CN108401957B - 一种水产养殖用自动投料饲喂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水产养殖用自动投料饲喂装置，包括U型板、搅拌桶、抛料斗、齿条、滑块、齿轮、齿条、缓冲杆、第二电机、弧形挡板装、第二齿轮和第三齿轮，本发明方便实用，安装轴带动抛料斗转动，将抛料斗内的饲料抛入鱼塘中，直到不完全斜齿轮与斜齿轮脱离啮合，在弹簧作用下，将抛料斗快速拉动至水平位置，随后弧形挡板将出料管打开，搅拌桶内的饲料由有出料管流入抛料斗内，然后不完全斜齿轮再次与斜齿轮啮合，为下次抛料准备，直到支撑板右侧壁上的第二控制开关与U型板右侧壁接触，控制第一电机反转，整个装置向左移动，充分均匀进行撒料，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖用设备技术领域，具体是一种水产养殖用自动投料饲喂装置。
背景技术
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖。水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式。粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等。精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等。高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在小水体中进行高密度养殖，从而获得高产，如流水高密度养鱼、虾等。
现在水产养殖的时候，主要还是靠人工进行撒料喂食，这样一方面人工撒料不均匀，导致鱼类难以正常生长，另一方面，增加了工人的劳动强度，工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水产养殖用自动投料饲喂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水产养殖用自动投料饲喂装置，包括U型板、搅拌桶和抛料斗，所述U型板底部上表面固定有齿条，齿条上方设有支撑板，支撑板底部四个角上均固定有支撑腿，支撑腿底端固定有滑块，滑块与U型板底部上表面滑动连接，支撑板底部左侧通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴端部安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，支撑板上方设有搅拌桶，搅拌桶底部与支撑板上表面之间连接有支撑杆，抛料斗底部另一侧设有缓冲杆，缓冲杆顶端固定有橡胶缓冲垫，搅拌桶上表面中间安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的固定连接，搅拌轴底端贯穿搅拌桶底部并延伸至搅拌桶下方，搅拌轴位于搅拌桶内的轴段表面等距固定有多组搅拌杆，搅拌桶两侧底部均连接有出料管，搅拌轴位于搅拌桶内的轴段底部的搅拌杆端部焊接有弧形挡板，弧形挡板与出料管的开口处接触配合，所述搅拌轴底端安装有不完全斜齿轮，不完全斜齿轮与斜齿轮啮合，斜齿轮安装于转轴中部，转轴通过安装板安装于支撑板上表面，转轴两端均安装有第二齿轮，第二齿轮后方设有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，第三齿轮的安装轴端部通过支杆固定有抛料斗,安装轴通过轴承转动安装于安装板上，安装板固定于支撑板上表面，抛料斗底部一侧固定有弹簧。
作为本发明进一步的方案：所述U型板通过螺栓安装于鱼塘边上。
作为本发明进一步的方案：所述支撑板左侧壁上安装有第一控制开关，支撑板右侧壁上安装有第二控制开关，第一控制开关和第二控制开关与第一电机电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴通过轴承与搅拌桶底部转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述抛料斗底部另一侧设有缓冲杆，缓冲杆顶端固定有橡胶缓冲垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明方便实用，第一电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿条啮合带动装个装置移动，同时，第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，对饲料进行充分混合，并且，搅拌轴带动不完全斜齿轮转动，不完全斜齿轮与斜齿轮啮合时，此时弧形挡板将出料管挡住，搅拌桶内的料出不来，同时斜齿轮带动转轴转动，转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动安装轴转动，安装轴带动抛料斗转动，将抛料斗内的饲料抛入鱼塘中，直到不完全斜齿轮与斜齿轮脱离啮合，在弹簧作用下，将抛料斗快速拉动至水平位置，缓冲杆能够对抛料斗进行缓冲，随后弧形挡板将出料管打开，搅拌桶内的饲料由有出料管流入抛料斗内，然后不完全斜齿轮再次与斜齿轮啮合，为下次抛料准备，直到支撑板右侧壁上的第二控制开关与U型板右侧壁接触，控制第一电机反转，整个装置向左移动，充分均匀进行撒料，直到第一控制开关与U型板左侧壁接触，第一电机关闭，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工作强度。
附图说明
图1为水产养殖用自动投料饲喂装置的结构示意图。
图2为水产养殖用自动投料饲喂装置中弧形挡板的结构示意图。
图3为图1中的A向示意图。
图中：1-支撑板、2-第二控制开关、3-缓冲杆、4-抛料斗、5-安装杆、6-出料口、7-弧形挡板、8-搅拌桶、9-搅拌杆、10-搅拌轴、11-联轴器、12-第二电机、13-进料口、14-支撑腿、15-第二齿轮、16-安装轴、17-弹簧、18-第一控制开关、19-U型板、20-齿条、21-支撑杆、22-橡胶缓冲垫、23-滑块、24-齿轮、25-第一电机、26-不完全斜齿轮、27-安装轴、28-斜齿轮、29-第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种水产养殖用自动投料饲喂装置，包括U型板19、搅拌桶8和抛料斗4，所述U型板19通过螺栓安装于鱼塘边上，U型板19底部上表面固定有齿条20，齿条20上方设有支撑板1，支撑板1底部四个角上均固定有支撑腿21，支撑腿21底端固定有滑块23，滑块23与U型板19底部上表面滑动连接，支撑板1底部左侧通过螺栓安装有第一电机25，第一电机25的输出轴端部安装有齿轮24，齿轮24与齿条20啮合，支撑板1左侧壁上安装有第一控制开关18，支撑板1右侧壁上安装有第二控制开关2，第一控制开关18能够控制第一电机25的启动或关闭，第二控制开关2能够控制第一电机25反转，支撑板1上方设有搅拌桶8，搅拌桶8底部与支撑板1上表面之间连接有支撑杆14，搅拌桶8上表面一侧设有进料口13，搅拌桶8上表面中间安装有第二电机12，第二电机12的输出轴通过联轴器11与搅拌轴10的固定连接，搅拌轴10底端贯穿搅拌桶8底部并延伸至搅拌桶8下方，搅拌轴10通过轴承与搅拌桶8底部转动连接，搅拌轴10位于搅拌桶8内的轴段表面等距固定有多组搅拌杆9，搅拌桶8两侧底部均连接有出料管6，搅拌轴10位于搅拌桶8内的轴段底部的搅拌杆9端部焊接有弧形挡板7，弧形挡板7与出料管6的开口处接触配合，所述搅拌轴10底端安装有不完全斜齿轮26，不完全斜齿轮26与斜齿轮28啮合，斜齿轮28安装于转轴27中部，转轴27通过安装板安装于支撑板1上表面，转轴27两端均安装有第二齿轮15，第二齿轮15后方设有第三齿轮29，第二齿轮15与第三齿轮29啮合，第三齿轮29的安装轴16端部通过支杆固定有抛料斗4,安装轴16通过轴承转动安装于安装板5上，安装板5固定于支撑板1上表面，抛料斗4底部一侧固定有弹簧17，抛料斗4底部另一侧设有缓冲杆3，缓冲杆3顶端固定有橡胶缓冲垫22，本发明在使用时，启动第一电机25和第二电机12，第一电机25带动齿轮24转动，齿轮24通过与齿条20啮合带动装个装置移动，同时，第二电机12带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌杆9转动，对饲料进行充分混合，并且，搅拌轴10带动不完全斜齿轮26转动，不完全斜齿轮26与斜齿轮28啮合时，此时弧形挡板7将出料管6挡住，搅拌桶8内的料出不来，同时斜齿轮28带动转轴27转动，转轴27带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第三齿轮29转动，第三齿轮29带动安装轴16转动，安装轴16带动抛料斗4转动，将抛料斗4内的饲料抛入鱼塘中，直到不完全斜齿轮26与斜齿轮28脱离啮合，在弹簧17作用下，将抛料斗4快速拉动至水平位置，缓冲杆3能够对抛料斗4进行缓冲，随后弧形挡板7将出料管6打开，搅拌桶8内的饲料由有出料管6流入抛料斗4内，然后不完全斜齿轮26再次与斜齿轮38啮合，为下次抛料准备，直到支撑板1右侧壁上的第二控制开关2与U型板19右侧壁接触，控制第一电机25反转，整个装置向左移动，充分均匀进行撒料，直到第一控制开关18与U型板19左侧壁接触，第一电机25关闭，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工作强度。
本发明的工作原理是：本发明在使用时，启动第一电机25和第二电机12，第一电机25带动齿轮24转动，齿轮24通过与齿条20啮合带动装个装置移动，同时，第二电机12带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌杆9转动，对饲料进行充分混合，并且，搅拌轴10带动不完全斜齿轮26转动，不完全斜齿轮26与斜齿轮28啮合时，此时弧形挡板7将出料管6挡住，搅拌桶8内的料出不来，同时斜齿轮28带动转轴27转动，转轴27带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第三齿轮29转动，第三齿轮29带动安装轴16转动，安装轴16带动抛料斗4转动，将抛料斗4内的饲料抛入鱼塘中，直到不完全斜齿轮26与斜齿轮28脱离啮合，在弹簧17作用下，将抛料斗4快速拉动至水平位置，缓冲杆3能够对抛料斗4进行缓冲，随后弧形挡板7将出料管6打开，搅拌桶8内的饲料由有出料管6流入抛料斗4内，然后不完全斜齿轮26再次与斜齿轮38啮合，为下次抛料准备，直到支撑板1右侧壁上的第二控制开关2与U型板19右侧壁接触，控制第一电机25反转，整个装置向左移动，充分均匀进行撒料，直到第一控制开关18与U型板19左侧壁接触，第一电机25关闭，自动化程度高，提高了工作效率，减轻了工作强度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种水产养殖用自动投料饲喂装置，包括U型板（19）、搅拌桶（8）和抛料斗（4），其特征在于，所述U型板（19）底部上表面固定有齿条（20），齿条（20）上方设有支撑板（1），支撑板（1）底部四个角上均固定有支撑腿（21），支撑腿（21）底端固定有滑块（23），滑块（23）与U型板（19）底部上表面滑动连接，支撑板（1）底部左侧通过螺栓安装有第一电机（25），第一电机（25）的输出轴端部安装有齿轮（24），齿轮（24）与齿条（20）啮合，支撑板（1）上方设有搅拌桶（8），搅拌桶（8）底部与支撑板（1）上表面之间连接有支撑杆（14），抛料斗（4）底部另一侧设有缓冲杆（3），缓冲杆（3）顶端固定有橡胶缓冲垫（22），搅拌桶（8）上表面中间安装有第二电机（12），第二电机（12）的输出轴通过联轴器（11）与搅拌轴（10）的固定连接，搅拌轴（10）底端贯穿搅拌桶（8）底部并延伸至搅拌桶（8）下方，搅拌轴（10）位于搅拌桶（8）内的轴段表面等距固定有多组搅拌杆（9），搅拌桶（8）两侧底部均连接有出料管（6），搅拌轴（10）位于搅拌桶（8）内的轴段底部的搅拌杆（9）端部焊接有弧形挡板（7），弧形挡板（7）与出料管（6）的开口处接触配合，所述搅拌轴（10）底端安装有不完全斜齿轮（26），不完全斜齿轮（26）与斜齿轮（28）啮合，斜齿轮（28）安装于转轴（27）中部，转轴（27）通过安装板安装于支撑板（1）上表面，转轴（27）两端均安装有第二齿轮（15），第二齿轮（15）后方设有第三齿轮（29），第二齿轮（15）与第三齿轮（29）啮合，第三齿轮（29）的安装轴（16）端部通过支杆固定有抛料斗（4）,安装轴（16）通过轴承转动安装于安装板（5）上，安装板（5）固定于支撑板（1）上表面，抛料斗（4）底部一侧固定有弹簧（17），第二电机（12）带动搅拌轴（10）转动，搅拌轴（10）带动搅拌杆（9）转动，对饲料进行充分混合，并且，搅拌轴（10）带动不完全斜齿轮（26）转动，不完全斜齿轮（26）与斜齿轮（28）啮合时，此时弧形挡板（7）将出料管（6）挡住，搅拌桶（8）内的料出不来，同时斜齿轮（28）带动转轴（27）转动，转轴（27）带动第二齿轮（15）转动，第二齿轮（15）带动第三齿轮（29）转动，第三齿轮（29）带动安装轴（16）转动，安装轴（16）带动抛料斗（4）转动，将抛料斗（4）内的饲料抛入鱼塘中，直到不完全斜齿轮（26）与斜齿轮（28）脱离啮合，在弹簧（17）作用下，将抛料斗（4）快速拉动至水平位置，缓冲杆（3）能够对抛料斗（4）进行缓冲，随后弧形挡板（7）将出料管（6）打开，搅拌桶（8）内的饲料由有出料管（6）流入抛料斗（4）内。
2.根据权利要求1所述的水产养殖用自动投料饲喂装置，其特征在于，所述U型板（19）通过螺栓安装于鱼塘边上。
3.根据权利要求1所述的水产养殖用自动投料饲喂装置，其特征在于，所述支撑板（1）左侧壁上安装有第一控制开关（18），支撑板（1）右侧壁上安装有第二控制开关（2），第一控制开关（18）和第二控制开关与第一电机（25）电性连接。
4.根据权利要求1所述的水产养殖用自动投料饲喂装置，其特征在于，所述搅拌轴（10）通过轴承与搅拌桶（8）底部转动连接。
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