CN219350534U - 一种带充电口的恒压锂电池 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种带充电口的恒压锂电池，包括电芯组件、降压电路板、充电接口、弹性连接件、绝缘支架和金属套，所述充电接口安装于所述降压电路板的底部，且所述充电接口的开口朝外布置，所述降压电路板安装于所述绝缘支架的顶部形成组装件，所述组装件内嵌于所述金属套的上部，所述金属套的下部安装于所述电芯组件的肩高处，所述弹性连接件的一端与所述降压电路板连接，另一端与所述电芯组件的正极连接。本申请所述的锂电池可有效替代AA一次性碱性电池，而且结构简单，便于加工，整体结构稳定可靠。

Description

一种带充电口的恒压锂电池

技术领域

本申请涉及锂离子电池的技术领域，尤其涉及一种带充电口的恒压锂电池。

背景技术

目前市场大量销售的标称电压为1.5V的AA一次性碱性电池不可充电，对环境污染相对不友好；另外，其使用寿命短，且在使用过程中压会随着使用时间的增加而不断降低，造成电压不稳定的情况，使得锂离子电池代替一次性AA碱性电池成为了趋势。但由于锂离子电芯标称电压为3.7V，不能直接应用于1.5VAA一次碱性电池的领域，因此需要对锂离子电芯进行降压。由于现有锂离子电芯的正负极输出端与降压电路板的连接方式均相对较为简单且不足够紧密，随着使用时间的推移，连接处金属出现一定的氧化会造成电压的输出不稳定以及影响电池的放电时间；除此之外，当电池在使用过程中遭受跌落或者撞击时，电芯正负极输出端与降压电路板直接脱离失效。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于：提供一种带充电口的恒压锂电池，其能够解决现有技术中存在的上述问题，可有效替代AA一次性碱性电池，而且结构简单，便于加工，整体结构稳定可靠。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一方面，提供一种带充电口的恒压锂电池，包括：电芯组件、降压电路板、充电接口、弹性连接件、绝缘支架和金属套，所述充电接口安装于所述降压电路板的底部，且所述充电接口的开口朝外布置，所述降压电路板安装于所述绝缘支架的顶部形成组装件，所述组装件内嵌于所述金属套的上部，所述金属套的下部安装于所述电芯组件的肩高处，所述弹性连接件的一端与所述降压电路板连接，另一端与所述电芯组件的正极连接。

在一些实施例中，所述降压电路板的顶部设置有可与用电设备接触导通的盖帽。

在一些实施例中，所述绝缘支架上开设有可供所述弹性连接件穿过的通孔。

在一些实施例中，所述绝缘支架上设置有与所述降压电路板配合定位的定位柱。

在一些实施例中，所述绝缘支架上开设有与所述充电接口相适配的槽口。

在一些实施例中，所述金属套的侧面开设有与所述充电接口相适配的缺口。

在一些实施例中，所述电芯组件的肩高处和所述金属套的底部内侧均设置有纹路一致的螺纹，所述金属套与所述电芯组件的肩高处通过螺纹旋转连接。

在一些实施例中，所述充电接口为安卓接口，或为Typc-C接口，或为Lightning接口。

在一些实施例中，所述绝缘支架为塑料支架，和/或，所述弹性连接件为镀金金属弹簧。

在一些实施例中，所述降压电路板的顶部边缘焊接于所述金属套的顶部边缘。

本申请的有益效果为：通过降压电路板将电芯组件3.7V电压降低为1.5V恒压对外输出，弹性连接件抵接于降压电路板和电芯组件的正极之间，通过绝缘支架以及金属套作为支撑固定，可以有效保证降压电路板和电芯组件之间的连接结构稳定可靠且只够紧密，进一步提高了锂电池电路之间的导电性，降低了使用过程中出现松动造成接触不良的情况发生概率；另外由于降压电路板和电芯组件之间设置的弹性连接件是具有一定弹性的，进而在两者之间提供一个缓冲作用，相较于刚性的连接件而言，其连接效果更佳；除此之外，该锂电池结构所需相关组合物料较少，组合方式简单，不需要增加特殊设备，进一步简化了组装方式进而提高了装配效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请实施例所述带充电口的恒压锂电池整体结构剖面示意图；

图2为本申请实施例所述带充电口的恒压锂电池爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例图1N处放大示意图。

图中：1、电芯组件；2、降压电路板；3、充电接口；4、弹性连接件；5、绝缘支架；6、金属套；7、盖帽；8、槽口；9、缺口；10、肩高；11、通孔。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图3所示，本实施例提供一种带充电口的恒压锂电池，包括：电芯组件1、降压电路板2、充电接口3、弹性连接件4、绝缘支架5和金属套6，所述充电接口3安装于所述降压电路板2的底部，且所述充电接口3的开口朝外布置，所述降压电路板2安装于所述绝缘支架5的顶部形成组装件，所述组装件内嵌于所述金属套6的上部，所述金属套6的下部安装于所述电芯组件1的肩高10处，所述弹性连接件4的一端与所述降压电路板2连接，另一端与所述电芯组件1的正极连接。

基于上述方案，降压电路板2配有降压IC以及相关电阻电容等元器件，通过与电芯组件1连接，将锂电池电芯组件1的3.7V电压降低为1.5V恒压对外输出，降压电路板2的底部连接的弹性连接件4可与电芯组件1的正极接触导通；绝缘支架5和降压电路板2之间预先安装固定好作为一个整体的组装件装入金属套6内完成最后固定，金属套6在安装在电芯组件1的肩高10处完成组装，有效防止了在使用过程中出现松动造成接触不良的情况发生，也可以避免出现电池遭受跌落或撞击时金属套6和电芯组件1接触出现松动接触不良或者阻抗增加的情况，简化了组装方式提高了装配效率。

在一些实施例中，所述降压电路板2的顶部设置有可与用电设备接触导通的盖帽7。通过在降压电路板2设置一盖帽7，通过盖帽7完成与用电设备的接触导通，且该盖帽7是凸设在降压电路板2顶部的，接触容易且保证有效连接。

可选地，为了保证弹性连接件4可以顺利通过绝缘支架5进而抵接于电芯组件1的正极处，在绝缘支架5上开设有可供弹性连接件4穿过的通孔11，弹性连接件4的一端穿过通孔11抵达电芯组件1的正极完成导通，设置通孔11还可以起到固定弹性连接件4的作用，便于弹性连接件4与电芯组件1的正极完成稳定可靠的接触。

为了保证绝缘支架5和降压电路板2之间的连接稳定性，在所述绝缘支架5上设置有与所述降压电路板2配合定位的定位柱，降压电路板2上可设置与定位柱配合定位的定位孔，定位孔与定位柱配合定位组装后，降压电路板2可稳定安装在绝缘支架5上，防止在使用过程中出现松动或脱离的情况。

为适配充电接口3的设置，所述绝缘支架5上开设有与所述充电接口3相适配的槽口8，所述金属套6的侧面开设有与所述充电接口3相适配的缺口9。绝缘支架5上开设的槽口8可以定位充电接口3的安装位置，然后绝缘支架5和降压电路板2组装成的组装件安装到金属套6后，缺口9需要与充电接口3完全对齐一致，金属套6侧面开设的缺口9起到固定充电接口3的作用，可以通过数据线连接充电接口3对锂电池进行充电。

值得一提的是，槽口8是半开口的，缺口9是环状封闭的，槽口8起定位以及初步固定作用，缺口9起到了最后组装后固定的作用。另外，也可以根据实际组装需求，进行槽口8和缺口9结构的调整，以达到组装快速有效的目的。

优选地，所述电芯组件1的肩高10处和所述金属套6的底部内侧均设置有纹路一致的螺纹，所述金属套6与所述电芯组件1的肩高10处通过螺纹旋转连接。金属套6通过螺纹连接的方式与电芯组件1的正极肩高10处旋转组合在一起，进一步增加了电路的导电性，并且防止电池遭受撞击或其他意外情况时出现接触不良等情况，完成一个可靠稳定的恒压输出的锂电池组装。

为了扩充锂电池的充电方式，所述充电接口3可以设置成安卓接口，也可以设置成Typc-C接口，同时还可以设置成Lightning接口。这三种接口均是较为常用的充电接口3，根据不同的充电需求进行接口的设计，使得其适用范围更广。

此外，针对上述充电接口3的情况，可以设置多种不同结构的充电接口3，使得锂电池的充电方式不局限于任何一种接口充电；又或者在充电接口3处引出一数据线，通过数据线直接连接充电头进行充电，该数据线不使用时可隐藏于金属套6内，以达到美观的效果。

在一些实施例中，所述绝缘支架5为塑料支架，和/或，所述弹性连接件4为镀金金属弹簧。绝缘支架5可以采用塑料制作而成，起到绝缘效果，但不局限于塑料支架，其他可起到绝缘效果的支架也适用；弹性连接件4设置成镀金金属弹簧是为了保证电路的导通，而且在保证导通的同时具备一定的弹性，可起到缓冲的作用，延长锂电池的使用寿命；弹性连接件4的制作材料需要能保证电路的导通，包括但不限于镀金金属弹簧、镀铜金属弹簧等。

优选地，所述降压电路板2的顶部边缘焊接于所述金属套6的顶部边缘。用锡焊将降压电路板2正面的边缘P-位置与金属套6头部的接触的边缘位置焊接在一起，保证P-与B-导通,即保证降压电路板2的负极与金属套6接触导通，防止由于降压电路板2在使用过程中松动偏移造成接触不良甚至断路。

综上所述，本申请与现有市场的技术相比较，具有以下优点：该结构通过金属弹簧以及锡焊等方式将降压电路板2与电芯组件1连接在一起，进一步提高了其电路之间的导电性，降低了使用过程中出现松动造成接触不良的情况；另外，金属套6通过螺纹的方式与电芯组件1的正极肩高10旋转组合在一起，进一步增加了电路的导电性，并且防止电池遭受跌落或者撞击时金属套6与电芯组件1接触出现松动接触不良或者阻抗增加的可能性；除此之外，该结构所需相关组合物料较少，且组合方式简单，不需要增加特殊设备，进一步简化了组装方式提高了装配效率。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带充电口的恒压锂电池，其特征在于，包括：电芯组件(1)、降压电路板(2)、充电接口(3)、弹性连接件(4)、绝缘支架(5)和金属套(6)，所述充电接口(3)安装于所述降压电路板(2)的底部，且所述充电接口(3)的开口朝外布置，所述降压电路板(2)安装于所述绝缘支架(5)的顶部形成组装件，所述组装件内嵌于所述金属套(6)的上部，所述金属套(6)的下部安装于所述电芯组件(1)的肩高(10)处，所述弹性连接件(4)的一端与所述降压电路板(2)连接，另一端与所述电芯组件(1)的正极连接。

2.根据权利要求1所述的带充电口的恒压锂电池，其特征在于，所述降压电路板(2)的顶部设置有可与用电设备接触导通的盖帽(7)。

3.根据权利要求1所述的带充电口的恒压锂电池，其特征在于，所述绝缘支架(5)上开设有可供所述弹性连接件(4)穿过的通孔(11)。

4.根据权利要求1所述的带充电口的恒压锂电池，其特征在于，所述绝缘支架(5)上设置有与所述降压电路板(2)配合定位的定位柱。

5.根据权利要求1所述的带充电口的恒压锂电池，其特征在于，所述绝缘支架(5)上开设有与所述充电接口(3)相适配的槽口(8)。

6.根据权利要求1所述的带充电口的恒压锂电池，其特征在于，所述金属套(6)的侧面开设有与所述充电接口(3)相适配的缺口(9)。

7.根据权利要求1所述的带充电口的恒压锂电池，其特征在于，所述电芯组件(1)的肩高(10)处和所述金属套(6)的底部内侧均设置有纹路一致的螺纹，所述金属套(6)与所述电芯组件(1)的肩高(10)处通过螺纹旋转连接。

8.根据权利要求1所述的带充电口的恒压锂电池，其特征在于，所述充电接口(3)为安卓接口，或为Typc-C接口，或为Lightning接口。

9.根据权利要求1所述的带充电口的恒压锂电池，其特征在于，所述绝缘支架(5)为塑料支架，和/或，所述弹性连接件(4)为金属弹簧。

10.根据权利要求1所述的带充电口的恒压锂电池，其特征在于，所述降压电路板(2)的顶部边缘焊接于所述金属套(6)的顶部边缘。

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