CN219357672U - 一种钣金加工用夹取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用夹取装置，涉及钣金生产技术领域，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有橡胶支撑条，所述加工台上表面的前后两侧开设有导槽，所述加工台的上表面且位于导槽的位置滑动连接有高度调节结构。本实用新型通过对支撑滑块进行推动，使耐磨导套在导杆的外壁上进行滑动，从而对夹取结构与夹取结构之间的距离进行调节，便于对不同长度的钣金件进行夹取，通过转动第一调节螺帽，使螺纹压杆发生转动，从而对支架板的高度进行调节，便于夹取结构对不同厚度的钣金件进行夹取，在定位导柱和定位导套的作用下，对支架板进行导向和加固，防止在对支架板的高度进行调节使支架板的左侧两侧出现高低不平的问题。

Description

一种钣金加工用夹取装置

技术领域

本实用新型涉及钣金生产技术领域，具体涉及一种钣金加工用夹取装置。

背景技术

金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识，钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件，相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，在对钣金进行加工时需要用到夹取装置，对钣金件进行夹取。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的钣金加工用夹取装置，不便于对不同长度的钣金进行夹取的问题，从而导致夹取装置具有很大的局限性，不便于对不同长度的钣金件进行加工；

2、现有的钣金加工用夹取装置，不便于对夹取结构的高度进行调节的问题，从而不便于对不同厚度的钣金件进行夹取。

实用新型内容

本实用新型提供一种钣金加工用夹取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钣金加工用夹取装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有橡胶支撑条，所述加工台上表面的前后两侧开设有导槽，所述加工台的上表面且位于导槽的位置滑动连接有高度调节结构，所述高度调节结构与高度调节结构之间设置有夹取结构。

所述高度调节结构包括螺纹压杆、导向耐磨套和支撑滑块，所述螺纹压杆的外壁与夹取结构的一端插接，所述螺纹压杆外壁的顶部转动连接有支撑板，所述导向耐磨套的外壁与夹取结构的一端固定套接，所述支撑滑块的背面与导槽的内壁滑动连接。

所述夹取结构包括支架板，所述支架板的正面与导向耐磨套的外壁固定套接，所述支架板的上表面固定安装有加强板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹压杆的顶部固定安装有第一调节螺帽，所述螺纹压杆的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁与支撑滑块的正面固定套接。

采用上述技术方案，该方案中的第一调节螺帽、螺纹压杆、螺纹套之间的相互配合，从而对支架板的高度进行调节，便于夹取结构对不同厚度的钣金件进行夹取。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向耐磨套的内壁活动套接有定位导柱，所述定位导柱外壁的底部插接有定位导套，所述定位导套的外壁与支撑滑块的正面固定套接，所述定位导柱的顶部与支撑板的底部固定安装。

采用上述技术方案，该方案中的定位导柱、导向耐磨套、定位导套之间的相互配合，对支架板进行导向和加固，防止在对支架板的高度进行调节使支架板的左侧两侧出现高低不平的问题。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位导柱的外壁活动套接有支撑弹簧，所述定位导柱的外壁且位于支撑弹簧的两端活动套接有支架盘。

采用上述技术方案，该方案中的支架盘、支撑弹簧之间的相互配合，对支架板的底部进行支撑，使支架板具有一定的弹性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑滑块正面的底部固定套接有耐磨导套，所述耐磨导套的内壁活动套接有导杆。

采用上述技术方案，该方案中的导杆、耐磨导套之间的相互配合，从而对夹取结构与夹取结构之间的距离进行调节，便于对不同长度的钣金件进行夹取。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支架板和加强板正面的中部固定套接有工字螺纹套，所述工字螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹拉杆，所述螺纹拉杆的顶部固定安装有第二调节螺帽，所述螺纹拉杆的底部转动连接有推板，所述推板的底部固定安装有吸盘。

采用上述技术方案，该方案中的第二调节螺帽、螺纹拉杆、工字螺纹套、推板之间的相互配合，对推板进行推动，从而使推板底部的吸盘与橡胶支撑条上的钣金件的上表面进行吸附，从而达到对钣金件进行夹取的目的。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推板的上表面且位于螺纹拉杆的两侧固定安装有加固导柱，所述加固导柱的外壁活动套接有加固导套。

采用上述技术方案，该方案中的加固导柱、加固导套之间的相互配合，对推板进行支撑和加固，防止推板的底部受力不均导致推板发生弯曲变形的问题。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种钣金加工用夹取装置，采用第一调节螺帽、螺纹压杆、定位导柱、支撑滑块、定位导套、耐磨导套、导杆、支撑弹簧、夹取结构、支架板之间的相互配合，通过对支撑滑块进行推动，使耐磨导套在导杆的外壁上进行滑动，从而对夹取结构与夹取结构之间的距离进行调节，便于对不同长度的钣金件进行夹取，通过转动第一调节螺帽，使螺纹压杆发生转动，从而对支架板的高度进行调节，便于夹取结构对不同厚度的钣金件进行夹取，在定位导柱和定位导套的作用下，对支架板进行导向和加固，防止在对支架板的高度进行调节使支架板的左侧两侧出现高低不平的问题，利用支撑弹簧的作用，对支架板的底部进行支撑，使支架板具有一定的弹性。

2、本实用新型提供一种钣金加工用夹取装置，采用橡胶支撑条、推板、加固导柱、加固导套、工字螺纹套、螺纹拉杆、第二调节螺帽之间的相互配合，通过转动第二调节螺帽，使螺纹拉杆发生转动，对推板进行推动，从而使推板底部的吸盘与橡胶支撑条上的钣金件的上表面进行吸附，从而达到对钣金件进行夹取的目的，利用加固导柱和加固导套的作用，对推板进行支撑和加固，防止推板的底部受力不均导致推板发生弯曲变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型高度调节结构的剖视结构示意图；

图3为本实用新型A的放大结构示意图；

图4为本实用新型夹取结构的剖视结构示意图。

图中：1、加工台；2、导槽；3、橡胶支撑条；4、高度调节结构；41、第一调节螺帽；42、螺纹压杆；43、支撑板；44、导向耐磨套；45、定位导柱；46、支撑滑块；47、定位导套；48、耐磨导套；49、导杆；410、螺纹套；411、支架盘；412、支撑弹簧；5、夹取结构；51、支架板；52、加强板；53、推板；54、加固导柱；55、加固导套；56、工字螺纹套；57、螺纹拉杆；58、第二调节螺帽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种钣金加工用夹取装置，包括加工台1，加工台1的上表面固定连接有橡胶支撑条3，加工台1上表面的前后两侧开设有导槽2，加工台1的上表面且位于导槽2的位置滑动连接有高度调节结构4，高度调节结构4与高度调节结构4之间设置有夹取结构5，高度调节结构4包括螺纹压杆42、导向耐磨套44和支撑滑块46，螺纹压杆42的外壁与夹取结构5的一端插接，螺纹压杆42外壁的顶部转动连接有支撑板43，导向耐磨套44的外壁与夹取结构5的一端固定套接，支撑滑块46的背面与导槽2的内壁滑动连接，夹取结构5包括支架板51，支架板51的正面与导向耐磨套44的外壁固定套接，支架板51的上表面固定安装有加强板52。

在本实施例中，通过将钣金件防止在橡胶支撑条3上表面的适当位置，然后，推动高度调节结构4，对夹取结构5与夹取结构5之间的距离进行调节，便于对不同长度的钣金件进行夹取，通过高度调节结构4的作用，对支架板51的高度进行调节，便于对不同厚度的钣金件进行夹取。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺纹压杆42的顶部固定安装有第一调节螺帽41，螺纹压杆42的底部螺纹连接有螺纹套410，螺纹套410的外壁与支撑滑块46的正面固定套接，导向耐磨套44的内壁活动套接有定位导柱45，定位导柱45外壁的底部插接有定位导套47，定位导套47的外壁与支撑滑块46的正面固定套接，定位导柱45的顶部与支撑板43的底部固定安装，定位导柱45的外壁活动套接有支撑弹簧412，定位导柱45的外壁且位于支撑弹簧412的两端活动套接有支架盘411，支撑滑块46正面的底部固定套接有耐磨导套48，耐磨导套48的内壁活动套接有导杆49。

在本实施例中，通过对支撑滑块46进行推动，使耐磨导套48在导杆49的外壁上进行滑动，从而对夹取结构5与夹取结构5之间的距离进行调节，便于对不同长度的钣金件进行夹取，通过转动第一调节螺帽41，使螺纹压杆42发生转动，从而对支架板51的高度进行调节，便于夹取结构5对不同厚度的钣金件进行夹取，在定位导柱45和定位导套47的作用下，对支架板51进行导向和加固，防止在对支架板51的高度进行调节使支架板51的左侧两侧出现高低不平，利用支撑弹簧412的作用，对支架板51的底部进行支撑，使支架板51具有一定的弹性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支架板51和加强板52正面的中部固定套接有工字螺纹套56，工字螺纹套56的内壁螺纹连接有螺纹拉杆57，螺纹拉杆57的顶部固定安装有第二调节螺帽58，螺纹拉杆57的底部转动连接有推板53，推板53的底部固定安装有吸盘，推板53的上表面且位于螺纹拉杆57的两侧固定安装有加固导柱54，加固导柱54的外壁活动套接有加固导套55。

在本实施例中，通过转动第二调节螺帽58，使螺纹拉杆57发生转动，对推板53进行推动，从而使推板53底部的吸盘与橡胶支撑条3上的钣金件的上表面进行吸附，从而达到对钣金件进行夹取的目的，利用加固导柱54和加固导套55的作用，对推板53进行支撑和加固，防止推板53的底部受力不均导致推板53发生弯曲变形。

下面具体说一下该钣金加工用夹取装置的工作原理。

如图1-4所示，首先，将钣金件防止在橡胶支撑条3上表面的适当位置，然后，通过对支撑滑块46进行推动，使耐磨导套48在导杆49的外壁上进行滑动，从而对支架板51与支架板51之间的距离进行调节，便于对不同长度的钣金件进行夹取，通过转动第一调节螺帽41，使螺纹压杆42发生转动，从而对支架板51的高度进行调节，便于夹取结构5对不同厚度的钣金件进行夹取，在定位导柱45和定位导套47的作用下，对支架板51进行导向和加固，利用支撑弹簧412的作用，对支架板51的底部进行支撑，使支架板51具有一定的弹性，将高度调节结构4移动到适当位置后，通过转动第二调节螺帽58，使螺纹拉杆57发生转动，对推板53进行推动，从而使推板53底部的吸盘与橡胶支撑条3上的钣金件的上表面进行吸附，从而达到对钣金件进行夹取的目的，利用加固导柱54和加固导套55的作用，对推板53进行支撑和加固。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金加工用夹取装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面固定连接有橡胶支撑条（3），所述加工台（1）上表面的前后两侧开设有导槽（2），所述加工台（1）的上表面且位于导槽（2）的位置滑动连接有高度调节结构（4），所述高度调节结构（4）与高度调节结构（4）之间设置有夹取结构（5）；

所述高度调节结构（4）包括螺纹压杆（42）、导向耐磨套（44）和支撑滑块（46），所述螺纹压杆（42）的外壁与夹取结构（5）的一端插接，所述螺纹压杆（42）外壁的顶部转动连接有支撑板（43），所述导向耐磨套（44）的外壁与夹取结构（5）的一端固定套接，所述支撑滑块（46）的背面与导槽（2）的内壁滑动连接；

所述夹取结构（5）包括支架板（51），所述支架板（51）的正面与导向耐磨套（44）的外壁固定套接，所述支架板（51）的上表面固定安装有加强板（52）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用夹取装置，其特征在于：所述螺纹压杆（42）的顶部固定安装有第一调节螺帽（41），所述螺纹压杆（42）的底部螺纹连接有螺纹套（410），所述螺纹套（410）的外壁与支撑滑块（46）的正面固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用夹取装置，其特征在于：所述导向耐磨套（44）的内壁活动套接有定位导柱（45），所述定位导柱（45）外壁的底部插接有定位导套（47），所述定位导套（47）的外壁与支撑滑块（46）的正面固定套接，所述定位导柱（45）的顶部与支撑板（43）的底部固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用夹取装置，其特征在于：所述定位导柱（45）的外壁活动套接有支撑弹簧（412），所述定位导柱（45）的外壁且位于支撑弹簧（412）的两端活动套接有支架盘（411）。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用夹取装置，其特征在于：所述支撑滑块（46）正面的底部固定套接有耐磨导套（48），所述耐磨导套（48）的内壁活动套接有导杆（49）。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用夹取装置，其特征在于：所述支架板（51）和加强板（52）正面的中部固定套接有工字螺纹套（56），所述工字螺纹套（56）的内壁螺纹连接有螺纹拉杆（57），所述螺纹拉杆（57）的顶部固定安装有第二调节螺帽（58），所述螺纹拉杆（57）的底部转动连接有推板（53），所述推板（53）的底部固定安装有吸盘。

7.根据权利要求6所述的一种钣金加工用夹取装置，其特征在于：所述推板（53）的上表面且位于螺纹拉杆（57）的两侧固定安装有加固导柱（54），所述加固导柱（54）的外壁活动套接有加固导套（55）。