CN219350723U - 一种电连接装置及模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接装置及模块,涉及电连接装置技术领域,该电连接装置包括:挠性电路板、第一刚性电路板和第二刚性电路板;其中,第一刚性电路板的一端设置有用于与外部电路连接的若干金手指结构,另一端与挠性电路板的一端连接;第二刚性电路板的一端设置有用于与外部电路连接的若干金手指结构,另一端与所述挠性电路板的另一端连接;在挠性电路板的两端连接刚性电路板,刚性电路板的端部设置于外部电路连接的金手指结构,实现电信号的传输;通过轻薄的挠性电路板代替粗重的同轴电缆,提高了互联密度,利于通信设备的小型化发展;柔性电路板和刚性电路板可分别独立加工,工艺更简便、成本更低;线缆组装的配件安装、维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接装置技术领域,特别涉及一种电连接装置及模块。
背景技术
目前,通讯设备内部的信号传输大多采用电互联结构,而传统的电互联结构在高频高速信号传输时,会引发信号延迟、信号串扰、功耗激增等问题;为了解决上述问题,通常采用的方法是使用高速同轴电缆进行连接,以提高信号的传输速度,降低信号传输延迟;但是,高速同轴电缆的体积大、重量大、互联密度小,不利于通信设备的小型化发展。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种电连接装置及模块,以解决现有技术中,使用高速同轴电缆提高信号传输速度,但是高速同轴电缆的体积大、重量大、互联密度小,不利于通信设备的小型化发展的问题。
第一方面,本实用新型实施例提供一种电连接装置,包括:
挠性电路板、第一刚性电路板和第二刚性电路板;
其中,所述第一刚性电路板的一端设置有用于与外部电路连接的若干金手指结构,另一端与所述挠性电路板的一端连接;
所述第二刚性电路板的一端设置有用于与外部电路连接的若干金手指结构,另一端与所述挠性电路板的另一端连接。
上述方案具有以下有益效果:
本实用新型的电连接装置,在挠性电路板的两端连接刚性电路板,刚性电路板的端部设置于外部电路连接的金手指结构,实现电信号的传输;通过轻薄的挠性电路板代替粗重的同轴电缆,提高了互联密度,利于通信设备的小型化发展。
可选的,所述挠性电路板与所述第一刚性电路板连接的一端设置有第一固定孔,所述挠性电路板与所述第一刚性电路板连接的端部设置有若干第一焊盘;
所述第一刚性电路板与所述挠性电路板连接的一端边缘区域设置有第二固定孔,距离所述第一刚性电路板的端部预设距离设置有若干第二焊盘,所述第一固定孔与所述第二固定孔重合连接,所述第一焊盘与所述第二焊盘依次对应连接。
可选的,所述第一固定孔包括第一机械孔,所述第一机械孔的周围设置有第三焊盘;所述第二固定孔包括第二机械孔,所述第二机械孔的周围设置有第四焊盘;
所述第一机械孔的周围及所述第三焊盘内均匀设置有若干第一过锡孔,所述第一过锡孔内填充有用于连接所述第三焊盘和所述第四焊盘的焊锡。
可选的,所述第一焊盘上设置有若干第二过锡孔,所述第二过锡孔内填充有用于连接所述第一焊盘和所述第二焊盘的焊锡。
可选的,所述第二焊盘的长度大于所述第一焊盘的长度,所述第二焊盘与所述第一焊盘的重合过渡区域设置有焊锡。
可选的,各个所述第一焊盘之间的间距与各个所述第二焊盘之间的间距相等。
可选的,所述第一刚性电路板和所述第二刚性电路板均为矩形,所述第一刚性电路板的宽度和所述第二刚性电路板的宽度均大于所述挠性电路板的宽度。
可选的,所述挠性电路板位于所述第一刚性电路板和所述第二刚性电路板的上方,所述挠性电路板与所述第一刚性电路板和所述第二刚性电路板层叠重合预设距离。
可选的,所述第一刚性电路板和所述第二刚性电路板与所述挠性电路板通过压合连接,所述第一刚性电路板、所述第二刚性电路板及所述挠性电路板上的导电线路为一体式的导电线路。
第二方面,本实用新型实施例提供一种电连接模块,包括:第一可插拔连接模块、第二可插拔连接模块和保护套,所述第一可插拔连接模块和所述第二可插拔连接模块内分别安装有第一方面所述的电连接装置的第一刚性电路板和第二刚性电路板,所述保护套内安装有第一方面所述的电连接装置的挠性电路板。
上述方案具有以下有益效果:
本实用新型的电连接模块,将挠性电路板置于保护套内,将刚性电路板置于可插拔连接模块内,使得该电连接模块具有一定的柔韧性,同时,还具有一定的防护,使得该电连接模块能够适应要求有一定的机械强度的连接场景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例中提供的第一种电连接装置的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例中提供的第二种电连接装置的结构示意图;
图3是本实用新型一实施例中提供的第一种电连接装置的局部放大的结构示意图;
图4是本实用新型一实施例中提供的第二种电连接装置的局部放大的结构示意图;
图5是本实用新型一实施例中提供的第三种电连接装置的局部放大的结构示意图;
图6是本实用新型一实施例中提供的一种电连接模块的结构示意图;
符号说明如下:
100、挠性电路板;110、第一固定孔;111、第一机械孔;112、第三焊盘;113、第一过锡孔;120、第一焊盘;121、第一差分焊盘;122、第一接地焊盘;123、第二过锡孔;200、第一刚性电路板;210、第二固定孔;211、第二机械孔;212、第四焊盘;220、第二焊盘;221、第二差分焊盘;222、第二接地焊盘;230、第一金手指结构;300、第二刚性电路板;330、第二金手指结构;400、焊锡;500、第一可插拔连接模块;510、第二可插拔连接模块;600、保护套。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。
应当理解,下面阐述的实施例代表了使本领域技术人员能够实施实施例并说明实施实施例的最佳模式的必要信息。在根据附图阅读以下描述后,本领域技术人员将理解本公开的概念并且将认识到这些概念在本文中未特别提及的应用。应当理解,这些概念和应用落入本公开和所附权利要求的范围内。
还应当理解,尽管本文中可以使用术语第一、第二等来描述各种元素,但是这些元素不应受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元素与另一个元素。例如,可以将第一元件称为第二元件,并且类似地,可以将第二元件称为第一元件,而不脱离本公开的范围。如本文所用,术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
还应当理解,当一个元件被称为“连接”或“耦合”到另一个元件时,它可以直接连接或耦合到另一个元件,或者可以存在中间元件。相反,当一个元素被称为“直接连接”或“直接耦合”到另一个元素时,不存在中间元素。
还应当理解,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“底部”、“中间”、“中间”、“顶部”等可以在本文中用于描述各种元素,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此这些元素不应受这些条款的限制。
这些术语仅用于区分一个元素与另一个元素。例如,第一元件可以被称为“上”元件,并且类似地,第二元件可以根据这些元件的相对取向被称为“上”元件,而不脱离本公开的范围。
进一步理解,术语“包括”、“包含”、“包括”和/或“包含”在本文中使用时指定了所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在,但是不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件和/或它们的组。
除非另有定义,本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员通常理解的相同含义。将进一步理解,本文使用的术语应被解释为具有与其在本说明书和相关技术的上下文中的含义一致的含义,并且除非本文明确如此定义,否则不会以理想化或过于正式的意义进行解释。
在一实施例中,提供一种如图1所示的电连接装置,该电连接装置包括:挠性电路板100、第一刚性电路板200和第二刚性电路板300;其中,第一刚性电路板200的一端设置有用于与外部电路连接的第一金手指结构230,第一金手指结构230上设置有若干金手指,另一端与挠性电路板100的一端连接;第二刚性电路板300的一端设置有用于与外部电路连接的第二金手指结构330,第二金手指结构上设置有若干金手指,另一端与挠性电路板100的另一端连接。
第一刚性电路板200上的第一金手指结构230连接有一定数量的导电线路,第二刚性电路板300上的第二金手指结构330有链接有一定数量的导电线路,该导电线路与设置于挠性电路板100内部的导电线路连接,从而实现电信号的传输。
本实施例的电连接装置,在挠性电路板的两端连接刚性电路板,刚性电路板的端部设置于外部电路连接的金手指结构,实现电信号的传输;通过轻薄的挠性电路板代替粗重的同轴电缆,提高了互联密度,利于通信设备的小型化发展。
在一实施例中,提供一种如图2所示的电连接装置,该电连接装置与图1中的电连接装置的不同之处在于,该电连接装置上的第一刚性电路板200和第二刚性电路板300是通过焊接的方式与挠性电路板100相连接。
本实施例中,如图2所示,挠性电路板100与第一刚性电路板200连接的一端设置有第一固定孔110,挠性电路板100与第一刚性电路板200连接的端部设置有若干第一焊盘120;第一刚性电路板200与挠性电路板100连接的一端边缘区域设置有第二固定孔210,距离第一刚性电路板200的端部预设距离设置有若干第二焊盘220,其中,第一固定孔110与第二固定孔210重合连接,第一焊盘120与第二焊盘220依次对应连接,第一固定孔110和第二固定孔210能够增强刚性电路板与挠性电路板的连接强度;第二刚性电路板300与挠性电路板100的连接结构与第一刚性电路板200与挠性电路板100的连接结构相同,在此不再赘述。
本实施例中,如图3所示,第一固定孔110包括第一机械孔111,第一机械孔111的周围设置有第三焊盘112;第二固定孔210包括第二机械孔211,第二机械孔211的周围设置有第四焊盘212;另外,第一机械孔111的周围及第三焊盘112内均匀设置有若干第一过锡孔113,第一过锡孔113内填充有用于连接第三焊盘112和所述第四焊盘212的焊锡;焊锡附着于第三焊盘112的表面,同时,焊锡穿过第一过锡孔113连接至第四焊盘212,从而使得第三焊盘112与第四焊盘212连接,将第一刚性电路板200与挠性电路板100连接在一起。
本实施例中,如图3所示,第一焊盘120包括第一差分焊盘121和第一接地焊盘122,其中,两个相邻的第一差分焊盘121为一对设置,每对第一差分焊盘121之间设置有第一接地焊盘122,每个第一差分焊盘121和每个第一接地焊盘122上设置有若干第二过锡孔123。
第二焊盘220包括第二差分焊盘221和第二接地焊盘222,其中,两个相邻的第二差分焊盘221为一对设置,每对第二差分焊盘221之间设置有第二接地焊盘222,各个第一焊盘120设置于各个第二焊盘220之上,各个第一焊盘120之间的间距与各个第二焊盘220之间的间距相等,第二过锡孔123内填充有用于连接第一焊盘120和第二焊盘220的焊锡;成对的差分焊盘与接地焊盘间隔设置,可以达到良好的屏蔽效果,从而提升高速信号传输时的完整性。
本实施例中,如图4和图5所示,第二焊盘220的长度大于第一焊盘120的长度,第二焊盘220与第一焊盘120的重合过渡区域设置有焊锡400,该位置设置焊锡400能够使得第一焊盘120和第二焊盘220之间更加牢固的连接。
本实施例中,如图2所示,第一刚性电路板200和第二刚性电路板300均为矩形,第一刚性电路板200的宽度和第二刚性电路板300的宽度均大于挠性电路板100的宽度,此种宽度关系设置,能够使第一刚性电路板200和第二刚性电路板300置于挠性电路板100的边界之内,使得固定孔更好的连接。
本实施例中,如图4所示,挠性电路板100位于第一刚性电路板200和第二刚性电路板300的上方,挠性电路板100与第一刚性电路板200和第二刚性电路板300层叠重合预设距离,层叠重合一定的距离,可以为固定孔提供一定的空间,同时,也能使刚性电路板和挠性电路板的连接更加牢固。
在一实施例中,提供另一种电连接装置,该电连接装置的第一刚性电路板200和第二刚性电路板300与挠性电路板100通过压合的方式连接,第一刚性电路板200、第二刚性电路板300及挠性电路板上100的导电线路为一体式的导电线路;该连接方式的电连接装置,导电线路在各个板内的连续性较好,无焊接点的突变,因此,信号的传输性能较好,整体加工简便、无组装焊接的步骤,柔性电路板和刚性电路板压合成一个整体,其机械可靠性较高。
本实施例的电连接装置具有以下特点:
(1)在挠性电路板的两端连接刚性电路板,刚性电路板的端部设置于外部电路连接的金手指结构,实现电信号的传输;通过轻薄的挠性电路板代替粗重的同轴电缆,提高了互联密度,利于通信设备的小型化发展;
(2)柔性电路板和刚性电路板可分别独立加工,工艺更简便、成本更低;由于柔性电路板和刚性电路板可独立分开,线缆组装的配件安装起来更方便;焊接完成后也可以加热拆除焊接,从而实现部分的更换和返修;
(3)在焊盘上增加过锡孔,增加挠性电路板上的焊盘与刚性电路板上的焊盘之间的连接强度,使得刚性电路板和挠性电路板的连接更加牢固;
(4)采用压合连接的电连接装置,导电线路在各个板内连续性较好,无焊接点的突变,传输性能较好;整体加工简便、无组装焊接的步骤;柔性电路板和刚性电路板压合成一个整体,机械可靠性较高。
在一实施例中,提供一种如图6所示的电连接模块,该电连接模块包括第一可插拔连接模块500、第二可插拔连接模块510和保护套600,其中,第一可插拔连接模块500内安装有上述实施例的电连接装置中的第一刚性电路板200,第二可插拔连接模块510内安装有上述实施例的电连接装置的第二刚性电路板300,保护套600内安装有上述实施例的电连接装置的挠性电路板100;该电连接模块能够在特定的场景下使用,例如,对接标准接口且有一定的机械强度要求的场景,具体的,在设备外部连接使用。
本实施例的电连接模块,将挠性电路板置于保护套内,将刚性电路板置于可插拔连接模块内,使得该电连接模块具有一定的柔韧性,同时,还具有一定的防护,使得该电连接模块能够适应要求有一定的机械强度的连接场景。
以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电连接装置,其特征在于,包括:
挠性电路板、第一刚性电路板和第二刚性电路板;
其中,所述第一刚性电路板的一端设置有用于与外部电路连接的若干金手指结构,另一端与所述挠性电路板的一端连接;
所述第二刚性电路板的一端设置有用于与外部电路连接的若干金手指结构,另一端与所述挠性电路板的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的电连接装置,其特征在于,所述挠性电路板与所述第一刚性电路板连接的一端设置有第一固定孔,所述挠性电路板与所述第一刚性电路板连接的端部设置有若干第一焊盘;
所述第一刚性电路板与所述挠性电路板连接的一端边缘区域设置有第二固定孔,距离所述第一刚性电路板的端部预设距离设置有若干第二焊盘,所述第一固定孔与所述第二固定孔重合连接,所述第一焊盘与所述第二焊盘依次对应连接。
3.根据权利要求2所述的电连接装置,其特征在于,所述第一固定孔包括第一机械孔,所述第一机械孔的周围设置有第三焊盘;所述第二固定孔包括第二机械孔,所述第二机械孔的周围设置有第四焊盘;
所述第一机械孔的周围及所述第三焊盘内均匀设置有若干第一过锡孔,所述第一过锡孔内填充有用于连接所述第三焊盘和所述第四焊盘的焊锡。
4.根据权利要求2所述的电连接装置,其特征在于,所述第一焊盘上设置有若干第二过锡孔,所述第二过锡孔内填充有用于连接所述第一焊盘和所述第二焊盘的焊锡。
5.根据权利要求2所述的电连接装置,其特征在于,所述第二焊盘的长度大于所述第一焊盘的长度,所述第二焊盘与所述第一焊盘的重合过渡区域设置有焊锡。
6.根据权利要求2所述的电连接装置,其特征在于,各个所述第一焊盘之间的间距与各个所述第二焊盘之间的间距相等。
7.根据权利要求1所述的电连接装置,其特征在于,所述第一刚性电路板和所述第二刚性电路板均为矩形,所述第一刚性电路板的宽度和所述第二刚性电路板的宽度均大于所述挠性电路板的宽度。
8.根据权利要求7所述的电连接装置,其特征在于,所述挠性电路板位于所述第一刚性电路板和所述第二刚性电路板的上方,所述挠性电路板与所述第一刚性电路板和所述第二刚性电路板层叠重合预设距离。
9.根据权利要求1所述的电连接装置,其特征在于,所述第一刚性电路板和所述第二刚性电路板与所述挠性电路板通过压合连接,所述第一刚性电路板、所述第二刚性电路板及所述挠性电路板上的导电线路为一体式的导电线路。
10.一种电连接模块,其特征在于,包括:第一可插拔连接模块、第二可插拔连接模块和保护套,所述第一可插拔连接模块和所述第二可插拔连接模块内分别安装有如权利要求1-9任一项所述的电连接装置的第一刚性电路板和第二刚性电路板,所述保护套内安装有如权利要求1-9任一项所述的电连接装置的挠性电路板。
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