CN219365052U - 一种可调反支撑墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调反支撑墙体，包括顶棚和地面，所述地面顶部通过地轨滑动连接有模块墙体，且模块墙体顶端通过自攻钉连接有天轨，天轨两侧外壁通过自攻钉固定有吊顶，且天轨的顶部外壁通过自攻钉连接有反支撑墙主体，反支撑墙主体两侧与顶棚之间设置有调节机构，反支撑墙主体包括矩形框架、石膏板和岩棉，且矩形框架内卡接有岩棉，石膏板设置有矩形框架的两侧，矩形框架内焊接有U型钢和拉筋，调节机构包括反支撑反支撑角铁和角码，且角码通过自攻钉连接于反支撑墙主体的顶部。本实用新型实现了反支撑墙主体可封闭上空间达到隔音、隔火、牢固可靠的效果，且可应用在各种场所，如医院、商场、机场、办公场所、民用等场所，适用范围扩大。

Description

一种可调反支撑墙体

技术领域

本实用新型涉及墙体技术领域，尤其涉及一种可调反支撑墙体。

背景技术

如今，随着建筑行业的日益发展和人民生活水平的日益提高，对装饰的美观和高质量的要求日益提高。室内墙面装修中，对墙面大理石装饰要求日益增多。现有的常规墙面大理石采用湿贴的施工工艺，考虑到结构的安全性、防水、隔音等效果，基层墙体一般为砖墙、混凝土墙体或采用槽钢及方钢等重型型材作为骨架加上表面挂网粉刷组成的基层结构。

现有的轻钢龙骨和型材龙骨墙体，顶棚支撑都是由钢骨架支撑，非常混乱，隔音和隔火的要求不高，且整体结构强度也相对较低，因此，亟需一种可调反支撑墙体。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调反支撑墙体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调反支撑墙体，包括顶棚和地面，所述地面顶部通过地轨滑动连接有模块墙体，且模块墙体顶端通过自攻钉连接有天轨，天轨两侧外壁通过自攻钉固定有吊顶，且天轨的顶部外壁通过自攻钉连接有反支撑墙主体，反支撑墙主体两侧与顶棚之间设置有调节机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反支撑墙主体包括矩形框架、石膏板和岩棉，且矩形框架内卡接有岩棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述石膏板设置有矩形框架的两侧，矩形框架内焊接有U型钢和拉筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括反支撑反支撑角铁和角码，且角码通过自攻钉连接于反支撑墙主体的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反支撑角铁通过胀栓连接于顶棚的底部两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反支撑角铁底部通过自攻钉与反支撑墙主体的底部相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述角码与顶棚通过胀栓相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调反支撑墙体，具备以下有益效果：

1.该一种可调反支撑墙体，把反支撑墙主体顶部用角码和胀栓固定安装到顶棚底部，且可以利用角码的连接，对实际误差进行高度调节，反支撑墙主体两侧用反支撑角铁安装，且反支撑角铁与棚顶之间的角度成度到度角，反支撑角铁角度支撑可根据实际变化角度，且一端通过胀栓安装顶棚上，另一端通过自攻钉固定于反支撑墙主体底部两侧，使反支撑墙主体牢固而不能左右摆动,反支撑墙主体底部与模块墙体的天轨连接，天轨两边安装吊顶，由此，本实用新型实现了反支撑墙主体可封闭上空间达到隔音、隔火、牢固可靠的效果，且可应用在各种场所，如医院、商场、机场、办公场所、民用等场所，适用范围扩大。

2.该一种可调反支撑墙体，通过石膏板和岩棉的设置，促进了反支撑墙主体的隔音隔火效果，同时，通过矩形框架及其内部的U型钢和拉筋，保证了反支撑墙主体的整体结构强度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调反支撑墙体的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调反支撑墙体的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调反支撑墙体中A的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调反支撑墙体与模块墙体连接的侧面结构示意图。

图中：1、顶棚；2、石膏板；3、反支撑角铁；4、岩棉；5、反支撑墙主体；6、胀栓；7、角码；8、吊顶；9、模块墙体；10、地面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种可调反支撑墙体，如图1-4所示，包括顶棚1和地面10，所述地面10顶部通过地轨滑动连接有模块墙体9，且模块墙体9顶端通过自攻钉连接有天轨，天轨两侧外壁通过自攻钉固定有吊顶8，且天轨的顶部外壁通过自攻钉连接有反支撑墙主体5，反支撑墙主体5两侧与顶棚1之间设置有调节机构；

通过调节机构可对反支撑墙主体5进行高度调节，且可通过调节机构的角度变化，使反支撑墙主体5更牢固，让反支撑墙主体5可封闭上空间达到隔音隔火的效果。

为了促进反支撑墙主体5的隔音和隔火的效果，如图1-2所示，所述反支撑墙主体5包括矩形框架、石膏板2和岩棉4，且矩形框架内卡接有岩棉4，石膏板2设置有矩形框架的两侧，矩形框架内焊接有U型钢和拉筋；通过石膏板2和岩棉4的设置，促进了反支撑墙主体5的隔音隔火效果，同时，通过矩形框架及其内部的U型钢和拉筋，保证了反支撑墙主体5的整体结构强度。

为了满足不同间距的顶棚1与吊顶8的墙体安装需求，如图1-3所示，所述调节机构包括反支撑反支撑角铁3和角码7，且角码7通过自攻钉连接于反支撑墙主体5的顶部，角码7与顶棚1通过胀栓6相连接，反支撑角铁3通过胀栓6连接于顶棚1的底部两侧，且反支撑角铁3底部通过自攻钉与反支撑墙主体5的底部相连接；

把反支撑墙主体5顶部用角码7和胀栓6固定安装到顶棚1底部，且可以利用角码7的连接，对实际误差进行高度调节，反支撑墙主体5两侧用反支撑角铁3安装，且反支撑角铁3与棚顶1之间的角度成30度到45度角，反支撑角铁3角度支撑可根据实际变化角度，且一端通过胀栓6安装顶棚上，另一端通过自攻钉固定于反支撑墙主体5底部两侧，使反支撑墙主体5牢固而不能左右摆动,反支撑墙主体5底部与模块墙体9的天轨连接，天轨两边安装吊顶8，由此，本实用新型实现了反支撑墙主体5可封闭上空间达到隔音、隔火、牢固可靠的效果，且可应用在各种场所，如医院、商场、机场、办公场所、民用等场所，适用范围扩大。

工作原理：把反支撑墙主体5顶部用角码7和胀栓6固定安装到顶棚1底部，且可以利用角码7的连接，对实际误差进行高度调节，反支撑墙主体5两侧用反支撑角铁3安装，且反支撑角铁3与棚顶1之间的角度成30度到45度角，反支撑角铁3角度支撑可根据实际变化角度，且一端通过胀栓6安装顶棚上，另一端通过自攻钉固定于反支撑墙主体5底部两侧，使反支撑墙主体5牢固而不能左右摆动,反支撑墙主体5底部与模块墙体9的天轨连接，天轨两边安装吊顶8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调反支撑墙体，包括顶棚(1)和地面(10)，其特征在于，所述地面(10)顶部通过地轨滑动连接有模块墙体(9)，且模块墙体(9)顶端通过自攻钉连接有天轨，天轨两侧外壁通过自攻钉固定有吊顶(8)，且天轨的顶部外壁通过自攻钉连接有反支撑墙主体(5)，反支撑墙主体(5)两侧与顶棚(1)之间设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调反支撑墙体，其特征在于，所述反支撑墙主体(5)包括矩形框架、石膏板(2)和岩棉(4)，且矩形框架内卡接有岩棉(4)。

3.根据权利要求2所述的一种可调反支撑墙体，其特征在于，所述石膏板(2)设置有矩形框架的两侧，矩形框架内焊接有U型钢和拉筋。

4.根据权利要求1所述的一种可调反支撑墙体，其特征在于，所述调节机构包括反支撑反支撑角铁(3)和角码(7)，且角码(7)通过自攻钉连接于反支撑墙主体(5)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种可调反支撑墙体，其特征在于，所述反支撑角铁(3)通过胀栓(6)连接于顶棚(1)的底部两侧。

6.根据权利要求5所述的一种可调反支撑墙体，其特征在于，所述反支撑角铁(3)底部通过自攻钉与反支撑墙主体(5)的底部相连接。

7.根据权利要求4所述的一种可调反支撑墙体，其特征在于，所述角码(7)与顶棚(1)通过胀栓(6)相连接。