CN219352929U - 一种稳定高效的肉制品绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定高效的肉制品绞肉机，涉及肉制品生产加工相关技术领域。本实用新型包括机体和绞肉机构，其中机体的内部与绞肉机构活动连接；绞肉机构包括第一撕裂辊、第二撕裂辊、下旋螺板、第一切刀和第二切刀，第一撕裂辊的一侧设置有第二撕裂辊，第一撕裂辊和第二撕裂辊的下方设置有下旋螺板，下旋螺板的下方设置有第一切刀，第一切刀的下方设置有第二切刀。本实用新型通过机体和绞肉机构，解决了肉制品绞肉机工作量大和切碎效率低的问题。

Description

一种稳定高效的肉制品绞肉机

技术领域

本实用新型属于肉制品生产加工相关技术领域，特别是涉及一种稳定高效的肉制品绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求、加工规格加工成颗粒状肉馅的设备，工作时，利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外，可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求，但目前的绞肉机在实际使用中仍存在以下弊端：

目前的绞肉机在进行原料肉的绞碎时，需要人工进行大块原料肉的预处理，切分为小块的碎肉，然后再利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，此过程工人的工作量相对较大，且对于原料肉的切碎效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定高效的肉制品绞肉机，通过机体和绞肉机构，解决了肉制品绞肉机工作量大和切碎效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种稳定高效的肉制品绞肉机，包括机体和绞肉机构，所述机体的内部与绞肉机构活动连接；

所述绞肉机构包括第一撕裂辊、第二撕裂辊、下旋螺板、第一切刀和第二切刀，所述第一撕裂辊的一侧设置有第二撕裂辊，所述第一撕裂辊和第二撕裂辊的下方设置有下旋螺板，所述下旋螺板的下方设置有第一切刀，所述第一切刀的下方设置有第二切刀；第一撕裂辊和第二撕裂辊可在撕裂电机的驱动下快速转动，并通过其之间与原料肉的相互作用，进行原料肉的挤压、撕裂、拉扯、破碎及下投，在切块之前不再需要人工进行预切块操作，可一定程度上减少工人的工作量，并节省工人切块时所需的时间，下旋螺板可在碎肉电机的驱动下，进行原料肉的螺旋下传，并同时对原料肉施压，执行对原料肉的切碎处理，第一切刀和第二切刀可对下旋螺板传送下压的原料肉进行切碎处理，使其形成满足工艺条件的肉粒，通过第一撕裂辊、第二撕裂辊、下旋螺板、第一切刀和第二切刀的设置，可进行原料肉的撕裂及切粒处理，与现有绞肉机相比，其工作的效率更高。

进一步地，所述机体包括机箱、入料槽和倾斜料口，所述机箱的上端面设置有入料槽，所述机箱正面的中下位置设置有倾斜料口；机箱用于为原料肉的切碎处理提供稳定操作空间。

进一步地，所述绞肉机构还包括撕裂电机，两个所述撕裂电机通过联轴器分别与第一撕裂辊和第二撕裂辊活动连接，所述撕裂电机固定连接在机箱上端左侧的箱体内，所述第一撕裂辊和第二撕裂辊的两端都与机箱内上方的轴承活动连接；

进一步地，所述绞肉机构还包括碎肉电机，所述下旋螺板固定连接在碎肉电机机轴的轴身上，所述下旋螺板通过碎肉电机活动连接在机箱内室的中间位置；

进一步地，所述第一切刀和第二切刀的中心都与碎肉电机的机轴活动连接，所述第一切刀和第二切刀固定连接在机箱内室的下方位置；

进一步地，所述碎肉电机固定连接在机箱内部的下方；撕裂电机用于进行对第一撕裂辊和第二撕裂辊的转动驱动，为第一撕裂辊和第二撕裂辊对原料肉的撕裂提供动力，碎肉电机用于进行对下旋螺板的转动驱动，为下旋螺板的下传和下压提供动力。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置机体和绞肉机构，解决了肉制品绞肉机工作量大的问题，其中在绞肉机构中设置有第一撕裂辊和第二撕裂辊，第一撕裂辊和第二撕裂辊可在撕裂电机的驱动下快速转动，并通过其之间与原料肉的相互作用，进行原料肉的挤压、撕裂、拉扯、破碎及下投，在切块之前不再需要人工进行预切块操作，可一定程度上减少工人的工作量，并节省工人切块时所需的时间。

2、本实用新型通过设置机体和绞肉机构，解决了肉制品绞肉机切碎效率低的问题，其中在绞肉机构中设置有第一撕裂辊、第二撕裂辊、下旋螺板、第一切刀和第二切刀，下旋螺板可在碎肉电机的驱动下，进行原料肉的螺旋下传，并同时对原料肉施压，执行对原料肉的切碎处理，第一切刀和第二切刀可对下旋螺板传送下压的原料肉进行切碎处理，使其形成满足工艺条件的肉粒，通过第一撕裂辊、第二撕裂辊、下旋螺板、第一切刀和第二切刀的设置，可进行原料肉的撕裂及切粒处理，与现有绞肉机相比，其工作的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面图；

图3为本实用新型拆解图；

图4为本实用新型撕裂辊示意图；

图5为本实用新型绞肉机构示意图。

附图标记：

1、机体；101、机箱；102、入料槽；103、倾斜料口；2、绞肉机构；201、撕裂电机；202、第一撕裂辊；203、第二撕裂辊；204、下旋螺板；205、第一切刀；206、第二切刀；207、碎肉电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种稳定高效的肉制品绞肉机，包括机体1和绞肉机构2，机体1的内部与绞肉机构2活动连接；

绞肉机构2包括第一撕裂辊202、第二撕裂辊203、下旋螺板204、第一切刀205和第二切刀206，第一撕裂辊202的一侧设置有第二撕裂辊203，第一撕裂辊202和第二撕裂辊203的下方设置有下旋螺板204，下旋螺板204的下方设置有第一切刀205，第一切刀205的下方设置有第二切刀206；

第一撕裂辊202和第二撕裂辊203为相同的两个辊体，其侧面都设置有尖锐的撕裂齿，设置在机箱101上端入料槽102的下口处，两端都与机箱101内部的轴承连接，并在其左端与撕裂电机201连接，可在撕裂电机201的驱动下快速转动，并通过其之间与原料肉的相互作用，进行原料肉的挤压、撕裂、拉扯、破碎及下投，在切块之前不再需要人工进行预切块操作，可一定程度上减少工人的工作量，并节省工人切块时所需的时间，下旋螺板204为撕碎后原料肉传送下压的螺旋结构，其固定在碎肉电机207机轴的轴身上，可在碎肉电机207的驱动下，进行原料肉的螺旋下传，并同时对原料肉施压，执行对原料肉的切碎处理，第一切刀205和第二切刀206为两个相同的切刀板，其切刀垂直设置，两个切刀板之间形成网状的切碎网，可对下旋螺板204传送下压的原料肉进行切碎处理，使其形成满足工艺条件的肉粒，通过第一撕裂辊202、第二撕裂辊203、下旋螺板204、第一切刀205和第二切刀206的设置，可进行原料肉的撕裂及切粒处理，与现有绞肉机相比，其工作的效率更高。

其中如图1-3所示，机体1包括机箱101、入料槽102和倾斜料口103，机箱101的上端面设置有入料槽102，机箱101正面的中下位置设置有倾斜料口103；

机箱101的内部设置有切肉的间室，间室的上端为斗状的入料槽102，下端面倾斜设置，并与倾斜料口103互通，用于为原料肉的切碎处理提供稳定操作空间。

其中如图2-5所示，绞肉机构2还包括撕裂电机201，两个撕裂电机201通过联轴器分别与第一撕裂辊202和第二撕裂辊203活动连接，撕裂电机201固定连接在机箱101上端左侧的箱体内，第一撕裂辊202和第二撕裂辊203的两端都与机箱101内上方的轴承活动连接；

绞肉机构2还包括碎肉电机207，下旋螺板204固定连接在碎肉电机207机轴的轴身上，下旋螺板204通过碎肉电机207活动连接在机箱101内室的中间位置；

第一切刀205和第二切刀206的中心都与碎肉电机207的机轴活动连接，第一切刀205和第二切刀206固定连接在机箱101内室的下方位置；

碎肉电机207固定连接在机箱101内部的下方；

撕裂电机201通过联轴器与第一撕裂辊202和第二撕裂辊203连接，并定位在机箱101上端的电机箱内，用于进行对第一撕裂辊202和第二撕裂辊203的转动驱动，为第一撕裂辊202和第二撕裂辊203对原料肉的撕裂提供动力，碎肉电机207固定在机箱101内部的下方，其机轴贯穿进入机箱101内部间室后，再穿过第一切刀205和第二切刀206与下旋螺板204固定，用于进行对下旋螺板204的转动驱动，为下旋螺板204的下传和下压提供动力。

本实施例的一个具体应用为：在进行原料肉的切碎处理时，首先启动状，并将原料肉置于入料槽102的内部，而在撕裂电机201驱动下的第一撕裂辊202和第二撕裂辊203，通过其之间与原料肉的相互作用，对原料肉进行挤压、拉扯、撕裂、破碎及下投，而下投撕裂的碎肉会落在下旋螺板204上，而在碎肉电机207驱动下的下旋螺板204，会进行原料肉的下传，在传送至第一切刀205上表面后，再进行原料肉的下压，而原料肉会在压力作用下，被第一切刀205和第二切刀206分切为方块肉粒，然后会通过倾斜料口103输出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种稳定高效的肉制品绞肉机，包括机体（1）和绞肉机构（2），其特征在于：所述机体（1）的内部与绞肉机构（2）活动连接；

所述绞肉机构（2）包括第一撕裂辊（202）、第二撕裂辊（203）、下旋螺板（204）、第一切刀（205）和第二切刀（206），所述第一撕裂辊（202）的一侧设置有第二撕裂辊（203），所述第一撕裂辊（202）和第二撕裂辊（203）的下方设置有下旋螺板（204），所述下旋螺板（204）的下方设置有第一切刀（205），所述第一切刀（205）的下方设置有第二切刀（206）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定高效的肉制品绞肉机，其特征在于：所述机体（1）包括机箱（101）、入料槽（102）和倾斜料口（103），所述机箱（101）的上端面设置有入料槽（102），所述机箱（101）正面的中下位置设置有倾斜料口（103）。

3.根据权利要求2所述的一种稳定高效的肉制品绞肉机，其特征在于：所述绞肉机构（2）还包括撕裂电机（201），两个所述撕裂电机（201）通过联轴器分别与第一撕裂辊（202）和第二撕裂辊（203）活动连接，所述撕裂电机（201）固定连接在机箱（101）上端左侧的箱体内，所述第一撕裂辊（202）和第二撕裂辊（203）的两端都与机箱（101）内上方的轴承活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种稳定高效的肉制品绞肉机，其特征在于：所述绞肉机构（2）还包括碎肉电机（207），所述下旋螺板（204）固定连接在碎肉电机（207）机轴的轴身上，所述下旋螺板（204）通过碎肉电机（207）活动连接在机箱（101）内室的中间位置。

5.根据权利要求3所述的一种稳定高效的肉制品绞肉机，其特征在于：所述第一切刀（205）和第二切刀（206）的中心都与碎肉电机（207）的机轴活动连接，所述第一切刀（205）和第二切刀（206）固定连接在机箱（101）内室的下方位置。

6.根据权利要求4所述的一种稳定高效的肉制品绞肉机，其特征在于：所述碎肉电机（207）固定连接在机箱（101）内部的下方。