CN219358286U - 一种激光切割薄板定位夹具 - Google Patents

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王彦林
董谐波
刘洪宽
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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割薄板定位夹具,底座表面两侧均固定连接有支撑板,底座表面开设有两个第一滑槽,第一滑槽均设置有第一连接杆,第一连接杆顶端固定连接连接板,连接板顶部均设置有第二连接杆,连接板一侧固定连接有松紧板,松紧板表面设置有多个空气吸盘。本实用新型通过设置松紧板、按压板和基准辊,将薄板依次穿过两侧基准辊,在按压板的作用下使薄板底部贴合空气吸盘,并气泵作用下抽离吸盘空气使薄板可紧贴松紧板表面,实现对薄板两侧的固定,并通过设置连接板、固定件和滑杆,使得连接板移动平铺薄板过程中,可使松紧板和基准辊同步移动,保持对薄板边缘两侧的固定。

Description

一种激光切割薄板定位夹具
技术领域
本实用新型涉及激光切割设备技术领域,特别涉及一种激光切割薄板定位夹具。
背景技术
激光切割是一种非接触的加工,工件在加工过程中,不受任何方向的力。但在加工薄钢板的时候可能因表面不平而引起焦点位置的变化,所以激光切割薄板的时候不仅仅需要支撑件,也需要定位夹紧的元件,支撑件的作用是防止激光切透工件损伤工作台;定位元件可以使平板尽量放平,达到最好的加工效果,如果切割工件表面出现凹陷倾斜,就会导致激光束光腰与工件表面的相对距离发生变化,进而导致激光切割出现较大偏差。
激光切割薄板定位夹具通常采用的是压板螺丝的方式装夹,人为单次对每个螺丝进行锁紧不仅较为耗时,还会导致人工锁紧螺丝不易均衡控制每个螺丝松紧程度,容易造成过分挤压对薄板表面造成压伤,使得薄板两侧松紧程度不一致导致薄板表面出现凹陷,而对切割过程造成影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种激光切割薄板定位夹具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种激光切割薄板定位夹具,包括底座,所述底座表面两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板一侧均开设有第二滑槽,所述底座表面开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽均设置有第一连接杆,所述第一连接杆底端均固定连接推进板,所述推进板一侧均固定连接有推进装置,所述第一连接杆顶端固定连接连接板,所述连接板表面两侧均设置有固定件,所述固定件顶端均固定连接第二连接杆,所述第二连接杆表面均设置有基准辊,所述连接板一侧固定连接有松紧板,所述松紧板表面设置有多个空气吸盘,所述空气吸盘底端均固定连接通气管,所述通气管另一侧依次贯穿松紧板底端和底座一侧后固定连接有气泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二滑槽底部均设置有条形滑孔,所述滑孔内部设置有滑杆,所述滑杆一侧固定连接连接板,所述滑杆另一侧均固定连接顶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板表面均开设有第三滑槽,所述第三滑槽均活动连接第三连接杆,所述第三连接杆另一侧均固定连接顶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板底端均设置有升降装置,所述升降装置底端均设置有按压板,所述按压板位于各松紧板顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通气管长度长于第一滑槽长度的一半。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二连接杆两侧均设置有方形柱,所述方形柱均抵靠在相应第二滑槽中,所述第二连接杆两侧固定连接有挡圈,所述挡圈均在固定件一侧,所述挡圈中间设置有基准辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置松紧板、按压板和基准辊,将薄板依次穿过两侧基准辊,在按压板的作用下使薄板底部贴合空气吸盘,并气泵作用下抽离吸盘空气使薄板可紧贴松紧板表面,实现对薄板两侧的固定,并通过设置连接板、固定件和滑杆,使得连接板移动平铺薄板过程中,可使松紧板和基准辊同步移动,保持对薄板边缘两侧的固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是本实用新型的支撑板结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑板;3、第一滑槽;4、第一连接杆;5、推进板;6、推进装置;7、连接板;8、松紧板;9、空气吸盘;10、通气管;11、气泵;12、连接块;13、第二连接杆;14、挡圈;15、基准辊;16、第二滑槽;17、滑孔;18、滑杆;19、顶板;20、升降装置;21、按压板;22、第三滑槽;23、第三连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种激光切割薄板定位夹具,包括底座1,底座1表面两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2一侧均开设有第二滑槽16,底座1表面开设有两个第一滑槽3,第一滑槽3均设置有第一连接杆4,第一连接杆4底端均固定连接推进板5,推进板5一侧均固定连接有推进装置6,第一连接杆4顶端固定连接连接板7,连接板7表面两侧均设置有固定件12,固定件12顶端均固定连接第二连接杆13,第二连接杆13表面均设置有基准辊15,连接板7一侧固定连接有松紧板8,松紧板8表面设置有多个空气吸盘9,空气吸盘9底端均固定连接通气管10,通气管10另一侧依次贯穿松紧板8底端和底座1一侧后固定连接有气泵11。
进一步的,第二滑槽16底部均设置有条形滑孔17,滑孔17内部设置有滑杆18,滑杆18一侧固定连接连接板7,滑杆18另一侧均固定连接顶板19;保持顶板19始终处于松紧板8顶部。
支撑板2表面均开设有第三滑槽22,第三滑槽22均活动连接第三连接杆23,第三连接杆23另一侧均固定连接顶板19;通过设置第三连接杆23可为顶板19提供额外的支撑,使其结构更为稳定,并通过设置第三滑槽22,使第三连接杆23可在连接板7的作用下在第三滑槽22中横向移动。
顶板19底端均设置有升降装置20,升降装置20底端均设置有按压板21,按压板21位于松紧板8顶部;较小的长度使其按压板21和松紧板8在底座1表面移动。
通气管10长度长于第一滑槽3长度的一半;通气管10设置有一定长度可在松紧板8移动过程中保证同空气吸盘9和气泵11的连通关系。
第二连接杆13两侧均设置有方形柱,方形柱均抵靠在相应第二滑槽16中,第二连接杆13两侧固定连接有挡圈14,挡圈14均在固定件12一侧,挡圈14中间设置有基准辊15;第二连接杆13两侧为外形同第二滑槽16相同的方形柱,使第二连接杆13可较好卡扣在支撑板2中,并由挡板14可固定基准辊15两侧,保证基准辊15位置较为固定。
具体的,将薄板依次穿过基准辊15,将薄板一侧边缘贴合在相应一侧松紧板8表面,随后启动相应一侧的升降装置20,在升降装置20的作用下带动按压板21下移,使得按压板21下端抵靠在薄板表面,使得薄板底端贴合空气吸盘9,随后启动相应气泵11,在气泵11作用下抽离空气吸盘9中的空气,使空气吸盘9内负压可牢牢吸附其表面的薄板,从而将薄板一侧固定在松紧板8表面,随后通过同样的方式将薄板固定在另一侧;薄板固定在松紧板8后启动推进装置6,在推进装置6作用下经过推进板5带动第一连接杆4向第一滑槽3两侧移动,使第一连接杆4带动连接板7横移,使得松紧板8同向横移,使穿过松紧条的薄板可逐渐展开并平铺在基准辊15上,在连接板7移动的过程中,连接板7经过两侧固定件12带动第二连接杆13在第二滑槽16中移动,同时第二连接杆13上基准辊15在同薄板摩擦而发生相对位移,使基准辊15在第二连接杆13上转动;此外滑杆18在连接板7的作用下在条形滑孔17中移动,使其带动顶板19同向移动,进而保证松紧板8在移动的过程中,其顶部按压板21和一侧基准辊15相对位置不便,使得在推进装置6作用下使薄板展开平铺的同时,保证薄板两侧固定在仍被固定。
综上,本实用新型通过设置松紧板8、按压板21和基准辊15,将薄板依次穿过两侧基准辊15,在按压板21的作用下使薄板底部贴合空气吸盘9,并气泵11作用下抽离吸盘空气使薄板可紧贴松紧板8表面,实现对薄板两侧的固定,并通过设置连接板7、固定件12和滑杆18,使得连接板7移动平铺薄板过程中,可使松紧板8和基准辊15同步移动,保持对薄板边缘两侧的固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割薄板定位夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)表面两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)一侧均开设有第二滑槽(16),所述底座(1)表面开设有两个第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)均设置有第一连接杆(4),所述第一连接杆(4)底端均固定连接推进板(5),所述推进板(5)一侧均固定连接有推进装置(6),所述第一连接杆(4)顶端固定连接连接板(7),所述连接板(7)表面两侧均设置有固定件(12),所述固定件(12)顶端均固定连接第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)表面均设置有基准辊(15),所述连接板(7)一侧固定连接有松紧板(8),所述松紧板(8)表面设置有多个空气吸盘(9),所述空气吸盘(9)底端均固定连接通气管(10),所述通气管(10)另一侧依次贯穿松紧板(8)底端和底座(1)一侧后固定连接有气泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割薄板定位夹具,其特征在于,所述第二滑槽(16)底部均设置有条形滑孔(17),所述滑孔(17)内部设置有滑杆(18),所述滑杆(18)一侧固定连接连接板(7),所述滑杆(18)另一侧均固定连接顶板(19)。
3.根据权利要求1或2所述的一种激光切割薄板定位夹具,其特征在于,所述支撑板(2)表面均开设有第三滑槽(22),所述第三滑槽(22)均活动连接第三连接杆(23),所述第三连接杆(23)另一侧均固定连接顶板(19)。
4.根据权利要求2所述的一种激光切割薄板定位夹具,其特征在于,所述顶板(19)底端均设置有升降装置(20),所述升降装置(20)底端均设置有按压板(21),所述按压板(21)位于各松紧板(8)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割薄板定位夹具,其特征在于,所述通气管(10)长度长于第一滑槽(3)长度的一半。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割薄板定位夹具,其特征在于,所述第二连接杆(13)两侧均设置有方形柱,所述方形柱均抵靠在相应第二滑槽(16)中,所述第二连接杆(13)两侧固定连接有挡圈(14),所述挡圈(14)均在固定件(12)一侧,所述挡圈(14)中间设置有基准辊(15)。
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