CN219363554U - 一种生物质流化床气化炉排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气化炉技术领域，公开了一种生物质流化床气化炉排渣装置，包括碎渣仓，所述碎渣仓下部固定连接有排渣仓，所述排渣仓下部中侧固定连接有排渣口，所述碎渣仓内部上侧设置有隔板，所述碎渣仓内部前后两侧均转动连接有转轴，所述转轴外周中部固定连接破碎辊，所述碎渣仓一侧通过支架固定连接有电机，前侧所述转轴右端固定连接在电机输出端，前侧所述转轴右侧外周固定连接有带轮。本实用新型中，气化炉排渣装置能够将废渣破碎之后快速的排出装置，避免装置排渣口堵塞，同时也提高了排渣的效率，同时能够将聚集在装置内壁的废渣和烟尘便捷地清理掉，防止废渣和烟尘堆积在装置的内壁。

Description

一种生物质流化床气化炉排渣装置

技术领域

本实用新型涉及气化炉技术领域，尤其涉及一种生物质流化床气化炉排渣装置。

背景技术

生物质流化床气化炉简称CFB锅炉，循环流化床燃烧技术由于在替代燃料、处理各种废弃物和保护环境三方面，具有其他燃烧技术无可比拟的独特优势而逐渐受到各国的关注，气化炉内的燃料之后会生成大块的废渣，因此需要借助排渣装置将燃烧产生的料渣清理出气化炉，目前大多的气化炉排渣装置在使用时，由于燃烧产生的废渣会聚集成块状，导致排渣装置在排渣时，大块状的废渣容易堵塞排渣口，同时大多的气化炉排渣装置在清理废渣时，一部分的废渣烟尘和废渣碎屑会残留在装置的内壁，长时间的堆积会影响排渣装置的正常使用，为此提出一种生物质流化床气化炉排渣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质流化床气化炉排渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物质流化床气化炉排渣装置，包括碎渣仓，所述碎渣仓下部固定连接有排渣仓，所述排渣仓下部中侧固定连接有排渣口，所述碎渣仓内部上侧设置有隔板，所述碎渣仓内部前后两侧均转动连接有转轴，所述转轴外周中部固定连接破碎辊，所述碎渣仓一侧通过支架固定连接有电机，前侧所述转轴右端固定连接在电机输出端，前侧所述转轴右侧外周固定连接有带轮，两个所述转轴远离电机的一端均固定连接有圆齿轮，所述排渣口内部转动连接有转杆，所述转杆外周两侧均固定连接有多个下料杆，所述转杆一端固定连接有带轮，所述碎渣仓和排渣仓内部下侧均固定连接有两个导板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述圆齿轮之间啮合，两个所述带轮之间通过皮带相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排渣仓下部一侧固定连接有固定板，所述转杆外周一侧转动连接在固定板内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

相邻两个所述导板之间固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间中部转动连有活动杆，所述活动杆外周两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动杆的一侧固定连接有连接块，所述连接块内部一侧滑动连接有刮板，所述连接块内部另一侧设置有多个弹簧，所述活动杆下端固定连接有锥齿轮一，所述转杆外周中部固定连接有锥齿轮二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板上下两侧均固定连接有限位块，所述限位块设置在连接块内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧一端固定连接在刮板靠近活动杆的一侧，所述弹簧另一端固定连接在连接块内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥齿轮一和锥齿轮二之间啮合，所述刮板远离活动杆的一侧和排渣仓内壁相贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、转轴、圆齿轮、破碎辊、带轮、转杆和下料杆的配合，使得生物质流化床气化炉排渣装置能够将废渣破碎之后快速地排出装置，避免装置排渣口堵塞，同时也提高了排渣的效率。

2、本实用新型中，通过锥齿轮一、锥齿轮二、活动杆，连接杆、连接块、刮板和弹簧的配合，使得生物质流化床气化炉排渣装置能够将聚集在装置内壁的废渣和烟尘便捷地清理掉，防止废渣和烟尘堆积在装置的内壁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质流化床气化炉排渣装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种生物质流化床气化炉排渣装置的齿轮结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物质流化床气化炉排渣装置的碎渣仓内部结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种生物质流化床气化炉排渣装置的连接块剖视图。

图例说明：

1、碎渣仓；2、排渣仓；3、排渣口；4、隔板；5、转轴；6、电机；7、破碎辊；8、圆齿轮；9、导板；10、转杆；11、带轮；12、固定板；13、支撑杆；14、活动杆；15、连接杆；16、连接块；17、刮板；18、弹簧；19、限位块；20、锥齿轮一；21、锥齿轮二；22、下料杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生物质流化床气化炉排渣装置，包括碎渣仓1，碎渣仓1的内胆截面呈方形，碎渣仓1下部固定连接有排渣仓2，排渣仓2的内胆截面呈圆形，排渣仓2下部中侧固定连接有排渣口3，碎渣仓1内部上侧设置有隔板4，隔板4上设有气孔，能够在通气的同时不会让燃料掉落，碎渣仓1内部前后两侧均转动连接有转轴5，转轴5外周中部固定连接破碎辊7，破碎辊7的外周固定有破碎齿，将凝结的废渣破碎成小块，碎渣仓1一侧通过支架固定连接有电机6，前侧转轴5右端固定连接在电机6输出端，前侧转轴5右侧外周固定连接有带轮11，两个转轴5远离电机6的一端均固定连接有圆齿轮8，排渣口3内部转动连接有转杆10，转杆10外周两侧均固定连接有多个下料杆22，转杆10一端固定连接有带轮11，碎渣仓1和排渣仓2内部下侧均固定连接有两个导板9，需要进行排渣时，只需打开隔板4将气化炉内部的废渣落下，同时启动电机6使其通过两个转轴5和两个圆齿轮8之间的配合，从而使得碎渣仓1内部的两个破碎辊7会相向转动，随后落下的废渣会被两个破碎辊7转动带动至两个破碎辊7之间，进而通过两个破碎辊7将废渣进行破碎，让大块的废渣破碎成小块，随后料渣会从上部的两个导板9之间落下，并掉落至下部的两个导板9上，同时排渣口3内部的转杆10会被两个带轮11带动同步转动，从而带动转杆10外周的两组下料杆22转动，动过下料杆22的转动将破碎后的废渣快速排出装置，避免废渣堵塞在排渣装置的排渣口3内部，提高排渣装置的排渣效率。

两个圆齿轮8之间啮合，通过两个圆齿轮8的配合，从而带动两个破碎辊7同步相向转动，将废渣破碎成小块，两个带轮11之间通过皮带相连，通过两个带轮11和皮带的配合，从而通过一个电机6的驱动，实现碎渣和排渣的操作，排渣仓2下部一侧固定连接有固定板12，转杆10外周一侧转动连接在固定板12内部，固定板12对转杆10进行支撑，使得转杆10能够稳定地进行转动，相邻两个导板9之间固定连接有支撑杆13，两个支撑杆13之间中部转动连有活动杆14，活动杆14外周两侧均固定连接有连接杆15，连接杆15远离活动杆14的一侧固定连接有连接块16，连接块16内部一侧滑动连接有刮板17，连接块16内部另一侧设置有多个弹簧18，活动杆14下端固定连接有锥齿轮一20，转杆10外周中部固定连接有锥齿轮二21，同时随着电机6的启动，转杆10外周的锥齿轮二21会带动锥齿轮一20转动，从而带动活动杆14转动，通过活动杆14的转动带动其两侧的刮板17转动，同时刮板17会被弹簧18紧紧地抵在排渣仓2的圆柱形内胆上，进而随着排料装置的启动，刮板17会将附着在装置内壁的废渣和烟尘刮落，避免废渣和烟尘在装置内部聚集，影响装置的排渣效率，刮板17上下两侧均固定连接有限位块19，限位块19设置在连接块16内部，限位块19能够避免刮板17被弹簧18推出连接块16的内部，弹簧18一端固定连接在刮板17靠近活动杆14的一侧，弹簧18另一端固定连接在连接块16内壁，弹簧18能够将刮板17紧紧地抵在排渣仓2的内壁上，避免废渣和烟尘聚集在装置的内部，锥齿轮一20和锥齿轮二21之间啮合，通过两个锥齿轮的传动，使得一个电机6便可带动装置进行排渣、碎渣和清理装置内部残留的废渣和烟尘的效果，降低装置的成本，刮板17远离活动杆14的一侧和排渣仓2内壁相贴合，通过刮板17对装置的内壁进行清理，避免装置内壁残留的废渣和烟尘堆积在一起。

工作原理：需要进行排渣时，只需打开隔板4将气化炉内部的废渣落下，同时启动电机6使其通过两个转轴5和两个圆齿轮8之间的配合，从而使得碎渣仓1内部的两个破碎辊7会相向转动，随后落下的废渣会被两个破碎辊7转动带动至两个破碎辊7之间，进而通过两个破碎辊7将废渣进行破碎，让大块的废渣破碎成小块，随后料渣会从上部的两个导板9之间落下，并掉落至下部的两个导板9上，同时排渣口3内部的转杆10会被两个带轮11带动同步转动，从而带动转杆10外周的两组下料杆22转动，动过下料杆22的转动将破碎后的废渣快速排出装置，避免废渣堵塞在排渣装置的排渣口3内部，提高排渣装置的排渣效率，同时随着电机6的启动，转杆10外周的锥齿轮二21会带动锥齿轮一20转动，从而带动活动杆14转动，通过活动杆14的转动带动其两侧的刮板17转动，同时刮板17会被弹簧18紧紧地抵在排渣仓2的圆柱形内胆上，进而随着排料装置的启动，刮板17会将附着在装置内壁的废渣和烟尘刮落，避免废渣和烟尘在装置内部聚集，影响装置的排渣效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物质流化床气化炉排渣装置，包括碎渣仓(1)，其特征在于：所述碎渣仓(1)下部固定连接有排渣仓(2)，所述排渣仓(2)下部中侧固定连接有排渣口(3)，所述碎渣仓(1)内部上侧设置有隔板(4)，所述碎渣仓(1)内部前后两侧均转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)外周中部固定连接破碎辊(7)，所述碎渣仓(1)一侧通过支架固定连接有电机(6)，前侧所述转轴(5)右端固定连接在电机(6)输出端，前侧所述转轴(5)右侧外周固定连接有带轮(11)，两个所述转轴(5)远离电机(6)的一端均固定连接有圆齿轮(8)，所述排渣口(3)内部转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)外周两侧均固定连接有多个下料杆(22)，所述转杆(10)一端固定连接有带轮(11)，所述碎渣仓(1)和排渣仓(2)内部下侧均固定连接有两个导板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质流化床气化炉排渣装置，其特征在于：两个所述圆齿轮(8)之间啮合，两个所述带轮(11)之间通过皮带相连。

3.根据权利要求1所述的一种生物质流化床气化炉排渣装置，其特征在于：所述排渣仓(2)下部一侧固定连接有固定板(12)，所述转杆(10)外周一侧转动连接在固定板(12)内部。

4.根据权利要求1所述的一种生物质流化床气化炉排渣装置，其特征在于：相邻两个所述导板(9)之间固定连接有支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)之间中部转动连有活动杆(14)，所述活动杆(14)外周两侧均固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离活动杆(14)的一侧固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)内部一侧滑动连接有刮板(17)，所述连接块(16)内部另一侧设置有多个弹簧(18)，所述活动杆(14)下端固定连接有锥齿轮一(20)，所述转杆(10)外周中部固定连接有锥齿轮二(21)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质流化床气化炉排渣装置，其特征在于：所述刮板(17)上下两侧均固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)设置在连接块(16)内部。

6.根据权利要求4所述的一种生物质流化床气化炉排渣装置，其特征在于：所述弹簧(18)一端固定连接在刮板(17)靠近活动杆(14)的一侧，所述弹簧(18)另一端固定连接在连接块(16)内壁。

7.根据权利要求4所述的一种生物质流化床气化炉排渣装置，其特征在于：所述锥齿轮一(20)和锥齿轮二(21)之间啮合，所述刮板(17)远离活动杆(14)的一侧和排渣仓(2)内壁相贴合。