CN219355912U - 一种齿轮侧入式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮侧入式搅拌机,包括驱动箱、第一转轴、驱动组件、传动组件、卡接组件和搅拌组件,驱动箱的一侧固定安装有传动箱,驱动组件设置在驱动箱的内部,传动组件设置在传动箱的内部,搅拌组件设置在传动箱的外侧,卡接组件设置在的内部。本实用新型的有益效果:本实用新型,通过驱动驱动组件进行转动,并配合传动组件,从而带动搅拌组件进行同步转动,进而实现搅拌组件中的第一搅拌叶和第二搅拌叶进行搅拌的效果,多个搅拌叶同时转动,增强搅拌的效果,同时利用卡接组件,方便工作人员更换不同大小的搅拌叶,进一步增强搅拌的效果,增大设备的实用性,有利于实际的应用与操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,具体为一种齿轮侧入式搅拌机。
背景技术
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到最高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的三分之一至三分之二,成本仅为顶搅拌的四分之一至三分之一,转速可大约在每分钟二百至七百五圈,侧入式搅拌机广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌;特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果;
如申请号为CN202022382023.7的专利文件公开了新型齿轮侧入式搅拌机,同属于烟气脱硫技术领域,保护的权项“包括电机,所述电机底部通过螺栓固定安装有减速器,所述减速器的输入轴与电机的输出轴之间通过联轴器固定连接;所述减速器左端固定安装有第一安装法兰,所述第一安装法兰左侧通过螺栓固定安装有第二安装法兰,所述第二安装法兰左侧固定安装有机架,所述机架中部转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴右端贯穿第二安装法兰且与其之间转动连接,所述搅拌轴与减速器的输出轴一体成型;所述机架左端固定安装有第三安装法兰,所述第三安装法兰与搅拌轴连接处固定安装有机械密封,所述机械密封内部设有散热装置;本实用新型涉及烟气脱硫设备领域,延长了机械密封的使用寿命”,但是该设备中搅拌叶片是固定在搅拌轴上,无法更换不同大小尺寸的搅拌叶片,同时该设备中搅拌叶片是单一的,降低了搅拌效果,降低工作效率,减少设备的实用性,不利于实际的应用与操作。
于是,有鉴于此,针对现有的设备中搅拌叶片是固定在搅拌轴上,无法更换不同大小尺寸的搅拌叶片,同时该设备中搅拌叶片是单一的,降低了搅拌效果,降低工作效率,减少设备的实用性,不利于实际的应用与操作予以研究改良,提出一种齿轮侧入式搅拌机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮侧入式搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮侧入式搅拌机,包括驱动箱、第一转轴、驱动组件、传动组件、卡接组件和搅拌组件,所述驱动箱的一侧固定安装有传动箱,所述驱动组件设置在驱动箱的内部,所述传动组件设置在传动箱的内部,所述搅拌组件设置在传动箱的外侧,所述卡接组件设置在第一转轴的内部;
所述卡接组件包括凹槽和U型槽,所述凹槽开设在第一转轴的一端,所述U型槽开设在第一转轴一端的内部且位于凹槽的一侧。
进一步的,所述驱动组件包括伺服电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述伺服电机固定安装在驱动箱的顶部,所述伺服电机的输出轴延伸至驱动箱内壁的底部,所述第一锥齿轮固定安装在伺服电机输出轴的外侧,所述第一转轴转动连接在驱动箱内壁的一侧,所述第二锥齿轮固定安装在第一转轴的一端,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
进一步的,所述搅拌组件包括第二转轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述第一转轴远离第二锥齿轮的一端贯穿传动箱且延伸至传动箱的外侧,所述第一搅拌叶设置在第一转轴的一端且位于传动箱的外侧,所述第二转轴均转动连接在传动箱的内部且位于第一转轴的两侧,所述第二转轴的一端均延伸至传动箱的外侧,所述第二搅拌叶均设置在第二转轴的一端且位于传动箱的外侧。
进一步的,所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮固定安装在第一转轴的外侧,所述第二齿轮均固定安装在第二转轴的外侧,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
进一步的,所述卡接组件还包括插块、卡槽、U型板、卡块和弹簧,所述插块固定安装在第一搅拌叶的一侧,所述卡槽开设在插块的外侧,所述插块滑动连接在凹槽的内部,所述U型板滑动连接在U型槽的内部,所述弹簧均固定连接在U型板与U型槽的内壁之间,所述卡块固定安装在U型板内侧的一端,所述卡块远离U型板的一端延伸至卡槽的内部,所述卡块与卡槽相互配合。
进一步的,所述伺服电机的一侧固定安装有安装板,所述安装板的四角均开设有安装孔,所述传动箱的外侧转动连接有箱门,所述伺服电机与外界的控制面板电性连接。
本实用新型提供了一种齿轮侧入式搅拌机,具备以下有益效果:
本实用新型,通过驱动驱动组件进行转动,并配合传动组件,从而带动搅拌组件进行同步转动,进而实现搅拌组件中的第一搅拌叶和第二搅拌叶进行搅拌的效果,多个搅拌叶同时转动,增强搅拌的效果,同时利用卡接组件,方便工作人员更换不同大小的搅拌叶,进一步增强搅拌的效果,增大设备的实用性,有利于实际的应用与操作。
附图说明
图1为本实用新型一种齿轮侧入式搅拌机的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种齿轮侧入式搅拌机的主视剖视图;
图3为本实用新型一种齿轮侧入式搅拌机的图2中A处放大图;
图4为本实用新型一种齿轮侧入式搅拌机的图2中B处放大图。
图中:1、驱动箱;2、传动箱;3、伺服电机;4、第一转轴;5、第一锥齿轮;6、第二锥齿轮;7、第二转轴;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、第一搅拌叶;11、第二搅拌叶;12、插块;13、卡槽;14、U型槽;15、U型板;16、卡块;17、弹簧;18、凹槽;19、箱门;20、安装板;21、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1-图4所示,一种齿轮侧入式搅拌机,包括驱动箱1、第一转轴4、驱动组件、传动组件、卡接组件和搅拌组件,驱动箱1的一侧固定安装有传动箱2,驱动组件设置在驱动箱1的内部,传动组件设置在传动箱2的内部,搅拌组件设置在传动箱2的外侧,卡接组件设置在第一转轴4的内部;
卡接组件包括凹槽18和U型槽14,凹槽18开设在第一转轴4的一端,U型槽14开设在第一转轴4一端的内部且位于凹槽18的一侧。
在本实施例中,通过驱动驱动组件进行转动,并配合传动组件,从而带动搅拌组件进行同步转动,进而实现搅拌组件中的第一搅拌叶10和第二搅拌叶11进行搅拌的效果,多个搅拌叶同时转动,增强搅拌的效果,同时利用卡接组件,方便工作人员更换不同大小的搅拌叶,进一步增强搅拌的效果,增大设备的实用性,有利于实际的应用与操作。
实施例2
如图1-图4所示,驱动组件包括伺服电机3、第一锥齿轮5和第二锥齿轮6,伺服电机3固定安装在驱动箱1的顶部,伺服电机3的输出轴延伸至驱动箱1内壁的底部,第一锥齿轮5固定安装在伺服电机3输出轴的外侧,第一转轴4转动连接在驱动箱1内壁的一侧,第二锥齿轮6固定安装在第一转轴4的一端,第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合连接。
在本实施例中,通过驱动伺服电机3带动第一锥齿轮5和第二锥齿轮6进行转动,为带动后续的传动组件进行转动作铺垫
其中,搅拌组件包括第二转轴7、第一搅拌叶10和第二搅拌叶11,第一转轴4远离第二锥齿轮6的一端贯穿传动箱2且延伸至传动箱2的外侧,第一搅拌叶10设置在第一转轴4的一端且位于传动箱2的外侧,第二转轴7均转动连接在传动箱2的内部且位于第一转轴4的两侧,第二转轴7的一端均延伸至传动箱2的外侧,第二搅拌叶11均设置在第二转轴7的一端且位于传动箱2的外侧,通过第一锥齿轮5与第二锥齿轮6的转动,从而带动第一转轴4进行转动,进而带动第一搅拌叶10进行转动,同时配合传动组件,从而带动第二转轴7上的第二搅拌叶11进行同步转动,进而实现第一搅拌叶10和第二搅拌叶11进行搅拌的效果。
其中,传动组件包括第一齿轮8和第二齿轮9,第一齿轮8固定安装在第一转轴4的外侧,第二齿轮9均固定安装在第二转轴7的外侧,第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接,通过第一转轴4的转动带动第一齿轮8进行转动,从而带动第二转轴7上的第二齿轮9进行转动,为带动后续的搅拌组件进行转动作铺垫。
其中,卡接组件还包括插块12、卡槽13、U型板15、卡块16和弹簧17,插块12固定安装在第一搅拌叶10的一侧,卡槽13开设在插块12的外侧,插块12滑动连接在凹槽18的内部,U型板15滑动连接在U型槽14的内部,弹簧17均固定连接在U型板15与U型槽14的内壁之间,卡块16固定安装在U型板15内侧的一端,卡块16远离U型板15的一端延伸至卡槽13的内部,卡块16与卡槽13相互配合,通过拨动U型板15,并配合弹簧17,带动U型板15内侧的卡块16进行滑动,使得卡块16与插块12内部的卡槽13进行分离与锁紧,进而实现第一搅拌叶10与第一转轴4进行组装与拆卸,方便工作人员更换不同大小尺寸的搅拌叶,进一步增强搅拌的效果。
其中,伺服电机3的一侧固定安装有安装板20,安装板20的四角均开设有安装孔21,传动箱2的外侧转动连接有箱门19,伺服电机3与外界的控制面板电性连接,通过设置安装板20与安装孔21,方便安装侧入式搅拌机设备,通过设置箱门19,方便清理与维修传动箱2内部的零件,通过设置电性连接,更加快速的驱动设备。
综上,如图1-图4所示,在烟气脱硫技术领域中,该可调节光伏发电电力工程用的一体化支架,使用时,首先将侧入式搅拌机利用安装板20与安装孔21,安装到合适的位置,方便后续的工作,再通过外界的控制面板驱动伺服电机3带动第一锥齿轮5和第二锥齿轮6进行转动,从而带动第一转轴4进行转动,进而带动第一搅拌叶10进行转动,同时配合第一齿轮8和第二齿轮9,带动第二转轴7上的第二搅拌叶11进行同步转动,进而实现第一搅拌叶10和第二搅拌叶11进行搅拌的效果,多个搅拌叶同时转动,增强搅拌的效果,当需要更换不同大小尺寸的搅拌叶时,通过拨动U型板15,并配合弹簧17,带动U型板15内侧的卡块16进行滑动,使得卡块16与插块12内部的卡槽13进行分离与锁紧,进而实现第一搅拌叶10与第一转轴4进行组装与拆卸,方便工作人员更换不同大小尺寸的搅拌叶,进一步增强搅拌的效果,提高工作效率,增大设备的实用性,有利于实际的应用与操作。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种齿轮侧入式搅拌机,包括驱动箱(1)、第一转轴(4)、驱动组件、传动组件、卡接组件和搅拌组件,其特征在于:所述驱动箱(1)的一侧固定安装有传动箱(2),所述驱动组件设置在驱动箱(1)的内部,所述传动组件设置在传动箱(2)的内部,所述搅拌组件设置在传动箱(2)的外侧,所述卡接组件设置在第一转轴(4)的内部;
所述卡接组件包括凹槽(18)和U型槽(14),所述凹槽(18)开设在第一转轴(4)的一端,所述U型槽(14)开设在第一转轴(4)一端的内部且位于凹槽(18)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮侧入式搅拌机,其特征在于,所述驱动组件包括伺服电机(3)、第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6),所述伺服电机(3)固定安装在驱动箱(1)的顶部,所述伺服电机(3)的输出轴延伸至驱动箱(1)内壁的底部,所述第一锥齿轮(5)固定安装在伺服电机(3)输出轴的外侧,所述第一转轴(4)转动连接在驱动箱(1)内壁的一侧,所述第二锥齿轮(6)固定安装在第一转轴(4)的一端,所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮侧入式搅拌机,其特征在于,所述搅拌组件包括第二转轴(7)、第一搅拌叶(10)和第二搅拌叶(11),所述第一转轴(4)远离第二锥齿轮(6)的一端贯穿传动箱(2)且延伸至传动箱(2)的外侧,所述第一搅拌叶(10)设置在第一转轴(4)的一端且位于传动箱(2)的外侧,所述第二转轴(7)均转动连接在传动箱(2)的内部且位于第一转轴(4)的两侧,所述第二转轴(7)的一端均延伸至传动箱(2)的外侧,所述第二搅拌叶(11)均设置在第二转轴(7)的一端且位于传动箱(2)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮侧入式搅拌机,其特征在于,所述传动组件包括第一齿轮(8)和第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)固定安装在第一转轴(4)的外侧,所述第二齿轮(9)均固定安装在第二转轴(7)的外侧,所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮侧入式搅拌机,其特征在于,所述卡接组件还包括插块(12)、卡槽(13)、U型板(15)、卡块(16)和弹簧(17),所述插块(12)固定安装在第一搅拌叶(10)的一侧,所述卡槽(13)开设在插块(12)的外侧,所述插块(12)滑动连接在凹槽(18)的内部,所述U型板(15)滑动连接在U型槽(14)的内部,所述弹簧(17)均固定连接在U型板(15)与U型槽(14)的内壁之间,所述卡块(16)固定安装在U型板(15)内侧的一端,所述卡块(16)远离U型板(15)的一端延伸至卡槽(13)的内部,所述卡块(16)与卡槽(13)相互配合。
6.根据权利要求2所述的一种齿轮侧入式搅拌机,其特征在于,所述伺服电机(3)的一侧固定安装有安装板(20),所述安装板(20)的四角均开设有安装孔(21),所述传动箱(2)的外侧转动连接有箱门(19),所述伺服电机(3)与外界的控制面板电性连接。
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