CN219362851U - 一种宝塔线生产加工用的收卷线筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宝塔线生产加工用的收卷线筒，涉及纺织相关技术领域。本实用新型包括宝塔线筒、基座、限位环和内筒，宝塔线筒周侧的上端固定有限位环，宝塔线筒外周侧的上部固定有加强筋环一，宝塔线筒外周侧的下部固定有加强筋环二，宝塔线筒的外周侧开设有呈环形阵列设置的气孔；宝塔线筒的内部设置有内筒，内筒的内壁上均匀分布有防滑凸起。本实用新型通过设置宝塔线筒、加强筋环一、加强筋环二、气孔，解决了传统宝塔线收卷线筒表面光滑、端部无限制，易导致缠绕时线卷散落，且结构强度不高、无透气结构的问题；通过设置内筒，解决了线筒收卷宝塔线时，易在收卷轴上偏离位置的问题。

Description

一种宝塔线生产加工用的收卷线筒

技术领域

本实用新型属于纺织相关技术领域，特别是涉及一种宝塔线生产加工用的收卷线筒。

背景技术

宝塔线，即在线筒上缠绕形成宝塔状的缝纫线，多用于纺织缝制使用，各类纱线大部分都可以做成宝塔线使用，如用包芯纱制成的缝纫线：以涤纶长丝为芯线，再用纯棉、涤纶短纤维或黏胶纤维包覆而成，再于线筒上绕成宝塔形。当然，宝塔线的形成与线筒的存在密不可分，宝塔线使用的线筒分为两种，一种是直筒型结构，需要配合特殊的缠绕方式方可缠绕形成宝塔形，另一种就是宝塔形的线筒（中空圆台形结构），仅需在其表面均匀缠绕即可形成宝塔线，然而，此类用于制作宝塔线的收卷线筒在实际使用中仍存在以下弊端：

在宝塔线的收卷过程中，利用线筒进行收卷，其中市面上大多数的线筒质量较差，结构强度不高，且表面较为光滑，在缠绕宝塔线时，容易滑脱改变缠绕位置，导致整个线卷缠绕失败，亦或者在线筒表面简单的设置几条防滑纹，且线筒的上下端没有任何限制结构，一旦线缠绕受力不足，在端部的线卷便会散落，该种操作对缠绕方式具有很高的要求，容错率较低；其次，常规的线筒多是表面封闭，没有任何孔隙，这导致宝塔线缠绕后，若是存在一定的潮气等，很难散发掉，影响宝塔线的品质；

宝塔线在收卷时也是需要将线筒固定于收卷轴上，利用收卷轴转动带动线筒旋转，从而将宝塔线收卷的，然而，线筒多为一体注塑成型，内径恒定，其次收卷轴表面光滑，很难去套设线筒并维持良好的固定状态，这导致线筒容易在收卷轴上偏离位置，从而导致缠绕宝塔线时产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宝塔线生产加工用的收卷线筒，通过设置宝塔线筒、加强筋环一、加强筋环二、气孔，解决了传统宝塔线收卷线筒表面光滑、端部无限制，易导致缠绕时线卷散落，且结构强度不高、无透气结构的问题；通过设置内筒，解决了线筒收卷宝塔线时，易在收卷轴上偏离位置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种宝塔线生产加工用的收卷线筒，包括宝塔线筒、基座、限位环和内筒，所述宝塔线筒周侧的上端固定有限位环，所述宝塔线筒外周侧的上部固定有加强筋环一，宝塔线筒外周侧的下部固定有加强筋环二，所述宝塔线筒的外周侧开设有呈环形阵列设置的气孔；

通过限位环和基座的配合，对宝塔线筒的两端进行限制，宝塔线筒本身通过加强筋环一、加强筋环二提升自身结构强度，配合气孔的设置，提升通气效果；

所述宝塔线筒的内部设置有内筒，所述内筒的内壁上均匀分布有防滑凸起；增设内筒配合其内侧的大量防滑凸起，利用防滑凸起套设在收卷轴上，增加摩擦，避免滑动偏移。

进一步地，所述加强筋环一和加强筋环二将呈宝塔形结构的宝塔线筒分隔为三部分，且宝塔线筒的每部分皆设有贯穿开设的气孔，且宝塔线筒表面相邻的两组气孔之间皆设置有防滑筋纹；利用加强筋环一和加强筋环二的分隔设置，对宝塔线筒的中部区域进行结构加强，防止受力被压扁等情况出现。

进一步地，所述防滑筋纹包括贴合宝塔线筒外周面且呈竖向设置的主筋，所述主筋的两侧以主筋为中轴线对称分布有横向设置的副筋，且主筋和副筋皆贴合于宝塔线筒外周面；利用大量的防滑筋纹设置，配合主筋和副筋的纵横交错设置，增加宝塔线筒表面的凹凸感，避免过度光滑而导致缠绕宝塔线时滑落的现象。

进一步地，所述宝塔线筒的底部固定有基座。

进一步地，所述宝塔线筒的内部竖直贯通内设有圆柱形通槽，且圆柱形通槽底部延伸贯穿基座底部，所述圆柱形通槽与气孔互通。

进一步地，所述圆柱形通槽的内径等于内筒的外径，且内筒底端与基座底端持平，内筒上端与宝塔线筒上端持平。

进一步地，所述基座为圆台形结构，且基座的最小半径远大于宝塔线筒的最大半径。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置宝塔线筒、加强筋环一、加强筋环二、气孔，解决了传统宝塔线收卷线筒表面光滑、端部无限制，易导致缠绕时线卷散落，且结构强度不高、无透气结构的问题；利用限位环和基座的配合，对宝塔线筒的两端进行限制，避免其在收卷宝塔线时造成偏移散乱，提升绕线设备的容错率，提升宝塔线的绕线合格率，利用加强筋环一和加强筋环二的分隔设置，对宝塔线筒的中部区域进行结构加强，防止受力被压扁等情况出现，配合气孔的设置，提升通气效果，避免少量潮气无法散发而导致宝塔线发霉，再利用大量的防滑筋纹设置，配合主筋和副筋的纵横交错设置，增加宝塔线筒表面的凹凸感，避免过度光滑而导致缠绕宝塔线时滑落的现象。

本实用新型通过设置内筒，解决了线筒收卷宝塔线时，易在收卷轴上偏离位置的问题；增设内筒的结构，配合其内侧的大量防滑凸起，利用防滑凸起套设在收卷轴上，增加摩擦，避免滑动偏移，使其在收卷宝塔线时更加稳定，避免宝塔线筒偏移导致宝塔线缠绕散乱。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型宝塔线筒剖开后与内筒的连接图；

图3为本实用新型宝塔线筒的剖视图；

图4为本实用新型内筒的剖视图；

图5为本实用新型防滑筋纹的结构图。

附图标记：

1、宝塔线筒；101、气孔；102、加强筋环一；103、加强筋环二；104、防滑筋纹；1041、主筋；1042、副筋；105、圆柱形通槽；2、基座；3、限位环；4、内筒；401、防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种宝塔线生产加工用的收卷线筒，包括宝塔线筒1、基座2、限位环3和内筒4，宝塔线筒1周侧的上端固定有限位环3，宝塔线筒1外周侧的上部固定有加强筋环一102，宝塔线筒1外周侧的下部固定有加强筋环二103，宝塔线筒1的外周侧开设有呈环形阵列设置的气孔101；

利用限位环3和基座2的配合，对宝塔线筒1的两端进行限制，避免其在收卷宝塔线时造成偏移散乱，提升绕线设备的容错率，提升宝塔线的绕线合格率，而宝塔线筒1本身通过加强筋环一102、加强筋环二103提升自身结构强度，配合气孔101的设置，提升通气效果，避免少量潮气无法散发而导致宝塔线发霉；

宝塔线筒1的内部设置有内筒4，内筒4的内壁上均匀分布有防滑凸起401；

增设内筒4的结构，配合其内侧的大量防滑凸起401，利用防滑凸起401套设在收卷轴上，增加摩擦，避免滑动偏移，使其在收卷宝塔线时更加稳定，其次，内筒4可拆卸，质软，无需每个宝塔线筒1都配备一个内筒4，可拆卸后重复使用。

其中如图1-5所示，加强筋环一102和加强筋环二103将呈宝塔形结构的宝塔线筒1分隔为三部分，且宝塔线筒1的每部分皆设有贯穿开设的气孔101，且宝塔线筒1表面相邻的两组气孔101之间皆设置有防滑筋纹104；

利用加强筋环一102和加强筋环二103的分隔设置，对宝塔线筒1的中部区域进行结构加强，防止受力被压扁等情况出现，其次，贯穿设置的气孔101可将缠绕后的宝塔线进行通风，避免含有少量潮气或滴入水滴而无法散发透气的问题出现；

防滑筋纹104包括贴合宝塔线筒1外周面且呈竖向设置的主筋1041，主筋1041的两侧以主筋1041为中轴线对称分布有横向设置的副筋1042，且主筋1041和副筋1042皆贴合于宝塔线筒1外周面；

利用大量的防滑筋纹104设置，配合主筋1041和副筋1042的纵横交错设置，增加宝塔线筒1表面的凹凸感，避免过度光滑而导致缠绕宝塔线时滑落的现象。

其中如图1-3所示，宝塔线筒1的底部固定有基座2；

宝塔线筒1的内部竖直贯通内设有圆柱形通槽105，且圆柱形通槽105底部延伸贯穿基座2底部，圆柱形通槽105与气孔101互通；互通的圆柱形通槽105便于操作，且基座2辅助稳定的支撑及限位宝塔线使用。

其中如图1-3所示，圆柱形通槽105的内径等于内筒4的外径，且内筒4底端与基座2底端持平，内筒4上端与宝塔线筒1上端持平；

基座2为圆台形结构，且基座2的最小半径远大于宝塔线筒1的最大半径，整体呈宝塔形设置，结构更加稳定。

本实用新型的具体工作原理为：将内筒4插接于宝塔线筒1内，套设于收卷轴上，利用其内侧的大量防滑凸起401与收卷轴接触，增加摩擦，避免滑动偏移，随后收卷轴转轴，带动宝塔线筒1转动，在宝塔线筒1上缠绕宝塔线即可，而宝塔线筒1利用加强筋环一102和加强筋环二103的分隔设置，对宝塔线筒1的中部区域进行结构加强，再利用限位环3和基座2的配合，对宝塔线筒1的两端进行限制，避免其在收卷宝塔线时造成偏移散乱，提升绕线设备的容错率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种宝塔线生产加工用的收卷线筒，包括宝塔线筒（1）、基座（2）、限位环（3）和内筒（4），其特征在于：所述宝塔线筒（1）周侧的上端固定有限位环（3），所述宝塔线筒（1）外周侧的上部固定有加强筋环一（102），宝塔线筒（1）外周侧的下部固定有加强筋环二（103），所述宝塔线筒（1）的外周侧开设有呈环形阵列设置的气孔（101）；

所述宝塔线筒（1）的内部设置有内筒（4），所述内筒（4）的内壁上均匀分布有防滑凸起（401）。

2.根据权利要求1所述的一种宝塔线生产加工用的收卷线筒，其特征在于：所述加强筋环一（102）和加强筋环二（103）将呈宝塔形结构的宝塔线筒（1）分隔为三部分，且宝塔线筒（1）的每部分皆设有贯穿开设的气孔（101），且宝塔线筒（1）表面相邻的两组气孔（101）之间皆设置有防滑筋纹（104）。

3.根据权利要求2所述的一种宝塔线生产加工用的收卷线筒，其特征在于：所述防滑筋纹（104）包括贴合宝塔线筒（1）外周面且呈竖向设置的主筋（1041），所述主筋（1041）的两侧以主筋（1041）为中轴线对称分布有横向设置的副筋（1042），且主筋（1041）和副筋（1042）皆贴合于宝塔线筒（1）外周面。

4.根据权利要求1所述的一种宝塔线生产加工用的收卷线筒，其特征在于：所述宝塔线筒（1）的底部固定有基座（2）。

5.根据权利要求4所述的一种宝塔线生产加工用的收卷线筒，其特征在于：所述宝塔线筒（1）的内部竖直贯通内设有圆柱形通槽（105），且圆柱形通槽（105）底部延伸贯穿基座（2）底部，所述圆柱形通槽（105）与气孔（101）互通。

6.根据权利要求5所述的一种宝塔线生产加工用的收卷线筒，其特征在于：所述圆柱形通槽（105）的内径等于内筒（4）的外径，且内筒（4）底端与基座（2）底端持平，内筒（4）上端与宝塔线筒（1）上端持平。

7.根据权利要求1所述的一种宝塔线生产加工用的收卷线筒，其特征在于：所述基座（2）为圆台形结构，且基座（2）的最小半径远大于宝塔线筒（1）的最大半径。