CN219356728U - 一种灯带涂胶设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种灯带涂胶设备,包括:供料装置,具有供料板和侧推件,供料板的顶部固定有灯带;定位装置,用于接收供料板,包括支撑台和前挡板,支撑台支撑供料板,前挡板阻挡供料板前进,支撑台的一侧设置靠模板,支撑台的另一侧设置限位板和侧压件,靠模板和限位板均设置有输送供料板的输送带,侧压件抵接供料板以使供料板抵接靠模板;涂胶装置,具有涂胶嘴、升降架、第一平移架和第二平移架,第一平移架的移动方向与第二平移架的移动方向垂直,第一平移架或第二平移架的移动方向沿供料板的平移方向设置。本实用新型的一种灯带涂胶设备,能够提高精度,方便制造更窄的灯带。

Description

一种灯带涂胶设备
技术领域
本实用新型涉及生产灯带的设备,特别涉及一种灯带涂胶设备。
背景技术
对于灯带,灯带主要包括柔性电路板、位于所述柔性电路板上的发光芯片、粘附在柔性电路板上的透明胶条,透明胶条会覆盖发光芯片。
使用时,发光芯片产生光线,光线透过透明胶条来照亮物体。
生产时,灯带会具有多条并排的子灯带,涂胶设备对应设置多个涂胶嘴,进而,每个涂胶嘴向一个子灯带涂胶。
然而,现有涂胶设备涂胶精度差,使得灯带更加难以做得更窄。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种灯带涂胶设备,能够提高精度,方便制造更窄的灯带。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种灯带涂胶设备,包括:
供料装置,具有水平放置的供料板、推动所述供料板平移的侧推件,所述供料板的顶部固定有所述灯带;
定位装置,用于接收所述供料板,包括沿所述供料板移动方向依次设置的支撑台和前挡板,所述支撑台支撑所述供料板,所述前挡板可上升以阻挡所述供料板前进,所述支撑台的一侧设置靠模板,所述支撑台的另一侧设置限位板和侧压件,所述靠模板和所述限位板均设置有输送所述供料板的输送带,所述侧压件抵接所述供料板以使所述供料板抵接所述靠模板;
涂胶装置,具有若干并排的涂胶嘴、安装所述涂胶嘴升降的升降架、安装所述升降架的第一平移架、连接所述第一平移架的第二平移架,所述第一平移架的移动方向与所述第二平移架的移动方向垂直,所述第一平移架或所述第二平移架的移动方向沿所述供料板的平移方向设置。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种灯带涂胶设备,所述供料装置还包括供料仓和带动所述供料仓升降的第一动力件,所述供料仓设置若干上下排布的所述供料板。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种灯带涂胶设备,所述供料仓包括相对的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁均设置有容置所述供料板的边沿的滑槽。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种灯带涂胶设备,所述供料仓的顶部设置有连接所述第二侧壁的上螺栓、容置所述上螺栓的上腰孔,所述供料仓的底部设置有连接所述第二侧壁的下螺栓、容置所述下螺栓的下腰孔,所述上腰孔和所述下腰孔用于调整所述第二侧壁与所述第一侧壁的距离。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种灯带涂胶设备,所述供料板位于所述输送带的底部,所述输送带和所述支撑台上下夹持输送所述供料板。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种灯带涂胶设备,所述输送带背向所述供料板的一侧设置支撑轮。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种灯带涂胶设备,所述供料板设置有抵接所述灯带的长边的前靠模点和后靠模点。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种灯带涂胶设备,所述供料板设置有压合所述灯带的长度方向的两端的前压块和后压块。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种灯带涂胶设备,所述涂胶设备还包括卸料装置,所述卸料装置包括卸料仓、带动所述卸料仓升降的第二动力件,所述卸料仓设置有若干上下排布的存料层,一个所述存料层容置一个所述供料板。
根据本实用新型实施例的一种灯带涂胶设备,至少具有如下有益效果:
1.本实用新型通过设置供料板,因而,将灯带固定于供料板,避免灯带偏移,方便准确的涂胶。
2.本实用新型通过设置支撑台和前挡板,因而,当供料板抵接前挡板时,可以限定供料板的位置,从而,方便确定涂胶的起始位置,避免涂胶过多或涂胶欠缺。
3.本实用新型通过设置靠模板和限位板,使限位板设置侧压件,因而,使得供料板的一侧抵接靠模板,从而,在灯带的宽度方向定位,因而,在灯带的宽度方向,可以涂胶准确,避免胶水粘附在两个子灯带的结合处,提升涂胶质量。
4.本实用新型通过设置输送带,可以方便的移动供料板,以便进行连续涂胶,提升涂胶效率。
5.本实用新型通过设置涂胶装置,使得涂胶嘴沿灯带的长度方向移动,从而,精确的控制涂胶的路径,提升涂胶精度,避免胶水粘附相邻的子灯带,因而,子灯带的宽度可以接近胶水的宽度,从而,方便制造出更窄的灯带。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种灯带涂胶设备的结构示意图;
图2为图1示出的一种灯带涂胶设备的的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种灯带涂胶设备。
参照图1和图2,本实用新型旨在提供一种灯带涂胶设备的实施例。
对于本实施例的涂胶设备,主要包括供料装置、定位装置、涂胶装置和卸料装置。
对于供料装置,供料装置具有水平放置的供料板100、推动供料板100平移的侧推件110,供料板100的顶部固定有灯带。
对于供料板100,供料板100设置有抵接灯带的长边的前靠模点270和后靠模点280。
由于前靠模点270和后靠模点280是抵接灯带的长边,与抵接灯带的宽边相比,使得前靠模点270和后靠模点280的距离增大,可以提高定位进度,减少最终累计到涂胶精度上的偏差。
在本实用新型的一些具体的实施例中,供料板100设置有压合灯带的长度方向的两端的前压块290和后压块300。
容易理解的,本实施例通过设置前压块290和后压块300,因而,当要进行涂胶时,可以使灯带保持展开,避免灯带卷曲而折损,同时,还方便进行连续涂胶,无需涂胶嘴170从特定方向移动以涂胶,提升涂胶效率。
在本实用新型的一些具体的实施例中,供料装置还包括供料仓210和带动供料仓210升降的第一动力件220,供料仓210设置若干上下排布的供料板100。
容易理解的,本实施例通过设置供料仓210和第一动力件220,因而,可以在线存储多个供料板100,从而,当一个供料板100完成涂胶时,第一动力件220提升或降下供料仓210,使得另一供料板100与侧推件110对齐,因而,侧推件110可以将另一供料板100推入,从而,持续的进行涂胶,提升涂胶设备的效率。
在本实用新型的一些具体的实施例中,第一动力件220优选是电机与滚珠丝杆的组合。
在本实用新型的一些具体的实施例中,第一动力件220优选是电机与齿轮齿条的组合,均可以实现精确、多段的调整,从而,提供多个供料板100。
在本实用新型的一些具体的实施例中,供料仓210包括相对的第一侧壁230和第二侧壁240,第一侧壁230和第二侧壁240均设置有容置供料板100的边沿的滑槽250。
容易理解,本实施例通过设置第一侧壁230和第二侧壁240,在第一侧壁230和第二侧壁240设置滑槽250,可以方便的支撑供料板100,简化结构,也省去了支撑供料板100的板件,减少接触面积,减少磨损。
在本实用新型的一些具体的实施例中,供料仓210的顶部设置有连接第二侧壁240的上螺栓、容置上螺栓的上腰孔,供料仓210的底部设置有连接第二侧壁240的下螺栓、容置下螺栓的下腰孔,上腰孔和下腰孔用于调整第二侧壁240与第一侧壁230的距离。
因而,松开上螺栓和下螺栓,然后,使得上螺栓沿上腰孔移动,同时,使得下螺栓沿下腰孔移动,进而,可以使第二侧壁240平稳的靠近第一侧壁230,适应不同大小的供料板100,满足生产需要。
对于定位装置,定位装置用于接收来自供料装置的供料板100,定位装置包括沿供料板100移动方向依次设置的支撑台120和前挡板130,支撑台120支撑供料板100,前挡板130可上升以阻挡供料板100前进,支撑台120的一侧设置靠模板140,支撑台120的另一侧设置限位板150和侧压件160,靠模板140和限位板150均设置有输送供料板100的输送带,侧压件160抵接供料板100以使供料板100抵接靠模板140。
也就是说,侧推件110将供料板100推向支撑台120,然后,供料板100与前挡板130接触,供料板100停止前进,然后,侧压件160从侧面推动供料板100,使得供料板100与靠模板140接触,从而,准确的定位供料板100。
必要的,由于设置有输送带,在侧推件110停止推动供料板100后,可以由输送带柔性的输送供料板100,因而,当供料板100与前挡板130接触而静止时,输送带可以相对供料板100打滑,避免硬性接触而导致电机等部件损坏,同时,也降低了侧推件110的控制要求。
在本实用新型的一些具体的实施例中,前挡板130可以是竖直升降,减少水平空间占用,也可以是翻转升降,减少上下空间的占用。
在本实用新型的一些具体的实施例中,供料板100位于输送带的底部,输送带和支撑台120上下夹持输送供料板100。
因而,除了利用自重外,还可以利用输送带限位,使得供料板100紧贴支撑台120,减少上下方向的活动。
在本实用新型的一些具体的实施例中,输送带背向供料板100的一侧设置支撑轮260。
容易理解的,设置支撑轮260,可以减少输送带的退让,因而,可以多点的限位输送带,避免供料板100从支撑台120移出时翘起。
对于涂胶装置,涂胶装置具有若干并排的涂胶嘴170、安装涂胶嘴170升降的升降架180、安装升降架180的第一平移架190、连接第一平移架190的第二平移架200,第一平移架190的移动方向与第二平移架200的移动方向垂直,第一平移架190或第二平移架200的移动方向沿供料板100的平移方向设置。
综上可知,首先,本实施例通过设置供料板100,因而,将灯带固定于供料板100,避免灯带偏移,方便准确的涂胶。
其次,本实施例通过设置支撑台120和前挡板130,因而,当供料板100抵接前挡板130时,可以限定供料板100的位置,从而,方便确定涂胶的起始位置,避免涂胶过多或涂胶欠缺。
再者,本实施例通过设置靠模板140和限位板150,使限位板150设置侧压件160,因而,使得供料板100的一侧抵接靠模板140,从而,在灯带的宽度方向定位,因而,在灯带的宽度方向,可以涂胶准确,避免胶水粘附在两个子灯带的结合处,提升涂胶质量。
另外,本实施例通过设置输送带,可以方便的移动供料板100,以便进行连续涂胶,提升涂胶效率。
同时,本实施例通过设置涂胶装置,使得涂胶嘴170沿灯带的长度方向移动,从而,精确的控制涂胶的路径,提升涂胶精度,避免胶水粘附相邻的子灯带,因而,子灯带的宽度可以接近胶水的宽度,从而,方便制造出更窄的灯带。
对于卸料装置,卸料装置包括卸料仓310、带动卸料仓310升降的第二动力件,卸料仓310设置有若干上下排布的存料层,一个存料层容置一个供料板100。
可行的,输送带将供料板100传输至存料层,而卸料仓310可以参照供料仓210设计,降低设计难度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种灯带涂胶设备,其特征在于,包括:
供料装置,具有水平放置的供料板、推动所述供料板平移的侧推件,所述供料板的顶部固定有所述灯带;
定位装置,用于接收所述供料板,包括沿所述供料板移动方向依次设置的支撑台和前挡板,所述支撑台支撑所述供料板,所述前挡板可上升以阻挡所述供料板前进,所述支撑台的一侧设置靠模板,所述支撑台的另一侧设置限位板和侧压件,所述靠模板和所述限位板均设置有输送所述供料板的输送带,所述侧压件抵接所述供料板以使所述供料板抵接所述靠模板;
涂胶装置,具有若干并排的涂胶嘴、安装所述涂胶嘴升降的升降架、安装所述升降架的第一平移架、连接所述第一平移架的第二平移架,所述第一平移架的移动方向与所述第二平移架的移动方向垂直,所述第一平移架或所述第二平移架的移动方向沿所述供料板的平移方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种灯带涂胶设备,其特征在于,所述供料装置还包括供料仓和带动所述供料仓升降的第一动力件,所述供料仓设置若干上下排布的所述供料板。
3.根据权利要求2所述的一种灯带涂胶设备,其特征在于,所述供料仓包括相对的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁均设置有容置所述供料板的边沿的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种灯带涂胶设备,其特征在于,所述供料仓的顶部设置有连接所述第二侧壁的上螺栓、容置所述上螺栓的上腰孔,所述供料仓的底部设置有连接所述第二侧壁的下螺栓、容置所述下螺栓的下腰孔,所述上腰孔和所述下腰孔用于调整所述第二侧壁与所述第一侧壁的距离。
5.根据权利要求1所述的一种灯带涂胶设备,其特征在于,所述供料板位于所述输送带的底部,所述输送带和所述支撑台上下夹持输送所述供料板。
6.根据权利要求5所述的一种灯带涂胶设备,其特征在于,所述输送带背向所述供料板的一侧设置支撑轮。
7.根据权利要求1所述的一种灯带涂胶设备,其特征在于,所述供料板设置有抵接所述灯带的长边的前靠模点和后靠模点。
8.根据权利要求7所述的一种灯带涂胶设备,其特征在于,所述供料板设置有压合所述灯带的长度方向的两端的前压块和后压块。
9.根据权利要求1所述的一种灯带涂胶设备,其特征在于,所述涂胶设备还包括卸料装置,所述卸料装置包括卸料仓、带动所述卸料仓升降的第二动力件,所述卸料仓设置有若干上下排布的存料层,一个所述存料层容置一个所述供料板。
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