CN219351246U - 一种组装式预制舱电缆井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆井技术领域,且公开了一种组装式预制舱电缆井,解决了目前电缆井占用空间大,组装和拆卸繁琐的问题,其包括侧板,所述侧板的数量为两个,两个侧板平行设置,两个侧板之间安装有安装机构,安装机构上安装有绑线架,两个侧板之间等距离安装有门封板,侧板与门封板之间安装有连接机构;本实用新型,通过通孔和安装块以及定位柱和安装板之间的配合,便于将绑线架安装在两个侧板之间,并通过T型槽二和T型槽一以及工型板之间的配合,便于连接板二和连接板一的连接,并通过螺栓能够将连接板一与连接板二固定,继而便于门封板安装在两个侧板上,反之,便于绑线架和门封板从侧板上拆卸,从而便于整个电缆井的拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆井技术领域,具体为一种组装式预制舱电缆井。
背景技术
随着科技的进步与城市化进程的加速,现代社会对电力工程建设的要求也越来越高,双层或者多层变电站预制舱,往往上下层的设备间需要电缆连接,有大量的线缆需要贯穿,电缆井的作用便是便于这些线缆的贯穿和归整。
现如今电力预制舱的舱内环境整洁度和设备空间的利用率要求越来越高,传统的电缆井占用空间大,组装和拆卸繁琐,已经适应不了产品的发展要求。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种组装式预制舱电缆井,有效的解决了目前电缆井占用空间大,组装和拆卸繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组装式预制舱电缆井,包括侧板,所述侧板的数量为两个,两个侧板平行设置,两个侧板之间安装有安装机构,安装机构上安装有绑线架,两个侧板之间等距离安装有门封板,侧板与门封板之间安装有连接机构;
连接机构包括固定于侧板上的连接板一,连接板一远离侧板的一侧设有定位槽,门封板上固定安装有连接板二,连接板二与连接板一贴合,连接板二靠近连接板一的一侧固定安装有插板,插板位于定位槽的内部。
优选的,所述连接板二上设有T型槽二,连接板一上设有T型槽一,T型槽一和T型槽二连通。
优选的,所述连接板一上安装有L型板,L型板上固定安装有工型板,工型板位于T型槽二和T型槽一之间,L型板与连接板一之间安装有螺栓。
优选的,所述安装机构包括位于两个侧板之间的两个安装板,两个安装板相互远离的一侧分别与两个侧板相互靠近的一侧固定连接,绑线架上对称固定安装有两个通孔,两个通孔相互远离的一侧分别与两个安装板相互靠近的一侧贴合。
优选的,两个所述安装板相互靠近的一侧均固定安装有定位柱,两个通孔上均设有安装块,安装块的内径值等于定位柱的外径值,且通孔通过安装块套设在定位柱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过通孔和安装块以及定位柱和安装板之间的配合,便于将绑线架安装在两个侧板之间,并通过T型槽二和T型槽一以及工型板之间的配合,便于连接板二和连接板一的连接,并通过螺栓能够将连接板一与连接板二固定,继而便于门封板安装在两个侧板上,反之,便于绑线架和门封板从侧板上拆卸,从而便于整个电缆井的拆装;
(2)、该新型通过两个侧板将上下两侧的门封板连接,而上下两侧的门封板之间的距离较小,从而使得整个电缆井的占用空间减小,提高预制舱内设备空间的利用率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型组装式预制舱电缆井结构示意图;
图2为本实用新型连接机构结构示意图;
图3为本实用新型连接板二结构示意图;
图4为本实用新型安装机构结构示意图;
图5为本实用新型安装板结构示意图;
图中:1、侧板;2、连接机构;201、连接板一;202、螺栓;203、L型板;204、连接板二;205、插板;206、T型槽二;207、定位槽;208、T型槽一;209、工型板;3、门封板;4、安装机构;401、安装板;402、通孔;403、安装块;404、定位柱;5、绑线架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-图5给出,本实用新型包括侧板1,侧板1的数量为两个,两个侧板1平行设置,两个侧板1之间安装有安装机构4,安装机构4上安装有绑线架5,两个侧板1之间等距离安装有门封板3,侧板1与门封板3之间安装有连接机构2。
实施例二,在实施例一的基础上,连接机构2包括固定于侧板1上的连接板一201,连接板一201远离侧板1的一侧设有定位槽207,门封板3上固定安装有连接板二204,连接板二204与连接板一201贴合,连接板二204靠近连接板一201的一侧固定安装有插板205,插板205位于定位槽207的内部,连接板二204上设有T型槽二206,连接板一201上设有T型槽一208,T型槽一208和T型槽二206连通,连接板一201上安装有L型板203,L型板203上固定安装有工型板209,工型板209位于T型槽二206和T型槽一208之间,L型板203与连接板一201之间安装有螺栓202;
首先将门封板3放置在两个侧板1上,使得连接板二204位于连接板一201的顶部,此时插板205位于定位槽207的内部,而T型槽二206和T型槽一208连通并形成工型槽,然后将L型板203放置在连接板一201上,使得工型板209位于T型槽二206和T型槽一208的内部,并将连接板二204和连接板一201连接,然后通过螺栓202将L型板203固定,并将连接板二204与连接板一201固定,最后完成整个电缆井的安装。
实施例三,在实施例一的基础上,安装机构4包括位于两个侧板1之间的两个安装板401,两个安装板401相互远离的一侧分别与两个侧板1相互靠近的一侧固定连接,绑线架5上对称固定安装有两个通孔402,两个通孔402相互远离的一侧分别与两个安装板401相互靠近的一侧贴合,安装板401相互靠近的一侧均固定安装有定位柱404,两个通孔402上均设有安装块403,安装块403的内径值等于定位柱404的外径值,且通孔402通过安装块403套设在定位柱404上;
首先将绑线架5放置在两个侧板1之间,同时绑线架5位于两个安装板401之间,然后移动两个侧板1,使得两个侧板1分别与两个通孔402贴合,同时两个定位柱404分别贯穿两个安装块403,最后完成绑线架5的安装。
工作原理:在使用时,首先将绑线架5放置在两个侧板1之间,同时绑线架5位于两个安装板401之间,然后移动两个侧板1,使得两个侧板1分别与两个通孔402贴合,同时两个定位柱404分别贯穿两个安装块403,此时完成绑线架5的安装,然后将门封板3放置在两个侧板1上,使得连接板二204位于连接板一201的顶部,此时插板205位于定位槽207的内部,而T型槽二206和T型槽一208连通并形成工型槽,然后将L型板203放置在连接板一201上,使得工型板209位于T型槽二206和T型槽一208的内部,并将连接板二204和连接板一201连接,然后通过螺栓202将L型板203固定,并将连接板二204与连接板一201固定,最后完成整个电缆井的安装,反之,将整个电缆井进行拆卸。
Claims (5)
1.一种组装式预制舱电缆井,包括侧板(1),其特征在于:所述侧板(1)的数量为两个,两个侧板(1)平行设置,两个侧板(1)之间安装有安装机构(4),安装机构(4)上安装有绑线架(5),两个侧板(1)之间等距离安装有门封板(3),侧板(1)与门封板(3)之间安装有连接机构(2);
连接机构(2)包括固定于侧板(1)上的连接板一(201),连接板一(201)远离侧板(1)的一侧设有定位槽(207),门封板(3)上固定安装有连接板二(204),连接板二(204)与连接板一(201)贴合,连接板二(204)靠近连接板一(201)的一侧固定安装有插板(205),插板(205)位于定位槽(207)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种组装式预制舱电缆井,其特征在于:所述连接板二(204)上设有T型槽二(206),连接板一(201)上设有T型槽一(208),T型槽一(208)和T型槽二(206)连通。
3.根据权利要求1所述的一种组装式预制舱电缆井,其特征在于:所述连接板一(201)上安装有L型板(203),L型板(203)上固定安装有工型板(209),工型板(209)位于T型槽二(206)和T型槽一(208)之间,L型板(203)与连接板一(201)之间安装有螺栓(202)。
4.根据权利要求1所述的一种组装式预制舱电缆井,其特征在于:所述安装机构(4)包括位于两个侧板(1)之间的两个安装板(401),两个安装板(401)相互远离的一侧分别与两个侧板(1)相互靠近的一侧固定连接,绑线架(5)上对称固定安装有两个通孔(402),两个通孔(402)相互远离的一侧分别与两个安装板(401)相互靠近的一侧贴合。
5.根据权利要求4所述的一种组装式预制舱电缆井,其特征在于:两个所述安装板(401)相互靠近的一侧均固定安装有定位柱(404),两个通孔(402)上均设有安装块(403),安装块(403)的内径值等于定位柱(404)的外径值,且通孔(402)通过安装块(403)套设在定位柱(404)上。
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