CN219366028U - 煤矿井下用采掘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤矿井下用采掘设备，本实用新型涉及煤矿采掘设备技术领域。该煤矿井下用采掘设备，包括推车，推车的上表面贴合有底板。本实用新型通过设置限位槽、限位板和放置槽等，当需要将设备主体放置在推车上的时候，通过启动电动伸缩杆，通过限位板可以带动万向轮向下移动，通过底板将设备主体抬起，当底板的底部高于推车的上表面后，通过推动设备主体，将万向轮推动到放置槽的内部，避免了传统人工搬运的麻烦，加强了实用性，通过设置限位卡槽，当底板的底部与推车的上表面贴合后，可以加强设备主体的稳定性，通过在增压筒的外表面开设泄气槽，可以使密封板在增压筒内部，能够顺畅滑动，加强了实用性。

Description

煤矿井下用采掘设备

技术领域

本实用新型涉及煤矿采掘设备技术领域，具体为煤矿井下用采掘设备。

背景技术

在煤矿生产中，井下开采方式是最为重要的方式，采用爆破方式或钻具钻入矿层进行开采，都存在容易产生灰尘，会对作业环境造成进一步污染，还会影响采煤质量的纯净度，安全性低造成不必要的故障和事故。所以井下开采使用分裂机进行采矿，采矿时，不会产生振动、冲击、噪音、粉尘、飞屑、岩石粒等。周围环境不会受到影响，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作，同时该设备可预先精确的确定分裂方向分裂形状以及需要的部分尺寸，分裂精度高。

例如专利号CN215860161U，具体名称为一种煤矿井下采掘用开采设备，包括推车底板，所述推车底板的表面开设有与卡块插合连接的插槽，所述推车底板的上表面设置有油箱，所述油箱的下端固定连接有卡块，所述卡块的内部开设有与限位块卡合连接的限位槽，所述油箱的上表面固定连接有油泵，通过设置卡块和螺纹杆使推车底板和卡块之间的连接更稳定便捷，且操作简单节约时间便于两者之间进行安装拆卸减少工作流程提高安装效率，提升使用便捷性和实用性，通过设置上卡板与下卡板使油管的使用更加稳定且限位良好不会掉落，保持油管内部灌油正常使且能够快速进行更换与后进行限位，提升使用安全性和稳定性提高工作效率使设备使用更简单方便。

但是该专利中的开采设备在使用的时候，需要手动将油箱放置在推车上，由于油箱以及油箱上安装的设备较多，整体重量较大，在人工搬运的时候费时费力，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了煤矿井下用采掘设备，解决了开采设备在使用的时候，需要手动将油箱放置在推车上，由于油箱以及油箱上安装的设备较多，整体重量较大，在人工搬运的时候费时费力，实用性较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：煤矿井下用采掘设备，包括推车，所述推车的上表面贴合有底板，所述底板的上表面固定安装有设备主体，所述底板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部密封滑动连接有限位板，所述限位板的底部固定安装有万向轮，所述推车的表面贯穿开设有放置槽，所述底板的内部固定安装有增压筒，所述增压筒的内部与限位槽的内部相连通，所述增压筒的内部密封滑动连接有密封板，所述增压筒的外表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接在密封板的侧面中心处，所述增压筒的内部等距固定连接有限位凸块，所述底板的底部两端均开设有限位卡槽，所述推车的表面两端均固定连接有与限位卡槽相啮合的卡块。

优选的，所述万向轮的外表面延伸到放置槽的内部，所述放置槽的宽度小于推车的宽度。

优选的，所述限位槽的内部等距固定连接有限位板，所述限位板的表面贴合连接在限位板的表面。

优选的，所述限位板和限位槽均为方形，所述限位板的外表面固定安装有密封圈。

优选的，所述密封板的外表面固定安装有密封圈，所述电动伸缩杆的外表面固定安装在底板的内部。

优选的，所述增压筒的外表面开设有泄气孔，所述增压筒的内部通过泄气孔与增压筒的外部相连通。

有益效果

本实用新型提供了煤矿井下用采掘设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该煤矿井下用采掘设备，通过设置限位槽、限位板和放置槽等，当需要将设备主体放置在推车上的时候，通过启动电动伸缩杆，通过限位板可以带动万向轮向下移动，通过底板将设备主体抬起，当底板的底部高于推车的上表面后，通过推动设备主体，将万向轮推动到放置槽的内部，避免了传统人工搬运的麻烦，加强了便携性和实用性。

2、该煤矿井下用采掘设备，通过设置限位卡槽，当底板的底部与推车的上表面贴合后，可以加强设备主体的稳定性，通过在增压筒的外表面开设泄气槽，可以使密封板在增压筒内部，能够顺畅滑动，加强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中底板的剖视图；

图3为本实用新型中增压筒的剖视图。

图中：1、推车；2、底板；3、设备主体；4、限位槽；41、限位板；42、万向轮；6、放置槽；7、增压筒；8、密封板；9、电动伸缩杆；10、限位凸块；11、限位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：煤矿井下用采掘设备，包括推车1，推车1的上表面贴合有底板2，底板2的上表面固定安装有设备主体3，底板2的内部开设有限位槽4，限位槽4的内部密封滑动连接有限位板41，限位槽4的内部等距固定连接有限位板，限位板41的表面贴合连接在限位板的表面，限位板41和限位槽4均为方形，限位板41的外表面固定安装有密封圈，通过设置密封圈，可以保证限位槽4内部的密封性，由于限位板41和限位槽4均为方形，可以避免限位板41在限位槽4的内部转动；

限位板41的底部固定安装有万向轮42，推车1的表面贯穿开设有放置槽6，万向轮42的外表面延伸到放置槽6的内部，放置槽6的宽度小于推车1的宽度，底板2的内部固定安装有增压筒7，增压筒7的外表面开设有泄气孔，增压筒7的内部通过泄气孔与增压筒7的外部相连通，增压筒7的内部与限位槽4的内部相连通，增压筒7的内部密封滑动连接有密封板8，密封板8的外表面固定安装有密封圈，增压筒7的外表面固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的外表面固定安装在底板2的内部，电动伸缩杆9的输出端固定连接在密封板8的侧面中心处，增压筒7的内部等距固定连接有限位凸块10，通过设置限位槽4、限位板41和放置槽6等，当需要将设备主体3放置在推车1上的时候，通过启动电动伸缩杆9，通过限位板41可以带动万向轮42向下移动，通过底板2将设备主体3抬起，当底板2的底部高于推车1的上表面后，通过推动设备主体3，将万向轮42推动到放置槽6的内部，避免了传统人工搬运的麻烦，加强了便携性和实用性；

底板2的底部两端均开设有限位卡槽11，推车1的表面两端均固定连接有与限位卡槽11相啮合的卡块，通过设置限位卡槽11，当底板2的底部与推车1的上表面贴合后，可以加强设备主体3的稳定性。

工作时，需要使用设备主体3的时候，通过启动电动伸缩杆9，通过限位板41可以带动万向轮42向下移动，通过底板2将设备主体3抬起，当底板2的底部高于推车1的上表面后，通过推动设备主体3，将万向轮42推动到放置槽6的内部，然后通过启动电动伸缩杆9带动密封板8反向滑动，此时增压筒7内部压强降低，通过限位板41带动万向轮42往放置槽6的内部滑动，当底板2的底部完全贴合在推车1表面的时候，限位卡槽11与齿块啮合连接，可以加强设备主体3的稳定性，本实用新型避免了传统人工搬运设备主体3的麻烦，加强了便携性和实用性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.煤矿井下用采掘设备，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)的上表面贴合有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定安装有设备主体(3)，所述底板(2)的内部开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内部密封滑动连接有限位板(41)，所述限位板(41)的底部固定安装有万向轮(42)，所述推车(1)的表面贯穿开设有放置槽(6)，所述底板(2)的内部固定安装有增压筒(7)，所述增压筒(7)的内部与限位槽(4)的内部相连通，所述增压筒(7)的内部密封滑动连接有密封板(8)，所述增压筒(7)的外表面固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接在密封板(8)的侧面中心处，所述增压筒(7)的内部等距固定连接有限位凸块(10)，所述底板(2)的底部两端均开设有限位卡槽(11)，所述推车(1)的表面两端均固定连接有与限位卡槽(11)相啮合的卡块。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下用采掘设备，其特征在于：所述万向轮(42)的外表面延伸到放置槽(6)的内部，所述放置槽(6)的宽度小于推车(1)的宽度。

3.根据权利要求1所述的煤矿井下用采掘设备，其特征在于：所述限位槽(4)的内部等距固定连接有限位板，所述限位板(41)的表面贴合连接在限位板的表面。

4.根据权利要求1所述的煤矿井下用采掘设备，其特征在于：所述限位板(41)和限位槽(4)均为方形，所述限位板(41)的外表面固定安装有密封圈。

5.根据权利要求1所述的煤矿井下用采掘设备，其特征在于：所述密封板(8)的外表面固定安装有密封圈，所述电动伸缩杆(9)的外表面固定安装在底板(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的煤矿井下用采掘设备，其特征在于：所述增压筒(7)的外表面开设有泄气孔，所述增压筒(7)的内部通过泄气孔与增压筒(7)的外部相连通。