CN220954138U - 一种装配式成品grg吊顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于吊顶技术领域，具体涉及一种装配式成品GRG吊顶结构，包括第一吊装结构和第二吊装结构，其特征在于：所述第一吊装结构和第二吊装结构之间设置有第三吊装结构，所述第二吊装结构的底端、第一吊装结构的底端和Z形板的底端高度依次降低，所述第一吊装结构的底端和第三吊装结构的一端之间设置有第一侧龙骨，所述第二吊装结构的底端和第三吊装结构的一端之间设置有第二侧龙骨，所述第一侧龙骨的一侧设置有第一L形板。本实用新型，骨架通过拼接的方式进行安装，各部件在工厂进行预制，便于安装和拆卸，减少现场施工；部件位置便于调整，提高安装精度，减少后续腻子找平，便于实现吊顶的高效节能安装。
Description
技术领域
本实用新型属于吊顶技术领域，具体涉及一种装配式成品GRG吊顶结构。
背景技术
吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一，吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。
住宅天花板四周的龙骨吊顶，一般是通过现场对原材料进行加工成龙骨，然后安装在天花板上，在施工时现场加工工序多，加工以及安装操作难度大，难以实现精准安装，安装后需要使用大量的腻子进行找平，不利于吊顶的高效节能安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式成品GRG吊顶结构，它便于安装和拆卸，减少现场施工，降低安装难度，安装精度高，减少后续腻子找平，便于实现吊顶的高效节能安装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式成品GRG吊顶结构，包括第一吊装结构和第二吊装结构，其特征在于：所述第一吊装结构和第二吊装结构之间设置有第三吊装结构，所述第二吊装结构的底端、第一吊装结构的底端和Z形板的底端高度依次降低，所述第一吊装结构的底端和第三吊装结构的一端之间设置有第一侧龙骨，所述第二吊装结构的底端和第三吊装结构的一端之间设置有第二侧龙骨，所述第一侧龙骨的一侧设置有第一L形板，所述第一L形板的顶端固定安装在第一吊装结构的底端，所述第二侧龙骨的一侧设置有第二L形板，所述第二L形板的顶端固定安装在第二吊装结构的底端，所述第三吊装结构的底端设置有Z形板。
进一步的，所述第一吊装结构、第二吊装结构和第三吊装结构的结构相同，所述第一吊装结构包括主龙骨和沿主龙骨长度方向等距分布的吊装件，所述主龙骨依次贯穿吊装件的底部，所述主龙骨的底端固定连接有沿主龙骨长度方向等距分布的副龙骨，所述第一吊装结构还包括两个对应设置的F形条，所述副龙骨的两端分别与两个F形条固定连接。
进一步的，所述吊装件包括吊杆，所述吊杆的顶端固定连接有膨胀螺钉，所述吊杆的底端通过两个对应设置的螺母安装有L形塑件，所述L形塑件的底端一体式连接有用于安装主龙骨的U形塑件，所述U形塑件的顶部设置有收口螺栓。
进一步的，所述第一L形板的顶端固定连接有防潮垫板，所述防潮垫板的顶端与第一吊装结构的若干所述副龙骨固定连接。
进一步的，所述第一L形板与墙面之间为窗帘盒。
进一步的，所述第二L形板的顶端固定连接有第一GRG板，所述第一GRG板的顶端与第二吊装结构的若干所述副龙骨固定连接，所述第二L形板的一端固定连接有第二GRG板。
进一步的，所述Z形板的一端和第二L形板的一侧之间为灯带槽。
进一步的，所述第二L形板的一端与第二GRG板的一端连接处、第一L形板的一端和Z形板的顶端连接处均设置有填缝结构，所述填缝结构为腻子条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：骨架通过拼接的方式进行安装，各部件在工厂进行预制，便于安装和拆卸，减少现场施工，降低安装难度；部件位置便于调整，提高安装精度，减少后续腻子找平，便于实现吊顶的高效节能安装。
附图说明
图1为本实用新型的正剖视图；
图2为本实用新型吊装件的正视图；
图3为本实用新型图1局部A的放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、第一吊装结构；11、主龙骨；12、吊装件；121、吊杆；122、膨胀螺钉；123、L形塑件；124、U形塑件；125、收口螺栓；13、副龙骨；14、F形条；2、第二吊装结构；3、第三吊装结构；31、第一侧龙骨；32、第二侧龙骨；4、第一L形板；41、窗帘盒；5、Z形板；51、灯带槽；6、第二L形板；7、防潮垫板；8、第一GRG板；81、第二GRG板；9、填缝结构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1和2所示，一种装配式成品GRG吊顶结构，包括第一吊装结构1和第二吊装结构2，第一吊装结构1和第二吊装结构2之间设置有第三吊装结构3，第二吊装结构2的底端、第一吊装结构1的底端和Z形板5的底端高度依次降低，第一吊装结构1的底端和第三吊装结构3的一端之间设置有第一侧龙骨31，第二吊装结构2的底端和第三吊装结构3的一端之间设置有第二侧龙骨32，第一侧龙骨31的一侧设置有第一L形板4，第一L形板4的顶端固定安装在第一吊装结构1的底端，第二侧龙骨32的一侧设置有第二L形板6，第二L形板6的顶端固定安装在第二吊装结构2的底端，第三吊装结构3的底端设置有Z形板5，第一吊装结构1、第二吊装结构2和第三吊装结构3的结构相同，第一吊装结构1包括主龙骨11和沿主龙骨11长度方向等距分布的吊装件12，主龙骨11依次贯穿吊装件12的底部，主龙骨11的底端固定连接有沿主龙骨11长度方向等距分布的副龙骨13，第一吊装结构1还包括两个对应设置的F形条14，副龙骨13的两端分别与两个F形条14固定连接，吊装件12包括吊杆121，吊杆121的顶端固定连接有膨胀螺钉122，吊杆121的底端通过两个对应设置的螺母安装有L形塑件123，L形塑件123的底端一体式连接有用于安装主龙骨11的U形塑件124，U形塑件124的顶部设置有收口螺栓125。
根据上述结构，在进行组装时，先将第一吊装结构1和第二吊装结构2安装在相应的位置，然后通过调节吊杆121底部的螺母将第一吊装结构1的副龙骨13和第二吊装结构2的副龙骨13调整至目标高度，然后在第一吊装结构1的其中一个F形条14上安装第一侧龙骨31，在第二吊装结构2的其中一个F形条14上安装第二侧龙骨32，然后调节第三吊装结构3的U形塑件124的高度，使第一侧龙骨31的底端和第二侧龙骨32的底端分别与第三吊装结构3的两个F形条14固定连接，从而实现吊顶骨架的安装，骨架通过拼接的方式进行安装，各部件在工厂进行预制，便于安装和拆卸，减少现场施工，降低安装难度，骨架安装完成后，即可安装第一L形板4、Z形板5和第二L形板6。
如图1所示，第一L形板4的顶端固定连接有防潮垫板7，防潮垫板7的顶端与第一吊装结构1的若干副龙骨13固定连接，第一L形板4与墙面之间为窗帘盒41。
根据上述结构，防潮垫板7为玻镁板，因靠近窗户，起到防火防潮的作用，安装完成后可以在窗帘盒41内部安装窗帘。
如图1所示，第二L形板6的顶端固定连接有第一GRG板8，第一GRG板8的顶端与第二吊装结构2的若干副龙骨13固定连接，第二L形板6的一端固定连接有第二GRG板81，Z形板5的一端和第二L形板6的一侧之间为灯带槽51。
根据上述结构，第一GRG板8和第二GRG板81相对于普通石膏板，具有防火和高强度的特点，实用性更强，在灯带槽51内部安装灯带提高装饰效果。
如图1和3所示，第二L形板6的一端与第二GRG板81的一端连接处、第一L形板4的一端和Z形板5的顶端连接处均设置有填缝结构9，填缝结构9为腻子条。
根据上述结构，填缝结构9的设置可以抹平对接缝隙，便于后续喷涂乳胶漆，本吊顶安装完成后，在外表侧喷涂乳胶漆即可。
本实用新型的工作原理为：在进行组装时，先将第一吊装结构1和第二吊装结构2安装在相应的位置，然后通过调节吊杆121底部的螺母将第一吊装结构1的副龙骨13和第二吊装结构2的副龙骨13调整至目标高度，然后在第一吊装结构1的其中一个F形条14上安装第一侧龙骨31，在第二吊装结构2的其中一个F形条14上安装第二侧龙骨32，然后调节第三吊装结构3的U形塑件124高度，使第一侧龙骨31的底端和第二侧龙骨32的底端分别与第三吊装结构3的两个F形条14固定连接，从而实现吊顶骨架的安装，骨架通过拼接的方式进行安装，各部件在工厂进行预制，便于安装和拆卸，减少现场施工，降低安装难度，骨架安装完成后，即可安装第一L形板4、Z形板5和第二L形板6，防潮垫板7为玻镁板，因靠近窗户，防潮垫板7的使用起到防火防潮的作用，安装完成后可以在窗帘盒41内部安装窗帘，第一GRG板8和第二GRG板81相对于普通石膏板，具有防火和高强度的特点，实用性更强，在灯带槽51内部安装灯带提高装饰效果，填缝结构9的设置可以抹平对接缝隙，便于后续喷涂乳胶漆，本吊顶安装完成后，在外表侧喷涂乳胶漆即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种装配式成品GRG吊顶结构，包括第一吊装结构(1)和第二吊装结构(2)，其特征在于：所述第一吊装结构(1)和第二吊装结构(2)之间设置有第三吊装结构(3)，所述第二吊装结构(2)的底端、第一吊装结构(1)的底端和Z形板(5)的底端高度依次降低，所述第一吊装结构(1)的底端和第三吊装结构(3)的一端之间设置有第一侧龙骨(31)，所述第二吊装结构(2)的底端和第三吊装结构(3)的一端之间设置有第二侧龙骨(32)，所述第一侧龙骨(31)的一侧设置有第一L形板(4)，所述第一L形板(4)的顶端固定安装在第一吊装结构(1)的底端，所述第二侧龙骨(32)的一侧设置有第二L形板(6)，所述第二L形板(6)的顶端固定安装在第二吊装结构(2)的底端，所述第三吊装结构(3)的底端设置有Z形板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式成品GRG吊顶结构，其特征在于：所述第一吊装结构(1)、第二吊装结构(2)和第三吊装结构(3)的结构相同，所述第一吊装结构(1)包括主龙骨(11)和沿主龙骨(11)长度方向等距分布的吊装件(12)，所述主龙骨(11)依次贯穿吊装件(12)的底部，所述主龙骨(11)的底端固定连接有沿主龙骨(11)长度方向等距分布的副龙骨(13)，所述第一吊装结构(1)还包括两个对应设置的F形条(14)，所述副龙骨(13)的两端分别与两个F形条(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式成品GRG吊顶结构，其特征在于：所述吊装件(12)包括吊杆(121)，所述吊杆(121)的顶端固定连接有膨胀螺钉(122)，所述吊杆(121)的底端通过两个对应设置的螺母安装有L形塑件(123)，所述L形塑件(123)的底端一体式连接有用于安装主龙骨(11)的U形塑件(124)，所述U形塑件(124)的顶部设置有收口螺栓(125)。
4.根据权利要求2所述的一种装配式成品GRG吊顶结构，其特征在于：所述第一L形板(4)的顶端固定连接有防潮垫板(7)，所述防潮垫板(7)的顶端与第一吊装结构(1)的若干所述副龙骨(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式成品GRG吊顶结构，其特征在于：所述第一L形板(4)与墙面之间为窗帘盒(41)。
6.根据权利要求2所述的一种装配式成品GRG吊顶结构，其特征在于：所述第二L形板(6)的顶端固定连接有第一GRG板(8)，所述第一GRG板(8)的顶端与第二吊装结构(2)的若干所述副龙骨(13)固定连接，所述第二L形板(6)的一端固定连接有第二GRG板(81)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式成品GRG吊顶结构，其特征在于：所述Z形板(5)的一端和第二L形板(6)的一侧之间为灯带槽(51)。
8.根据权利要求6所述的一种装配式成品GRG吊顶结构，其特征在于：所述第二L形板(6)的一端与第二GRG板(81)的一端连接处、第一L形板(4)的一端和Z形板(5)的顶端连接处均设置有填缝结构(9)，所述填缝结构(9)为腻子条。
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