CN219367424U - 一种液化气体罐箱安全排放装置 - Google Patents

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徐小婷
孙兰萍
王魁
葛路伟
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Abstract

一种液化气体罐箱安全排放装置,包括罐箱的夹层空间,所述夹层空间为负压状态,在夹层空间的外壁上装有排放管道,在排放管道的顶部设置有防护盖板,在排放管道的底部内沿设置有凸环,在排放管道内设置有和凸环相配合承受负压的密封压盖,在排放管道内设置有密封压盖导向装置,在排放管道下部的侧壁上设置有排放口,所述密封压盖导向装置包括密封压盖上的导杆,在防护盖板上设置有导杆套筒,所述夹层空间在负压失效时压力升高并将密封压盖沿导杆长度方向顶至排放口的上方实现夹层空间和排放口的联通。本实用新型正常状态下密封压盖承受负压密封,夹层空间泄漏时可紧急排放夹层空间的压力,防止压力聚集产生危险,提高罐箱在运输过程中的安全性。

Description

一种液化气体罐箱安全排放装置
技术领域
本实用新型涉及液化气体罐箱技术领域,特别是一种液化气体罐箱安全排放装置。
背景技术
罐式集装箱作为一种运输设备,多在全球各地进行长途运输。因为运输过程中环境温度复杂多变,移动式低温罐式集装箱一般都设有连通负压夹层空间的安全防爆口,正常状态下安全防爆口承受负压密封。当夹层空间发生泄漏负压失效时,防爆口密封失效,夹层空间升压加快、真空度降低,压力聚集无法排出,直接导致超压泄放,尤其是在储运可燃货物发生泄漏时,有可能导致爆炸事故,容易造成危险,存在安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种紧急排放压力、提高安全性能的液化气体罐箱安全排放装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种液化气体罐箱安全排放装置,包括罐箱的夹层空间,所述夹层空间为负压状态,在夹层空间的外壁上装有接通夹层空间的排放管道,所述排放管道的顶部设置有防护盖板,在排放管道的底部内沿设置有凸环,在排放管道内设置有和凸环相配合并承受负压的密封压盖,在排放管道内密封压盖和防护盖板之间设置有密封压盖导向装置,在排放管道下部的侧壁上设置有排放口,所述排放口高于密封压盖设置,
所述密封压盖导向装置包括固定装在密封压盖顶面上竖向设置的导杆,在防护盖板的底面上设置有和导杆配合的导杆套筒,所述夹层空间负压失效时压力升高并将密封压盖沿导杆长度方向顶至排放口的上方实现夹层空间和排放口的联通。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述导杆上设置有竖向的导向棱,在导杆套筒内配合导向棱设置有导向槽。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述导杆和排放管道的中心轴线共线设置。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述排放口接有专用的安全管道。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述排放口通过连接法兰和专用的安全管道固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:罐箱的夹层空间为负压状态,接通夹层空间的排放管道顶部设有防护盖板,排放管道的底部内沿设置有凸环,密封压盖卡接在凸环上并承受负压密封夹层空间,在排放管道下部的侧壁上设置有高于密封压盖设置的排放口;夹层空间在负压失效时压力升高并将密封压盖沿导杆长度方向顶至排放口的上方,使得夹层空间和排放口联通,且夹层空间内的气体介质通过排放口释放,可紧急排放夹层空间的压力,防止压力聚集产生危险,提高罐箱在运输过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本装置的工作示意图;
图中,1.夹层空间,2.排放管道,21.凸环,3.防护盖板,4.密封压盖,5.排放口,61.导杆,62.导杆套筒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图2,一种液化气体罐箱安全排放装置,包括罐箱的夹层空间1,所述夹层空间为负压状态,在夹层空间的外壁上装有接通夹层空间的排放管道2,在排放管道的顶部设置有防护盖板3,在排放管道的底部内沿设置有凸环21,在排放管道内设置有和凸环相配合并承受负压的密封压盖4,在排放管道内密封压盖和防护盖板之间设置有密封压盖导向装置,在排放管道下部的侧壁上设置有排放口5,所述排放口高于密封压盖设置,
所述密封压盖导向装置包括固定装在密封压盖顶面上竖向设置的导杆61,在防护盖板的底面上设置有和导杆配合的导杆套筒62,所述夹层空间负压失效时压力升高并将密封压盖沿导杆长度方向顶至排放口的上方实现夹层空间和排放口的联通。
所述导杆和排放管道的中心轴线共线设置,在导杆上设置有竖向的导向棱,在导杆套筒内配合导向棱设置有导向槽,使得密封压盖在上升过程中保持稳定,不发生旋转。
所述排放口接有专用的安全管道。排放口通过连接法兰和专用的安全管道固定连接。在满足安全排放的前提下,将要排放的气体介质通过专用的安全管道进行排放,避免可燃气体就地排放产生新的危险。
工作原理:低温罐箱的夹层空间正常使用时是负压状态,密封压盖通过负压作用对夹层空间进行密封,有效防止大气泄漏进入夹层而造成真空失效;当夹层空间泄漏负压失效时,夹层空间内的压力升高,即将密封压盖顶起,夹层空间和排放口联通,夹层空间内的气体介质通过排放口释放。

Claims (5)

1.一种液化气体罐箱安全排放装置,其特征在于:包括罐箱的夹层空间,所述夹层空间为负压状态,在夹层空间的外壁上装有接通夹层空间的排放管道,所述排放管道的顶部设置有防护盖板,在排放管道的底部内沿设置有凸环,在排放管道内设置有和凸环相配合并承受负压的密封压盖,在排放管道内密封压盖和防护盖板之间设置有密封压盖导向装置,在排放管道下部的侧壁上设置有排放口,所述排放口高于密封压盖设置,
所述密封压盖导向装置包括固定装在密封压盖顶面上竖向设置的导杆,在防护盖板的底面上设置有和导杆配合的导杆套筒,所述夹层空间负压失效时压力升高并将密封压盖沿导杆长度方向顶至排放口的上方实现夹层空间和排放口的联通。
2.根据权利要求1所述的液化气体罐箱安全排放装置,其特征在于:所述导杆上设置有竖向的导向棱,在导杆套筒内配合导向棱设置有导向槽。
3.根据权利要求1所述的液化气体罐箱安全排放装置,其特征在于:所述导杆和排放管道的中心轴线共线设置。
4.根据权利要求1所述的液化气体罐箱安全排放装置,其特征在于:所述排放口接有专用的安全管道。
5.根据权利要求4所述的液化气体罐箱安全排放装置,其特征在于:所述排放口通过连接法兰和专用的安全管道固定连接。
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