CN219364684U - 一种装配式重组竹格栅式条形基础 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种装配式重组竹格栅式条形基础,基础上梁的数量为1个,基础底板的数量为2个,两个基础底板之间通过一组均匀分布的基础传力架和金属连接件相连,基础上梁的下表面通过另一组均匀分布的基础传力架和金属连接件与两个基础底板的上表面相连,格栅式条形基础的横截面为三角形结构。本实用新型以重组竹为材料,适用于上部结构形式为竹木结构的装配式重组竹格栅式条形基础,该基础具有生态环保、安装方便的优点,在满足基础承载力的同时,实现了村镇基础施工的绿色集约设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域,更具体地说涉及一种装配式重组竹格栅式条形基础。
背景技术
当前我国村镇建筑的建造存在缺乏专业设计、资源浪费和污染环境等突出问题,需要在村镇合理的发展装配式建筑。建筑绿色化发展要求村镇建筑在建造过程中越来越多的应用绿色环保的建筑材料,竹木材料作为天然的绿色建材具备全生命周期(从选材、施工到使用直至废弃)均可实现与生态环境协调共存的优点。因此,在村镇建筑适当发展以竹木为材料的装配式建筑具有重要意义。然而,当前我国木材资源匮乏,不宜大规模开发。竹材虽然资源丰富,但天然竹材呈现出结构薄壁中空、力学指标变异性大且易腐蚀等不利因素,严重制约了竹材在建筑行业的推广应用。天然竹材剔除竹青,保留竹束,将竹束按照顺纹组坯、热压(冷压)胶合而成的人工竹材,称为重组竹。重组竹满足作为结构承重材料的强度和刚度要求,重组竹的抗拉强度约为钢材一半,抗压强度略高于混凝土,刚度略低于混凝土,具有较好的受力和传力特性,能够将上部结构的荷载有效的扩散至基础底面,因此可以考虑作为基础建造材料。村镇建筑具有低荷载、低层高的特点,传统混凝土基础施工具有浪费资源、污染环境等突出问题,亟待解决。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,天然竹材存在结构薄、壁中空、力学指标变异性大且易腐蚀等缺陷,严重制约竹材在建筑行业的推广应用,提供了一种装配式重组竹格栅式条形基础,本实用新型以重组竹为材料,适用于上部结构形式为竹木结构的装配式重组竹格栅式条形基础,该基础具有生态环保、安装方便的优点,在满足基础承载力的同时,实现了村镇基础施工的绿色集约设计。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
一种装配式重组竹格栅式条形基础,包括基础上梁、基础传力架、基础底板和金属连接件,所述基础上梁的数量为1个,所述基础底板的数量为2个,两个所述基础底板之间通过一组均匀分布的所述基础传力架和所述金属连接件相连,所述基础上梁的下表面通过另一组均匀分布的所述基础传力架和所述金属连接件与两个所述基础底板的上表面相连,所述格栅式条形基础的横截面为三角形结构。
所述格栅式条形基础能够呈I型、T型、L型和+型布置。
所述格栅式条形基础呈T型、L型和+型布置时,两个相邻的I型格栅式条形基础之间通过所述金属连接件相连。
所述金属连接件包括节点1型金属连接件、节点2型金属连接件、节点3型金属连接件和节点4型金属连接件,所述节点1型金属连接件设置在所述基础传力架和所述基础底板的上表面相连处的侧面,所述节点2型金属连接件设置在所述基础上梁的下表面和所述基础传力架相连处的侧面,所述节点3型金属连接件设置在两个所述基础上梁相连接处的侧面上,所述节点4型金属连接件设置在两个所述基础底板相连接处的侧面上。
所述节点1型金属连接件包括节点1金属连接片、第一连接螺钉和第二连接螺钉,所述节点1金属连接片呈V型结构,且与所述基础传力架和所述基础底板的上表面相连处的侧面完全贴合设置,所述第一连接螺钉贯穿所述节点1金属连接片和所述基础传力架后与第一螺母相连,所述第二连接螺钉贯穿所述节点1金属连接片和所述基础底板后与位于两个基础底板之间的所述基础传力架相连。
所述节点2型金属连接件包括节点2金属连接片A、节点2金属连接片B、第三连接螺钉、第四连接螺钉、第五连接螺钉和第六连接螺钉,所述节点2金属连接片A和所述节点2金属连接片B的结构相同,均呈倒置的V型结构,且所述节点2金属连接片A和所述节点2金属连接片B相对设置,所述第三连接螺钉和所述第四连接螺钉分别贯穿节点2金属连接片A、一个所述基础传力架和所述节点2金属连接片B后与第二螺母和第三螺母相连,所述第五连接螺钉和所述第六连接螺钉分别贯穿所述节点2金属连接片A或所述节点2金属连接片B和所述基础上梁后与第四螺母和第五螺母相连。
所述节点3型金属连接件和所述节点4型金属连接件的结构相同,均包括第一金属连接片、第二金属连接片和铆钉,所述铆钉贯穿所述第一金属连接片和所述基础上梁或所述基础底板后与所述第二金属连接片相连,所述铆钉还贯穿所述第一金属连接片或所述第二金属连接片后与所述基础上梁或所述基础底板相连。
所述基础上梁、所述基础传力架和所述基础底板的截面尺寸均为200mm×200mm。
所述节点1金属连接片、所述节点2金属连接片A、所述节点2金属连接片B、所述第一金属连接片和所述第二金属连接片均由5mm厚Q235钢板加工而成,所述第一连接螺钉、所述第二连接螺钉、所述第三连接螺钉、所述第四连接螺钉和所述第五连接螺钉均采用标准4.6级M10螺栓件。
两个所述基础底板之间的距离为1m,两个所述基础底板的长度均为10m,用于连接基础底板的相邻的所述基础传力架之间的尺寸为0.3m×0.6m。
所述基础上梁的高度为0.2m,所述基础上梁的宽度为0.3m或0.4m。
本实用新型的有益效果为:1、当前我国基础建造领域还未有重组竹为基材的装配式基础应用于实际工程,本实用新型所涉基础为重组竹材这一绿色建材;
2、本实用新型为装配式基础,不仅能够节约基础施工的时间,更能有戏减少基础施工所造成的环境污染;
3、当前我国农村地区村镇建筑基础设计存在设计不足的问题,本实用新型的基础设计科学合理,可以根据上部荷载及地质条件综合选取基础型号,在保证承载力的同时实现了绿色集约设计。
附图说明
图1为装配式重组竹格栅式条形基础呈I型布置的结构示意图;
图2为装配式重组竹格栅式条形基础呈T型布置的结构示意图;
图3为装配式重组竹格栅式条形基础呈L型布置的结构示意图;
图4为装配式重组竹格栅式条形基础呈+型布置的结构示意图;
图5为节点1立体图;
图6为节点1型金属连接件的结构示意图;
图7为节点1正视图;
图8为节点1俯视图;
图9为节点2立体图;
图10为节点2型金属连接件的结构示意图;
图11为节点2正视图;
图12为节点2侧视图;
图13为节点3立体图;
图14为节点3正视图;
图15为节点3侧视图;
图16为节点4立体图;
图17为节点4正视图;
图18为节点4侧视图。
图中:1为基础上梁;2为基础传力架;3为基础底板;4为金属连接件;5为节点1金属连接片;6为第一连接螺钉;7为第二连接螺钉;8为节点2金属连接片A;9为节点2金属连接片B;10为第三连接螺钉;11为第四连接螺钉;12为第五连接螺钉;13为第六连接螺钉;14为第一金属连接片;15为第二金属连接片;16为铆钉;18为第一螺母;19为第二螺母;20为第三螺母;21为第四螺母;22为第五螺母。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例
一种装配式重组竹格栅式条形基础,包括基础上梁1、基础传力架2、基础底板3和金属连接件4,基础上梁1的数量为1个,基础底板3的数量为2个,两个基础底板3之间通过一组均匀分布的基础传力架2和金属连接件4相连,基础上梁1的下表面通过另一组均匀分布的基础传力架2和金属连接件4与两个基础底板3的上表面相连,格栅式条形基础的横截面为三角形结构。
格栅式条形基础能够呈I型、T型、L型和+型布置。
格栅式条形基础呈T型、L型和+型布置时,两个相邻的I型格栅式条形基础之间通过金属连接件4相连。
金属连接件4包括节点1型金属连接件、节点2型金属连接件、节点3型金属连接件和节点4型金属连接件,节点1型金属连接件设置在基础传力架2和基础底板3的上表面相连处的侧面,节点2型金属连接件设置在基础上梁1的下表面和基础传力架2相连处的侧面,节点3型金属连接件设置在两个基础上梁1相连接处的侧面上,节点4型金属连接件设置在两个基础底板3相连接处的侧面上。
节点1型金属连接件包括节点1金属连接片5、第一连接螺钉6和第二连接螺钉7,节点1金属5连接片呈V型结构,且与基础传力架2和基础底板3的上表面相连处的侧面完全贴合设置,第一连接螺钉6贯穿节点1金属连接片5和基础传力架2后与第一螺母18相连,第二连接螺钉7贯穿节点1金属连接片5和基础底板3后与位于两个基础底板3之间的基础传力架2相连。
节点2型金属连接件包括节点2金属连接片A8、节点2金属连接片B9、第三连接螺钉10、第四连接螺钉11、第五连接螺钉12和第六连接螺钉13,节点2金属连接片A8和节点2金属连接片B9的结构相同,均呈倒置的V型结构,且节点2金属连接片A8和节点2金属连接片B9相对设置,第三连接螺钉10和第四连接螺钉11分别贯穿节点2金属连接片A8、一个基础传力架2和节点2金属连接片B9后与第二螺母19和第三螺母20相连,第五连接螺钉12和第六连接螺钉13分别贯穿节点2金属连接片A8或节点2金属连接片B9和基础上梁1后与第四螺母21和第五螺母22相连。
节点3型金属连接件和节点4型金属连接件的结构相同,均包括第一金属连接片14、第二金属连接片15和铆钉16,第一金属连接片14和第二金属连接片15结构相同,均呈L型结构,铆钉16贯穿第一金属连接片14和基础上梁1或基础底板3后与第二金属连接片15相连,铆钉16贯穿第一金属连接片14或第二金属连接片15后与基础上梁1或基础底板3相连。
基础上梁1、基础传力架2和基础底板3的截面尺寸均为200mm×200mm。
节点1金属连接片5、节点2金属连接片A8、节点2金属连接片B9、第一金属连接片14和第二金属连接片15均由5mm厚Q235钢板加工而成,第一连接螺钉6、第二连接螺钉7、第三连接螺钉10、第四连接螺钉11和第五连接螺钉13均采用标准4.6级M10螺栓件。
两个基础底板3之间的距离为1m,两个基础底板3的长度均为10m,用于连接基础底板3的相邻的基础传力架2之间的尺寸为0.3m×0.6m。
基础上梁1的高度为0.2m,基础上梁1的宽度为0.3m或0.4m。
一种装配式重组竹格栅式条形基础的施工方法,按照下述步骤进行:
步骤一、根据上部荷载及地质条件进行基础选型、确定基础尺寸、进行基础设计;
步骤二、按设计要求选取合适的竹方,并按照设计尺寸加工竹方,包括并不限于打孔、预埋螺栓杆等工序;
步骤三、进行场地开挖,平整场地,铺设砂石垫层至基础设计底面,夯实砂石垫层;
步骤四、按照设计要求拼接基础:首先,装配基础底板并合理控制间距大小,然后,预装连接件将基础底板与基础传力架进行连接,安装基础顶梁,固定螺栓,进行填土夯实,将土层表面控制在基础顶梁表面3cm左右;
步骤五、在基础顶面根据设计要求,预留上部结构连接件。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (12)
1.一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:包括基础上梁、基础传力架、基础底板和金属连接件,所述基础上梁的数量为1个,所述基础底板的数量为2个,两个所述基础底板之间通过一组均匀分布的所述基础传力架和所述金属连接件相连,所述基础上梁的下表面通过另一组均匀分布的所述基础传力架和所述金属连接件与两个所述基础底板的上表面相连,所述格栅式条形基础的横截面为三角形结构。
2.根据权利要求1所述的一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:所述格栅式条形基础能够呈I型、T型、L型和+型布置,所述格栅式条形基础呈T型、L型和+型布置时,两个相邻的I型格栅式条形基础之间通过所述金属连接件相连。
3.根据权利要求2所述的一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:所述金属连接件包括节点1型金属连接件、节点2型金属连接件、节点3型金属连接件和节点4型金属连接件,所述节点1型金属连接件设置在所述基础传力架和所述基础底板的上表面相连处的侧面,所述节点2型金属连接件设置在所述基础上梁的下表面和所述基础传力架相连处的侧面,所述节点3型金属连接件设置在两个所述基础上梁相连接处的侧面上,所述节点4型金属连接件设置在两个所述基础底板相连接处的侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:所述节点1型金属连接件包括节点1金属连接片、第一连接螺钉和第二连接螺钉,所述节点1金属连接片呈V型结构,且与所述基础传力架和所述基础底板的上表面相连处的侧面完全贴合设置,所述第一连接螺钉贯穿所述节点1金属连接片和所述基础传力架后与第一螺母相连,所述第二连接螺钉贯穿所述节点1金属连接片和所述基础底板后与位于两个基础底板之间的所述基础传力架相连。
5.根据权利要求3所述的一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:所述节点2型金属连接件包括节点2金属连接片A、节点2金属连接片B、第三连接螺钉、第四连接螺钉、第五连接螺钉和第六连接螺钉,所述节点2金属连接片A和所述节点2金属连接片B的结构相同,均呈倒置的V型结构,且所述节点2金属连接片A和所述节点2金属连接片B相对设置,所述第三连接螺钉和所述第四连接螺钉分别贯穿节点2金属连接片A、一个所述基础传力架和所述节点2金属连接片B后与第二螺母和第三螺母相连,所述第五连接螺钉和所述第六连接螺钉分别贯穿所述节点2金属连接片A或所述节点2金属连接片B和所述基础上梁后与第四螺母和第五螺母相连。
6.根据权利要求3所述的一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:所述节点3型金属连接件和所述节点4型金属连接件的结构相同,均包括第一金属连接片、第二金属连接片和铆钉,所述第一金属连接片和所述第二金属连接片结构相同,均呈L型结构,所述铆钉贯穿所述第一金属连接片和所述基础上梁或所述基础底板后与所述第二金属连接片相连,所述铆钉还贯穿所述第一金属连接片或所述第二金属连接片后与所述基础上梁或所述基础底板相连。
7.根据权利要求3所述的一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:所述基础上梁、所述基础传力架和所述基础底板的截面尺寸均为200mm×200mm。
8.根据权利要求4所述的一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:所述节点1金属连接片由5mm厚Q235钢板加工而成,所述第一连接螺钉和所述第二连接螺钉均采用标准4.6级M10螺栓件。
9.根据权利要求5所述的一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:所述节点2金属连接片A和所述节点2金属连接片B均由5mm厚Q235钢板加工而成,所述第三连接螺钉、所述第四连接螺钉和所述第五连接螺钉均采用标准4.6级M10螺栓件。
10.根据权利要求6所述的一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:所述第一金属连接片和所述第二金属连接片均由5mm厚Q235钢板加工而成。
11.根据权利要求3所述的一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:两个所述基础底板之间的距离为1m,两个所述基础底板的长度均为10m,用于连接基础底板的相邻的所述基础传力架之间的尺寸为0.3m×0.6m。
12.根据权利要求3所述的一种装配式重组竹格栅式条形基础,其特征在于:所述基础上梁的高度为0.2m,所述基础上梁的宽度为0.3m或0.4m。
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