CN219367028U - 一种HDPE-m可视直壁耐压管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种HDPE‑m可视直壁耐压管，属于双壁波纹管技术领域，其包括：耐压管本体，所述耐压管本体的外侧设置有轴向交替的圆形波峰结构和圆形波谷结构；防护组件，所述防护组件包括上护板和下护板，所述上护板和下护板均设置在相邻的两个圆形波峰结构之间，且上护板和下护板分别抵接在对应的圆形波谷结构的外侧，上护板的前后两侧均固定安装有上连接框，下护板的前后两侧均固定安装有下连接框，下连接框内滑动安装有滑板。本实用新型通过竖板、卡板、钩板和上下连接框之间的相互配合，可将半圆环状的耐压壳体钢防护板组合固定成环形防护结构并固定在耐压管外侧，从而局部管段提升耐压程度，以提升安全性和耐用性。

Description

一种HDPE-m可视直壁耐压管

技术领域

本实用新型涉及双壁波纹管技术领域，尤其涉及一种HDPE-m可视直壁耐压管。

背景技术

高密度聚乙烯(HDPE-m)双壁波纹管先经改性造粒制得专用料，经全自动超高速HDPE-m双壁波纹管生产线挤出成型。该专用料采用高密度聚乙烯树脂为主要成份，并加入适量的无机纳米粒子、超高分子量共聚增容剂、特种抗老化助剂等通过往复式单螺杆挤出机改性造粒而成，具有弯曲模量高、耐压性能优良等特点。

如公开号为CN107477266B的专利文件公开了一种双壁波纹管，包括：外壁和内壁，外壁为筒状，沿着外壁的长度方向交替形成环状第一凸部和第一凹部，内壁为直筒状，套设于外壁内，与第一凹部连接，与第一凸部之间形成第一空腔，外壁材质为HDPE，内壁材质为LDPE。但上述双壁波纹管不方便对局部管段进行加固处理，由于双壁波纹管在实际使用时，不同管段受到的压力不尽相同，压力较大的管段容易受过大挤压产生破裂，大大降低了使用寿命；因此我们提出一种HDPE-m可视直壁耐压管来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种HDPE-m可视直壁耐压管，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种HDPE-m可视直壁耐压管，包括：

耐压管本体，所述耐压管本体的外侧设置有轴向交替的圆形波峰结构和圆形波谷结构；

防护组件，所述防护组件包括上护板和下护板，所述上护板和下护板均设置在相邻的两个圆形波峰结构之间，且上护板和下护板分别抵接在对应的圆形波谷结构的外侧，上护板的前后两侧均固定安装有上连接框，下护板的前后两侧均固定安装有下连接框，下连接框内滑动安装有滑板，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有卡板，两个卡板分别活动卡接在对应的上连接框内。

优选的，两个所述滑板相互远离的一侧均固定连接有连接弹簧，两个连接弹簧相互远离的一端分别与对应的下连接框的内壁固定连接。

优选的，所述竖板的前侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有钩板，所述下连接框的顶部开设有定位槽，两个所述钩板分别活动卡接在对应的定位槽内，且两个钩板相互远离的一侧均固定连接有拉板。

优选的，所述滑孔的顶部内壁上固定安装有竖杆和压簧，压簧的底端固定连接在对应的钩板的顶部，且两个钩板分别滑动套接在对应的竖杆的外侧。

优选的，所述上护板和下护板均设置为半圆环状，且上护板和下护板均设置为耐压壳体钢。

优选的，所述下护板的顶部前后两侧均固定安装有插板，所述上护板的底部前后两侧均开设有与插板适配的插槽，两个插板分别活动插接在对应的插槽内。

优选的，所述拉板的底部开设有凹槽，凹槽设置为矩形。

本实用新型中，所述的一种HDPE-m可视直壁耐压管，通过两个插板与对应的插槽的配合实现上护板与下护板的水平定位，通过两个卡板与对应的上连接框的卡接可实现对上护板和下护板竖直定位，从而实现对上护板和下护板的连接固定，方便将上护板和下护板固定在耐压管本体的受压程度较大管段的外侧，从而通过设置为耐压壳体钢的上护板和下护板组成的环形防护结构对耐压管本体进行抗压防护，以保证耐压管本体对应管段的耐压强度；

本实用新型中，所述的一种HDPE-m可视直壁耐压管，通过推动两个拉板向上运动，带动两个钩板向上运动，使得钩板脱离定位槽，然后拉动两个拉板向相互远离的一侧运动，并通过钩板与竖杆的配合带动两个竖板向相互远离的一侧运动，两个竖板带动两个卡板向相互远离的一侧运动，使得两个卡板脱离卡槽，解除对于上连接框的固定，从而能够对上护板和下护板的进行拆分，以方便循环利用；

本实用新型结构设计合理，通过竖板、卡板、钩板和上下连接框之间的相互配合，可将半圆环状的耐压壳体钢防护板组合固定成环形防护结构并固定在耐压管外侧，从而局部管段提升耐压程度，以提升安全性和耐用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种HDPE-m可视直壁耐压管的立体结构示意图；

图2为图2中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种HDPE-m可视直壁耐压管的剖视结构示意图；

图4为图3中B-B截面的剖视图；

图5为图4中C部分的局部放大图；

图6为图5中D部分的局部放大图；

图7是防护组件的立体结构示意图。

图中：1、上护板；2、下护板；3、耐压管本体；4、下连接框；5、上连接框；6、滑板；7、连接弹簧；8、横杆；9、竖板；901、滑孔；10、卡板；11、拉板；12、竖杆；13、钩板；14、压簧；15、插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种HDPE-m可视直壁耐压管，包括：

耐压管本体3，耐压管本体3的外侧设置有轴向交替的圆形波峰结构和圆形波谷结构；

防护组件，防护组件包括上护板1和下护板2，上护板1和下护板2均设置在相邻的两个圆形波峰结构之间，上护板1和下护板2均设置为半圆环状，且上护板1和下护板2均设置为耐压壳体钢，通过上护板1和下护板2对耐压管本体3进行辅助抗压，且上护板1和下护板2分别抵接在对应的圆形波谷结构的外侧，上护板1的前后两侧均固定安装有上连接框5，下护板2的前后两侧均固定安装有下连接框4，下连接框4内滑动安装有滑板6，两个滑板6相互远离的一侧均固定连接有竖板9，两个竖板9相互靠近的一侧均固定安装有卡板10，两个卡板10分别活动卡接在对应的上连接框5内。

本实施例中，下护板2的顶部前后两侧均固定安装有插板15，上护板1的底部前后两侧均开设有与插板15适配的插槽，两个插板15分别活动插接在对应的插槽内，从而对上护板1和下护板2进行水平定位，两个滑板6相互远离的一侧均固定连接有连接弹簧7，两个连接弹簧7相互远离的一端分别与对应的下连接框4的内壁固定连接，对两个滑板6进行复位。

本实施例中，竖板9的前侧开设有滑孔901，滑孔901内滑动安装有钩板13，下连接框4的顶部开设有定位槽，两个钩板13分别活动卡接在对应的定位槽内，通过钩板13对竖板9的水平移动进行锁定，且两个钩板13相互远离的一侧均固定连接有拉板11，拉板11的底部开设有凹槽，凹槽设置为矩形，从而方便拉动钩板13进行移动，滑孔901的顶部内壁上固定安装有竖杆12和压簧14，压簧14的底端固定连接在对应的钩板13的顶部，对钩板13进行复位，且两个钩板13分别滑动套接在对应的竖杆12的外侧，对钩板13进行导向。

本实施例中，在使用时，通过两个插板15与对应的插槽的配合实现上护板1与下护板2的水平定位，通过两个卡板10与对应的上连接框5的卡接可实现对上护板1和下护板2竖直定位，从而实现对上护板1和下护板2的连接固定，方便将上护板1和下护板2固定在耐压管本体3的受压程度较大管段的外侧，从而通过设置为耐压壳体钢的上护板1和下护板2组成的环形防护结构对耐压管本体3进行抗压防护，以保证耐压管本体3对应管段的耐压强度，通过推动两个拉板11向上运动，带动两个钩板13向上运动，使得钩板13脱离定位槽，然后拉动两个拉板11向相互远离的一侧运动，并通过钩板13与竖杆12的配合带动两个竖板9向相互远离的一侧运动，两个竖板9带动两个卡板10向相互远离的一侧运动，使得两个卡板10脱离卡槽，解除对于上连接框5的固定，从而能够对上护板1和下护板2的进行拆分，以方便循环利用。

以上对本实用新型所提供的一种HDPE-m可视直壁耐压管进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种HDPE-m可视直壁耐压管，其特征在于，包括：

耐压管本体(3)，所述耐压管本体(3)的外侧设置有轴向交替的圆形波峰结构和圆形波谷结构；

防护组件，所述防护组件包括上护板(1)和下护板(2)，所述上护板(1)和下护板(2)均设置在相邻的两个圆形波峰结构之间，且上护板(1)和下护板(2)分别抵接在对应的圆形波谷结构的外侧，上护板(1)的前后两侧均固定安装有上连接框(5)，下护板(2)的前后两侧均固定安装有下连接框(4)，下连接框(4)内滑动安装有滑板(6)，两个滑板(6)相互远离的一侧均固定连接有竖板(9)，两个竖板(9)相互靠近的一侧均固定安装有卡板(10)，两个卡板(10)分别活动卡接在对应的上连接框(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种HDPE-m可视直壁耐压管，其特征在于，两个所述滑板(6)相互远离的一侧均固定连接有连接弹簧(7)，两个连接弹簧(7)相互远离的一端分别与对应的下连接框(4)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种HDPE-m可视直壁耐压管，其特征在于，所述竖板(9)的前侧开设有滑孔(901)，滑孔(901)内滑动安装有钩板(13)，所述下连接框(4)的顶部开设有定位槽，两个所述钩板(13)分别活动卡接在对应的定位槽内，且两个钩板(13)相互远离的一侧均固定连接有拉板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种HDPE-m可视直壁耐压管，其特征在于，所述滑孔(901)的顶部内壁上固定安装有竖杆(12)和压簧(14)，压簧(14)的底端固定连接在对应的钩板(13)的顶部，且两个钩板(13)分别滑动套接在对应的竖杆(12)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种HDPE-m可视直壁耐压管，其特征在于，所述上护板(1)和下护板(2)均设置为半圆环状，且上护板(1)和下护板(2)

均设置为耐压壳体钢。

6.根据权利要求1所述的一种HDPE-m可视直壁耐压管，其特征在于，所述下护板(2)的顶部前后两侧均固定安装有插板(15)，所述上护板(1)的底部前后两侧均开设有与插板(15)适配的插槽，两个插板(15)分别活动插接在对应的插槽内。

7.根据权利要求3所述的一种HDPE-m可视直壁耐压管，其特征在于，所述拉板(11)的底部开设有凹槽，凹槽设置为矩形。