CN219366377U - 一种新型液流泵转子轴套结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于水泵转子轴套技术领域的一种新型液流泵转子轴套结构,包括连接环,连接环的外侧套设有磁环,连接环的上下两侧均设有轴套,磁环、轴套以及连接环通过注塑胶块连接,磁环设有若干个磁极,连接环上设有与磁极相对应的凸起。本实用新型在磁环的内部设置了连接环,连接环上的凸起对应磁环的磁极,通过凸起对磁力线进行汇集,从而增加磁环表面的磁密度,增加电机效率进而减少驱动能耗;本实用新型凹槽的角度为凸起角度的二分之一,在确保磁环表面磁密度的同时,还能确保磁环、轴套以及连接环之间的连接强度,同时,还可以降低收缩应力,防止磁环开裂。
Description
技术领域
本实用新型属于水泵转子轴套技术领域,具体涉及一种新型液流泵转子轴套结构。
背景技术
随着环境污染严重程度不断加剧,大家都开始意识到环保与低碳经济的重要性,而燃油车作为环境污染的重要来源之一,对其进行创新改进意义十分重大,在此背景下新能源汽车产业应运而生,汽车电子水泵作为新能源电动汽车的一部分,起着至关重要的作用。
特别是新能源汽车的热管理系统中,将电能转化成机械能,驱动冷却液将热量带走,是一个关键工况,这个工况中,如何提升推动效率,降低驱动能耗是行业中一直在重点研究的方向。
而在热管理系统中,水泵转子的磁密度越高则效率越高,因此,亟需一种可以提高液流泵转子磁密度的转子轴套。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型液流泵转子轴套结构,具有可以提高磁密度,增加电机效率进而减少驱动能耗的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型液流泵转子轴套结构,包括连接环,连接环的外侧套设有磁环,连接环的上下两侧均设有轴套,磁环、轴套以及连接环通过注塑胶块连接,磁环设有若干个磁极,连接环上设有与磁极相对应的凸起。
为了用于注塑注塑胶块,实现磁环、轴套以及连接环的连接,进一步地,相邻两个凸起之间设有凹槽。
进一步地,凹槽的中轴线对应磁环相邻两个磁极的交叉点。
为了在确保磁环表面磁密度的同时,还能确保磁环、轴套以及连接环之间的连接强度,同时,还可以降低收缩应力,防止磁环开裂,进一步地,凹槽的角度为凸起角度的二分之一。
为了确保磁环表面磁密度,进一步地,连接环为PPS注塑锰锌铁氧体粉末构件。
为了定位磁极位置,进一步地,相对的两个注塑胶块的底部设有定位孔。
为了避免轴套转动以及轴向的移动,进一步地,轴套的圆周上设有止动槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在磁环的内部设置了连接环,连接环上的凸起对应磁环的磁极,通过凸起对磁力线进行汇集,从而增加磁环表面的磁密度,增加电机效率进而减少驱动能耗;
2、本实用新型凹槽的角度为凸起角度的二分之一,在确保磁环表面磁密度的同时,还能确保磁环、轴套以及连接环之间的连接强度,同时,还可以降低收缩应力,防止磁环开裂;
3、本实用新型轴套的圆周上设有止动槽,注塑胶块在注塑成型时,胶会进入止动槽内,从而避免轴套转动以及轴向的移动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型仰视的结构示意图;
图2为本实用新型连接环的结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型磁极分布的结构示意图;
图5为本实用新型当磁环设有八极时连接环的结构示意图;
图中:1、磁环;2、注塑胶块;3、定位孔;4、轴套;5、连接环;51、凸起;52、凹槽;6、止动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种新型液流泵转子轴套结构,包括连接环5,连接环5的外侧套设有磁环1,连接环5的上下两侧均设有轴套4,磁环1、轴套4以及连接环5通过注塑胶块2连接,磁环1设有六个磁极,连接环5上设有与磁极相对应的凸起51。
通过采用上述技术方案,在磁环1的内部设置了连接环5,连接环5上的凸起51对应磁环1的磁极,通过凸起51对磁力线进行汇集,从而增加磁环1表面的磁密度,增加电机效率进而减少驱动能耗。
具体的,相邻两个凸起51之间设有凹槽52。
通过采用上述技术方案,凹槽52用于注塑注塑胶块2,实现磁环1、轴套4以及连接环5的连接。
具体的,连接环5为PPS注塑锰锌铁氧体粉末构件。
通过采用上述技术方案,确保磁环1表面磁密度。
具体的,相对的两个注塑胶块2的底部设有定位孔3。
通过采用上述技术方案,用于定位磁极位置。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,凹槽52的中轴线对应磁环1相邻两个磁极的交叉点。
通过采用上述技术方案,在确保磁环1表面磁密度的同时,还能确保磁环1、轴套4以及连接环5之间的连接强度,同时,还可以降低收缩应力,防止磁环1开裂。
实施例3
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,凹槽52的角度为凸起51角度的二分之一。
通过采用上述技术方案,在确保磁环1表面磁密度的同时,还能确保磁环1、轴套4以及连接环5之间的连接强度,同时,还可以降低收缩应力,防止磁环1开裂。
实施例4
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,轴套4的圆周上设有止动槽6。
通过采用上述技术方案,注塑胶块2在注塑成型时,胶会进入止动槽6内,从而避免轴套4转动以及轴向的移动。
实施例5
请参阅图5,本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,磁环1设有八个磁极。
综上所述,本实用新型在磁环1的内部设置了连接环5,连接环5上的凸起51对应磁环1的磁极,通过凸起51对磁力线进行汇集,从而增加磁环1表面的磁密度,增加电机效率进而减少驱动能耗;本实用新型凹槽52的角度为凸起51角度的二分之一,在确保磁环1表面磁密度的同时,还能确保磁环1、轴套4以及连接环5之间的连接强度,同时,还可以降低收缩应力,防止磁环1开裂;本实用新型轴套4的圆周上设有止动槽6,注塑胶块2在注塑成型时,胶会进入止动槽6内,从而避免轴套4转动以及轴向的移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型液流泵转子轴套结构,其特征在于:包括连接环,连接环的外侧套设有磁环,连接环的上下两侧均设有轴套,磁环、轴套以及连接环通过注塑胶块连接,磁环设有若干个磁极,连接环上设有与磁极相对应的凸起。
2.根据权利要求1所述的一种新型液流泵转子轴套结构,其特征在于:相邻两个所述凸起之间设有凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种新型液流泵转子轴套结构,其特征在于:所述凹槽的中轴线对应磁环相邻两个磁极的交叉点。
4.根据权利要求2所述的一种新型液流泵转子轴套结构,其特征在于:所述凹槽的角度为凸起角度的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种新型液流泵转子轴套结构,其特征在于:所述连接环为PPS注塑锰锌铁氧体粉末构件。
6.根据权利要求1所述的一种新型液流泵转子轴套结构,其特征在于:相对的两个所述注塑胶块的底部设有定位孔。
7.根据权利要求1所述的一种新型液流泵转子轴套结构,其特征在于:所述轴套的圆周上设有止动槽。
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