CN219358238U - 一种分体式气体保护焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式气体保护焊机，包括焊机主体和送丝机，所述送丝机设置于焊机主体的顶部，所述焊机主体的底部连接有底板，所述底板顶部的前侧转动连接有伸缩拉杆，所述焊机主体正面的两侧连接有固定卡，所述固定卡与伸缩拉杆相适配，所述底板底部的后侧连接有安装架。该分体式气体保护焊机，通过底板、伸缩拉杆、支撑轮和万向轮等配合作用，可以将气保焊机整体进行拖动，在需要更换工作地点时，不需要人工将气保焊机进行搬运，省时省力，通过安装板、支撑脚、滑槽和定位块配合可以将送丝机与焊机主体进行连接，便于移动；通过固定卡可以方便将伸缩拉杆进行固定，防止伸缩拉杆在不使用时倾倒占据空间。

Description

一种分体式气体保护焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种分体式气体保护焊机。

背景技术

气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，与其它焊接方法相比，气体保护焊具有电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数，焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣，以及焊接速度较快、熔池较小、热影响区窄，焊件焊后变形小等优点，分体式气保焊机分为送丝机和焊机主体两部分，保护气体有CO2、CO2和氩气混合气体、CO2和氦气混合气体来做保护气体。

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

气保焊机在使用时需要将送丝机与焊机主体两部分都进行携带移动，在更换焊接场所时，气保焊机的移动和运输不太方便，需要将气保焊机整体提起后人工进行搬运，由于气保焊机通常为全金属构造，整体较重，搬运费时费力，不方便使用。

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式气体保护焊机，以解决上述背景技术中提出在更换焊接场所时，气保焊机的移动和运输不太方便，需要将气保焊机整体提起后人工进行搬运，由于气保焊机通常为全金属构造，整体较重，搬运费时费力，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式气体保护焊机，包括焊机主体和送丝机，所述送丝机设置于焊机主体的顶部，所述焊机主体的底部连接有底板，所述底板顶部的前侧转动连接有伸缩拉杆，所述焊机主体正面的两侧连接有固定卡，所述固定卡与伸缩拉杆相适配，所述底板底部的后侧连接有安装架，所述安装架上通过轴承连接有传动杆，所述传动杆的两端连接有支撑轮，所述底板底部的前侧连接有万向轮；

优选的，所述伸缩拉杆包括外套杆，所述外套杆与底板转动连接，所述外套杆的内部滑动连接有内滑杆，所述内滑杆的底端连接有限位块，所述内滑杆的顶端贯穿外套杆并延伸至外套杆的外部，两个所述内滑杆的顶端之间连接有拉手。

优选的，所述内滑杆的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的一端依次活动贯穿内滑杆和外套杆并延伸至外套杆的外部，所述卡块与安装槽相对的一侧之间连接有定位弹簧。

优选的，所述外套杆上开设有定位槽，所述定位槽的数量为三个，所述定位槽在外套杆的表面从上至下均匀分布。

优选的，所述焊机主体顶部的两侧均连接有安装板，所述送丝机底部的两侧均连接有支撑脚，所述安装板的内部开设有滑槽，所述支撑脚的底部连接有定位块，所述定位块与滑槽相适配。

优选的，所述送丝机顶部的两侧均连接有提手，所述安装板的后端均连接有挡板，所述安装板的前端螺纹贯穿有插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该分体式气体保护焊机，通过底板、伸缩拉杆、支撑轮和万向轮等配合作用，可以将气保焊机整体进行拖动，在需要更换工作地点时，不需要人工将气保焊机进行搬运，省时省力，通过安装板、支撑脚、滑槽、定位块和插销配合可以将送丝机与焊机主体进行连接，便于移动；通过固定卡可以方便将伸缩拉杆进行固定，防止伸缩拉杆在不使用时倾倒占据空间。

附图说明

图1为本实用新型焊机主体表面结构示意图；

图2为图1所示A处局部放大图；

图3为本实用新型伸缩拉杆内部结构示意图；

图4为本实用新型焊机主体表面结构侧视图。

图中：1、焊机主体；2、送丝机；3、底板；4、伸缩拉杆；41、外套杆；42、内滑杆；43、限位块；44、拉手；45、安装槽；46、卡块；47、定位弹簧；48、定位槽；5、固定卡；6、安装架；7、传动杆；8、支撑轮；9、万向轮；10、安装板；11、支撑脚；12、滑槽；13、定位块；14、提手；15、挡板；16、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式气体保护焊机，包括焊机主体1和送丝机2，送丝机2设置于焊机主体1的顶部，焊机主体1的底部连接有底板3，底板3顶部的前侧转动连接有伸缩拉杆4，焊机主体1正面的两侧连接有固定卡5，固定卡5与伸缩拉杆4相适配，固定卡5为塑料卡扣，可以将伸缩拉杆4在不使用时进行固定，防止伸缩拉杆4翻转，底板3底部的后侧连接有安装架6，安装架6上通过轴承连接有传动杆7，传动杆7的两端连接有支撑轮8，底板3底部的前侧连接有万向轮9，通过伸缩拉杆4可以拉动底板3，从而带动装置整体进行移动，万向轮9和支撑轮8配合可以方便将气保焊机整体进行移动，不需要将焊机主体1与送丝机2分开搬运，减少了运输过程中的麻烦，提高了运输效率；

参照图1和图3，伸缩拉杆4包括外套杆41，外套杆41与底板3转动连接，外套杆41的内部滑动连接有内滑杆42，内滑杆42的底端连接有限位块43，内滑杆42的顶端贯穿外套杆41并延伸至外套杆41的外部，两个内滑杆42的顶端之间连接有拉手44，限位块43可以防止内滑杆42从外套杆41的内部脱出，使用伸缩拉杆4时，抓住拉手44，将拉手44向外部抽动，从而带动内滑杆42移动，进一步的使内滑杆42从外套杆41的内部抽出，从而延长伸缩拉杆4总体的长度，拉动伸缩拉杆4可以带动底板3进行移动，从而带动气保焊机整体进行移动；内滑杆42的内部开设有安装槽45，安装槽45的内部滑动连接有卡块46，卡块46的一端依次活动贯穿内滑杆42和外套杆41并延伸至外套杆41的外部，卡块46与安装槽45相对的一侧之间连接有定位弹簧47，卡块46的顶部为斜面，当内滑杆42向外被抽出时，外套杆41将卡块46进行沿着斜面进行推动，从而将卡块46推入安装槽45的内部，进一步的将定位弹簧47进行压缩，从而是内滑杆42在向外抽出时卡块46不会造成阻挡；外套杆41上开设有定位槽48，定位槽48的数量为三个，定位槽48在外套杆41的表面从上至下均匀分布，当卡块46移动至与定位槽48相对应的位置时，定位弹簧47回弹，将卡块46推出，使卡块46卡入定位槽48中，从而将内滑杆42进行定位，防止内滑杆42向外套杆41的内部滑动，需要收回内滑杆42时，需要将卡块46按压进安装槽45的内部，从而使卡块46不再固定内滑杆42；

参照图1和图2，焊机主体1顶部的两侧均连接有安装板10，送丝机2底部的两侧均连接有支撑脚11，安装板10的内部开设有滑槽12，支撑脚11的底部连接有定位块13，定位块13与滑槽12相适配，将定位块13插入滑槽12中后推动，可以使定位块13划入安装板10的内部，从而将支撑脚11进行固定，从而将送丝机2与焊机主体1进行连接，方便将送丝机2与焊机主体1一同进行移动运输；送丝机2顶部的两侧均连接有提手14，安装板10的后端均连接有挡板15，安装板10的前端螺纹贯穿有插销16，定位块13完全进入到滑槽12内部后插入插销16，插销16对定位块13进行阻挡，防止定位块13从滑槽12的内部脱出，通过提手14可以将送丝机2提起，挡板15可以对安装板10的后侧进行阻挡，防止定位块13从滑槽12中脱出。

工作原理：如图1-图4所示，在使用该分体式气体保护焊机时，首先在需要转移气保焊机的工作地点时，首先将送丝机2与焊机主体1进行连接，将定位块13插入滑槽12中后推动，可以使定位块13划入安装板10的内部，从而将支撑脚11进行固定，定位块13完全进入到滑槽12内部后插入插销16，插销16对定位块13进行阻挡，防止定位块13从滑槽12的内部脱出，从而将送丝机2与焊机主体1进行连接，方便将送丝机2与焊机主体1一同进行移动运输，使用伸缩拉杆4时，抓住拉手44，将拉手44向外部抽动，从而带动内滑杆42移动，进一步的使内滑杆42从外套杆41的内部抽出，从而延长伸缩拉杆4总体的长度，拉动伸缩拉杆4可以带动底板3进行移动，从而带动气保焊机整体进行移动，当内滑杆42向外被抽出时，外套杆41将卡块46进行沿着斜面进行推动，从而将卡块46推入安装槽45的内部，进一步的将定位弹簧47进行压缩，从而是内滑杆42在向外抽出时卡块46不会造成阻挡，当卡块46移动至与定位槽48相对应的位置时，定位弹簧47回弹，将卡块46推出，使卡块46卡入定位槽48中，从而将内滑杆42进行定位，防止内滑杆42向外套杆41的内部滑动，需要收回内滑杆42时，需要将卡块46按压进安装槽45的内部，从而使卡块46不再固定内滑杆42，这就是该分体式气体保护焊机的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分体式气体保护焊机，包括：焊机主体(1)和送丝机(2)，其特征在于：所述送丝机(2)设置于焊机主体(1)的顶部，所述焊机主体(1)的底部连接有底板(3)，所述底板(3)顶部的前侧转动连接有伸缩拉杆(4)，所述焊机主体(1)正面的两侧连接有固定卡(5)，所述固定卡(5)与伸缩拉杆(4)相适配，所述底板(3)底部的后侧连接有安装架(6)，所述安装架(6)上通过轴承连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的两端连接有支撑轮(8)，所述底板(3)底部的前侧连接有万向轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式气体保护焊机，其特征在于：所述伸缩拉杆(4)包括外套杆(41)，所述外套杆(41)与底板(3)转动连接，所述外套杆(41)的内部滑动连接有内滑杆(42)，所述内滑杆(42)的底端连接有限位块(43)，所述内滑杆(42)的顶端贯穿外套杆(41)并延伸至外套杆(41)的外部，两个所述内滑杆(42)的顶端之间连接有拉手(44)。

3.根据权利要求2所述的一种分体式气体保护焊机，其特征在于：所述内滑杆(42)的内部开设有安装槽(45)，所述安装槽(45)的内部滑动连接有卡块(46)，所述卡块(46)的一端依次活动贯穿内滑杆(42)和外套杆(41)并延伸至外套杆(41)的外部，所述卡块(46)与安装槽(45)相对的一侧之间连接有定位弹簧(47)。

4.根据权利要求3所述的一种分体式气体保护焊机，其特征在于：所述外套杆(41)上开设有定位槽(48)，所述定位槽(48)的数量为三个，所述定位槽(48)在外套杆(41)的表面从上至下均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种分体式气体保护焊机，其特征在于：所述焊机主体(1)顶部的两侧均连接有安装板(10)，所述送丝机(2)底部的两侧均连接有支撑脚(11)，所述安装板(10)的内部开设有滑槽(12)，所述支撑脚(11)的底部连接有定位块(13)，所述定位块(13)与滑槽(12)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种分体式气体保护焊机，其特征在于：所述送丝机(2)顶部的两侧均连接有提手(14)，所述安装板(10)的后端均连接有挡板(15)，所述安装板(10)的前端螺纹贯穿有插销(16)。