CN219366396U - 一种离心风机一体化风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种离心风机一体化风道结构，属于离心风机技术领域，包括安装底座和离心风机，其特征在于：所述安装底座上表面弹性连接有固定台，所述固定台表面固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有离心风机，所述离心风机外壁开设有进气口。本实用新型的有益效果是，进气口位置固定设置有呈柔性褶皱状的风道管，该风道管可通过拉伸来延长长度，从而对风道管进行管道布置，使其与终端的抽吸位置进行固定，通过将可延展的风道管与离心风机设计成一体化，可保证两者的适配性，提高离心风机的作业效率，避免存在风道不适配而造成的效率下降和资源浪费，且搭配固定机构可对多余长度的风道管进行位置固定，保证作业稳定性。

Description

一种离心风机一体化风道结构

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体是一种离心风机一体化风道结构。

背景技术

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风。

离心风机在安装的过程中需要将相应的风道与风机进气口相连通，而现有安装操作中存在较多的问题，比如风道管的内径较小，这使得风道通风量会大大小于离心风机产生的风量，从而降低了离心风机的工作效率，造成了资源浪费，而离心风机与风道管通常为组合式安装，所以在风道管的选择上很容易出现失误，市面对离心风机和风道暂无规范化、统一化的集成，针对上述情况，我们推出了一种离心风机一体化风道结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心风机一体化风道结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：

包括安装底座和离心风机，其特征在于：所述安装底座上表面弹性连接有固定台，所述固定台表面固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有离心风机，所述离心风机外壁开设有进气口，所述离心风机上表面开设有出气口，所述进气口处连通有风道管，所述风道管呈柔性褶皱状，所述风道管外圈处等距离设置有若干个边环，所述边环外表面设置有固定机构。

进一步的，所述安装底座与固定台之间固定连接阻尼杆，所述阻尼杆外部套设有缓冲弹簧。

进一步的，所述固定机构包括螺杆，所述螺杆贯穿于边环外表面，所述边环外表面开设有与螺杆相匹配的槽孔，所述螺杆外表面螺纹连接有螺母。

进一步的，所述固定机构设置有两组，两组所述固定机构关于风道管的中垂线呈对称分布。

进一步的，所述安装底座的外口尺寸与固定台的内口尺寸相吻合。

本实用新型通过改进在此提供一种离心风机一体化风道结构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，进气口位置固定设置有呈柔性褶皱状的风道管，该风道管可通过拉伸来延长长度，从而对风道管进行管道布置，使其与终端的抽吸位置进行固定，通过将可延展的风道管与离心风机设计成一体化，可保证两者的适配性，提高离心风机的作业效率，避免存在风道不适配而造成的效率下降和资源浪费，且搭配固定机构可对多余长度的风道管进行位置固定，保证作业稳定性。

其二：本实用新型，安装底座可将离心风机固定在安装工位，而安装底座与固定台之间的缓冲弹簧和阻尼杆可有效对离心风机作业过程中产生的振动力进行缓冲，从而提高设备的使用寿命，降低使用过程中的噪音。

其三：本实用新型，固定机构的螺杆可穿过风道管外圈处的边环，并通过螺母对未拉伸延展的风道管进行固定，从而避免其发生散乱，保证作业过程的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型风道管延伸结构示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图4是本实用新型边环结构示意图。

附图标记说明：1、安装底座；2、固定台；3、缓冲弹簧；4、电机；5、离心风机；6、进气口；7、出气口；8、风道管；9、边环；10、槽孔；11、螺杆；12、螺母。

实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种离心风机一体化风道结构，如图1-图4所示，所述安装底座1上表面弹性连接有固定台2，固定台2表面固定设置有电机4，电机4的输出端固定连接有离心风机5，离心风机5外壁开设有进气口6，离心风机5上表面开设有出气口7，进气口6处连通有风道管8，风道管8呈柔性褶皱状，风道管8外圈处等距离设置有若干个边环9，边环9外表面设置有固定机构，本申请的离心风机5可通过电机4的带动使气流从进气口6处吸入，并从出气口7处排出，而进气口6位置固定设置有呈柔性褶皱状的风道管8，该风道管8可通过拉伸来延长长度，从而对风道管8进行管道布置，使其与终端的抽吸位置进行固定，通过将可延展的风道管8与离心风机5设计成一体化，可保证两者的适配性，提高离心风机5的作业效率，避免存在风道不适配而造成的效率下降和资源浪费，且搭配固定机构可对多余长度的风道管8进行位置固定，保证作业稳定性。

安装底座1与固定台2之间固定连接阻尼杆，阻尼杆外部套设有缓冲弹簧3，本申请的安装底座1可将离心风机5固定在安装工位，而安装底座1与固定台2之间的缓冲弹簧3和阻尼杆可有效对离心风机5作业过程中产生的振动力进行缓冲，从而提高设备的使用寿命，降低使用过程中的噪音。

固定机构包括螺杆11，螺杆11贯穿于边环9外表面，边环9外表面开设有与螺杆11相匹配的槽孔10，螺杆11外表面螺纹连接有螺母12，固定机构的螺杆11可穿过风道管8外圈处的边环9，并通过螺母12对未拉伸延展的风道管8进行固定，从而避免其发生散乱，保证作业过程的稳定性。

固定机构设置有两组，两组固定机构关于风道管8的中垂线呈对称分布，可有效提高风道管8整体固定的牢固性。

安装底座1的外口尺寸与固定台2的内口尺寸相吻合，可提高两者缓冲升降过程的稳定性。

工作原理：首先安装底座1可将离心风机5固定在安装工位，而安装底座1与固定台2之间的缓冲弹簧3和阻尼杆可有效对离心风机5作业过程中产生的振动力进行缓冲，从而提高设备的使用寿命，降低使用过程中的噪音，然后离心风机5可通过电机4的带动使气流从进气口6处吸入，并从出气口7处排出，而进气口6位置固定设置有呈柔性褶皱状的风道管8，该风道管8可通过拉伸来延长长度，从而对风道管8进行管道布置，使其与终端的抽吸位置进行固定，通过将可延展的风道管8与离心风机5设计成一体化，可保证两者的适配性，提高离心风机5的作业效率，避免存在风道不适配而造成的效率下降和资源浪费，最后固定机构的螺杆11可穿过风道管8外圈处的边环9，并通过螺母12对未拉伸延展的风道管8进行固定，从而避免其发生散乱，保证作业过程的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种离心风机一体化风道结构，包括安装底座(1）和离心风机(5），其特征在于：所述安装底座(1）上表面弹性连接有固定台(2），所述固定台(2）表面固定设置有电机(4），所述电机(4）的输出端固定连接有离心风机(5），所述离心风机(5）外壁开设有进气口(6），所述离心风机(5）上表面开设有出气口(7），所述进气口(6）处连通有风道管(8），所述风道管(8）呈柔性褶皱状，所述风道管(8）外圈处等距离设置有若干个边环(9），所述边环(9）外表面设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种离心风机一体化风道结构，其特征在于：所述安装底座(1）与固定台(2）之间固定连接阻尼杆，所述阻尼杆外部套设有缓冲弹簧(3）。

3.根据权利要求1所述的一种离心风机一体化风道结构，其特征在于：所述固定机构包括螺杆(11），所述螺杆(11）贯穿于边环(9）外表面，所述边环(9）外表面开设有与螺杆(11）相匹配的槽孔(10），所述螺杆(11）外表面螺纹连接有螺母(12）。

4.根据权利要求1所述的一种离心风机一体化风道结构，其特征在于：所述固定机构设置有两组，两组所述固定机构关于风道管(8）的中垂线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种离心风机一体化风道结构，其特征在于：所述安装底座(1）的外口尺寸与固定台(2）的内口尺寸相吻合。