CN219371127U - 一种电池散热器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池散热器，包括第一安装板、第二安装板和夹紧结构；所述夹紧结构包括换热板，所述换热板顶端设有散热管和连接管，所述散热管和所述连接管垂直分布，且所述连接管与相邻两个所述散热管一端内侧面固接；所述换热板顶端固接有螺杆，所述第一安装板与所述第二安装板顶端均开有导向孔，所述螺杆贯穿所述导向孔，所述螺杆顶端螺纹连接有螺母，且所述螺杆表面套接有弹簧。第一安装板与第二安装板可相对滑动，以此来根据电池的尺寸调节第一安装板与第二安装板的距离，继而再将第一安装板与第二安装板横跨在电池表面，同时通过安装孔可将第一安装板与第二安装板进行固定，通用性强。

Description

一种电池散热器

技术领域

本申请涉及电池应用技术领域，尤其是一种电池散热器。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置；具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻；利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

CN207134447U公开了一种动力电池散热器。该动力电池散热器通过液态金属和低沸点工质的组合作为传导热量的介质，一方面能使动力电池散发的热量快速散发到环境中，提高散热器散热效率。该篇现有技术中主要基于现有的散热器进行改进，能够实现自驱动，无需消耗能量，自动适应不同工况下的散热需求。另外，其整体结构简单，设计科学合理，占用空间小，安装方便，安全节能，使用成本低，散热效果好，安全环保，具有广阔的市场前景。

也即，现有技术存在如下技术问题：现有的散热器常为固定式结构，不便于根据电池的尺寸调节使用，通用性不足，且目前的散热器在受到外部冲击后容易对电池产生损伤，安全性不足。因此，针对上述问题提出一种电池散热器。

发明内容

本申请的目的在于提供一种电池散热器，具备操作简单的优点，解决了现有的电池散热器安全性不足的问题。

一种电池散热器，包括第一安装板、第二安装板和夹紧结构；

所述夹紧结构包括换热板，所述换热板顶端设有散热管和连接管，所述散热管和所述连接管垂直分布，且所述连接管与相邻两个所述散热管一端内侧面固接；所述换热板顶端固接有螺杆，所述第一安装板与所述第二安装板顶端均开有导向孔，所述螺杆贯穿所述导向孔，所述螺杆顶端螺纹连接有螺母，且所述螺杆表面套接有弹簧；

所述第一安装板与所述第二安装板顶端之间设有连接板，所述连接板表面开有限位槽，所述第一安装板与所述第二安装板顶端均固接有限位块，且所述限位块与所述限位槽滑动连接。

进一步地，所述第一安装板与所述第二安装板均为Z字型结构，且所述第一安装板与所述第二安装板底端均开有安装孔。

进一步地，所述换热板为长方形结构，所述换热板位于所述第一安装板与所述第二安装板之间，且所述换热板与所述第一安装板、所述第二安装板滑动连接。

进一步地，所述螺杆数目为四个，且四个所述螺杆对称分布于所述换热板上表面。

进一步地，所述限位块为凸字型结构，所述限位槽为长条形结构，所述限位块与所述限位槽尺寸相匹配，且所述第一安装板、所述第二安装板均与所述连接板滑动连接。

进一步地，所述散热管等距离分布于所述换热板表面，多个所述散热管通过所述连接管首尾相连，且位于两端的所述散热管外端分别设有进液口与排液口；相邻两个所述散热管之间设有散热孔，所述散热孔开设于所述换热板表面，且所述换热板下表面设有粘贴层。

通过本申请上述实施例，第一安装板与第二安装板可相对滑动，以此来根据电池的尺寸调节第一安装板与第二安装板的距离，继而再将第一安装板与第二安装板横跨在电池表面，同时通过安装孔可将第一安装板与第二安装板进行固定，通用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的散热管与换热板连接图。

图中：1、第一安装板；2、螺杆；3、螺母；4、连接板；41、限位槽；5、限位块；6、第二安装板；7、安装孔；8、换热板；9、散热管；10、连接管；11、导向孔；12、弹簧；13、粘贴层；14、进液口；15、排液口；16、散热孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种电池散热器，包括第一安装板1、第二安装板6和夹紧结构；

所述夹紧结构包括换热板8，所述换热板8顶端设有散热管9和连接管10，所述散热管9和所述连接管10垂直分布，且所述连接管10与相邻两个所述散热管9一端内侧面固接；所述换热板8顶端固接有螺杆2，所述第一安装板1与所述第二安装板6顶端均开有导向孔11，所述螺杆2贯穿所述导向孔11，所述螺杆2顶端螺纹连接有螺母3，且所述螺杆2表面套接有弹簧12；

所述第一安装板1与所述第二安装板6顶端之间设有连接板4，所述连接板4表面开有限位槽41，所述第一安装板1与所述第二安装板6顶端均固接有限位块5，且所述限位块5与所述限位槽41滑动连接。

所述第一安装板1与所述第二安装板6均为Z字型结构，且所述第一安装板1与所述第二安装板6底端均开有安装孔7；所述换热板8为长方形结构，所述换热板8位于所述第一安装板1与所述第二安装板6之间，且所述换热板8与所述第一安装板1、所述第二安装板6滑动连接；所述螺杆2数目为四个，且四个所述螺杆2对称分布于所述换热板8上表面；所述限位块5为凸字型结构，所述限位槽41为长条形结构，所述限位块5与所述限位槽41尺寸相匹配，且所述第一安装板1、所述第二安装板6均与所述连接板4滑动连接；所述散热管9等距离分布于所述换热板8表面，多个所述散热管9通过所述连接管10首尾相连，且位于两端的所述散热管9外端分别设有进液口14与排液口15；相邻两个所述散热管9之间设有散热孔16，所述散热孔16开设于所述换热板8表面，且所述换热板8下表面设有粘贴层13。

本申请在使用时，首先推动第一安装板1与第二安装板6，此时限位块5会顺着连接板4表面的限位槽41滑动，以此来调节第一安装板1与第二安装板6之间的距离，从而将第一安装板1与第二安装板6横跨在电池表面，同时通过安装孔7可将第一安装板1与第二安装板6进行固定；

然后通过粘贴层13可将换热板8与电池表面贴合，同时在弹簧12的反作用下可将换热板8紧密贴合在电池表面；再通过循环设备可将冷凝水通过进液口14、排液口15循环输送至散热管9和连接管10内部，此时电池热量会通过换热板8传递至散热管9与连接管10内部，从而被冷凝水吸收，提高了电池的散热效果。

本申请的有益之处在于：

1.本申请的第一安装板与第二安装板可相对滑动，以此来根据电池的尺寸调节第一安装板与第二安装板的距离，继而再将第一安装板与第二安装板横跨在电池表面，同时通过安装孔可将第一安装板与第二安装板进行固定，通用性强；

2.本申请将换热板与第一安装板、第二安装板采用的是滑动式结构，在受到外部冲击时，换热板会顺着导向孔滑动，同时将弹簧进行压缩，以此来起到缓冲作用，可避免换热板对电池产生损伤，提高了安全性。

以上所述仅为，本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池散热器，其特征在于：包括第一安装板(1)、第二安装板(6)和夹紧结构；

所述夹紧结构包括换热板(8)，所述换热板(8)顶端设有散热管(9)和连接管(10)，所述散热管(9)和所述连接管(10)垂直分布，且所述连接管(10)与相邻两个所述散热管(9)一端内侧面固接；所述换热板(8)顶端固接有螺杆(2)，所述第一安装板(1)与所述第二安装板(6)顶端均开有导向孔(11)，所述螺杆(2)贯穿所述导向孔(11)，所述螺杆(2)顶端螺纹连接有螺母(3)，且所述螺杆(2)表面套接有弹簧(12)；

所述第一安装板(1)与所述第二安装板(6)顶端之间设有连接板(4)，所述连接板(4)表面开有限位槽(41)，所述第一安装板(1)与所述第二安装板(6)顶端均固接有限位块(5)，且所述限位块(5)与所述限位槽(41)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池散热器，其特征在于：

所述第一安装板(1)与所述第二安装板(6)均为Z字型结构，且所述第一安装板(1)与所述第二安装板(6)底端均开有安装孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种电池散热器，其特征在于：

所述换热板(8)为长方形结构，所述换热板(8)位于所述第一安装板(1)与所述第二安装板(6)之间，且所述换热板(8)与所述第一安装板(1)、所述第二安装板(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池散热器，其特征在于：

所述螺杆(2)数目为四个，且四个所述螺杆(2)对称分布于所述换热板(8)上表面。

5.根据权利要求1所述的一种电池散热器，其特征在于：

所述限位块(5)为凸字型结构，所述限位槽(41)为长条形结构，所述限位块(5)与所述限位槽(41)尺寸相匹配，且所述第一安装板(1)、所述第二安装板(6)均与所述连接板(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池散热器，其特征在于：

所述散热管(9)等距离分布于所述换热板(8)表面，多个所述散热管(9)通过所述连接管(10)首尾相连，且位于两端的所述散热管(9)外端分别设有进液口(14)与排液口(15)；相邻两个所述散热管(9)之间设有散热孔(16)，所述散热孔(16)开设于所述换热板(8)表面，且所述换热板(8)下表面设有粘贴层(13)。