CN215197164U - 一种化工用碎料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用碎料机，涉及化工机械技术领域，包括碎料箱，所述碎料箱左侧面的下部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有第一齿轮，所述碎料箱的内壁通过轴承转动连接有第一转动杆。该化工用碎料机通过设置第一电机、第一齿轮、第二主动轮和第二从动轮，使第一齿轮带动第二主动轮和第二从动轮旋转，带动第一粉碎刀和第二粉碎刀对原料进行二次粉碎，把破碎后的原料可以粉碎彻底，具有粉碎效果好并提高了破碎效率的优点，通过设置转动轴和输送带，在启动第二电机带动转动轴和输送带转动，粉碎后的原料掉落在输送带上，具有便于收集输送和提高工作效率的优点。

Description

一种化工用碎料机

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工用碎料机。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

随着科学技术的发展，粉碎装置被应用的越来越广泛，一些化工原料需要对其进行粉碎处理之后才可使用，但一般的碎料机器结构复杂，导致破碎效果不好，不能对原料进行彻底破碎，降低了工作效率，对化工原料破碎之后收集运输不方便，浪费了大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供的一种化工用碎料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种化工用碎料机，包括碎料箱，所述碎料箱左侧面的下部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有第一齿轮，所述碎料箱的内壁通过轴承转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有第一破碎辊，所述碎料箱的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有第二破碎辊，所述碎料箱的内壁通过轴承转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外表面固定连接有第一粉碎刀，所述碎料箱的内壁通过轴承转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆的外表面固定连接有第二粉碎刀。

所述第一转动杆的一端贯穿碎料箱并延伸至碎料箱的外部，所述第一转动杆的一端设有第一主动轮，且第一主动轮的内圈与第一转动杆的外表面固定连接，所述第二转动杆的一端贯穿碎料箱并延伸至碎料箱的外部，所述第一转动杆的一端设有第一从动轮，且第一从动轮的内圈与第二转动杆的外表面固定连接，所述第三转动杆的一端贯穿碎料箱并延伸至碎料箱的外部，所述第三转动杆的一端设有第二主动轮，且第二主动轮的内圈与第三转动杆的外表面固定连接，所述第四转动杆的一端贯穿碎料箱并延伸至碎料箱的外部，所述第四转动杆的一端设有第二从动轮，且第二从动轮的内圈与第四转动杆的外表面固定连接，所述第三转动杆一端的外表面传动连接有传动带，所述传动带的内圈与第一转动杆一端的外表面传动连接。

进一步的，所述第一主动轮和第一从动轮相啮合，所述第一齿轮和第二主动轮相啮合，所述第二主动轮和第二从动轮相啮合。

通过采用上述技术方案，使本装置减少动力损失，具有对原料破碎时破碎更稳定，粉碎更彻底的优点。

进一步的，所述碎料箱的顶端固定连通有进料斗，所述进料斗的内侧壁均通过销轴铰接有缓冲板。

通过采用上述技术方案，能够方便投入原料时使原料经过缓冲板，起到保护本装置的效果，避免了破碎装置发生损坏并提高了工作效率。

进一步的，所述碎料箱内底壁的四个边角处均固定连接有固定块，所述碎料箱内侧壁的下部固定连接有第二电机，每组固定块相互靠近的一侧面均转动连接有转动轴，所述第二电机的输出转轴与一个转动轴的右端固定连接，两个所述转动轴的外表面转动连接有输送带。

通过采用上述技术方案，能够使粉碎后的原料通过输送带输送，具有收集方便，节省人力并提高破碎效率的优点。

进一步的，所述碎料箱的正面开设有观察窗，所述碎料箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿。

通过采用上述技术方案，使工作人员方便观察破碎效果，具有使该装置在破碎原料时更稳定并观察方便的优点。

进一步的，所述传动带与第一主动轮和第二主动轮之间留有缝隙，所述碎料箱右侧面的底部开设有出料口。

通过采用上述技术方案，能够使第一主动轮和传动带在转动中互不影响，使第二主动轮和传动带在转动中也不会相互影响，具有使该装置破碎更稳定并使破碎后的原料方便从出料口输送排出，降低了故障率的优点。

进一步的，所述碎料箱的内侧壁固定连接有导料板，所述导料板与输送带之间留有缝隙。

通过采用上述技术方案，能够使粉碎后的原料有序掉落在输送带上并往外输送收集，具有收集方便并提高工作效率的优点。

与现有技术相比，该化工用碎料机具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一主动轮和第一从动轮，在经过传动带带动第一主动轮，第一主动轮带动第一从动轮啮合转动，使第一破碎辊和第二破碎辊对原料进行初步的破碎，具有提高破碎效果和使本装置结构更加简单的优点，通过设置第一电机、第一齿轮、第二主动轮和第二从动轮，使第一齿轮带动第二主动轮和第二从动轮旋转，随之带动第三转动杆和第四转动杆转动，使第一粉碎刀和第二粉碎刀对原料进行二次粉碎，把破碎后的原料可以粉碎彻底，具有粉碎效果好并提高了破碎效率的优点，通过设置转动轴和输送带，在启动第二电机带动转动轴和输送带转动，粉碎后的原料掉落在输送带上，具有便于收集输送和提高工作效率的优点。

2、本实用新型通过设置缓冲板，从进料斗投入的原料经过缓冲板，避免了原料直接砸向破碎装置，起到对本装置起到防护效果，通过设置导料板，使粉碎后的原料经过导料板掉落在输送带上，避免粉碎后的原料会四处飞溅，具有方便收集输送的优点，通过设置观察窗，使工作人员可以方便通过观察窗方便观察原料的破碎情况。

附图说明

图1为本实用新型整体正视示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型左视剖视示意图；

图4为本实用新型俯视剖视示意图。

图中：1、碎料箱；2、支撑板；3、第一电机；4、第一齿轮；5、第一转动杆；6、第一破碎辊；7、第二转动杆；8、第二破碎辊；9、第三转动杆；10、第一粉碎刀；11、第四转动杆；12、第二粉碎刀；13、第一主动轮；14、第一从动轮；15、第二主动轮；16、第二从动轮；17、第二电机；18、固定块；19、转动轴；20、输送带；21、进料斗；22、导料板；23、缓冲板；24、传动带；25、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用碎料机，包括碎料箱1，碎料箱1左侧面的下部固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有第一电机3，第一电机3的型号为Y160M2-2，第一电机3的输出转轴固定连接有第一齿轮4，碎料箱1的内壁通过轴承转动连接有第一转动杆5，第一转动杆5的外表面固定连接有第一破碎辊6，碎料箱1的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆7，第二转动杆7的外表面固定连接有第二破碎辊8，碎料箱1的内壁通过轴承转动连接有第三转动杆9，第三转动杆9的外表面固定连接有第一粉碎刀10，碎料箱1的内壁通过轴承转动连接有第四转动杆11，第四转动杆11的外表面固定连接有第二粉碎刀12，碎料箱1的顶端固定连通有进料斗21，进料斗21的内侧壁均通过销轴铰接有缓冲板23，能够方便投入原料时使原料经过缓冲板23，起到保护本装置的效果，避免了破碎装置发生损坏并提高了工作效率。

第一转动杆5的一端贯穿碎料箱1并延伸至碎料箱1的外部，第一转动杆5的一端设有第一主动轮13，且第一主动轮13的内圈与第一转动杆5的外表面固定连接，第二转动杆7的一端贯穿碎料箱1并延伸至碎料箱1的外部，第一转动杆5的一端设有第一从动轮14，且第一从动轮14的内圈与第二转动杆7的外表面固定连接，第三转动杆9的一端贯穿碎料箱1并延伸至碎料箱1的外部，第三转动杆9的一端设有第二主动轮15，且第二主动轮15的内圈与第三转动杆9的外表面固定连接，第一主动轮13和第一从动轮14相啮合，第一齿轮4和第二主动轮15相啮合，第二主动轮15和第二从动轮16相啮合，使本装置减少动力损失，具有对原料破碎时破碎更稳定，粉碎更彻底的优点，第四转动杆11的一端贯穿碎料箱1并延伸至碎料箱1的外部，第四转动杆11的一端设有第二从动轮16，且第二从动轮16的内圈与第四转动杆11的外表面固定连接，第三转动杆9一端的外表面传动连接有传动带24，传动带24与第一主动轮13和第二主动轮15之间留有缝隙，碎料箱1右侧面的底部开设有出料口，能够使第一主动轮13和传动带24在转动中互不影响，使第二主动轮15和传动带24在转动中也不会相互影响，具有使该装置破碎更稳定并使破碎后的原料方便从出料口输送排出，降低了故障率的优点，传动带24的内圈与第一转动杆5一端的外表面传动连接，碎料箱1内底壁的四个边角处均固定连接有固定块18，碎料箱1内侧壁的下部固定连接有第二电机17，第二电机17的型号为Y132S1-2，每组固定块18相互靠近的一侧面均转动连接有转动轴19，第二电机17的输出转轴与一个转动轴19的右端固定连接，两个转动轴19的外表面转动连接有输送带20，能够使粉碎后的原料通过输送带20输送，具有收集方便，节省人力并提高破碎效率的优点，碎料箱1的内侧壁固定连接有导料板22，导料板22与输送带20之间留有缝隙，能够使粉碎后的原料有序掉落在输送带20上并往外输送收集，具有收集方便并提高工作效率的优点，碎料箱1的正面开设有观察窗，碎料箱1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿25，使工作人员方便观察破碎效果，具有使该装置在破碎原料时更稳定并观察方便的优点。

使用时，把第一电机3和第二电机17与市政电源相连通，首先启动第一电机3，使第一齿轮4带动第二主动轮15啮合转动，第二主动轮15带动第二从动轮16啮合转动，第二主动轮15通过传动带24带动第一转动杆5旋转，第一主动轮13随之带动第一从动轮14啮合转动，第一破碎辊6、第二破碎辊8、第一粉碎刀10和第二粉碎刀12都转动之后将原料通过进料斗21投入碎料箱1内，原料在经过缓冲板23向下滑落，避免了原料直接砸向碎料机器，对碎料机器有一定的保护效果，经过第一破碎辊6和第二破碎辊8时，本装置对原料进行初步的破碎，使破碎后的原料往下滑落，使第一粉碎刀10和第二粉碎刀12对初步破碎后的原料进行二次粉碎，使原料粉碎彻底，达到了破碎效果好，经过第一粉碎刀10和第二粉碎刀12的二次粉碎后的原料顺着导料板22向下掉落，启动第二电机17，使转动轴19带动输送带20转动，粉碎后的原料掉落在输送带20上，通过输送带20向外输送排出。

Claims (7)

1.一种化工用碎料机，包括碎料箱(1)，其特征在于：所述碎料箱(1)左侧面的下部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出转轴固定连接有第一齿轮(4)，所述碎料箱(1)的内壁通过轴承转动连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的外表面固定连接有第一破碎辊(6)，所述碎料箱(1)的内壁通过轴承转动连接有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)的外表面固定连接有第二破碎辊(8)，所述碎料箱(1)的内壁通过轴承转动连接有第三转动杆(9)，所述第三转动杆(9)的外表面固定连接有第一粉碎刀(10)，所述碎料箱(1)的内壁通过轴承转动连接有第四转动杆(11)，所述第四转动杆(11)的外表面固定连接有第二粉碎刀(12)；

所述第一转动杆(5)的一端贯穿碎料箱(1)并延伸至碎料箱(1)的外部，所述第一转动杆(5)的一端设有第一主动轮(13)，且第一主动轮(13)的内圈与第一转动杆(5)的外表面固定连接，所述第二转动杆(7)的一端贯穿碎料箱(1)并延伸至碎料箱(1)的外部，所述第一转动杆(5)的一端设有第一从动轮(14)，且第一从动轮(14)的内圈与第二转动杆(7)的外表面固定连接，所述第三转动杆(9)的一端贯穿碎料箱(1)并延伸至碎料箱(1)的外部，所述第三转动杆(9)的一端设有第二主动轮(15)，且第二主动轮(15)的内圈与第三转动杆(9)的外表面固定连接，所述第四转动杆(11)的一端贯穿碎料箱(1)并延伸至碎料箱(1)的外部，所述第四转动杆(11)的一端设有第二从动轮(16)，且第二从动轮(16)的内圈与第四转动杆(11)的外表面固定连接，所述第三转动杆(9)一端的外表面传动连接有传动带(24)，所述传动带(24)的内圈与第一转动杆(5)一端的外表面传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工用碎料机，其特征在于：所述第一主动轮(13)和第一从动轮(14)相啮合，所述第一齿轮(4)和第二主动轮(15)相啮合，所述第二主动轮(15)和第二从动轮(16)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种化工用碎料机，其特征在于：所述碎料箱(1)的顶端固定连通有进料斗(21)，所述进料斗(21)的内侧壁均通过销轴铰接有缓冲板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种化工用碎料机，其特征在于：所述碎料箱(1)内底壁的四个边角处均固定连接有固定块(18)，所述碎料箱(1)内侧壁的下部固定连接有第二电机(17)，每组固定块(18)相互靠近的一侧面均转动连接有转动轴(19)，所述第二电机(17)的输出转轴与一个转动轴(19)的右端固定连接，两个所述转动轴(19)的外表面转动连接有输送带(20)。

5.根据权利要求1所述的一种化工用碎料机，其特征在于：所述碎料箱(1)的正面开设有观察窗，所述碎料箱(1)底面的四个边角处均固定连接有支撑腿(25)。

6.根据权利要求1所述的一种化工用碎料机，其特征在于：所述传动带(24)与第一主动轮(13)和第二主动轮(15)之间留有缝隙，所述碎料箱(1)右侧面的底部开设有出料口。

7.根据权利要求1所述的一种化工用碎料机，其特征在于：所述碎料箱(1)的内侧壁固定连接有导料板(22)，所述导料板(22)与输送带(20)之间留有缝隙。

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