CN219364359U - 一种圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，涉及桥梁施工应用技术领域，包括预埋牛腿、三角支架和连接架，预埋牛腿为一体成型件，并预埋固定在侧壁内，预埋牛腿包括外露于侧壁内侧的内连接端及外露于侧壁外侧的外连接端，预埋牛腿设有两组，两组预埋牛腿以墩柱为中心对称设置；该三角支架设有两组，并分别与两组预埋牛腿的外连接端连接，以相对墩柱固定；连接架包括水平连接杆、斜向连接杆及中间连接杆，水平连接杆连接两组预埋牛腿的水平相对设置的内连接端，斜向连接杆连接两组预埋牛腿的斜向相对设置的内连接端。本实用新型的圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架能够提升预埋牛腿的结构强度，进而提升托架整体的结构强度、稳定性和安全性。

Description

一种圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工应用技术领域，具体涉及一种圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架。

背景技术

山区桥梁建设受跨河、跨路等复杂的地质条件影响，给现有的落地式钢管贝雷支架及盘扣支架的搭设造成了很大的难度。基于复杂的地质条件，同时为了减少对原状自然环境的影响，需要设置独柱高墩悬挑盖梁进行施工，而不采用排架墩常规盖梁。

现有独柱悬挑盖梁包括设置在墩柱相对的两个侧壁上的三角托架，每个侧壁上的三角托架包括两个平行设置的三角支架，每个三角支架包括竖杆、横杆和斜撑杆，每个三角支架的竖杆下端支撑在安装于墩柱侧壁上的牛腿上。牛腿则通过螺栓固定在预埋件，预埋件预埋固定在墩柱内，可以看出预埋件及牛腿的结构强度直接影响了托架整体的结构强度和支撑的稳定性和安全性。而现有预埋件直接预埋在墩柱内，由于墩柱是中空结构，预埋件需要通过墩柱侧壁固定，固定强度有限，也导致了托架整体结构强度较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型提供了一种圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，解决的技术问题是：如何提升牛腿及预埋牛腿与墩柱的连接强度，进而提高托架整体的结构强度、稳定性和安全性。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，用于连接墩柱，该墩柱包括圆环状的侧壁；所述托架包括：

预埋牛腿，所述预埋牛腿为一体成型件，并预埋固定在所述侧壁内，所述预埋牛腿包括外露于所述侧壁内侧的内连接端及外露于所述侧壁外侧的外连接端，所述预埋牛腿设有两组，两组所述预埋牛腿以所述墩柱为中心对称设置；

三角支架，该三角支架设有两组，并分别与两组所述预埋牛腿的外连接端连接，所述三角支架相对墩柱固定；

连接架，所述连接架包括水平连接杆、斜向连接杆及中间连接杆，所述水平连接杆连接两组所述预埋牛腿的水平相对设置的内连接端，所述斜向连接杆连接两组所述预埋牛腿的斜向相对设置的内连接端，所述中间连接杆连接所述水平连接杆及斜向连接杆；

其中，所述水平连接杆、斜向连接杆及侧壁形成三角结构。

进一步设置，所述连接架还包括铰接头，所述铰接头包括一体成型的螺纹轴及活动环；所述内连接端设有与所述螺纹轴连接的螺纹孔；所述水平连接杆及斜向连接杆包括与所述活动环铰接的连接孔。

进一步设置，所述预埋牛腿的内连接端包括竖直设置的竖板及倾斜于所述竖板设置的斜板，两组所述预埋牛腿斜向相对设置的内连接端的斜板互相平行，所述竖板及斜板上设有所述螺纹孔。

进一步设置，所述预埋牛腿的外连接端包括一对连接耳，所述三角支架通过销轴连接于所述连接耳之间。

进一步设置，所述中间连接杆包括螺纹管和两根螺纹杆，所述螺纹管内侧设有两段螺旋方向相反的螺孔，两根所述螺纹杆分别与两个所述螺孔螺纹连接；所述螺纹杆背离螺纹管一端包括连接水平连接杆或斜向连接杆的连接件。

进一步设置，所述连接件为柔性金属丝，所述金属丝与水平连接杆或斜向连接杆固定连接。

进一步设置，所述螺纹杆背离螺纹管一端设有通孔，所述柔性金属丝穿过所述通孔并绑缚在所述螺纹杆上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，具备以下有益效果：

该圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架工作时，预埋牛腿固定在墩柱上，三角支架连接预埋牛腿的外连接端，从而将三角支架相对墩柱固定，形成托架结构，其中，预埋牛腿取代现有牛腿与预埋件的分体结构，提升结构强度；同时，连接架通过水平连接杆连接两组预埋牛腿的水平相对设置的内连接端，通过斜向连接杆连接两组预埋牛腿的斜向相对设置的内连接端，水平连接杆、斜向连接杆及侧壁形成稳定三角结构，中间连接杆连接水平连接杆及斜向连接杆来提升连接架的结构强度，预埋牛腿在通过墩柱侧壁固定的基础上，水平连接杆及斜向连接杆能够将预埋牛腿彼此连接形成整体结构，进而辅助固定预埋牛腿，提升预埋牛腿的结构强度，进而提升托架整体的结构强度、稳定性和安全性。

附图说明

图1为实施例中圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架的主视图；

图2为图1中A截面的示意图；

图3为实施例中托架与墩柱连接的俯视图；

图4为图1中B区域的放大视图；

图5为图3中C区域的放大视图；

图6为实施例中中间连接杆的示意图。

附图标记：预埋牛腿1、三角支架2、连接架3、内连接端11、外连接端12、竖杆21、横杆22、斜撑杆23、水平连接杆31、斜向连接杆32、中间连接杆33、铰接头34、螺纹孔101、连接耳102、竖板111、斜板112、螺纹轴301、活动环302、螺纹管303、螺纹杆304、连接件305、通孔306、墩柱a、侧壁b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

相关技术中，预埋件及牛腿的结构强度直接影响了托架整体的结构强度和支撑的稳定性和安全性。而现有预埋件直接预埋在墩柱内，由于墩柱是中空结构，预埋件需要通过墩柱侧壁固定，固定强度有限，也导致了托架整体结构强度较低。

参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为实施例中圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架的主视图，图2为图1中A截面的示意图，图3为实施例中托架与墩柱连接的俯视图。

为解决以上问题，本实施例提供一种圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，用于连接墩柱a，该墩柱a包括圆环状的侧壁b；该圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架包括：预埋牛腿1、三角支架2和连接架3。

上述墩柱a作为预埋牛腿1、三角支架2及连接架3的安装基础，起到支撑托架整体的作用。

预埋牛腿1为一体成型件，并预埋固定在侧壁b内，预埋牛腿1包括外露于侧壁b内侧的内连接端11及外露于侧壁b外侧的外连接端12，预埋牛腿1设有两组，两组预埋牛腿1以墩柱a为中心对称设置。

上述预埋牛腿1取代现有预埋件和牛腿的分体连接结构连接墩柱a和三角支架2，其中，内连接端11用于连接连接架3，外连接端12用于连接三角支架2，一组预埋牛腿1可以包括四个预埋牛腿1，两个预埋牛腿1固定一个三角支架2，一组预埋牛腿1即可固定两个三角支架2，两个三角支架2支撑托架形成墩柱a一侧的支撑结构，由于两组预埋牛腿1以墩柱a为中心对称设置，如此，墩柱a两侧的支撑结构可以相互对称设置。

三角支架2设有两组，并分别与两组预埋牛腿1的外连接端12连接，以相对墩柱a固定。

上述三角支架2可以由竖杆21、横杆22和斜撑杆23组成，每个三角支架2的竖杆21、横杆22或斜撑杆23连接在预埋牛腿1的外连接端12上。

结合图4和图5所示，图4为图1中B区域的放大视图，图5为图3中C区域的放大视图。连接架3包括水平连接杆31、斜向连接杆32及中间连接杆33，水平连接杆31连接两组预埋牛腿1的水平相对设置的内连接端11，斜向连接杆32连接两组预埋牛腿1的斜向相对设置的内连接端11，中间连接杆33连接水平连接杆31及斜向连接杆32。

上述连接架3用于连接预埋牛腿1，加强预埋牛腿1的结构强度，进而提升托架整体的结构强度，其中，水平连接杆31和斜向连接杆32可以通过焊接、螺栓连接等方式连接内连接端11，中间连接杆33可以通过焊接、捆绑等方式连接水平连接杆31及斜向连接杆32，进而使连接架3与预埋牛腿1连接形成一体结构。

其中，水平连接杆31、斜向连接杆32及侧壁b形成三角结构，该三角结构具有结构稳固的优点，能够提升连接架3对预埋牛腿1的结构加强效果。

以上技术方案的圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架工作时，预埋牛腿1固定在墩柱a上，三角支架2连接预埋牛腿1的外连接端12，从而将三角支架2相对墩柱a固定，形成托架结构，其中，预埋牛腿1取代现有牛腿与预埋件的分体结构，提升结构强度。同时，连接架3通过水平连接杆31连接两组预埋牛腿1的水平相对设置的内连接端11，通过斜向连接杆32连接两组预埋牛腿1的斜向相对设置的内连接端11，水平连接杆31、斜向连接杆32及侧壁b形成稳定三角结构，中间连接杆33连接水平连接杆31及斜向连接杆32来提升连接架3的结构强度，预埋牛腿1在通过墩柱a侧壁b固定的基础上，水平连接杆31及斜向连接杆32能够将预埋牛腿1彼此连接形成整体结构，进而辅助固定预埋牛腿1，提升预埋牛腿1的结构强度，进而提升托架整体的结构强度、稳定性和安全性。

参阅图4和图5所示，在水平连接杆31及斜向连接杆32与内连接端11连接的一种实施方式中，连接架3还包括铰接头34，铰接头34包括一体成型的螺纹轴301及活动环302；内连接端11设有与螺纹轴301连接的螺纹孔101；水平连接杆31及斜向连接杆32包括与活动环302铰接的连接孔。该实施方式下，水平连接杆31及斜向连接杆32端部通过连接孔连接铰接头34的活动环302，再通过铰接头34的螺纹柱连接内连接端11的螺纹孔101，进而使水平连接杆31及斜向连接杆32与内连接端11连接；安装前，操作人员可以将活动环302提前安装在连接孔上，现场安装时只需将螺纹轴301锁入连接孔即可，操作方便快捷。

参阅图4所示，为了提升铰接头34连接预埋牛腿1和连接架3的稳定性，预埋牛腿1的内连接端11包括竖直设置的竖板111及倾斜于竖板111设置的斜板112，两组预埋牛腿1斜向相对设置的内连接端11的斜板112互相平行，竖板111及斜板112上设有螺纹孔101，螺纹孔101垂直于竖板111和斜板112板面，相对设置的竖板111之间或斜板112之间的螺纹孔101位于一条直线上。如此，水平连接杆31及斜向连接杆32通过铰接头34与内连接端11连接时，该预埋牛腿1可以保证水平连接杆31及斜向连接杆32的两端位于同一直线上，提升连接架3与预埋牛腿1的连接强度。

参阅图4和图5所示，在预埋牛腿1与三角支架2连接的一种实施方式中，预埋牛腿1的外连接端12包括一对连接耳102，连接耳102上设有销孔，三角支架2通过销轴穿过销孔，进而连接于连接耳102之间。其中，连接耳102限制三角支架2横向移动，销轴限制三角支架2纵向移动，进而使三角支架2完全固定。

结合图6所示，图6为实施例中中间连接杆的示意图，在中间连接杆33的一种实施方式中，中间连接杆33包括螺纹管303和两根螺纹杆304，螺纹管303内侧设有两段螺旋方向相反的螺孔，两根螺纹杆304分别与两个螺孔螺纹连接；螺纹杆304背离螺纹管303一端包括连接水平连接杆31或斜向连接杆32的连接件305。该实施方式下，两根螺纹杆304分别连接在水平连接杆31或斜向连接杆32上，转动螺纹管303即可带动螺纹杆304伸缩，进而可以根据水平连接杆31和斜向连接杆32的不同间距调节中间连接杆33的整体长度，保证安装强度。

参阅图6所示，为了方便连接件305固定水平连接杆31或斜向连接杆32，连接件305为柔性金属丝，金属丝与水平连接杆31或斜向连接杆32固定连接，其中金属丝可以是铁丝或钢丝。相应的，螺纹杆304背离螺纹管303一端设有通孔306，柔性金属丝穿过通孔306并绑缚在螺纹杆304上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，用于连接具有圆环状侧壁的墩柱，其特征在于，包括：

预埋牛腿，所述预埋牛腿为一体成型件，并预埋固定在所述侧壁内，所述预埋牛腿包括外露于所述侧壁内侧的内连接端及外露于所述侧壁外侧的外连接端，所述预埋牛腿设有两组，两组所述预埋牛腿以所述墩柱为中心对称设置；

三角支架，该三角支架设有两组，并分别与两组所述预埋牛腿的外连接端连接，所述三角支架相对墩柱固定；

连接架，所述连接架包括水平连接杆、斜向连接杆及中间连接杆，所述水平连接杆连接两组所述预埋牛腿的水平相对设置的内连接端，所述斜向连接杆连接两组所述预埋牛腿的斜向相对设置的内连接端，所述中间连接杆连接所述水平连接杆及斜向连接杆；

其中，所述水平连接杆、斜向连接杆及侧壁形成三角结构。

2.根据权利要求1所述的圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，其特征在于，所述连接架还包括铰接头，所述铰接头包括一体成型的螺纹轴及活动环；所述内连接端设有与所述螺纹轴连接的螺纹孔；所述水平连接杆及斜向连接杆包括与所述活动环铰接的连接孔。

3.根据权利要求2所述的圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，其特征在于，所述预埋牛腿的内连接端包括竖直设置的竖板及倾斜于所述竖板设置的斜板，两组所述预埋牛腿斜向相对设置的内连接端的斜板互相平行，所述竖板及斜板上设有所述螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，其特征在于，所述预埋牛腿的外连接端包括一对连接耳，所述三角支架通过销轴连接于所述连接耳之间。

5.根据权利要求1所述的圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，其特征在于，所述中间连接杆包括螺纹管和两根螺纹杆，所述螺纹管内侧设有两段螺旋方向相反的螺孔，两根所述螺纹杆分别与两个所述螺孔螺纹连接；所述螺纹杆背离螺纹管一端包括连接水平连接杆或斜向连接杆的连接件。

6.根据权利要求5所述的圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，其特征在于，所述连接件为柔性金属丝，所述金属丝与水平连接杆或斜向连接杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的圆形独柱高墩悬挑盖梁施工托架，其特征在于，所述螺纹杆背离螺纹管一端设有通孔，所述柔性金属丝穿过所述通孔并绑缚在所述螺纹杆上。