CN219368411U - 一种电动弧形阀卸灰系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卸灰系统,特别涉及一种电动弧形阀卸灰系统,包括:集灰斗,集灰斗下方设置有弧形阀,弧形阀上设置有电动机,电动机通过链条与阀门相连接,阀门两侧设置有阀打开位置接近开关和阀关闭位置接近开关,电动机通过信号线与控制器相连接,控制器与显示器相连接;与现有技术相比,该控制系统能够实现每个弧形阀更好地适应各自对应的集灰斗的集灰状况,采取了互不影响、独立运行的工作方式,针对集灰斗内集灰快慢状况,分配给不同的卸灰时间、卸灰周期,同时又避免弧形阀同时卸灰,解决拉链机料盘溢料状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备技术领域,特别涉及一种电动弧形阀卸灰系统。
背景技术
水泥生产工艺中,从回转窑来的高温熟料经过篦冷机冷却后到熟料库储存。在国内三代及以前的篦冷机工艺中,熟料通过篦冷机篦板时,由于篦板与篦床之间、篦板与篦板之间存在缝隙,会有细料落到篦冷机下部的灰斗内。灰斗的下部出口处安装有电动弧形阀,方便将灰斗内的物料及时排出,同时保持有足够的物料厚度来密封出口,防止灰斗内的冷却风泄压导致冷却效率降低。通过电动机转动,将弧形阀打开或关闭,实现灰斗内物料的合理出料。
当前,篦冷机电动弧形阀的卸灰方式,多是所有弧形阀周期性的循环卸灰来实现,而每次循环中,弧形阀卸灰时间相同及卸灰间隔也相同,虽然卸灰时间及间隔可以设定,但是由于每个弧形阀对应的粉灰斗集灰速度快慢不一且差距较大,按照同一步调卸灰有明显的不足:当参数适应集灰速度快的集灰斗,就会导致集灰速度慢的集灰斗弧形阀卸灰时,不能很好的锁风(集灰卸空),影响篦冷机工作效率;当参数适应集灰慢的集灰斗时,就会导致集灰速度快集灰斗料位逐渐增高,阻碍篦冷机篦板运动,严重时会导致篦冷机阻力增大而停机,甚至停窑;
当弧形阀卸灰量大时,拉链机的料盘有溢料的情况发生,料粉洒落在地面上,增加了环境污染程度(灰尘增大),加大了值班人员的清扫卫生强度,不利于生产管理。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题,提供一种电动弧形阀卸灰系统,以解决现在的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种电动弧形阀卸灰系统,包括:集灰斗,所述集灰斗下方设置有弧形阀,所述弧形阀上设置有电动机,所述电动机通过链条与阀门相连接,所述阀门两侧设置有阀打开位置接近开关和阀关闭位置接近开关,所述电动机通过信号线与控制器相连接,所述控制器与显示器相连接。
优选的,所述控制器包括阀门位置模块,所述阀门位置模块包括:阀门关闭位置、阀门正在打开、阀门打开位置、阀门正在关闭4种状况。
优选的,所述控制器包括当前模式模块,所述当前模式模块包括:阀门的使用模式和禁用模式,在使用模式时,阀可以自动打开、关闭,强制打开、关闭,触摸屏按钮有效;禁用模式时,阀不能自动打开、关闭,强制功能无效,在转换为禁用模式前阀门必须关闭。
优选的,所述控制器包含下料时间设置模块,所述下料时间设置模块可以设置5--300s之间的值。
优选的,所述控制器包含工作周期设置模块,所述工作周期设置模块可以设置5--300s之间的值。
优选的,所述控制器包含阀强制打开模块,所述阀强制打开模块可直接控制电动机打开阀门。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,该控制系统能够实现每个弧形阀更好地适应各自对应的集灰斗的集灰状况,采取了互不影响、独立运行的工作方式,针对集灰斗内集灰快慢状况,分配给不同的卸灰时间、卸灰周期,同时又避免弧形阀同时卸灰,解决拉链机料盘溢料状况;篦冷机长时间运行后,各部位磨损情况发生变化,集灰斗集灰速度加快,只要根据实际运行状况,适当修改卸灰参数即可达到理想卸灰效果,不需要停机,减小维护工作量。
附图说明
本实用新型的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的电动弧形阀卸灰系统的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的电动弧形阀卸灰系统的示意图.
附图标记说明:
在图1中,集灰斗1;弧形阀2;电动机3;阀关闭位置接近开关4;阀打开位置接近开关5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种电动弧形阀卸灰系统,包括:集灰斗1,集灰斗1下方设置有弧形阀2,弧形阀2上设置有电动机3,电动机3通过链条与阀门相连接,阀门两侧设置有阀打开位置接近开关5和阀关闭位置接近开关4,电动机3通过信号线与控制器相连接,控制器与显示器相连接。集灰斗1为一个金属斗,弧形阀2为一个金属弧形阀。控制器选用欧姆龙PLCCP1E系列及CP1W扩展模块来控制弧形阀电动机3的打开和关闭,作为一种优选的方案,电动机3可以采用伺服电机,将阀的关闭位置、打开位置信号及电动机3的信号输入到PLC,PLC与MCGS触摸屏建立通讯连接,在触摸屏上组态控制方案,通过修改控制参数,来优化弧形阀2卸灰效果。使用的接近开关,必须是耐高温接近开关。
控制器包括阀门位置模块,阀门位置模块包括:阀门关闭位置、阀门正在打开、阀门打开位置、阀门正在关闭4种状况。
控制器包括当前模式模块,当前模式模块包括:阀门的使用模式和禁用模式,在使用模式时,阀可以自动打开、关闭,强制打开、关闭触摸屏按钮有效;禁用模式时,阀不能自动打开、关闭,强制功能无效,在转换为禁用模式前阀门必须关闭。
控制器包含下料时间设置模块,下料时间设置模块可以设置5--300s之间的值。控制器包含工作周期设置模块,工作周期设置模块可以设置5--300s之间的值。控制器包含阀强制打开模块,阀强制打开模块:停止状态无效,禁用模式无效,其它情况,不考虑本地模式还是远程模式,也不受时间限制,可以按屏幕按钮强制打开阀门(点动0.5秒即可);控制器还可以包含以下模块:
阀强制关闭模块:停止状态有效,禁用模式无效;其它模式,不考虑本地模式还是远程模式,也不受时间限制,可以按屏幕按钮强制关闭阀门(点动0.5秒即可);停止状态必须按屏上关闭按钮来关闭阀门;请确保在转换为禁用模式前阀门关闭;
打开超时模块:该时间略大于阀门从阀关闭位置接近开关4到阀打开位置接近开关5的实际时间,起到保护功能,当阀打开位置接近开关5故障时,打开超时时间到达立刻停止阀门打开;开始下料计时,时间到,阀门关闭,(修改的数据单位为0.1秒,输入30,表示3.0秒,提高计时精度),同时有打开超时报警产生;
关闭超时模块:该时间略大于阀门从阀打开位置接近开关5到阀关闭位置接近开关4的时间,起到保护功能,当阀关闭位置接近开关4故障时,阀门不再打开,(修改的数据单位为0.1秒,输入30,表示3.0秒,提高计时精度),同时有关闭超时报警产生;
报警模块:显示超时报警信息,当产生打开/关闭超时报警时,按下超时报警复位按钮,解除报警,再有报警产生,检查处理接近开关(故障、检测距离不合适、电源、线路问题)。
装置还可以包含以下功能:
停止模式时,程序已经禁止强制打开,操作无效;如果在置于停止模式时刻,阀不在关闭位,程序会在10秒后自动将阀关闭;
在本地或远程模式,随时可以在屏幕上强制打开、关闭弧形阀2;忘记操作关闭弧形阀2时,打开时间到,会自动将阀门关闭;
斜拉链任何时刻停机,已经打开的弧形阀2都会在一定时间内自动关闭;
不论在什么模式,只要控制柜中有异常(热继跳闸、阀没有关闭到位、阀打开关闭时间超时),信号会发送到中控室;报警信号在控制柜的屏上报警画面可以查看;远程模式下,报警信号会使弧形阀2系统停机;
正常运行时,各个阀按照各自设置的下料周期及下料时间卸灰,各阀独立,互不影响。
当前,篦冷机电动弧形阀的卸灰方式,多是所有弧形阀周期性的循环卸灰来实现,而每次循环中,弧形阀卸灰时间相同及卸灰间隔也相同,虽然卸灰时间及间隔可以设定,但是由于每个弧形阀对应的粉灰斗集灰速度快慢不一且差距较大,按照同一步调卸灰有明显的不足:当参数适应集灰速度快的集灰斗,就会导致集灰速度慢的集灰斗弧形阀卸灰时,不能很好的锁风(集灰卸空),影响篦冷机工作效率;当参数适应集灰慢的集灰斗时,就会导致集灰速度快集灰斗料位逐渐增高,阻碍篦冷机篦板运动,严重时会导致篦冷机阻力增大而停机,甚至停窑;
当弧形阀卸灰量大时,拉链机的料盘有溢料的情况发生,料粉洒落在地面上,增加了环境污染程度(灰尘增大),加大了值班人员的清扫卫生强度,不利于生产管理。
与当前现有技术相比,该系统能够实现每个弧形阀2更好地适应各自对应的集灰斗1的集灰状况,采取了互不影响、独立运行的工作方式,针对集灰斗1内集灰快慢状况,分配给不同的卸灰时间、卸灰周期,同时又避免弧形阀2同时卸灰,解决拉链机料盘溢料状况;
篦冷机长时间运行后,各部位磨损情况发生变化,集灰斗1集灰速度加快,只要根据实际运行状况,适当修改卸灰参数即可达到理想卸灰效果,不需要停机,减小维护工作量;
解决了由于运行过程中拉链机停机后,弧形阀2不能及时关闭的现象;
不论远程运行模式还是本地运行模式,弧形阀2控制都与拉链机联锁,预防拉链机料盘溢料。运行过程的异常信息,都会以报故障的方式上传到中控室。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电动弧形阀卸灰系统,包括:集灰斗,其特征在于:所述集灰斗下方设置有弧形阀,所述弧形阀上设置有电动机,所述电动机通过链条与阀门相连接,所述阀门两侧设置有阀打开位置接近开关和阀关闭位置接近开关,所述电动机通过信号线与控制器相连接,所述控制器与显示器相连接。
2.根据权利要求1所述的电动弧形阀卸灰系统,其特征在于:所述控制器包括阀门位置模块,所述阀门位置模块包括:阀门关闭位置、阀门正在打开、阀门打开位置、阀门正在关闭4种状况。
3.根据权利要求1所述的电动弧形阀卸灰系统,其特征在于:所述控制器包括当前模式模块,所述当前模式模块包括:阀门的使用模式和禁用模式,在使用模式时,阀可以自动打开、关闭,强制打开、关闭,触摸屏按钮有效;禁用模式时,阀不能自动打开、关闭,强制功能无效,在转换为禁用模式前阀门必须关闭。
4.根据权利要求1所述的电动弧形阀卸灰系统,其特征在于:所述控制器包含下料时间设置模块,所述下料时间设置模块可以设置5--300s之间的值。
5.根据权利要求1所述的电动弧形阀卸灰系统,其特征在于:所述控制器包含工作周期设置模块,所述工作周期设置模块可以设置5--300s之间的值。
6.根据权利要求1所述的电动弧形阀卸灰系统,其特征在于:所述控制器包含阀强制打开模块,所述阀强制打开模块可直接控制电动机打开阀门。
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CN202223567174.5U Active CN219368411U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种电动弧形阀卸灰系统 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223567174.5U patent/CN219368411U/zh active Active
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