CN211150236U - 一种变压器专用箱门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器专用箱门，涉及变压器技术领域，包括门扇板，门扇板上的第一开口上固接有遮挡第一开口的安装板，安装板上间隔设有若干个第二开口，第二开口内设有挡板，挡板的顶端铰接于第二开口的顶部，第二开口的底部转动安装有第一转轴，第一转轴沿着径向固接有连杆的一端，连杆的另一端设有连接部，挡板的内侧设有沿着挡板的长度方向延伸的T型滑槽，连接部滑动连接于T型滑槽内，第一转轴上固接有连接柱的一端，连接柱的另一端固接有第一握杆，连接柱上设有用于第一转轴的锁止的锁紧机构。本实用新型解决了现有技术中箱式变压器的箱门散热性差的技术问题，本实用新型可以便捷化的调节箱门的散热性能，使用更加的方便。

Description

一种变压器专用箱门

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器专用箱门。

背景技术

箱式变压器是将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所。箱式变压器的箱体上设有箱门，传统的箱门上设有固定的散热口，用于箱体内部的散热，为了避免灰尘进入，散热口的开口程度有限，散热性能不理想。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种变压器专用箱门，旨在解决现有技术中箱式变压器的箱门散热性差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种变压器专用箱门，包括门扇板，门扇板上设有第一开口，第一开口上固接有遮挡第一开口的安装板，安装板上间隔设有若干个第二开口，第二开口内设有用于遮挡第二开口的挡板，挡板的顶端铰接于第二开口的顶部，第二开口的底部转动安装有第一转轴，第一转轴沿着径向固接有连杆的一端，连杆的另一端设有连接部，挡板的内侧设有沿着挡板的长度方向延伸的T型滑槽，连接部滑动连接于T型滑槽内，第一转轴上固接有连接柱的一端，连接柱的另一端固接有第一握杆，连接柱上设有用于第一转轴的锁止的锁紧机构。

其中，第二开口设有多个，多个第一开口间隔并排设置。

其中，多个第二开口对应的连杆安装于同一第一转轴上。

其中，锁紧机构包括固接于安装板内侧的弧型凸块，弧型凸块与第一转轴同轴设置，弧型凸块的外侧围绕中心设有若干个卡槽，连接柱上滑动套接有滑套，滑套朝向弧型凸块的一端设有与卡槽卡配的卡块，连接柱上套接有压缩弹簧，压缩弹簧弹性支撑在滑套与第一握杆之间，滑套外壁固接有第二握杆。

其中，第二握杆设有两个，两个第二握杆对称设置在滑套的两侧。

其中，第二握杆包括与滑套平行设置的竖杆、以及与第一握杆平行设置的横杆，竖杆的一端固接于滑套的一侧，竖杆的另一端外侧与横杆的一端固接。

其中，弧型凸起设有两个，两个弧型凸起对称设于连接柱的两侧，滑套的两侧对称固接有延伸块，卡块固接于延伸块朝向弧型凸起的一侧。

其中，连接部包括垂直固接于连杆两侧的第二转轴，第二转轴上设有与T型滑槽滚动接触的辊轮。

其中，第一开口底面上设有连接块，第一转轴转动安装于连接块上，挡板的内侧与连接块压合连接。

其中，安装板的内侧固接有用于遮挡第一开口的隔尘板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型变压器专用箱门包括门扇板，门扇板上设有第一开口，第一开口上固接有遮挡第一开口的安装板，安装板上间隔设有若干个第二开口，第二开口内设有用于遮挡第二开口的挡板，挡板的顶端铰接于第二开口的顶部，第二开口的底部转动安装有第一转轴，第一转轴沿着径向固接有连杆的一端，连杆的另一端设有连接部，挡板的内侧设有沿着挡板的长度方向延伸的T型滑槽，连接部滑动连接于T型滑槽内，第一转轴上固接有连接柱的一端，连接柱的另一端固接有第一握杆，连接柱上设有用于第一转轴的锁止的锁紧机构。通过操作第一握把，可是实现挡板的摆动，并通过锁紧机构进行锁紧，从而实现第二开口的开闭以及开启量，从而实现对门扇板的散热性能进行快捷有效的调控，满足不同环境下的使用需求。

由于多个第二开口对应的连杆安装于同一第一转轴上，通过驱动该第一转轴即可实现多个挡板同步动作，即实现多个第二开口同步调节。

由于锁紧机构包括固接于安装板内侧的弧型凸块，弧型凸块与第一转轴同轴设置，弧型凸块的外侧围绕中心设有若干个卡槽，连接柱上滑动套接有滑套，滑套朝向弧型凸块的一端设有与卡槽卡配的卡块，连接柱上套接有压缩弹簧，压缩弹簧弹性支撑在滑套与第一握杆之间，滑套外壁固接有第二握杆。作业人员通过同时握持住第一握杆与第二握杆，可以控制第二握杆与第一握杆之间的距离，使得滑套沿着第一转轴移动，使得卡块与卡槽卡接或者相脱离，从而实现锁止以及锁止状态的解除，提高了第一转轴转动锁止的便捷性。

由于第二握杆设有两个，两个第二握杆对称设置在滑套的两侧。方便人用手握持，并且握持后施力更加的均匀。

由于第二握杆包括与滑套平行设置的竖杆、以及与第一握杆平行设置的横杆，竖杆的一端固接于滑套的一侧，竖杆的另一端外侧与横杆的一端固接。

由于弧型凸起设有两个，两个弧型凸起对称设于连接柱的两侧，滑套的两侧对称固接有延伸块，卡块固接于延伸块朝向弧型凸起的一侧。通过两个卡块同时与所对应的卡槽进行卡配，提高了锁止的牢固性。

由于连接部包括垂直固接于连杆两侧的第二转轴，第二转轴上设有与T型滑槽滚动接触的辊轮。通过辊轮与T型滑槽的槽壁形成滚定接触，从而降低连接部移动过程中所受到的摩擦阻力，提高了连杆摆动的顺畅性。

综上所述，本实用新型解决了现有技术中箱式变压器的箱门散热性差的技术问题，本实用新型可以便捷化的调节箱门的散热性能，使用更加的方便。同时本实用新型还具有结构稳定，操作简便的特点。

附图说明

图1是本实用新型一种变压器专用箱门的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图以及局部放大图；

图3是图1的立体视图；

图4是图3中的B部放大图。

图中，门扇板1，第一开口2，开闭调节组件20，安装板3，隔尘板30，第二开口4，连接块40，第一转轴41，连杆42，第二转轴420，辊轮421，连接柱43，第一握杆44，挡板5，T型滑槽50，限位块51，锁紧机构6，弧型凸块60，卡槽600，滑套61，延伸块610，卡块611，第二握把62，横杆620，竖杆621，压缩弹簧63。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种变压器专用箱门正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1和图2共同所示，一种变压器专用箱门，包括门扇板1，门扇板1通过合页安装在变压器箱或者变压器柜上，门扇板1上设有第一开口2，第一开口2可以设置一个或者多个，第一开口2上安装了开闭调节组件20，开闭调节组件20包括安装板3，安装板3的边侧压合在第一开口2的四周，并且通过螺钉锁紧，安装板3上设有若干个第二开口4，若干个第二开口4沿着门扇板1的宽度方向由间隔的排列，第二开口4优选为长方形机构，其长度方向与门扇板1的长度方向一致。每个第二开口4上对应安装一个挡板5，用着实现第二开口4的开闭，挡板5与第二开口4的形状一致，并且挡板5的顶部铰接于第二开口4的顶部，第二开口4的底部转动安装有第一转轴41，第一转轴41的轴向与门扇板1的宽度方向一致，优选地，第一开口2底面上设有连接块40，第一转轴41转动安装于连接块40上，挡板5的内侧与连接块40压合连接，即当挡板5完全进入到第二开口4中时，挡板5正好挡靠在连接块40上。第一转轴41沿着径向固接有连杆42的一端，连杆42的另一端设有连接部，本实施方式中，连杆42的一端套接在第一转轴41上，并且通过顶紧螺栓固定。挡板5内侧的中间位置设有沿着挡板5的长度方向延伸的T型滑槽50，T型滑槽50的两端口均通过螺栓安装有限位块51，连接部滑动连接于T型滑槽50内，第一转轴41上固接有连接柱43的一端，连接柱43的另一端固接有第一握杆44，连接柱43上设有用于第一转轴41的锁止的锁紧机构6。

通过人工操作第一握把，当第一握把上摆时，在第一转轴41的带动下，连杆42向着第二开口4外部摆动，并且连接部沿着T型滑槽50向下滑动，挡板5逐渐向着第二开口4外摆动，从而实现第二开口4的开启，当开启到一定角度后，通过锁紧机构6锁紧第一转轴41，从而实现开闭调节组件20的状态锁止。反之，当第一握把下摆时，连杆42向着第二开口4内部摆动，并且带动挡板5向着第二开口4内摆动，直到挡板5完全遮挡第二开口4，从而实现第二开口4的关闭。

优选地，多个第二开口4对应的连杆42安装于同一第一转轴41上，从而实现多个挡板5同步进行调节，提高了调节的效率。

如图3和图4共同所示，本实施方式中，锁紧机构6包括固接于安装板3内侧的弧型凸块60，弧型凸块60与第一转轴41同轴设置，弧型凸块60的外侧围绕中心设有若干个卡槽600，连接柱43上滑动套接有滑套61，滑套61内壁设有沿着轴向延伸的导向槽，所述连接柱43上设有滑动配合在导向槽内的防转块，滑套61朝向弧型凸块60的一端卡块611，连接柱43上套接有压缩弹簧63，压缩弹簧63弹性支撑在滑套61与第一握杆44之间，滑套61外壁固接有第二握杆，优选地，第二握杆包括与滑套61平行设置的竖杆621、以及与第一握杆44平行设置的横杆620，竖杆621的一端固接于滑套61的一侧，竖杆621的另一端外侧与横杆620的一端固接。使用时，作业人员同时握持住第一握杆44与第二握杆，通过将第二握杆向着第一握杆44移动，使得滑套61向着远离第一转轴41的方向移动，直到卡块611从原卡槽600中脱离，从而实现锁止状态的解除，然后通过摆动第二握杆来调节第二开口4的开闭，调节完成后，将第二握杆松开，压缩弹簧63驱动滑套61复位，使得卡块611卡接到正对的新卡槽600中，从而实现重新锁止，提高了第一转轴41转动锁止的便捷性。在其他方式中，锁紧机构6也可采用螺接在安装板3上的顶紧螺栓，通过顶紧螺栓压紧第一转轴41的方式进行锁止。

优选地，第二握杆设有两个，两个第二握杆对称设置在滑套61的两侧，方便人用手握持，并且握持后施力更加的均匀。

优选地，弧型凸起设有两个，两个弧型凸起对称设于连接柱43的两侧，滑套61的两侧对称固接有延伸块610，卡块611固接于延伸块610朝向弧型凸起的一侧，通过两个卡块611同时与所对应的卡槽600进行卡配，提高了锁止的牢固性。

优选地，连接部包括垂直固接于连杆42两侧的第二转轴420，第二转轴420上设有与T型滑槽50滚动接触的辊轮421，通过辊轮421与T型滑槽50的槽壁形成滚定接触，从而降低连接部移动过程中所受到的摩擦阻力，提高了连杆42摆动的顺畅性。

优选地，安装板3的内侧固接通过螺栓固定连接隔尘板30，隔尘板30用于遮挡第一开口2，隔尘板30上设有若干个通孔，从而减少外部灰尘的进入。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器专用箱门，包括门扇板，其特征在于，所述门扇板上设有第一开口，所述第一开口上固接有遮挡所述第一开口的安装板，所述安装板上间隔设有若干个第二开口，所述第二开口内设有用于遮挡所述第二开口的挡板，所述挡板的顶端铰接于所述第二开口的顶部，所述第二开口的底部转动安装有第一转轴，所述第一转轴沿着径向固接有连杆的一端，所述连杆的另一端设有连接部，所述挡板的内侧设有沿着所述挡板的长度方向延伸的T型滑槽，所述连接部滑动连接于所述T型滑槽内，所述第一转轴上固接有连接柱的一端，所述连接柱的另一端固接有第一握杆，所述连接柱上设有用于所述第一转轴的锁止的锁紧机构。

2.如权利要求1所述的一种变压器专用箱门，其特征在于，所述第二开口设有多个，多个所述第一开口间隔并排设置。

3.如权利要求2所述的一种变压器专用箱门，其特征在于，多个所述第二开口对应的连杆安装于同一所述第一转轴上。

4.如权利要求1所述的一种变压器专用箱门，其特征在于，所述锁紧机构包括固接于所述安装板内侧的弧型凸块，所述弧型凸块与所述第一转轴同轴设置，所述弧型凸块的外侧围绕中心设有若干个卡槽，所述连接柱上滑动套接有滑套，所述滑套朝向所述弧型凸块的一端设有与所述卡槽卡配的卡块，所述连接柱上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧弹性支撑在所述滑套与所述第一握杆之间，所述滑套外壁固接有第二握杆。

5.如权利要求4所述的一种变压器专用箱门，其特征在于，所述第二握杆设有两个，所述两个第二握杆对称设置在所述滑套的两侧。

6.如权利要求5所述的一种变压器专用箱门，其特征在于，所述第二握杆包括与所述滑套平行设置的竖杆、以及与所述第一握杆平行设置的横杆，所述竖杆的一端固接于所述滑套的一侧，所述竖杆的另一端外侧与所述横杆的一端固接。

7.如权利要求4所述的一种变压器专用箱门，其特征在于，所述弧型凸起设有两个，两个所述弧型凸起对称设于所述连接柱的两侧，所述滑套的两侧对称固接有延伸块，所述卡块固接于所述延伸块朝向所述弧型凸起的一侧。

8.如权利要求1所述的一种变压器专用箱门，其特征在于，所述连接部包括垂直固接于所述连杆两侧的第二转轴，所述第二转轴上设有与所述T型滑槽滚动接触的辊轮。

9.如权利要求1所述的一种变压器专用箱门，其特征在于，所述第一开口底面上设有连接块，所述第一转轴转动安装于所述连接块上，所述挡板的内侧与所述连接块压合连接。

10.如权利要求1至9任一所述的一种变压器专用箱门，其特征在于，所述安装板的内侧固接有用于遮挡所述第一开口的隔尘板。

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