CN219371014U - 一种igbt单管集成模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及IGBT技术领域，特指一种IGBT单管集成模块，包括IGBT电源板、驱动板、安装板、IGBT以及散热器，安装板安装于散热器的底部，IGBT电源板安装于散热器的顶部，安装板、散热器与IGBT电源板之间配合形成有容置腔，IGBT安装于容置腔内，驱动板间隔安装于IGBT电源板的上方；散热器为矩形结构，散热器的四周均设有若干散热翅片，散热器的一侧设有第一开口，第一开口上配合安装有可拆卸地防尘盖，防尘盖上设有第二开口，第二开口上配合安装有可拆卸地防爆胶塞。本实用新型采用这样的结构设置，有效解决IGBT散热不佳的问题，且通过单个模块紧密结构设计，能够防护粉尘对IGBT的损害，大大提高了IGBT工作的稳定性，其方便安装，有利于后期的产品维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及IGBT技术领域，特指一种IGBT单管集成模块。
背景技术
IGBT(绝缘栅双极晶体管)，以其开关速度快、单管额定电流高的显著特点，广泛应用在各类逆变电源、变频调速、感应加热等电源设备上。长久以来，IGBT主要是以模块(即多个管芯封装在一个外壳里)的形式广泛应用，由于模块的封装是全密封的，所以对恶劣环境，例如潮湿、粉尘、高压、盐雾等的适应能力很强。但是模块的封装成本很高，近些年来，逆变设备广泛使用封装成本低廉的单管IGBT。
目前，市面上的IGBT模块存在如下缺陷：1)IGBT模块散热效果欠佳；2)其结构不够紧密，防尘效果不理想，导致粉尘对IGBT的损害，影响IGBT工作的稳定性；3)电气连接及安装不方便，不利于后期的产品维护。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种IGBT单管集成模块，有效解决IGBT散热不佳的问题，且通过单个模块紧密结构设计，能够防护粉尘对IGBT的损害，大大提高了IGBT工作的稳定性，其方便安装，有利于后期的产品维护。
为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
一种IGBT单管集成模块，包括IGBT电源板、驱动板、安装板、IGBT以及散热器，安装板安装于散热器的底部，IGBT电源板安装于散热器的顶部，安装板、散热器与IGBT电源板之间配合形成有容置腔，IGBT安装于容置腔内，驱动板间隔安装于IGBT电源板的上方；散热器为矩形结构，散热器的四周均设有若干散热翅片，散热器的一侧设有第一开口，第一开口上配合安装有可拆卸地防尘盖，防尘盖上设有第二开口，第二开口上配合安装有可拆卸地防爆胶塞。
根据上述方案，所述第一开口的下方设有开槽，开槽内设有可拆卸地防尘卡条。
根据上述方案，所述IGBT电源板的一端设有若干凸起的电气连接导电柱。
根据上述方案，所述IGBT电源板与散热器的顶部之间设有绝缘隔片。
根据上述方案，所述安装板上设有铭牌粘贴位以及若干槽位，安装板对称的两端分别设有延伸块，延伸块上设有若干安装孔位。
本实用新型有益效果：
本实用新型采用这样的结构设置，有效解决IGBT散热不佳的问题，且通过单个模块紧密结构设计，能够防护粉尘对IGBT的损害，大大提高了IGBT工作的稳定性，其方便安装，有利于后期的产品维护。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图；
图2是本实用新型安装板与散热器装配图；
图3是本实用新型IGBT与散热器装配图；
图4是多个IGBT单管集成模块组合装配图。
图中：1、IGBT电源板；2、驱动板；3、电气连接导电柱；4、绝缘隔片；5、防尘卡条；6、防尘盖；7、防爆胶塞；8、铭牌粘贴位；9、安装板；10、IGBT；11、散热器；12、散热翅片；13、第一开口；14、第二开口；15、开槽；16、安装孔位。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图4所示，本实用新型所述一种IGBT单管集成模块，包括IGBT电源板1、驱动板2、安装板9、IGBT10以及散热器11，安装板9安装于散热器11的底部，IGBT电源板1安装于散热器11的顶部，安装板9、散热器11与IGBT电源板1之间配合形成有容置腔，IGBT10安装于容置腔内，驱动板2间隔安装于IGBT电源板1的上方，集成一体结构，其结构更紧凑；散热器11为矩形结构，散热器11的四周均设有若干散热翅片12，散热器11的一侧设有第一开口13，第一开口13上配合安装有可拆卸地防尘盖6，防尘盖6上设有第二开口14，第二开口14上配合安装有可拆卸地防爆胶塞7。以上构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置，通过将IGBT10安装于由安装板9、散热器11与IGBT电源板1之间配合构成的容置腔内，其散热效果更佳，更具体地说，散热器11为矩形结构，散热器11的四周均设有若干散热翅片12；其中，散热器11的一侧设有第一开口13，第一开口13上配合安装有可拆卸地防尘盖6，防尘盖6上设有第二开口14，第二开口14上配合安装有可拆卸地防爆胶塞7，能够防护粉尘对IGBT的损害，大大提高了IGBT工作的稳定性，其方便安装，且采用可拆卸安装，有利于后期的产品维护，且在防尘盖6上安装有可拆卸地防爆胶塞7，其安全性更高。
在本实施例中，所述第一开口13的下方设有开槽15，开槽15内设有可拆卸地防尘卡条5。采用这样的结构设置，通过防尘卡条5有效防止粉尘从开槽15进入容置腔内。
在本实施例中，所述IGBT电源板1的一端设有若干凸起的电气连接导电柱3。采用这样的结构设置，电气连接更方便，有利于后期的产品维护。
在本实施例中，所述IGBT电源板1与散热器11的顶部之间设有绝缘隔片4。采用这样的结构设置，使IGBT电源板1与散热器11的顶部之间绝缘效果更佳，防止静电。
在本实施例中，所述安装板9上设有铭牌粘贴位8以及若干槽位17，安装板9对称的两端分别设有延伸块18，延伸块18上设有若干安装孔位16。采用这样的结构设置，其方便安装，且在安装板9上设有若干槽位17，当安装板9固定后，其散热效果更佳。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨与权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种IGBT单管集成模块，其特征在于：包括IGBT电源板(1)、驱动板(2)、安装板(9)、IGBT(10)以及散热器(11)，所述安装板(9)安装于散热器(11)的底部，所述IGBT电源板(1)安装于散热器(11)的顶部，所述安装板(9)、散热器(11)与IGBT电源板(1)之间配合形成有容置腔，所述IGBT(10)安装于容置腔内，所述驱动板(2)间隔安装于IGBT电源板(1)的上方；所述散热器(11)为矩形结构，所述散热器(11)的四周均设有若干散热翅片(12)，所述散热器(11)的一侧设有第一开口(13)，所述第一开口(13)上配合安装有可拆卸地防尘盖(6)，所述防尘盖(6)上设有第二开口(14)，所述第二开口(14)上配合安装有可拆卸地防爆胶塞(7)。
2.根据权利要求1所述的一种IGBT单管集成模块，其特征在于：所述第一开口(13)的下方设有开槽(15)，所述开槽(15)内设有可拆卸地防尘卡条(5)。
3.根据权利要求1所述的一种IGBT单管集成模块，其特征在于：所述IGBT电源板(1)的一端设有若干凸起的电气连接导电柱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种IGBT单管集成模块，其特征在于：所述IGBT电源板(1)与散热器(11)的顶部之间设有绝缘隔片(4)。
5.根据权利要求1所述的一种IGBT单管集成模块，其特征在于：所述安装板(9)的外侧设有铭牌粘贴位(8)以及若干槽位(17)，所述安装板(9)对称的两端分别设有延伸块(18)，所述延伸块(18)上设有若干安装孔位(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320244908.1U CN219371014U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种igbt单管集成模块 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219371014U true CN219371014U (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=87138120
Family Applications (1)
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| CN202320244908.1U Active CN219371014U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种igbt单管集成模块 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219371014U (zh) |
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2023
- 2023-02-17 CN CN202320244908.1U patent/CN219371014U/zh active Active
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