CN219363332U - 可自动树脂再生的水质软化系统 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种可自动树脂再生的水质软化系统及应用,属于水质软化技术领域。该系统水质软化包括:盐水箱:其作用是用于将工业盐溶解为饱和盐水;盐水箱包括:软水补水管、盐水浓度检测仪、再生泵和液位计;一个或若干并联设置的软水器:其作用是通过离子交换作用软化水质,内装有可再生的离子交换树脂;每个软水器包括:硬度在线检测仪、出水口电动阀、盐水电动阀和进水口电动阀;以及软水补水电动阀:其设于软水补水管上,用于控制向盐水箱补充软水。本水质软化系统树脂再生工作无需任何人工干预,自动进行树脂再生的同时还实现了盐水配制自动化,避免人工配制盐水而带来的较大的人工强度,同时避免工业盐水对人体的损害。
Description
技术领域
本公开涉及水质软化技术领域,尤其涉及一种可自动树脂再生的水质软化系统及应用。
背景技术
水质软化器是工业中比较常见的水质净化设备,其作用是去除水中的钙镁离子,降低原水的硬度,以达到软化硬水的目的。当含有硬度的原水通过软化器的树脂层时,水中钙镁离子被树脂吸附,同事释放出钠离子,这样软化器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水;当树脂吸附钙镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器需要进行树脂再生工作,利用高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂,使树脂再生。
但现有的软水器的树脂再生主要通过人工向盐腔内通入清水将固体盐溶解成饱和盐水,饱和盐水对树脂进行浸泡式再生。人工操作一方面费时费力,同时对盐水浓度控制不精准,另一方面人工操作对再生终点判断不准确,不易使树脂充分再生,同时对于树脂再生的时间也不便于把握,影响水质软化器的使用效果。总之,目前水质软化器存在较多弊端主要包括:
1.软水器树脂再生需要人工干预,极易造成由于再生不及时导致的出水硬度过高的问题,且人工手动操作,耗费大量人力物力;2.再生时需消耗大量饱和盐水,盐水配制工作劳动强度较大,对人体有一定损害;3.整个再生过程需要停机,影响正常产水;4.人工判断再生终点不准确,造成出水水质不稳定或资源浪费。
实用新型内容
本公开所要解决的一个技术问题是:现有水质软化设备不能够实现对软化器中树脂进行自动再生的技术问题。
为解决上述技术问题,本公开实施例提供一种可自动树脂再生的水质软化系统,其包括:盐水箱:其作用是用于将工业盐溶解为饱和盐水;盐水箱包括:软水补水管、盐水浓度检测仪、再生泵和液位计;一个或若干并联设置的软水器:其作用是通过离子交换作用软化水质,内装有可再生的离子交换树脂;每个软水器包括:硬度在线检测仪、出水口电动阀、盐水电动阀和进水口电动阀;以及软水补水电动阀:其设于软水补水管上,用于控制向盐水箱补充软水。
上述硬度在线检测仪一旦检测到软水器的硬度超标,就会立即关闭将软水器的进水口电动阀和出水口电动阀,盐水箱的软水补水阀打开,补水至设定液位后软水补水阀关闭,工业盐加料机启动,向盐水箱加工业盐,从而实现自动进行饱和盐水配置,无需人工配置饱和盐水,节约人工劳动强度的同时也避免了工业盐水对人体的损害。
在一些实施例中,当软水器为2个及以上时,水质软化系统还包括:出水口电动总阀:其设于总出水管路上,用于控制各个出水管道汇总后的出水量;和进水口电动总阀:其设于总进水管路上,用于控制进水管道向其他进水口进水。
在一些实施例中,水补水管设于盐水箱侧壁的上部,其用于向盐水箱内补充软水,以溶解工业盐;盐水浓度检测仪设于盐水箱侧壁的中部,其用于检测盐水浓度检测,并给出控制信号;再生泵设于盐水箱侧壁的下部,其用于向软水器中补充包含盐水进行树脂再生;与盐水浓度检测仪相对的盐水箱一侧设有液位计,其用于控制盐水箱的加水量。
在一些实施例中,硬度在线检测仪设于软水器的上部,其用于检测软水器出水硬度,并给出树脂再生信号;出水口电动阀设于每个软水器的上部左侧,其用于控制每个软水器的出水管道,再生时用于屏蔽软水器;盐水电动阀设于每个软水器的顶部,其用于控制再生盐水补充;进水口电动阀设于每个软水器的上部右侧,其用于控制每个软水器的进水,再生时用于屏蔽软水器。
在一些实施例中,盐水箱还包括搅拌电机,其用于快速溶解工业盐。当工业盐加料机向盐水箱中加入工业盐时,搅拌机启动,加速了工业盐的溶解速度。
在一些实施例中,水质软化系统还包括:工业盐加料机,其出口与盐水连接,用于向盐水箱中加入工业盐。
在一些实施例中,水质软化系统还包括:工业盐料斗,其设于工业盐加料机下部的上端,用于盛放工业盐。
在一些实施例中,液位计为带远传功能的液位计。
在一些实施例中,硬度在线检测仪为钙镁离子水质检测仪。
本公开第二方面提供一种水质软化系统用于水质软化的应用,水质软化步骤包括:当硬度在线检测仪检测到软水器中的水的硬度超标时,水质软化系统启动树脂再生相关工作;当硬度在线检测仪检测到出水的硬度达标时,软水器中的树脂再生结束,软水器开始水质软化工作。
本水质软化系统中硬度在线检测仪一旦检测到软水器的硬度超标,则立即将软水器进水口和出水口电动阀关闭,盐水箱软水补水阀打开,补水至设定液位后软水补水阀关闭,工业盐加料机启动,向盐水箱加工业盐,搅拌机启动,当盐水浓度检测仪检测到盐水浓度达到饱和时,工业盐加料机停止工作;盐水电动阀打开,再生泵启动,软化器中的树脂开始再生处理,往复循环至软水器的硬度在线检测仪检测到出水钙镁离子达标,树脂再生结束;这时候,盐水电动阀关闭,软水器的进水口电动阀和出水口电动阀都打开了,软水器开始投入水质软化工作。
通过上述技术方案,本公开提供的水质软化系统具有如下技术效果:
(1)本水质软化系统在软水器设有硬度在线检测仪、进水口电动阀和出水口电动阀,能够及时检测到任意一台并联的软水器硬度超标,一旦检测到软水器硬度超标,立即启动自动加盐制备饱和盐水、饱和盐水加入到软化器、软化器树脂再生的这一系列工作并有序进行。
(2)由于软水器为并联设置,盐水电动阀打开后可分别由选择的对需要树脂再生的软水器注入饱和工业盐水,保证生产进度的同时,实现了离子交换树脂的多次重复使用。
(3)本水质软化系统树脂再生工作无需任何人工干预,不会出现树脂再生不及时而导致出水硬度高的问题;自动进行树脂再生的同时还实现了盐水配制自动化,避免人工配制盐水而带来的较大的人工强度,同时避免工人盐水对人体的损害;整个树脂自动再生过程系统不停机,不影响正常产出软水,出水的水质稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例水质软化系统中软水器为一个时的结构示意图;
图2是本公开实施例水质软化系统中软水器为并列两个时的结构示意图。
附图标记说明:
1、工业盐料斗;2、工业盐加料机;3、盐水箱;4、搅拌电机;5、软水补水管;6、盐水浓度检测仪;7、再生泵;8、液位计;9、硬度在线检测仪;10、软水器;11、出水口电动总阀;12、软水补水电动阀;13、出水口电动阀;14、盐水电动阀;15、进水口电动阀;19、进水口电动总阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理,但不能用来限制本公开的范围,本公开可以以许多不同的形式实现,不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是大于或等于两个;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
此外,本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直,而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行,而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。
还需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时,在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件,也可以不存在居间器件。
本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
图1中,本实施例提供一种水质软化系统,包括:盐水箱3、一个软水器10和软水补水电动阀12;其中,盐水箱3包括:软水补水管5、盐水浓度检测仪6、再生泵7和液位计8,其作用是用于将工业盐溶解为饱和盐水;软水器10包括:硬度在线检测仪9、出水口电动阀13、盐水电动阀14和进水口电动阀15,其作用是通过离子交换作用软化水质,内装有可再生的离子交换树脂;以及软水补水电动阀12:其设于软水补水管5上,用于控制向盐水箱3补充软水。
图2中,本实施例提供一种水质软化系统,包括:盐水箱3、2个并列设置的软水器10、软水补水电动阀12、出水口电动总阀11和进水口电动总阀19;其中,盐水箱3包括:软水补水管5、盐水浓度检测仪6、再生泵7和液位计8,其作用是用于将工业盐溶解为饱和盐水;软水器10包括:硬度在线检测仪9、出水口电动阀13、盐水电动阀14和进水口电动阀15,其作用是通过离子交换作用软化水质,内装有可再生的离子交换树脂;软水补水电动阀12:其设于软水补水管5上,用于控制向盐水箱3补充软水;出水口电动总阀11:其设于总出水管路上,用于控制各个出水管道汇总后的出水量;进水口电动总阀19:其设于总进水管路上,用于控制进水管道向其他进水口进水。
在一些实施例中,软水补水管5设于盐水箱3侧壁的上部,其用于向盐水箱3内补充软水,以溶解工业盐;盐水浓度检测仪6设于盐水箱3侧壁的中部,其用于检测盐水浓度检测,并给出控制信号;再生泵7设于盐水箱3侧壁的下部,其用于向软水器10中补充包含盐水进行树脂再生;与盐水浓度检测仪6相对的盐水箱3一侧设有液位计8,其用于控制盐水箱3的加水量。
在一些实施例中,硬度在线检测仪9设于软水器的上部,其用于检测软水器出水硬度,并给出树脂再生信号;出水口电动阀13设于每个软水器10的上部左侧,其用于控制每个软水器10的出水管道,再生时用于屏蔽软水器10;盐水电动阀14设于每个软水器10的顶部,其用于控制再生盐水补充;进水口电动阀15设于每个软水器10的上部右侧,其用于控制每个软水器10的进水,再生时用于屏蔽软水器10。
在一些实施例中,盐水箱3还包括搅拌电机4,其用于快速溶解工业盐。
在一些实施例中,水质软化系统还包括:工业盐加料机2,其出口与盐水箱3连接,用于向盐水箱3中加入工业盐。
在一些实施例中,水质软化系统还包括:工业盐料斗1,其设于工业盐加料机2下部的上端,用于盛放工业盐。
在一些实施例中,液位计8为带远传功能的液位计。
在一些实施例中,硬度在线检测仪9为钙镁离子水质检测仪。
本水质软化系统应用于水质软化时的工作流程是:当硬度在线检测仪9检测到并联设置的软水器10某一台硬度超标时,该硬度超标的软水器10进水口电动阀15、出水口电动阀13关闭,盐水箱3的软水补水电动阀12打开,补水至设定液位后,带远传功能的液位计8控制软水补水电动阀12关闭,工业盐加料机2启动,向盐水箱3中投加工业盐,搅拌电机4启动,加速工业盐溶解,盐水浓度检测仪6检测到盐水达到饱和时,工业盐加料机2停止工作,盐水电动阀14打开,再生泵7启动,开始树脂再生,往复循环至软水器10,当硬度在线检测仪9检测到出水达标时,软水器中的树脂再生结束;然后,盐水电动阀14关闭,软水器10的进水口电动阀15、出水口电动阀13打开,软水器10投入水质软化使用中。
至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
Claims (9)
1.一种可自动树脂再生的水质软化系统,其特征在于,包括:
盐水箱(3):其作用是用于将工业盐溶解为饱和盐水;所述盐水箱(3)包括:软水补水管(5)、盐水浓度检测仪(6)、再生泵(7)和液位计(8);
一个或若干并联设置的软水器(10):其作用是通过离子交换作用软化水质,内装有可再生的离子交换树脂;每个所述软水器(10)包括:硬度在线检测仪(9)、出水口电动阀(13)、盐水电动阀(14)和进水口电动阀(15);以及
软水补水电动阀(12):其设于软水补水管(5)上,用于控制向盐水箱(3)补充软水。
2.根据权利要求1所述的水质软化系统,其特征在于,当软水器(10)为2个及以上时,所述水质软化系统还包括:
出水口电动总阀(11):其设于总出水管路上,用于控制各个出水管道汇总后的出水量;和
进水口电动总阀(19):其设于总进水管路上,用于控制进水管道向其他进水口进水。
3.根据权利要求1所述的水质软化系统,其特征在于,所述软水补水管(5)设于所述盐水箱(3)侧壁的上部,其用于向所述盐水箱(3)内补充软水,以溶解工业盐;所述盐水浓度检测仪(6)设于所述盐水箱(3)侧壁的中部,其用于检测盐水浓度检测,并给出控制信号;所述再生泵(7)设于所述盐水箱(3)侧壁的下部,其用于向所述软水器(10)中补充包含盐水进行树脂再生;与所述盐水浓度检测仪(6)相对的盐水箱(3)一侧设有液位计(8),其用于控制所述盐水箱(3)的加水量。
4.根据权利要求1所述的水质软化系统,其特征在于,所述硬度在线检测仪(9)设于所述软水器的上部,其用于检测软水器出水硬度,并给出树脂再生信号;所述出水口电动阀(13)设于每个软水器(10)的上部左侧,其用于控制每个所述软水器(10)的出水管道,再生时用于屏蔽所述软水器(10);所述盐水电动阀(14)设于每个所述软水器(10)的顶部,其用于控制再生盐水补充;所述进水口电动阀(15)设于每个所述软水器(10)的上部右侧,其用于控制每个所述软水器(10)的进水,再生时用于屏蔽软水器(10)。
5.根据权利要求1所述的水质软化系统,其特征在于,所述盐水箱(3)还包括搅拌电机(4),其用于快速溶解工业盐。
6.根据权利要求1所述的水质软化系统,其特征在于,所述水质软化系统还包括:工业盐加料机(2),其出口与所述盐水箱(3)连接,用于向所述盐水箱(3)中加入工业盐。
7.根据权利要求6所述的水质软化系统,其特征在于,所述水质软化系统还包括:工业盐料斗(1),其设于所述工业盐加料机(2)下部的上端,用于盛放工业盐。
8.根据权利要求1所述的水质软化系统,其特征在于,所述液位计(8)为带远传功能的液位计。
9.根据权利要求1所述的水质软化系统,其特征在于,所述硬度在线检测仪(9)为钙镁离子水质检测仪。
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