CN219352799U - 一种水体调节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水体调节器，涉及水产养殖技术领域，该水体调节器包括粉料投放装置和菌体活化装置，粉料投放装置设于菌体活化装置的上方，且与菌体活化装置连接并连通，菌体活化装置内设有用于混合水体和粉料的混合活化装置，菌体活化装置上设有进水口和出水口。本实用新型的粉料投放装置能够安装需求投放粉料至菌体活化装置，在通过菌体活化装置内的混合活化装置对粉料进行混合活化，即用机械设备代替人工投放和活化粉料，提高了投放效率，并且也避免了严重的重复性劳动，提高了作业效率。

Description

一种水体调节器

技术领域

本实用新型涉及水产养殖技术领域，尤其是涉及一种水体调节器。

背景技术

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖，水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式。粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等。精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等。高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在小水体中进行高密度养殖，从而获得高产，如流水高密度养鱼、虾等。水是水产品生存、生长的环境条件，水质的好坏直接影响养殖产量。如何调节好水质，促进水产品快速健康生长，是一直困扰着养殖户的问题。

高密度精养的水产养殖过程中，为保证养殖水质中碱、氨氮、PH、硝酸盐、亚硝酸盐等参数正常，工人需根据检测的水质数据，按需投入小苏打、硝化菌等粉料，调整水质。

人工精准投料前需称重，菌类粉料还需提前浸水活化后，方可投入生化池，存在严重的重复性劳动，作业效率较为低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水体调节器，以解决现有技术中采用人工按需投入小苏打、硝化菌等粉料，硝化菌等菌类粉料还需提前浸水活化后，方可投入生化池，存在严重的重复性劳动，并且作业效率较为低下的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种水体调节器，包括粉料投放装置和菌体活化装置，所述粉料投放装置设于所述菌体活化装置的上方，且与所述菌体活化装置连接并连通，所述菌体活化装置内设有用于混合水体和粉料的混合活化装置，所述菌体活化装置上设有进水口和出水口。

根据一种可选实施方式，所述粉料投放装置包括若干个用于盛放不同粉料的料仓，所述料仓的底部设有螺旋推进装置，所述螺旋推进装置用于将所述料仓内的粉料推进至所述菌体活化装置。

根据一种可选实施方式，所述螺旋推进装置包括驱动电机、螺杆和推进管，所述推进管同时与所述料仓和所述菌体活化装置连接并连通，所述驱动电机设于所述推进管的外部，所述螺杆设于所述推进管的内部，且所述驱动电机与所述螺杆驱动连接。

根据一种可选实施方式，所述推进管的上方设有进料口，所述进料口与所述料仓连通，所述推进管的下方设有出料口，所述出料口与所述菌体活化装置连通。

根据一种可选实施方式，所述进料口位于所述推进管的中部或者靠近所述推进管的一端，所述出料口位于所述推进管的另一端，所述进料口和所述出料口间隔预设距离。

根据一种可选实施方式，所述进料口设有搅拌棒，所述搅拌棒设为柔性搅拌棒，所述柔性搅拌棒随着所述螺杆的推进发生形变。

根据一种可选实施方式，所述菌体活化装置包括活化桶，所述混合活化装置包括曝气石和造浪泵，所述曝气石和所述造浪泵安装在所述活化桶内，所述进水口和所述出水口置于所述活化桶上。

根据一种可选实施方式，所述造浪泵设于所述进水口，所述进水口还设有控制阀，所述曝气石设于所述出水口，所述出水口处还设有潜水泵。

根据一种可选实施方式，还包括控制平台和水质检测单元，所述水质检测单元与所述控制平台电连接，所述控制平台与所述螺旋推进装置、所述控制阀、所述造浪泵和所述潜水泵控制连接。

根据一种可选实施方式，所述控制平台包括粉料投放模块和菌体活化模块，所述粉料投放模块与所述螺旋推进装置控制连接，所述菌体活化模块与所述控制阀、所述造浪泵和所述潜水泵控制连接。

本实用新型提供的水体调节器，具有以下技术效果：

该种水体调节器，主要由粉料投放装置和菌体活化装置构成，粉料投放装置位于菌体活化装置的上方，并且与菌体活化装置连接并连通，菌体活化装置内设有用于混合水体和粉料的混合活化装置，菌体活化装置上设有进水口和出水口，本实用新型的粉料投放装置能够安装需求投放粉料至菌体活化装置，在通过菌体活化装置内的混合活化装置对粉料进行混合活化，即用机械设备代替人工投放和活化粉料，提高了投放效率，并且也避免了严重的重复性劳动，提高了作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例水体调节器的结构示意图；

图2是图1中水体调节器的俯视图；

图3是图1中水体调节器内的搅拌棒的第一状态示意图；

图4是图1中水体调节器内的搅拌棒的第二状态示意图；

图5是图1中水体调节器内的搅拌棒的第三状态示意图。

其中，图1-图5：

1、粉料投放装置；11、料仓；12、柔性搅拌棒；

2、菌体活化装置；21、活化桶；211、进水口；212、出水口；22、造浪泵；23、曝气石；24、潜水泵；25、控制阀；

3、螺旋推进装置；31、驱动电机；32、推进管；33、螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1所示，为本实用新型一实施例水体调节器的结构示意图，该种水体调节器在工厂化高密度水产养殖过程中，用于调节养殖水中的碱、氨氮、PH、硝酸盐、亚硝酸盐等参数，使碱、氨氮、PH、硝酸盐、亚硝酸盐等参数处于正常的范围内。

具体的，如图1所示，本实施例的水体调节器包括粉料投放装置1和菌体活化装置2，粉料投放装置1用于投放粉料，而菌体活化装置2则用于活化需要活化的粉料，粉料投放装置1设于菌体活化装置2的上方，与菌体活化装置2连接并连通，菌体活化装置2内设有混合活化装置，混合活化装置的作用是用于活化需要活化的粉料。

本实施例的粉料投放装置1能够安装需求投放粉料至菌体活化装置2，在通过菌体活化装置2内的混合活化装置对粉料进行混合活化，即用机械设备代替人工投放和活化粉料，提高了投放效率，并且也避免了严重的重复性劳动，提高了作业效率。

下面对粉料投放装置1和菌体活化装置2的结构进行进一步的阐述。

参见图1所示，菌体活化装置2包括活化桶21，活化桶21一侧具有进水口211，相对侧具有出水口212，进水口211的高度高于出水口212的高度，这样有助于活化水向外排放。

活化桶21内具有混合活化装置，混合活化装置包括曝气石23和造浪泵22，曝气石23和造浪泵22安装在活化桶21内。

造浪泵22靠近进水口211安装，造浪泵22能够使活化桶21内的水体形成翻滚状态，有助于水体与粉料的混合，进水口211连接的进水管上还设有控制阀25。

曝气石23则靠近出水口212安装，曝气石23能够产生气泡，能够进一步混合水体和粉料。为了方便混合后的水体向外排放，出水口212处还设有潜水泵24，通过潜水泵24向外抽吸。

实际使用时，活化桶21通过控制阀25在鱼池内取水，当粉料投入活化桶21后，通过放置在活化桶21底部的曝气石23和造浪泵22，对桶内水体和粉末进行翻滚搅拌，模拟人工混合活化过程，活化完毕后通过底部潜水泵24，把混合水体打入鱼池。

参见图1和图2所示，粉料投放装置1包括料仓11，料仓11位于活化桶21的上方，料仓11的底部具有出料口，活化桶21的顶部具有入料口，料仓11内的粉料在重力的作用下转移至活化桶21内。料仓11包括若干个，本实施例如图2所示，优选为包括四个，四个料仓11同排设置，每个料仓11的底部均具有螺旋推进装置3，螺旋推进装置3的作用是为粉料的下料进一步提供动力，即将料仓11内的粉料转移至活化桶21内。

进一步的，继续参见图1和图2所示，螺旋推进装置3包括驱动电机31、螺杆33和推进管32，推进管32类似水龙头形状，推进管32同时与料仓11和活化桶21连接并连通，推进管32的上方设有进料口，进料口位于推进管32的中部或者靠近推进管32的一端，与料仓11的出料口连通，推进管32的下方设有出料口，出料口位于推进管32的另一端，与活化桶21的入料口连通，进料口和出料口间隔预设距离，螺杆33设于推进管32的内部，驱动电机31设于推进管32的外部，驱动电机与螺杆33驱动连接。

启动驱动电机31，带动螺杆33螺旋式前进或者后退，这样料仓11内的粉料就能够通过推进管32被转移至活化桶21内。

此外，因粉料摩擦力大，推进管32内容易产生堵塞，故推进管32的进料口设有搅拌棒，搅拌棒优选为柔性搅拌棒12，柔性搅拌棒12从料仓11的出料口深入螺杆33内，通过与正在运行中的螺杆33螺纹接触，产生形变，并在螺纹运行一段距离后回弹至原位，参见图3-图5所示，为柔性搅拌棒12的三种状态，这样，柔性搅拌棒12在料仓11内进行搅拌运动，防止料仓11内粉料产生堵塞和堆积。

为了实现自动化投放粉料，进一步减少人工参与，还包括控制平台和水质检测单元，水质检测单元与控制平台电连接，控制平台与螺旋推进装置3控制连接，即当水质检测单元置于待检测的水体中时，能检测水体中碱、氨氮、PH、硝酸盐、亚硝酸盐等参数，水质检测单元将检测的参数信号传递给控制平台，控制平台经过分析处理参数信号，控制对应料仓11下方的螺旋推进装置3开启，这样对应的粉料就被投放至菌体活化装置2内进行活化。

详细的，控制平台包括粉料投放模块和菌体活化模块，粉料投放模块与螺旋推进装置3控制连接，菌体活化模块与控制阀25、造浪泵22和潜水泵24控制连接。

具体流程为：当鱼池内水质检测完毕后，粉料投放模块根据水质检测单元反馈的数据开启对应料仓11的驱动电机31，粉料自动投入活化桶21，菌体活化模块则随之启动控制阀25、造浪泵22和潜水泵24，活化桶21对水体和粉料进行充分混合活化后打入鱼池，对鱼池内水体进行水质调节。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种水体调节器，其特征在于，包括粉料投放装置和菌体活化装置，所述粉料投放装置设于所述菌体活化装置的上方，且与所述菌体活化装置连接并连通，所述菌体活化装置内设有用于混合水体和粉料的混合活化装置，所述菌体活化装置上设有进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的水体调节器，其特征在于，所述粉料投放装置包括若干个用于盛放不同粉料的料仓，所述料仓的底部设有螺旋推进装置，所述螺旋推进装置用于将所述料仓内的粉料推进至所述菌体活化装置。

3.根据权利要求2所述的水体调节器，其特征在于，所述螺旋推进装置包括驱动电机、螺杆和推进管，所述推进管同时与所述料仓和所述菌体活化装置连接并连通，所述驱动电机设于所述推进管的外部，所述螺杆设于所述推进管的内部，且所述驱动电机与所述螺杆驱动连接。

4.根据权利要求3所述的水体调节器，其特征在于，所述推进管的上方设有进料口，所述进料口与所述料仓连通，所述推进管的下方设有出料口，所述出料口与所述菌体活化装置连通。

5.根据权利要求4所述的水体调节器，其特征在于，所述进料口位于所述推进管的中部或者靠近所述推进管的一端，所述出料口位于所述推进管的另一端，所述进料口和所述出料口间隔预设距离。

6.根据权利要求4所述的水体调节器，其特征在于，所述进料口设有搅拌棒，所述搅拌棒设为柔性搅拌棒，所述柔性搅拌棒随着所述螺杆的推进发生形变。

7.根据权利要求2-6任一所述的水体调节器，其特征在于，所述菌体活化装置包括活化桶，所述混合活化装置包括曝气石和造浪泵，所述曝气石和所述造浪泵安装在所述活化桶内，所述进水口和所述出水口置于所述活化桶上。

8.根据权利要求7所述的水体调节器，其特征在于，所述造浪泵设于所述进水口，所述进水口还设有控制阀，所述曝气石设于所述出水口，所述出水口处还设有潜水泵。

9.根据权利要求8所述的水体调节器，其特征在于，还包括控制平台和水质检测单元，所述水质检测单元与所述控制平台电连接，所述控制平台与所述螺旋推进装置、所述控制阀、所述造浪泵和所述潜水泵控制连接。

10.根据权利要求9所述的水体调节器，其特征在于，所述控制平台包括粉料投放模块和菌体活化模块，所述粉料投放模块与所述螺旋推进装置控制连接，所述菌体活化模块与所述控制阀、所述造浪泵和所述潜水泵控制连接。