CN219365054U - 一种隐框双玻钢铝结构墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔断墙技术领域，具体涉及一种隐框双玻钢铝结构墙，包括两个玻璃板，两个所述玻璃板之间设置有两个龙骨，两个所述龙骨的两侧外壁均固定有两个安装座，四个所述安装座的一侧外壁均设置有两个安装机构，所述安装机构包括安装箱，且安装箱固定连接在安装座上，所述安装箱的两侧外壁均开设有开口，且两个开口的内壁均滑动连接有限位块，所述安装箱的两侧内壁固定连接有四个滑杆，且四个滑杆的外壁均套接有弹簧一。本实用新型克服了现有技术的不足，通过在龙骨上设置两个安装座，通过在安装座上设置安装机构，通过安装机构和两个限位座之间的配合，方便对玻璃板进行快速固定，同时限位座的设置避免对玻璃板造成损坏。

Description

一种隐框双玻钢铝结构墙

技术领域

本实用新型涉及隔断墙技术领域，具体为一种隐框双玻钢铝结构墙。

背景技术

玻璃隔断又叫高隔墙，高隔间，高隔断，隔断，成品隔断，铝合金隔断，高屏风，玻璃隔墙，办公隔断，办公玻璃，办公隔墙等。

经检索，中国专利授权号为CN210459648U的专利，公开了一种隐框双玻钢铝结构隔断墙，包括钢化玻璃、玻璃框、卡接件、龙骨，所述玻璃框设置有相同的四个，所述玻璃框之间设置有所述龙骨，所述玻璃框和所述龙骨之间设置有所述卡接件，所述卡接件和所述龙骨之间卡接在一起，所述卡接件和所述玻璃框之间卡接在一起，所述玻璃框远离所述龙骨的一面设置有所述钢化玻璃，所述钢化玻璃和所述玻璃框之间设置有结构胶和海绵胶带。

上述专利中的一种隐框双玻钢铝结构隔断墙存在以下不足：上述专利中钢化玻璃在安装时任然存在安装不方便的情况，钢化玻璃在安装时容易出现碎裂的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隐框双玻钢铝结构墙，包括两个玻璃板，两个所述玻璃板之间设置有两个龙骨，两个所述龙骨的两侧外壁均固定有两个安装座，四个所述安装座的一侧外壁均设置有两个安装机构，所述安装机构包括安装箱，且安装箱固定连接在安装座上，所述安装箱的两侧外壁均开设有开口，且两个开口的内壁均滑动连接有限位块，所述安装箱的两侧内壁固定连接有四个滑杆，且四个滑杆的外壁均套接有弹簧一，两个所述限位块分别滑动连接在四个滑杆的外壁上，所述安装箱底部内壁转动连接有转盘，且转盘的外壁转动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端分别连接在两个限位块的外壁上。

可选地，所述安装箱一侧外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁转动连接有调节盘，所述调节盘连接在转盘上。

可选地，所述安装座的一侧外壁开设有两个安装槽，且两个安装槽的内壁滑动连接有压紧块。

可选地，两个所述安装槽的内壁均固定连接有弹簧二，且两个弹簧二的一端分别连接在两个压紧块上。

可选地，所述玻璃板的一侧外壁开设有四个呈矩形分布的安装口，且四个安装口的内壁均固定连接有两个限位座。

可选地，所述限位座的一侧内壁开设有限位槽，所述限位槽的规格和限位块的规格相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中通过在龙骨上设置两个安装座，通过在安装座上设置安装机构，通过安装机构和两个限位座之间的配合，方便对玻璃板进行快速固定，同时限位座的设置避免对玻璃板造成损坏。

(2)本实用新型中通过在安装机构中设置转盘，转盘和连接杆之间的配合，方便带动两个限位块的移动，通过调节两个限位块的移动，可以有效的带动两个限位块，又在安装座上设置弹簧二和压紧块，方便通过压紧块反向压紧玻璃板，进而可以避免玻璃板出现晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃板结构示意图；

图3为本实用新型的龙骨结构示意图；

图4为本实用新型的安装机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型的安装座剖视结构示意图。

图中：1、玻璃板；2、龙骨；3、安装口；4、限位座；5、限位槽；6、安装座；7、安装机构；8、调节盘；9、安装箱；10、限位块；11、滑杆；12、弹簧一；13、转盘；14、连接杆；15、弹簧二；16、压紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种隐框双玻钢铝结构墙，包括两个玻璃板1，两个玻璃板1之间设置有两个龙骨2，龙骨2的设置方便对玻璃板1进行快速固定，两个龙骨2的两侧外壁均固定有两个安装座6，四个安装座6的一侧外壁均设置有两个安装机构7，安装座6上的安装机构7方便对玻璃板1进行快速固定，安装机构7包括安装箱9，且安装箱9固定连接在安装座6上，安装箱9的两侧外壁均开设有开口，且两个开口的内壁均滑动连接有限位块10，通过限位块10的设置方便配合限位座4对玻璃板1进行固定，安装箱9的两侧内壁固定连接有四个滑杆11，且四个滑杆11的外壁均套接有弹簧一12，弹簧一12的设置方便辅助限位块10移动，两个限位块10分别滑动连接在四个滑杆11的外壁上，安装箱9底部内壁转动连接有转盘13，且转盘13的外壁转动连接有两个连接杆14，转盘13和连接杆14之间的配合，方便带动两个限位块10移动，两个连接杆14的一端分别连接在两个限位块10的外壁上。

具体的，请参阅图3，安装箱9一侧外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁转动连接有调节盘8，调节盘8连接在转盘13上，转盘13的设置方便通过调节盘8驱动。

具体的，请参阅图5，安装座6的一侧外壁开设有两个安装槽，且两个安装槽的内壁滑动连接有压紧块16，两个安装槽的内壁均固定连接有弹簧二15，且两个弹簧二15的一端分别连接在两个压紧块16上，通过压紧块16和弹簧二15之间的配合，方便对玻璃板1进行压紧，防止其出现晃动。

具体的，请参阅图2，玻璃板1的一侧外壁开设有四个呈矩形分布的安装口3，且四个安装口3的内壁均固定连接有两个限位座4，限位座4的一侧内壁开设有限位槽5，限位槽5的规格和限位块10的规格相匹配，通过限位座4上的限位槽5和限位块10之间的配合，方便快速对玻璃板1进行固定。

工作原理：安装时，先将龙骨2固定在指定的位置，然后在将玻璃板1安装在两个龙骨2上，先将玻璃板1上的安装口3对准四个安装机构7，当需要将玻璃板1卡接在四个安装机构7上时，转动调节盘8，调节盘8带动转盘13转动，转盘13转动时直接带动两个连接杆14移动，连接杆14移动时直接拉动两个限位块10收入到安装箱9中，此时再将玻璃板1套接在四个安装机构7上，通过玻璃板1压紧在压紧块16，当玻璃板1推动压紧块16到最大位置处，松开调节盘8，弹簧一12直接驱动限位块10插入到限位座4上的限位槽5中，完成对玻璃板1进行安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隐框双玻钢铝结构墙，包括两个玻璃板(1)，其特征在于：两个所述玻璃板(1)之间设置有两个龙骨(2)，两个所述龙骨(2)的两侧外壁均固定有两个安装座(6)，四个所述安装座(6)的一侧外壁均设置有两个安装机构(7)，所述安装机构(7)包括安装箱(9)，且安装箱(9)固定连接在安装座(6)上，所述安装箱(9)的两侧外壁均开设有开口，且两个开口的内壁均滑动连接有限位块(10)，所述安装箱(9)的两侧内壁固定连接有四个滑杆(11)，且四个滑杆(11)的外壁均套接有弹簧一(12)，两个所述限位块(10)分别滑动连接在四个滑杆(11)的外壁上，所述安装箱(9)底部内壁转动连接有转盘(13)，且转盘(13)的外壁转动连接有两个连接杆(14)，两个所述连接杆(14)的一端分别连接在两个限位块(10)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种隐框双玻钢铝结构墙，其特征在于：所述安装箱(9)一侧外壁开设有圆槽，且圆槽的内壁转动连接有调节盘(8)，所述调节盘(8)连接在转盘(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种隐框双玻钢铝结构墙，其特征在于：所述安装座(6)的一侧外壁开设有两个安装槽，且两个安装槽的内壁滑动连接有压紧块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种隐框双玻钢铝结构墙，其特征在于：两个所述安装槽的内壁均固定连接有弹簧二(15)，且两个弹簧二(15)的一端分别连接在两个压紧块(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种隐框双玻钢铝结构墙，其特征在于：所述玻璃板(1)的一侧外壁开设有四个呈矩形分布的安装口(3)，且四个安装口(3)的内壁均固定连接有两个限位座(4)。

6.根据权利要求5所述的一种隐框双玻钢铝结构墙，其特征在于：所述限位座(4)的一侧内壁开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的规格和限位块(10)的规格相匹配。