柱3之间几乎没有间隙，进一步保证绝缘件2与电池极柱3之间的连接强度。

参照图3所示，在极柱本体31与本体部11之间还设置有密封圈6，通过密封圈6密封电池极柱3与盖板1之间的间隙，避免水汽进入电池内部，也避免电解液流出至电池外部。

本申请中提及的“平行”、“垂直”，并不是完全平行、垂直，而是有一定的误差的；例如，两者之间的夹角大于等于0°且小于等于5°，即认为这两者相互平行；两者之间的夹角大于等于85°且小于等于95°，即认为这两者相互垂直。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (11)

1.一种电池，其特征在于，包括：

电池极柱；

盖板，包括本体部和翻边结构，所述翻边结构突出于所述本体部的外表面，所述翻边结构至少围设于所述电池极柱的外周；

绝缘件，设于所述盖板与所述电池极柱之间，所述绝缘件具有第一外表面，所述第一外表面为所述绝缘件背离所述本体部的一面，在第一平面的同一方向上，所述第一外表面的环宽与所述电池极柱的宽度之间的比值大于等于0.1且小于等于0.3，所述第一平面与所述第一外表面共面。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池极柱包括：

第一部分；

第二部分，连接于所述第一部分背离所述本体部的一侧，所述第二部分在第一基准面上的正投影的边沿线位于所述第一部分在所述第一基准面上的正投影的边沿线内，以使所述电池极柱背离所述本体部的一面设置有第一台阶面，所述绝缘件折弯至所述第一台阶面，所述第一基准面与所述第一平面平行。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述绝缘件包括：

绝缘本体部；

第一卡环，连接于所述绝缘本体部，且折弯至所述电池极柱靠近所述本体部的一面。

4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述第一台阶面与所述本体部之间在第三方向的距离随着与所述电池极柱的中心线在所述第一基准面上的距离的增加而减小，对应地，所述绝缘件与所述第一台阶面贴合的一面与所述本体部之间在所述第三方向的距离随着与所述电池极柱的中心线在所述第一基准面上的距离的增加而减小；所述第三方向与所述第一基准面垂直。

5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，所述第一台阶面设置为斜面或曲面，所述绝缘件与所述第一台阶面贴合的一面设置为斜面或曲面。

6.根据权利要求2～5任意一项所述的电池，其特征在于，所述绝缘件背离所述本体部的一面与所述本体部之间的距离大于所述翻边结构背离所述本体部的一面与所述本体部之间的距离。

7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述绝缘件背离所述本体部的一面与所述本体部之间的距离与所述翻边结构背离所述本体部的一面与所述本体部之间的距离之间的差值大于0.1毫米且小于等于0.5毫米。

8.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，所述电池极柱背离所述本体部的一面与所述本体部之间的距离大于所述绝缘件背离所述本体部的一面与所述本体部之间的距离。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述电池极柱背离所述本体部的一面与所述本体部之间的距离与所述绝缘件背离所述本体部的一面与所述本体部之间的距离之间的差值大于0.2毫米且小于等于0.8毫米。

10.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述电池极柱还包括：

第三部分，连接于所述第二部分背离所述第一部分的一侧，所述第三部分在所述第一基准面上的正投影的边沿线位于所述第二部分在所述第一基准面上的正投影的边沿线内，以使所述电池极柱背离所述本体部的一面设置有第二台阶面，所述第一外表面与所述本体部之间的距离大于或等于所述第二台阶面与所述本体部之间的距离。

11.根据权利要求1～5任意一项所述的电池，其特征在于，所述绝缘件注塑连接于所述电池极柱。