CN219369387U - 一种布料弹性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布料弹性检测装置，包括工作台、设于工作台两侧的至少两夹持机构、设于相邻两夹持机构之间且可相对于工作台进行升降的检测杆，夹持机构包括固定座、可升降的设于固定座上侧的夹持座，布料侧部在检测时位于固定座与夹持座之间，且检测杆的最高位置水平高度高于夹持座的水平高度；检测杆外周可转动的设有多个滚轮，当布料检测时，滚轮表面贴合于布料表面；本实用新型增加布料弹性检测的稳定。

Description

一种布料弹性检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种布料弹性检测装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等，在布料生产的过程中需要对布料的弹性进行检测，在现有的技术中一般直接由生产人员进行手动的检测，检测结果不够准确，同时由于生产人员长时间的检测，会导致布料检测时出现固定不稳定、检测误差等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增加布料弹性检测的稳定的布料弹性检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种布料弹性检测装置，包括工作台、设于工作台两侧的至少两夹持机构、设于相邻两夹持机构之间且可相对于工作台进行升降的检测杆，夹持机构包括固定座、可升降的设于固定座上侧的夹持座，布料侧部在检测时位于固定座与夹持座之间，且检测杆的最高位置水平高度高于夹持座的水平高度；检测杆外周可转动的设有多个滚轮，当布料检测时，滚轮表面贴合于布料表面。

进一步的，工作台上开设有储物槽，储物槽与至少两夹持机构之间的位置相对应。

进一步的，多个滚轮沿检测杆的轴向间隔分布。

进一步的，固定座两侧设有第一固定板，夹持座两侧设有与第一固定板对应的第二固定板，第一固定板上具有导向杆，导向杆一端穿设经过第二固定板，且第一固定板与第二固定板之间连接有弹性件。

进一步的，导向杆靠近第二固定板的一端设有限位端盖。

进一步的，夹持座内置有电磁铁，固定座由可被磁力吸引的金属制成。

进一步的，固定座沿周向具有第一轨道，夹持座沿周向具有第二轨道，第一轨道内可移动的设有第一夹板，第二轨道内可移动的设有第二夹板，第一夹板沿第一轨道的移动轨道与第二夹板沿第二轨道的移动轨迹相反，且第一夹板与第二夹板呈配合设置。

进一步的，相邻两夹持机构中的相邻两固定座之间连接有撑杆。

进一步的，工作台一侧设有移动轨道，检测杆一端可移动的连接于移动轨道内，且移动轨道内部一侧通过伸缩杆与检测杆端部相连。

本实用新型的有益效果在于，在需要对布料进行弹性检测时，布料由传送带等运输设备移动至固定座以及夹持座一侧，使得布料的两侧分别对应两夹持机构的位置，随后将布料两侧拉动至固定座以及夹持座之间，通过夹持座的下降使得固定座与夹持座配合对布料的该边侧进行夹持固定，在两夹持机构的同步作用下，配合对布料两侧进行固定，且由于检测杆的最高位置水平高度高于夹持座的水平高度，使得布料在经过运输以及到固定的过程中，检测杆一直处于布料的上方，此时在布料固定完成后，检测杆下降并对布料的上表面中段进行按压，使得布料由水平形状逐步形成“V”型形状，并在该过程中对布料的张拉弹性能力进行检测，进而可通过检测杆的下降高度来判断布料的张拉弹性是否合格。

同时，由于多个滚轮的设置，使得检测杆自身与布料之间的摩擦力可通过滚轮的转动来减小，避免检测杆与布料之间的摩擦力过大而影响布料张拉弹性的检测准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型图3沿A-A线的剖面图。

图5是本实用新型图4中A处的局部放大图。

附图标记：1、工作台；2、检测杆；3、固定座；4、夹持座；5、滚轮；6、储物槽；7、第一固定板；8、第二固定板；9、导向杆；10、弹性件；11、限位端盖；12、第一轨道；13、第二轨道；14、第一夹板；15、第二夹板；16、撑杆；17、移动轨道；18、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1-5所述，本实用新型提供了一种布料弹性检测装置，包括工作台1、设于工作台1两侧的至少两夹持机构、设于相邻两夹持机构之间且可相对于工作台进行升降的检测杆2，夹持机构包括固定座3、可升降的设于固定座3上侧的夹持座4，布料侧部在检测时位于固定座3与夹持座4之间，且检测杆2的最高位置水平高度高于夹持座4的水平高度；检测杆2外周可转动的设有多个滚轮5，当布料检测时，滚轮5表面贴合于布料表面。

在需要对布料进行弹性检测时，布料由传送带等运输设备移动至固定座以及夹持座一侧，使得布料的两侧分别对应两夹持机构的位置，随后将布料两侧拉动至固定座以及夹持座之间，通过夹持座的下降使得固定座与夹持座配合对布料的该边侧进行夹持固定，在两夹持机构的同步作用下，配合对布料两侧进行固定，且由于检测杆的最高位置水平高度高于夹持座的水平高度，使得布料在经过运输以及到固定的过程中，检测杆一直处于布料的上方，此时在布料固定完成后，检测杆下降并对布料的上表面中段进行按压，使得布料由水平形状逐步形成“V”型形状，并在该过程中对布料的张拉弹性能力进行检测，进而可通过检测杆的下降高度来判断布料的张拉弹性是否合格。

同时，由于多个滚轮的设置，使得检测杆自身与布料之间的摩擦力可通过滚轮的转动来减小，避免检测杆与布料之间的摩擦力过大而影响布料张拉弹性的检测准确性。

优选的，工作台1上开设有储物槽6，储物槽6与至少两夹持机构之间的位置相对应。

具体的，在两夹持机构对布料进行夹持，同时检测杆对布料进行张拉弹性检测后，同步松开两夹持机构的夹持作用，使得布料在检测杆的按压下落入储物槽中，以便于后续对检测布料进行统一处理。

优选的，多个滚轮5沿检测杆2的轴向间隔分布。

具体的，由于布料在受到张拉时，其边侧与中心部位的张拉程度其实并不一致，使得边侧与中心部位的形变程度、布料各个位置与检测杆之间的摩擦均不同，因此本方案通过将多个滚轮沿检测杆的轴向间隔分布，使得布料各个位置可通过不同的滚轮进行相应的转动调节，有效提高布料张拉弹性检测时的准确性和效果。

优选的，固定座3两侧设有第一固定板7，夹持座4两侧设有与第一固定7板对应的第二固定板8，第一固定板7上具有导向杆9，导向杆9一端穿设经过第二固定板8，且第一固定板7与第二固定板8之间连接有弹性件10。

具体的，在固定座与夹持座需要对布料边侧进行夹持固定时，夹持座两侧的第二固定板随着夹持座沿导向杆进行移动，使得夹持座靠近固定座并对布料进行夹持，同时在固定座与夹持座需要相互分离松开布料时，第二固定板受到弹性件的作用，使得弹性件推动第二固定板进而带动夹持座进行复位。

其中，弹性件采用弹簧。

优选的，导向杆9靠近第二固定板8的一端设有限位端盖11，以使弹性件在推动第二固定板上移后，第二固定板一侧会受到限位端盖的限位作用，避免夹持座脱离设定位置。

优选的，夹持座4内置有电磁铁，固定座3由可被磁力吸引的金属制成。

具体的，在需要通过固定座与夹持座配合对布料进行夹持时，启动夹持座内的电磁铁进行吸附，进而使得电磁铁对由可被磁力吸引的金属制成的固定座进行吸引，由于固定座处于固定形式，因此夹持座在电磁铁吸力的带动下靠近固定座，已完成夹持固定的动作。

优选的，固定座3沿周向具有第一轨道12，夹持座4沿周向具有第二轨道13，第一轨道12内可移动的设有第一夹板14，第二轨道13内可移动的设有第二夹板15，第一夹板14沿第一轨道12的移动轨道与第二夹板15沿第二轨道13的移动轨迹相反，且第一夹板14与第二夹板15呈配合设置。

具体的，在布料经由传送带等运输设备移动至固定座以及夹持座一侧后，第一夹板与第二夹板同步沿着第一轨道以及第二轨道进行移动，在第一夹板移动至布料边侧的下部时，第二夹板同步移动至布料边侧的上部，随后在第一夹板与第二夹板的配合下，对布料的边侧进行夹持，并在第一夹板与第二夹板的继续移动下拉动布料，使得布料向固定座以及夹持座之间移动平铺，并且在两夹持机构的同步使用下，可保证布料两侧同步移动。

值得一提的是，在固定座与夹持座未夹持固定时，第一夹板与第二夹板可自行移动经过二者之间的位置，而在第一夹板与第二夹板配合将布料拉动至指定位置后，第一夹板与第二夹板继续移动并相互远离，使得松开布料并将第一夹板与第二夹板停止在固定座与夹持座的两端位置，避免固定座与夹持座夹持时对第一夹板与第二夹板产生破坏。

在本方案的一实施例中，第一轨道与第一夹板的运行方式、第二轨道与第二夹板的运行方式均采用电动轨道的驱动方式。

优选的，相邻两夹持机构中的相邻两固定座3之间连接有撑杆16。

具体的，在第一夹板与第二夹板拉动布料进行移动时，由于第一夹板与第二夹板对布料的固定位置为布料的边侧，使得布料的中部位置可能会在拉动过程中向下滑落，此时通过撑杆的设置，可对布料中部下侧进行支撑，保证布料张拉弹性检测的稳定。

优选的，工作台1一侧设有移动轨道17，检测杆2一端可移动的连接于移动轨道17内，且移动轨道17内部一侧通过伸缩杆18与检测杆2端部相连。

具体的，在检测杆需要对布料进行检测时，通过伸缩杆推动检测杆的一端，使得检测杆沿移动轨道进行下降，并对布料进行弹性检测，随后在伸缩杆收缩过程中带动检测杆进行复位。

其中，伸缩杆采用多段式伸缩杆，同时伸缩杆通过气缸或液压缸或顶动推杆进行控制。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种布料弹性检测装置，其特征在于：包括工作台(1)、设于工作台(1)两侧的至少两夹持机构、设于相邻两夹持机构之间且可相对于工作台进行升降的检测杆(2)，夹持机构包括固定座(3)、可升降的设于固定座(3)上侧的夹持座(4)，布料侧部在检测时位于固定座(3)与夹持座(4)之间，且检测杆(2)的最高位置水平高度高于夹持座(4)的水平高度；检测杆(2)外周可转动的设有多个滚轮(5)，当布料检测时，滚轮(5)表面贴合于布料表面。

2.根据权利要求1所述的布料弹性检测装置，其特征在于：工作台(1)上开设有储物槽(6)，储物槽(6)与至少两夹持机构之间的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的布料弹性检测装置，其特征在于：多个滚轮(5)沿检测杆(2)的轴向间隔分布。

4.根据权利要求1所述的布料弹性检测装置，其特征在于：固定座(3)两侧设有第一固定板(7)，夹持座(4)两侧设有与第一固定板(7)对应的第二固定板(8)，第一固定板(7)上具有导向杆(9)，导向杆(9)一端穿设经过第二固定板(8)，且第一固定板(7)与第二固定板(8)之间连接有弹性件(10)。

5.根据权利要求4所述的布料弹性检测装置，其特征在于：导向杆(9)靠近第二固定板(8)的一端设有限位端盖(11)。

6.根据权利要求1所述的布料弹性检测装置，其特征在于：夹持座(4)内置有电磁铁，固定座(3)由可被磁力吸引的金属制成。

7.根据权利要求1所述的布料弹性检测装置，其特征在于：固定座(3)沿周向具有第一轨道(12)，夹持座(4)沿周向具有第二轨道(13)，第一轨道(12)内可移动的设有第一夹板(14)，第二轨道(13)内可移动的设有第二夹板(15)，第一夹板(14)沿第一轨道(12)的移动轨道与第二夹板(15)沿第二轨道(13)的移动轨迹相反，且第一夹板(14)与第二夹板(15)呈配合设置。

8.根据权利要求1所述的布料弹性检测装置，其特征在于：相邻两夹持机构中的相邻两固定座(3)之间连接有撑杆(16)。

9.根据权利要求1所述的布料弹性检测装置，其特征在于：工作台(1)一侧设有移动轨道(17)，检测杆(2)一端可移动的连接于移动轨道(17)内，且移动轨道(17)内部一侧通过伸缩杆(18)与检测杆(2)端部相连。