CN219356677U - 一种pcb板文字喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其是指一种PCB板文字喷涂机，它包括机架和喷涂器，喷涂器安装于机架内顶端，机架内底端固定有凹型架，凹型架内侧左右端均设有凹型支板，凹型支板内侧均滑动连接有压板，压板上端均转动连接有螺纹锁紧杆，螺纹锁紧杆均往上螺纹贯穿出凹型支板，两块凹型支板下端设有同步轴，凹型支板外侧均设有翻转组件；本实用新型通过将PCB板夹紧在两块凹型支板之间，当PCB板其中一个面喷涂完毕后，通过翻转组件将PCB板进行翻转，无需人工直接触摸到PCB板进行翻转，保证了PCB板翻转喷涂的便捷性，从而防止PCB板上的喷涂图案被触摸变花的情况发生，以保证PCB板喷涂后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其是指一种PCB板文字喷涂机。
背景技术
PCB板即印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，在PCB板的制造工艺中，对PCB板进行文字印刷是必不可少的一道工序，它可以根据客户需求在PCB板上喷涂客户所需的文字、商标或零件标号等，现有技术中，比较常见的印刷方式是网版印刷。
目前在对PCB板进行文字喷涂印刷时，经常需要对PCB板的正反两面进行喷涂，当其中一个面喷涂完毕后，若通过人工手动直接触摸PCB板进行翻转，不但翻转不方便，而且容易导致PCB板上的喷涂图案因触摸变花，影响PCB板喷涂后的质量，而且PCB板上的文字喷涂完毕后，PCB板上的文字干燥速度较慢，若等待PCB板文字干燥的时间较长，就会影响后续PCB板的文字喷涂效率。
实用新型内容
本实用新型是提供一种PCB板文字喷涂机，利于防止PCB板翻转时文字被触摸变花，加速PCB板上文字的干燥速度，保证对PCB板喷涂质量及效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种PCB板文字喷涂机，包括机架和喷涂器，所述喷涂器安装于所述机架内顶端；
所述机架内底端固定有凹型架，所述凹型架内侧左右端均设有凹型支板，所述凹型支板内侧均滑动连接有压板，所述压板上端均转动连接有螺纹锁紧杆，所述螺纹锁紧杆均往上螺纹贯穿出所述凹型支板，两块所述凹型支板下端设有同步轴，所述凹型支板外侧均设有翻转组件；
所述凹型架内设有烘干机。
进一步地，所述翻转组件包括转动轴、把手、主动齿轮、从动齿轮、弹簧回力杆及弧形卡块，所述转动轴均固定于所述凹型支板外侧，所述转动轴外端均转动贯穿出所述凹型架外。
进一步地，把手均固定于所述转动轴外端，主动齿轮均固定套接于所述转动轴外围，所述同步轴从左至右转动贯穿出过所述凹型架。
进一步地，所述从动齿轮均固定于所述同步轴左右端，所述主动齿轮均与同侧所述从动齿轮啮合。
进一步地，所述弹簧回力杆均固定于所述凹型架内侧，所述弧形卡块均相接于所述弹簧回力杆内端，所述凹型支板外侧的上下端均开有与所述弧形卡块相匹配的弧形卡槽。
进一步地，所述烘干机固定于所述凹型架内底端，所述烘干罩连通于所述烘干机的上端。
本实用新型的有益效果：
1.通过将PCB板夹紧在两块凹型支板之间，当PCB板其中一个面喷涂完毕后，通过翻转组件将PCB板进行翻转，无需人工直接触摸到PCB板进行翻转，保证了PCB板翻转喷涂的便捷性，从而防止PCB板上的喷涂图案被触摸变花的情况发生，以保证PCB板喷涂后的质量；
2.通过将PCB板翻转后，PCB板上端面继续喷涂时，PCB板下方的烘干机可以快速的将PCB板下端面的文字喷涂干燥，从而节省PCB板上文字的干燥时间，利于快速的对下一块PCB板进行文字喷涂，从而保证对PCB板的文字喷涂效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的凹型架结构示意图；
图3为本实用新型的A局部放大结构示意图。
附图标记说明：
机架1、喷涂器2、凹型架3、烘干机4、烘干罩5、凹型支板6、转动轴7、把手8、主动齿轮9、从动齿轮10、同步轴11、螺纹锁紧杆12、压板13、弧形卡槽14、弹簧回力杆15、弧形卡块16。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-3所示，本实施例中，包括机架1和喷涂器2，所述喷涂器2安装于所述机架1内顶端，所述机架1内底端固定有凹型架3，所述凹型架3内侧左右端均设有凹型支板6，所述凹型支板6内侧均滑动连接有压板13，所述压板13上端均转动连接有螺纹锁紧杆12，所述螺纹锁紧杆12均往上螺纹贯穿出所述凹型支板6，两块所述凹型支板6下端设有同步轴11，所述凹型支板6外侧均设有翻转组件，所述翻转组件包括转动轴7、把手8、主动齿轮9、从动齿轮10、弹簧回力杆15及弧形卡块16，所述转动轴7均固定于所述凹型支板6外侧，所述转动轴7外端均转动贯穿出所述凹型架3外，把手8均固定于所述转动轴7外端，主动齿轮9均固定套接于所述转动轴7外围，所述同步轴11从左至右转动贯穿出过所述凹型架3，所述从动齿轮10均固定于所述同步轴11左右端，所述主动齿轮9均与同侧所述从动齿轮10啮合。
将PCB板放在两块凹型支板6之间，且通过两块凹型支板6将PCB板支撑，再往下拧动螺纹锁紧杆12带动压板13下移，从而使压板13将PCB板夹紧在凹型支板6内，防止PCB板意外掉落的情况发生，启动喷涂器2对PCB板进行喷涂工作后，若需要对PCB板另一面进行文字喷涂时，手握把手8带动转动轴7转动，转动轴7会带动主动齿轮9、从动齿轮10、同步轴11、凹型支板6及压板13转动，从而使凹型支板6带动PCB板进行上下翻转。
如图3所示，本实施例中，所述弹簧回力杆15均固定于所述凹型架3内侧，所述弧形卡块16均相接于所述弹簧回力杆15内端，所述凹型支板6外侧的上下端均开有与所述弧形卡块16相匹配的弧形卡槽14。
当弧形卡块16卡入在弧形卡槽14内的前提下，因此凹型支板6转动时会沿着弧形卡块16的弧面压缩弹簧回力杆15，直到凹型支板6带动PCB板进行上下翻转后，上下端的弧形卡槽14会上下调转位置，从而使下一个弧形卡槽14的槽口对准弧形卡块16，然后结合弹簧回力杆15的回弹力会带动弧形卡块16卡入相应的弧形卡槽14内，从而防止凹型支板6带动PCB板继续翻转的情况发生，且通过弧形卡块16卡入在弧形卡槽14内，利于精准的控制PCB板翻转的角度，使PCB板翻转后可以通过喷涂器2进行稳定的文字喷涂工作，综上，因此无需人工直接触摸到PCB板进行翻转，保证了PCB板翻转喷涂的便捷性，从而防止PCB板上的喷涂图案被触摸变花的情况发生，以保证PCB板喷涂后的质量。
所述凹型架3内设有烘干机，所述烘干机4固定于所述凹型架3内底端，所述烘干罩5连通于所述烘干机4的上端。
如图1、2所示，本实施例中，当PCB板翻转后，PCB板上端面继续喷涂时，启动烘干机4，然后通过烘干罩5对准PCB板下端面进行烘干，因此PCB板下方的烘干机4可以快速的将PCB板下端面的文字喷涂干燥，以此循环，从而节省PCB板上文字的干燥时间，利于快速的对下一块PCB板进行文字喷涂，从而保证对PCB板的文字喷涂效率。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB板文字喷涂机，包括机架(1)和喷涂器(2)，所述喷涂器(2)安装于所述机架(1)内顶端，其特征在于：
所述机架(1)内底端固定有凹型架(3)，所述凹型架(3)内侧左右端均设有凹型支板(6)，所述凹型支板(6)内侧均滑动连接有压板(13)，所述压板(13)上端均转动连接有螺纹锁紧杆(12)，所述螺纹锁紧杆(12)均往上螺纹贯穿出所述凹型支板(6)，两块所述凹型支板(6)下端设有同步轴(11)，所述凹型支板(6)外侧均设有翻转组件；
所述凹型架(3)内设有烘干机(4)。
2.如权利要求1所述的一种PCB板文字喷涂机，其特征在于：所述翻转组件包括转动轴(7)、把手(8)、主动齿轮(9)、从动齿轮(10)、弹簧回力杆(15)及弧形卡块(16)，所述转动轴(7)均固定于所述凹型支板(6)外侧，所述转动轴(7)外端均转动贯穿出所述凹型架(3)外。
3.如权利要求2所述的一种PCB板文字喷涂机，其特征在于：把手(8)均固定于所述转动轴(7)外端，主动齿轮(9)均固定套接于所述转动轴(7)外围，所述同步轴(11)从左至右转动贯穿出过所述凹型架(3)。
4.如权利要求3所述的一种PCB板文字喷涂机，其特征在于：所述从动齿轮(10)均固定于所述同步轴(11)左右端，所述主动齿轮(9)均与同侧所述从动齿轮(10)啮合。
5.如权利要求2所述的一种PCB板文字喷涂机，其特征在于：所述弹簧回力杆(15)均固定于所述凹型架(3)内侧，所述弧形卡块(16)均相接于所述弹簧回力杆(15)内端，所述凹型支板(6)外侧的上下端均开有与所述弧形卡块(16)相匹配的弧形卡槽(14)。
6.如权利要求1所述的一种PCB板文字喷涂机，其特征在于：所述烘干机(4)固定于所述凹型架(3)内底端，烘干罩(5)连通于所述烘干机(4)的上端。
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