CN219350293U - 电池单体、电池及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电池单体、电池及用电装置，属于电池技术领域。其中，电池单体包括外壳、电极组件和绝缘件。外壳包括第一壁。电极组件容纳于外壳内，绝缘件包覆于外壳的外侧，且覆盖第一壁在第一壁的厚度方向上背离电极组件的外表面。绝缘件设置有第一镂空区，沿第一壁的厚度方向，第一镂空区位于第一壁背离电极组件的一侧，第一壁在对应第一镂空区的位置形成第一裸露区，第一裸露区用于与压条连接。这种结构的电池单体在装配成组形成电池时压条能够直接与外壳进行连接，以减少外壳与压条之间通过绝缘件间接连接而存在容易脱落的现象，且能够提高连接强度，从而有利于提升具有这种电池单体的电池的装配质量和使用稳定性。

Description

电池单体、电池及用电装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电池单体、电池及用电装置。

背景技术

近些年，新能源汽车有了飞跃式的发展，在电动汽车领域，动力电池作为电动汽车的动力源，起着不可替代的重要作用。随着新能源汽车的大力推广，对动力电池产品的需求也日益增长。其中，电池由多个电池单体堆叠而成，但是，现有的电池在多个电池单体装配成组后存在装配不牢靠的现象，且电池单体在使用过程中容易在电池内出现晃动的风险，以造成电池的装配质量和使用稳定性较差。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电池单体、电池及用电装置，能够有效提高电池的装配质量和使用稳定性。

第一方面，本申请实施例提供一种电池单体，包括外壳、电极组件和绝缘件；所述外壳包括第一壁；所述电极组件容纳于所述外壳内；所述绝缘件包覆于所述外壳的外侧，且覆盖所述第一壁在所述第一壁的厚度方向上背离所述电极组件的外表面；其中，所述绝缘件设置有第一镂空区，沿所述第一壁的厚度方向，所述第一镂空区位于所述第一壁背离所述电极组件的一侧，所述第一壁在对应所述第一镂空区的位置形成第一裸露区，所述第一裸露区用于与压条连接。

在上述技术方案中，外壳的外表面包覆有绝缘件，使得绝缘件能够对绝缘隔离电池单体的外壳与外部环境，以降低电池单体在使用过程中的短接风险，通过在绝缘件对应第一壁的一侧的位置设置第一镂空区，以在外壳的第一壁上形成第一裸露区，使得电池单体能够通过第一裸露区和压条相连，从而在电池单体装配成组形成电池时压条能够直接与外壳进行连接，使得外壳无需通过绝缘件与压条进行间接连接，有利于降低绝缘件对电池单体与压条之间的连接效果造成的影响，且能够有效提升连接强度，以减少外壳与压条之间通过绝缘件间接连接而存在容易脱落的现象，进而在实现电池单体与外部环境之间的绝缘效果的同时能够提高电池单体成组时的装配质量，有利于提升具有这种电池单体的电池的装配质量和使用稳定性。

在一些实施例中，所述第一裸露区的面积为S，满足，S≥50mm²。

在上述技术方案中，通过将第一壁用于与压条相连的第一裸露区的面积设置为大于或等于50mm²，以实现第一壁具有足够的面积与压条相互连接，有利于提高第一壁与压条之间的连接面积，从而能够提升连接强度。

在一些实施例中，所述第一裸露区与所述第一壁的边缘的最小距离为D₁，满足，1mm≤D₁≤5mm。

在上述技术方案中，通过将第一裸露区与第一壁的边缘之间的最小距离设置在1mm到5mm，使得绝缘件上设置的第一镂空区与第一壁的边缘之间的最小距离为1mm到5mm，从而一方面能够缓解因第一镂空区与第一壁的边缘之间的距离过小而造成第一镂空区的制造难度较大的现象，以降低电池单体的制造难度，另一方面能够缓解因第一镂空区与第一壁的边缘之间的距离过大而导致绝缘件覆盖第一壁过多，使得第一壁上形成的第一裸露区的面积过小的现象。

在一些实施例中，所述外壳还包括第二壁和侧壁，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二壁与所述第一壁相对设置，所述侧壁围设于所述第一壁和所述第二壁的周围；所述绝缘件包括分体设置的第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一绝缘件覆盖所述第一壁背离所述电极组件的外表面，所述第二绝缘件覆盖所述第二壁背离所述电极组件的外表面和所述侧壁背离所述电极组件的外表面。

在上述技术方案中，通过将绝缘体设置为分体设置的第一绝缘件和第二绝缘件，第一绝缘件为覆盖第一壁的结构，第二绝缘件为覆盖侧壁和第二壁的结构，使得绝缘件的第一绝缘件和第二绝缘件分别与外壳的第一壁以及外壳的第二壁和侧壁对应设置，从而有利于降低绝缘件与外壳之间的装配难度。

在一些实施例中，所述第一镂空区设置于所述第一绝缘件。

在上述技术方案中，通过单独在第一绝缘件上设置第一镂空区，以在第一壁上形成第一裸露区，这种绝缘件的结构简单，便于加工和制造，且使得第一镂空区和第二绝缘件之间互不影响，有利于降低电池单体的装配难度。

在一些实施例中，所述第二绝缘件具有翻边部，所述翻边部沿所述第一壁的周向设置并位于所述第一壁背离所述电极组件的一侧，所述翻边部与所述第一绝缘件的边缘共同围合形成所述第一镂空区。

在上述技术方案中，第二绝缘件具有沿第一壁的周向设置于第一壁且位于第一壁的边缘的翻边部，使得设置于第一壁上的第一绝缘件的边缘与翻边部的部分共同围合形成第一镂空区，以在第一壁上形成第一裸露区，采用这种结构的电池单体一方面无需将第一绝缘件设置为具有通孔的结构，有利于提高第一绝缘件的整体结构强度，另一方面有利于控制第一镂空区的大小和尺寸。

在一些实施例中，沿所述第一壁的厚度方向，所述翻边部的部分位于所述第一壁与所述第一绝缘件之间。

在上述技术方案中，通过将第二绝缘件的翻边部的部分在第一壁的厚度方向上设置于第一壁和第一绝缘件之间，使得第一绝缘件能够将翻边部的部分压于第一壁上，有利于提高第二绝缘件的翻边部设置于第一壁上的连接稳定性，以减少翻边部出现脱落的现象。

在一些实施例中，所述第一绝缘件与所述翻边部共同围合形成两个所述第一镂空区，沿第一方向，两个所述第一镂空区分别位于所述第一绝缘件的两端，所述第一方向垂直于所述第一壁的厚度方向。

在上述技术方案中，通过将第一绝缘件在第一方向上的两端分别与翻边部围合形成两个镂空区，以使第一壁上形成有沿第一方向排布的两个第一裸露区，且两个第一裸露区分别位于第一绝缘件的两端，一方面使得第一壁能够通过两个第一裸露区与压条相连，有利于进一步提高外壳与压条之间的连接强度，另一方面能够减少第一裸露区与压条相连时与第一绝缘件之间的干涉影响，有利于降低电池单体与压条之间的装配难度。

在一些实施例中，所述翻边部包括沿所述第一壁的周向依次连接的第一段、第二段、第三段和第四段；沿所述第一方向，所述第一段与所述第三段相对设置，沿第二方向，所述第二段与所述第四段相对设置，所述第一方向、所述第二方向和所述第一壁的厚度方向两两垂直；所述第一绝缘件在所述第一方向上位于所述第一段和所述第三段之间，所述第一段、所述第二段的部分、所述第四段的部分和所述第一绝缘件在所述第一方向上的一端共同围合形成一个所述第一镂空区，所述第三段、所述第二段的部分、所述第四段的部分和所述第一绝缘件在所述第一方向上的另一端共同围合形成另一个所述第一镂空区。

在上述技术方案中，翻边部设置有沿第一壁的周向依次连接的第一段、第二段、第三段和第四段，且第一段与第三段沿第一方向相对设置，第二段与第四段沿第二方向相对设置，使得翻边部为矩形环状结构，从而通过将第一绝缘件在第一方向上设置于第一段和第三段之间，使得第一绝缘件在第一方向上的两端的边缘能够与翻边部分别形成两个第一镂空区，结构简单，且便于实现。

在一些实施例中，所述第二壁与所述侧壁为一体成型结构，沿所述第一壁的厚度方向，所述侧壁的一端连接于所述第二壁，另一端围合形成开口，所述第一壁为封闭所述开口的端盖。

在上述技术方案中，通过将外壳的第二壁与侧壁设置为一体成型的结构，且侧壁远离第二壁的一端形成有开口，第一壁封闭开口，以使外壳由两个部件装配而成，采用这种结构的外壳便于将绝缘件的第二绝缘件覆盖在一体成型的第二壁和侧壁的外表面上，有利于降低电池单体的装配难度。

在一些实施例中，所述电池单体还包括电极端子；所述电极端子设置于所述第一壁，并与所述电极组件电连接；其中，所述绝缘件设置有安装孔，所述电极端子穿设于所述安装孔内，所述安装孔与所述第一镂空区间隔设置。

在上述技术方案中，电极端子设置于第一壁上，且绝缘件对应电极端子的位置设置有供电极端子穿过的安装孔，通过将安装孔与第一镂空区间隔设置，一方面使得第一壁对应第一镂空区形成的第一裸露区能够与电极端子间隔设置，以减少第一裸露区与外部部件相连时与电极端子之间的干涉影响，另一方面使得绝缘件在第一镂空区和安装孔之间未相互连通，从而能够将绝缘件套设于电极端子上，以提高绝缘件的连接牢靠性。

在一些实施例中，所述第一镂空区与所述安装孔之间的最小距离为D₂，满足，D₂≥0.5mm。

在上述技术方案中，通过将第一镂空区与安装孔之间的最小距离设置为大于或等于0.5mm，使得绝缘件在第一镂空区和安装孔之间的部分最小尺寸大于或等于0.5mm，从而缓解因绝缘件在第一镂空区和安装孔之间的部分尺寸过小而出现断裂的风险。

在一些实施例中，所述绝缘件设置有沿第一方向排布的两个所述第一镂空区，以在所述第一壁上形成沿所述第一方向排布的两个所述第一裸露区，所述第一方向垂直于所述第一壁的厚度方向；其中，所述第一壁设置有两个所述电极端子，两个所述电极端子沿所述第一方向排布，且两个所述电极端子位于两个所述第一镂空区之间，沿所述第一方向，每个所述第一镂空区与相邻的所述安装孔之间的最小距离为D₂。

在上述技术方案中，绝缘件设置有沿第一方向排布的两个第一镂空区，第一壁上设置有沿第一方向排布且均位于两个第一镂空区之间的两个电极端子，使得第一镂空区与相邻的安装孔之间的最小距离为D₂，从而通过设置D₂的最小尺寸便能够降低绝缘件在第一方向上位于第一裸露区和电极端子的部分在使用过程中出现断裂的风险。

在一些实施例中，所述绝缘件设置有沿第一方向排布的两个所述第一镂空区，以在所述第一壁上形成沿所述第一方向排布的两个所述第一裸露区，所述第一方向垂直于所述第一壁的厚度方向；沿所述第一方向，所述电极端子位于两个所述第一裸露区之间。

在上述技术方案中，通过在绝缘件上设置沿第一方向排布的两个第一镂空区，以使第一壁上形成有沿第一方向排布的两个第一裸露区，且将电极端子设置于两个第一裸露区之间，从而一方面通过两个第一裸露区能够进一步提高第一壁与压条之间的连接强度，另一方面通过将两个第一裸露区设置于电极端子的两侧能够降低电池单体在成组的过程中与压条之间的连接难度。

在一些实施例中，所述外壳还包括第二壁，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二壁与所述第一壁相对设置；所述电池单体还包括两个电极端子，两个所述电极端子分别设置于所述第一壁和所述第二壁，两个所述电极端子均与所述电极组件电连接。

在上述技术方案中，通过将电池单体的两个电极端子分别设置于外壳相对的第一壁和第二壁上，以使第一壁能够具有更多的空间形成第一裸露区，且能够降低绝缘件设置第一镂空区的难度。

在一些实施例中，所述外壳还包括第二壁，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二壁与所述第一壁相对设置；所述绝缘件还设置有第二镂空区，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二镂空区位于所述第二壁背离所述电极组件的一侧，所述第二壁在对应所述第二镂空区的位置形成第二裸露区，所述第二裸露区用于与箱体连接。

在上述技术方案中，通过在绝缘件对应第一壁和第二壁的两侧的位置分布设置第一镂空区和第二镂空区，即绝缘件在外壳沿第一壁的厚度方向相对的两侧分别设置有第一镂空区和第二镂空区，以在外壳的第一壁和第二壁上分别形成有第一裸露区和第二裸露区，使得外壳的第一壁和第二壁能够分别通过第一裸露区和第二裸露区与压条和箱体连接，从而能够提升电池单体装配至箱体内的结构稳定性，且使得外壳能够与箱体直接相连，以减少外壳与箱体之间通过绝缘件间接连接而存在容易脱落的现象。

第二方面，本申请实施例还提供一种电池，包括上述的电池单体。

在一些实施例中，所述电池还包括箱体和压条，所述压条和所述电池单体均容纳于所述箱体内，所述第一裸露区与所述压条粘接。

在上述技术方案中，电池设置有箱体和压条，通过将压条粘接于电池单体的外壳的第一裸露区，以将电池单体紧固于电池的箱体内，采用这种结构的电池使得电池单体的外壳能够直接与压条粘接，以使外壳无需通过绝缘件与压条进行间接连接，有利于降低绝缘件对电池单体与压条之间的粘接效果造成的影响，且能够有效提升粘接强度，以减少外壳与压条之间通过绝缘件间接粘接而存在容易脱落的现象，从而能够提高电池单体装配至箱体内的结构稳定性，以降低电池单体在使用过程中出现晃动或脱离的风险，进而能够提升电池的装配质量和使用稳定性。

在一些实施例中，所述电池包括多个所述电池单体，所述压条粘接多个所述电池单体的所述第一裸露区。

在上述技术方案中，箱体内设置有多个电池单体，且压条与多个电池单体的第一裸露区相互粘接，从而通过压条能够将多个电池单体连接成一个整体，有利于提高多个电池单体在箱体内的结构强度和结构稳定性，进而能够有效提升电池的使用稳定性。

在一些实施例中，所述外壳还包括第二壁，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二壁与所述第一壁相对设置；所述绝缘件还设置有第二镂空区，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二镂空区位于所述第二壁背离所述电极组件的一侧，所述第二壁在对应所述第二镂空区的位置形成第二裸露区，所述第二裸露区与箱体粘接。

在上述技术方案中，通过将电池单体的外壳的第二裸露区与箱体粘接，以进一步将电池单体紧固与箱体内，采用这种结构的电池使得电池单体的外壳能够直接与箱体粘接，以使外壳无需通过绝缘件与箱体进行间接连接，有利于降低绝缘件对电池单体与箱体之间的粘接效果造成的影响，且能够有效提升粘接强度，从而能够提高电池单体装配至箱体内的结构稳定性，以降低电池单体在使用过程中出现晃动或脱离的风险，进而能够提升电池的装配质量和使用稳定性。

第三方面，本申请实施例还提供一种用电装置，包括上述的电池。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的电池的剖视图；

图3为本申请一些实施例提供的电池单体的结构示意图；

图4为本申请一些实施例提供的电池单体的俯视图；

图5为本申请一些实施例提供的电池单体(去除绝缘件后)的结构示意图；

图6为本申请一些实施例提供的电池单体的第一绝缘件的结构示意图；

图7为本申请又一些实施例提供的电池单体的结构示意图；

图8为本申请又一些实施例提供的电池单体的俯视图；

图9为本申请又一些实施例提供的电池单体(去除第一绝缘件后)的结构示意图；

图10为本申请又一些实施例提供的电池单体的第一绝缘件的结构示意图；

图11为本申请一些实施例提供的电池单体的仰视图。

图标：1000-车辆；100-电池；10-箱体；11-第一箱本体；12-第二箱本体；20-电池单体；21-外壳；211-第一壁；2111-第一裸露区；212-第二壁；2121-第二裸露区；213-侧壁；2131-开口；22-电极组件；23-绝缘件；231-第一镂空区；232-避让口；233-第一绝缘件；234-第二绝缘件；2341-翻边部；2341a-第一段；2341b-第二段；2341c-第三段；2341d-第四段；235-安装孔；236-第二镂空区；24-泄压机构；25-电极端子；30-压条；200-控制器；300-马达；X-第一壁的厚度方向；Y-第一方向；Z-第二方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

本申请实施例中，电池单体可以为二次电池，二次电池是指在电池单体放电后可通过充电的方式使活性材料激活而继续使用的电池单体。

电池单体可以为锂离子电池、钠离子电池、钠锂离子电池、锂金属电池、钠金属电池、锂硫电池、镁离子电池、镍氢电池、镍镉电池、铅蓄电池等，本申请实施例对此并不限定。

电池单体一般包括电极组件。电极组件包括正极、负极以及隔离件。在电池单体充放电过程中，活性离子(例如锂离子)在正极和负极之间往返嵌入和脱出。隔离件设置在正极和负极之间，可以起到防止正负极短路的作用，同时可以使活性离子通过。

在一些实施例中，正极可以为正极片，正极片可以包括正极集流体以及设置在正极集流体至少一个表面的正极活性材料。

作为示例，正极集流体具有在其自身厚度方向相对的两个表面，正极活性材料设置在正极集流体相对的两个表面的任意一者或两者上。

作为示例，正极集流体可采用金属箔片或复合集流体。例如，作为金属箔片，可采用银表面处理的铝或不锈钢、不锈钢、铜、铝、镍、炭精电极、碳、镍或钛等。复合集流体可包括高分子材料基层和金属层。复合集流体可通过将金属材料(铝、铝合金、镍、镍合金、钛、钛合金、银及银合金等)形成在高分子材料基材(如聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯、聚乙烯等的基材)上而形成。

作为示例，正极活性材料可包括以下材料中的至少一种：含锂磷酸盐、锂过渡金属氧化物及其各自的改性化合物。但本申请并不限定于这些材料，还可以使用其他可被用作电池正极活性材料的传统材料。这些正极活性材料可以仅单独使用一种，也可以将两种以上组合使用。其中，含锂磷酸盐的示例可包括但不限于磷酸铁锂(如LiFePO4(也可以简称为LFP))、磷酸铁锂与碳的复合材料、磷酸锰锂(如LiMnPO4)、磷酸锰锂与碳的复合材料、磷酸锰铁锂、磷酸锰铁锂与碳的复合材料中的至少一种。

在一些实施例中，负极可以为负极片，负极片可以包括负极集流体。

作为示例，负极集流体可采用金属箔片、泡沫金属或复合集流体。例如，作为金属箔片，可以采用银表面处理的铝或不锈钢、不锈钢、铜、铝、镍、炭精电极、用碳、镍或钛等。泡沫金属可以为泡沫镍、泡沫铜、泡沫铝、泡沫合金、或泡沫碳等。复合集流体可包括高分子材料基层和金属层。复合集流体可通过将金属材料(铜、铜合金、镍、镍合金、钛、钛合金、银及银合金等)形成在高分子材料基材(如聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯乙烯、聚乙烯等的基材)上而形成。

作为示例，负极片可以包括负极集流体以及设置在负极集流体至少一个表面上的负极活性材料。

作为示例，负极集流体具有在其自身厚度方向相对的两个表面，负极活性材料设置在负极集流体相对的两个表面中的任意一者或两者上。

作为示例，负极活性材料可采用本领域公知的用于电池单体的负极活性材料。作为示例，负极活性材料可包括以下材料中的至少一种：人造石墨、天然石墨、软炭、硬炭、硅基材料、锡基材料和钛酸锂等。

在一些实施例中，正极集流体的材料可以为铝，负极集流体的材料可以为铜。

在一些实施方式中，电极组件还包括隔离件，隔离件设置在正极和负极之间。

在一些实施方式中，隔离件为隔离膜。本申请对隔离膜的种类没有特别的限制，可以选用任意公知的具有良好的化学稳定性和机械稳定性的多孔结构隔离膜。

作为示例，隔离膜的主要材质可选自玻璃纤维、无纺布、聚乙烯、聚丙烯及聚偏二氟乙烯，陶瓷中的至少一种。

在一些实施方式中，隔离件为固态电解质。固态电解质设于正极和负极之间，同时起到传输离子和隔离正负极的作用。

在一些实施方式中，电池单体还包括电解质，电解质在正、负极之间起到传导离子的作用。本申请对电解质的种类没有具体的限制，可根据需求进行选择。电解质可以是液态的、凝胶态的或固态的。

在一些实施方式中，电极组件为卷绕结构。正极片、负极片卷绕成卷绕结构。

在一些实施方式中，电极组件为叠片结构。

在一些实施方式中，电极组件的形状可以为圆柱状，扁平状或多棱柱状等。

在一些实施方式中，电极组件设有极耳，极耳可以将电流从电极组件导出。极耳包括正极耳和负极耳。

在一些实施方式中，电池单体可以包括外壳。外壳用于封装电极组件及电解质等部件。外壳可以为钢壳、铝壳、塑料壳(如聚丙烯)、复合金属壳(如铜铝复合外壳)或铝塑膜等。

作为示例，电池单体可以为圆柱形电池单体、棱柱电池单体、软包电池单体或其它形状的电池单体，棱柱电池单体包括方壳电池单体、刀片形电池单体、多棱柱电池，多棱柱电池例如为六棱柱电池等，本申请没有特别的限制。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。

在一些实施例中，电池可以为电池模块，电池单体有多个时，多个电池单体排列并固定形成一个电池模块。

在一些实施例中，电池可以为电池包，电池包包括箱体和电池单体，电池单体或电池模块容纳于箱体中。

在一些实施例中，箱体可以作为车辆的底盘结构的一部分。例如，箱体的部分可以成为车辆的地板的至少一部分，或者，箱体的部分可以成为车辆的横梁和纵梁的至少一部分。

在一些实施例中，电池可以为储能装置。储能装置包括储能集装箱、储能电柜等。

电池具有能量密度高、环境污染小、功率密度大、使用寿命长、适应范围广、自放电系数小等突出的优点，是现今新能源发展的重要组成部分。

对于一般的电池单体而言，电池单体的外壳通常包括壳体和端盖，端盖盖合于壳体的开口，为了便于电池单体的装配，通常将电极端子装配至电池单体的端盖上，使得在端盖与壳体盖合时能够先将电极端子、集流构件和极耳相互层叠并相互焊接，以实现电极端子与电极组件的电连接，从而通过电极端子作为电池单体的输出极，以实现电池单体的电能的输入或输出，最后再将端盖与壳体相连。

发明人发现，电池的内部通常设置有多个电池单体，且多个电池单体为排列方式成组设置于电池的箱体内，为了降低多个电池单体之间的短路风险，通常会在外壳的壳体外侧覆盖蓝膜，并在外壳的端盖上设置顶盖贴片，以实现电池单体与其他电池单体之间的绝缘隔离。在多个电池单体装配成组时，为了降低多个电池单体在箱体内出现晃动的风险，通常需要将电池单体的壳体与箱体相互粘接，并在电池的箱体内设置压条，同时在每个电池单体的外壳的端盖上设置结构胶，通过压条与多个电池单体的端盖相互粘接，以将多个电池单体装配成一个整体，从而能够增加多个电池单体装配成组后的整体的结构强度，以提升电池的使用稳定性和使用可靠性，然而，这种结构的电池单体在堆叠成组时由于结构胶受到顶盖贴片的阻挡而导致压条与端盖无法直接粘接，使得压条与端盖之间设置有顶盖贴片，以使压条与端盖为通过顶盖贴片间接粘接的结构，由于顶盖贴片与端盖之间的连接强度无法满足压条粘接在电池单体上的连接强度，以造成多个电池单体在装配成组的过程中会出现电池单体与压条之间存在粘接不牢靠的现象，甚至在使用过程中存在因压条的拉扯作用而导致顶盖贴片与端盖脱落，以造成压条与电池单体脱离的现象，进而导致电池的装配质量和使用稳定性较差。

基于以上考虑，为了解决电池的装配质量和使用稳定性较差的问题，发明人经过深入研究，设计了一种电池单体，电池单体包括外壳、电极组件和绝缘件。外壳包括第一壁。电极组件容纳于外壳内，绝缘件包覆于外壳的外侧，且覆盖第一壁在第一壁的厚度方向上背离电极组件的外表面。绝缘件设置有第一镂空区，沿第一壁的厚度方向，第一镂空区位于第一壁背离电极组件的一侧，第一壁在对应第一镂空区的位置形成第一裸露区，第一裸露区用于与压条连接。

在这种结构的电池单体中，外壳的外表面包覆有绝缘件，使得绝缘件能够对绝缘隔离电池单体的外壳与外部环境，以降低电池单体在使用过程中的短接风险，通过在绝缘件对应第一壁的一侧的位置设置第一镂空区，以在外壳的第一壁上形成第一裸露区，使得电池单体能够通过第一裸露区和压条相连，从而在电池单体装配成组形成电池时压条能够直接与外壳进行连接，使得外壳无需通过绝缘件与压条进行间接连接，有利于降低绝缘件对电池单体与压条之间的连接效果造成的影响，且能够有效提升连接强度，以减少外壳与压条之间通过绝缘件间接连接而存在容易脱落的现象，进而在实现电池单体与外部环境之间的绝缘效果的同时能够提高电池单体成组时的装配质量，有利于提升具有这种电池单体的电池的装配质量和使用稳定性。

本申请实施例公开的电池单体可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。可以使用具备本申请公开的电池单体、电池等组成该用电装置的电源系统，这样，有利于缓解多个电池单体在装配成组的过程中会出现电池单体装配不牢靠的问题，以提高电池的装配质量和使用稳定性。

本申请实施例提供一种使用电池作为电源的用电装置，用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电装置为车辆1000为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部，也可以设置在车辆1000的头部，还可以设置在车辆1000的尾部。电池100可以用于车辆1000的进行供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源或使用电源等。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源或使用电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2和图3，图2为本申请一些实施例提供的电池100的剖视图，图3为本申请一些实施例提供的电池单体20的结构示意图。电池100包括箱体10和电池单体20，电池单体20用于容纳于箱体10内。

其中，箱体10用于为电池单体20提供装配空间，箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体10可以包括第一箱本体11和第二箱本体12，第一箱本体11与第二箱本体12相互盖合，第一箱本体11和第二箱本体12共同限定出用于容纳电池单体20的装配空间。第二箱本体12可以为一端开放的空心结构，第一箱本体11可以为板状结构，第一箱本体11盖合于第二箱本体12的开放侧，以使第一箱本体11与第二箱本体12共同限定出装配空间；第一箱本体11和第二箱本体12也可以是均为一侧开放的空心结构，第一箱本体11的开放侧盖合于第二箱本体12的开放侧。当然，第一箱本体11和第二箱本体12形成的箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。示例性的，在图2中，箱体10的形状为长方体。

在电池100中，设置于箱体10内的电池单体20可以是一个，也可以是多个。当设置于箱体10内的电池单体20为多个时，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，汇流部件用于连接多个电池单体20，以实现多个电池单体20之间的电连接。

其中，每个电池单体20可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。示例性的，在图3中，电池单体20为长方体结构。

在一些实施例中，参见图2所示，电池100还可以包括压条30，电池100包括多个电池单体20，压条30设置于箱体10内，压条30用于与多个电池单体20相连，以将多个电池单体20紧固成一个整体，从而有利于减少多个电池单体20在箱体10内出现晃动或相互碰撞的现象。

示例性的，在图2中，电池单体20在第一壁的厚度方向X上的一端粘接于箱体10的底部，即电池单体20在第一壁的厚度方向X上的一端粘接于第二箱本体12面向第一箱本体11设置的底面上，另一端与压条30粘接，压条30与多个电池单体20粘接，以使容纳于箱体10内的多个电池单体20形成一个整体，从而能够提高电池100的整体结构强度，以降低电池单体20在使用过程中出现晃动或相互碰撞的风险。

需要说明的是，电池单体20可以是正置放置于箱体10内，也可以是倒置放置于箱体10内，当电池单体20正置放置于箱体10内时，电池单体20的底部通常与箱体10的底部相互粘接，压条30粘接于电池单体20的顶部；当电池单体20倒置放置于箱体10内时，电池单体20的顶部通常与箱体10的顶部相互粘接，压条30粘接于电池单体20的底部。示例性的，在图2中，电池单体20为正置放置于箱体10内。

根据本申请的一些实施例，参照图2和图3，并请进一步参照图4和图5，图4为本申请一些实施例提供的电池单体20的俯视图，图5为本申请一些实施例提供的电池单体20(去除绝缘件23后)的结构示意图。本申请提供了一种电池单体20，电池单体20包括外壳21、电极组件22和绝缘件23。外壳21包括第一壁211。电极组件22容纳于外壳21内。绝缘件23包覆于外壳21的外侧，且覆盖第一壁211在第一壁的厚度方向X上背离电极组件22的外表面。绝缘件23设置有第一镂空区231，沿第一壁的厚度方向X，第一镂空区231位于第一壁211背离电极组件22的一侧，第一壁211在对应第一镂空区231的位置形成第一裸露区2111，第一裸露区2111用于与压条30连接。

其中，外壳21还可以用于容纳电解质，例如电解液。外壳21可以是多种结构形式，比如，圆柱体或长方体等。同样的，外壳21的材质也可以是多种，比如，铜、铁、铝、钢或铝合金等。

在一些实施例中，外壳21还可以包括第二壁212和侧壁213，第二壁212与第一壁211在第一壁的厚度方向X上相对设置，侧壁213围设于第二壁212的周围，且侧壁213与第二壁212为一体成型结构，使得侧壁213的一端与第二壁212相连，另一端围合形成与第二壁212相对的开口2131，即侧壁213与第二壁212形成具有容纳腔的壳体，容纳腔用于容纳电极组件22，且容纳腔具有开口2131，也就是说，侧壁213与第二壁212形成一端开口2131的空心结构，第一壁211盖合于侧壁213的开口2131处，即第一壁211为外壳21用于封闭开口2131的端盖，第一壁211盖合于侧壁213的开口2131处并形成密封连接，以形成用于容纳电极组件22和电解质的密封空间。也就是说，第一裸露区2111形成于外壳21的端盖上。

需要说明的是，在其他实施例中，侧壁213也可以是与第一壁211为一体成型结构，对应的，第二壁212为封闭开口2131的端盖，即第一裸露区2111形成于外壳21的壳体与端盖相对的底壁上。当然，可理解的，外壳21并不仅仅局限于上述结构，外壳21也可以是其他结构，比如，外壳21可以包括分体设置的第一壁211、第二壁212和侧壁213，侧壁213围合形成相对的两端开口2131的空心结构，第一壁211和第二壁212分别盖合于侧壁213的一个开口2131处并形成密封连接，以形成用于容纳电极组件22和电解质的密封空间。

在组装电池单体20时，可以先将电极组件22放入侧壁213与第二壁212形成的壳体内，并向壳体内填充电解质，之后再将第一壁211盖合于壳体的开口2131，以完成电池单体20的组装。

外壳21可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体或棱柱结构等。外壳21的形状可根据电极组件22的具体形状来确定。比如，若电极组件22为圆柱体结构，则可选用圆柱体结构的外壳21；若电极组件22为长方体结构，则可选用长方体结构的外壳21。示例性的，在图3中，外壳21为长方体结构。

需要说明的是，电极组件22是电池单体20中发生电化学反应的部件，电极组件22可以包括正极片、负极片和隔离膜。其中，电极组件22的结构可以是多种，比如，电极组件22可以是由正极片、隔离膜和负极片通过卷绕形成的卷绕式结构，也可以是由正极片、隔离膜和负极片通过层叠布置形成的层叠式结构。同样的，容纳于外壳21内的电极组件22可以是一个，也可以是多个。示例性的，在图2中，电极组件22为两个，两个电极组件22沿其厚度方向层叠设置。

绝缘件23包覆于外壳21的外侧，且覆盖第一壁211在第一壁的厚度方向X上背离电极组件22的外表面，即绝缘件23包覆于外壳21的整个外表面上，使得外壳21的第一壁211被绝缘件23覆盖。

示例性的，绝缘件23的材质可以是多种，比如，橡胶、硅胶或橡胶等。示例性的，绝缘件23粘接于外壳21的外表面。

第一壁211在对应第一镂空区231的位置形成第一裸露区2111，即绝缘件23设置有第一镂空区231，使得外壳21的第一壁211具有被第一镂空区231避让的区域，从而在第一壁211上形成未被绝缘件23覆盖的第一裸露区2111。

可选地，设置于绝缘件23上的第一镂空区231可以是一个，也可以是多个，示例性的，在图4中，绝缘件23设置有两个第一镂空区231，两个第一镂空区231沿第一方向Y间隔设置，以在第一壁211上形成沿第一方向Y间隔排布的两个第一裸露区2111，第一方向Y与第一壁的厚度方向X相互垂直，以增加第一壁211与压条30之间的连接强度。当然，在其他实施例中，第一镂空区231的数量也可以是一个、三个、四个或五个等。

示例性的，第一镂空区231为矩形，对应的，在第一壁211上形成的第一裸露区2111也均为矩形。在其他实施例中，第一镂空区231也可以是三角形、五边形、圆形或椭圆形等。

需要说明的是，第一裸露区2111用于与压条30连接，第一裸露区2111与压条30之间的连接方式也可以是多种，比如，粘接或焊接等。示例性的，在本申请实施例中，第一裸露区2111用于与压条30粘接。

在一些实施例中，参见图5所示，电池单体20还可以包括泄压机构24，泄压机构24安装于外壳21上，泄压机构24用于在电池单体20的内部压力或温度达到预定值时泄放电池单体20内部的压力。

可选地，泄压机构24可以是设置于外壳21的第一壁211上，也可以是设置于外壳21的第二壁212上，还可以是设置于外壳21的侧壁213上，示例性的，在图3和图5中，泄压机构24设置于第一壁211上，对应的，绝缘件23上设置有用于避让泄压机构24的避让口232，以便于泄压机构24泄放电池单体20内部的压力。

示例性的，泄压机构24可以是诸如防爆阀、防爆片、气阀、泄压阀或安全阀等泄压部件。

外壳21的外表面包覆有绝缘件23，使得绝缘件23能够对绝缘隔离电池单体20的外壳21与外部环境，以降低电池单体20在使用过程中的短接风险，通过在绝缘件23对应第一壁211的一侧的位置设置第一镂空区231，以在外壳21的第一壁211上形成第一裸露区2111，使得电池单体20能够通过第一裸露区2111和压条30相连，从而在电池单体20装配成组形成电池100时压条30能够直接与外壳21进行连接，使得外壳21无需通过绝缘件23与压条30进行间接连接，有利于降低绝缘件23对电池单体20与压条30之间的连接效果造成的影响，且能够有效提升连接强度，以减少外壳21与压条30之间通过绝缘件23间接连接而存在容易脱落的现象，进而在实现电池单体20与外部环境之间的绝缘效果的同时能够提高电池单体20成组时的装配质量，有利于提升具有这种电池单体20的电池100的装配质量和使用稳定性。

根据本申请的一些实施例，参见图4所示，第一裸露区2111的面积为S，满足，S≥50mm²。即第一壁211对应一个第一镂空区231形成未被绝缘件23覆盖的区域的面积大于或等于50mm²。

通过将第一壁211用于与压条30相连的第一裸露区2111的面积设置为大于或等于50mm²，以使第一壁211具有足够的面积与压条30相互连接，有利于提高第一壁211与压条30之间的连接面积，从而能够提升连接强度。

根据本申请的一些实施例，参见图4所示，第一裸露区2111与第一壁211的边缘的最小距离为D₁，满足，1mm≤D₁≤5mm。

通过将第一裸露区2111与第一壁211的边缘之间的最小距离设置在1mm到5mm，使得绝缘件23上设置的第一镂空区231与第一壁211的边缘之间的最小距离为1mm到5mm，从而一方面能够缓解因第一镂空区231与第一壁211的边缘之间的距离过小而造成第一镂空区231的制造难度较大的现象，以降低电池单体20的制造难度，另一方面能够缓解因第一镂空区231与第一壁211的边缘之间的距离过大而导致绝缘件23覆盖第一壁211过多，使得第一壁211上形成的第一裸露区2111的面积过小的现象。

根据本申请的一些实施例，参见图3和图5所示，外壳21还包括第二壁212和侧壁213，沿第一壁的厚度方向X，第二壁212与第一壁211相对设置，侧壁213围设于第一壁211和第二壁212的周围。绝缘件23包括分体设置的第一绝缘件233和第二绝缘件234，第一绝缘件233覆盖第一壁211背离电极组件22的外表面，第二绝缘件234覆盖第二壁212背离电极组件22的外表面和侧壁213背离电极组件22的外表面。

其中，沿第一壁的厚度方向X，第二壁212与第一壁211相对设置，侧壁213围设于第一壁211和第二壁212的周围，即第一壁211和第二壁212沿第一壁的厚度方向X间隔设置并分别设置于侧壁213的两端，侧壁213沿第一壁211的周向围设于第一壁211的周围并沿第二壁212的周向围设于第二壁212的周围。需要说明的是，外壳21的结构可以是多种，可以是第一壁211、第二壁212和侧壁213均为分体式结构，也可以是第二壁212和侧壁213为一体成型结构，第一壁211连接于侧壁213远离第一壁211的一端，还可以是第一壁211和侧壁213为一体成型结构，第二壁212连接于侧壁213远离第二壁212的一端。

第一绝缘件233覆盖第一壁211背离电极组件22的外表面，即第一绝缘件233设置于第一壁211上，且位于第一壁211背离电池单体20的内部的一侧。

第二绝缘件234覆盖第二壁212背离电极组件22的外表面和侧壁213背离电极组件22的外表面，即第二绝缘件234设置于第二壁212和侧壁213围合形成的壳体上，且位于壳体背离电池单体20的内部的一侧。

通过将绝缘体设置为分体设置的第一绝缘件233和第二绝缘件234，第一绝缘件233为覆盖第一壁211的结构，第二绝缘件234为覆盖侧壁213和第二壁212的结构，使得绝缘件23的第一绝缘件233和第二绝缘件234分别与外壳21的第一壁211以及外壳21的第二壁212和侧壁213对应设置，从而有利于降低绝缘件23与外壳21之间的装配难度。

根据本申请的一些实施例，参照图3、图4和图5，并请进一步参照图6，图6为本申请一些实施例提供的电池单体20的第一绝缘件233的结构示意图。第一镂空区231设置于第一绝缘件233。

其中，第一镂空区231为设置于第一绝缘件233上的通孔结构，第一镂空区231沿第一壁的厚度方向X贯穿第一绝缘件233，以在第一壁211上形成第一裸露区2111。

需要说明的是，在第一裸露区2111与第一壁211的边缘的最小距离D₁为1mm到5mm的实施例中，由于第一绝缘件233覆盖第一壁211背离电极组件22的表面上，且第一镂空区231设置于第一绝缘件233上，使得第一裸露区2111与第一壁211的边缘的最小距离D₁则为第一镂空区231与第一绝缘件233的边缘的最小距离，即第一镂空区231与第一绝缘件233的边缘的最小距离为1mm到5mm。

通过单独在第一绝缘件233上设置第一镂空区231，以在第一壁211上形成第一裸露区2111，这种绝缘件23的结构简单，便于加工和制造，且使得第一镂空区231和第二绝缘件234之间互不影响，有利于降低电池单体20的装配难度。

根据本申请的一些实施例，参照图7、图8和图9，图7为本申请又一些实施例提供的电池单体20的结构示意图，图8为本申请又一些实施例提供的电池单体20的俯视图，图9为本申请又一些实施例提供的电池单体20(去除第一绝缘件233后)的结构示意图。第二绝缘件234具有翻边部2341，翻边部2341沿第一壁211的周向设置并位于第一壁211背离电极组件22的一侧，翻边部2341与第一绝缘件233的边缘共同围合形成第一镂空区231。

其中，第二绝缘件234具有翻边部2341，翻边部2341沿第一壁211的周向设置并位于第一壁211背离电极组件22的一侧，即设置于第二壁212和侧壁213围合形成的壳体的外侧的第二绝缘件234的部分翻折至第一壁211上，以使第二绝缘件234形成有位于第一壁211的外表面上的翻边部2341，且翻边部2341为沿第一壁211的周向延伸的环形结构。

翻边部2341与第一绝缘件233的边缘共同围合形成第一镂空区231，即第一镂空区231为由环形结构的翻边部2341和设置于第一壁211的外表面上的第一绝缘件233的边缘共同围合而成，也就是说，翻边部2341的内边缘与第一绝缘件233的外边缘共同界定第一镂空区231。

需要说明的是，在第一裸露区2111与第一壁211的边缘的最小距离D₁为1mm到5mm的实施例中，参见图8所示，由于第一镂空区231为第一绝缘件233和翻边部2341围合形成的结构，使得第一裸露区2111与第一壁211的边缘的最小距离D₁则为翻边部2341的宽度，即翻边部2341的宽度为1mm到5mm。

第二绝缘件234具有沿第一壁211的周向设置于第一壁211且位于第一壁211的边缘的翻边部2341，使得设置于第一壁211上的第一绝缘件233的边缘与翻边部2341的部分共同围合形成第一镂空区231，以在第一壁211上形成第一裸露区2111，采用这种结构的电池单体20一方面无需将第一绝缘件233设置为具有通孔的结构，有利于提高第一绝缘件233的整体结构强度，另一方面有利于控制第一镂空区231的大小和尺寸。

根据本申请的一些实施例，参见图7和图9所示，沿第一壁的厚度方向X，翻边部2341的部分位于第一壁211与第一绝缘件233之间。

其中，翻边部2341的部分位于第一壁211与第一绝缘件233之间，也就是说，第一绝缘件233的部分沿第一壁的厚度方向X设置于翻边部2341背离第一壁211的一侧，使得第一绝缘件233和第一壁211共同压紧翻边部2341。

示例性的，在图7和图9中，第一绝缘件233为矩形结构，翻边部2341为矩形的环状结构，翻边部2341包括沿第一壁211的周向依次连接的第一段2341a、第二段2341b、第三段2341c和第四段2341d，沿第一方向Y，第一段2341a与第三段2341c相对设置，沿第二方向Z，第二段2341b与第四段2341d相对设置，第一方向Y、第二方向Z和第一壁的厚度方向X两两垂直，第一绝缘件233在第二方向Z上的两端分别搭接于翻边部2341的第二段2341b和第四段2341d上，以实现翻边部2341在第一壁的厚度方向X上位于第一绝缘件233与第一壁211之间。

通过将第二绝缘件234的翻边部2341的部分在第一壁的厚度方向X上设置于第一壁211和第一绝缘件233之间，使得第一绝缘件233能够将翻边部2341的部分压于第一壁211上，有利于提高第二绝缘件234的翻边部2341设置于第一壁211上的连接稳定性，以减少翻边部2341出现脱落的现象。

根据本申请的一些实施例，参见图7、图8和图9所示，第一绝缘件233与翻边部2341共同围合形成两个第一镂空区231，沿第一方向Y，两个第一镂空区231分别位于第一绝缘件233的两端，第一方向Y垂直于第一壁的厚度方向X。

其中，沿第一方向Y，两个第一镂空区231分别位于第一绝缘件233的两端，即第一绝缘件233在第一方向Y上的尺寸小于翻边部2341在第一方向Y上的尺寸，以使第一绝缘件233在第一方向Y上的两端能够分别与翻边部2341的内边缘形成两个第一镂空区231，从而实现两个第一镂空区231分别位于第一绝缘件233在第一方向Y上的两端。

通过将第一绝缘件233在第一方向Y上的两端分别与翻边部2341围合形成两个镂空区，以使第一壁211上形成有沿第一方向Y排布的两个第一裸露区2111，且两个第一裸露区2111分别位于第一绝缘件233的两端，一方面使得第一壁211能够通过两个第一裸露区2111与压条30相连，有利于进一步提高外壳21与压条30之间的连接强度，另一方面能够减少第一裸露区2111与压条30相连时与第一绝缘件233之间的干涉影响，有利于降低电池单体20与压条30之间的装配难度。

在一些实施例中，请继续参见图7、图8和图9所示，翻边部2341包括沿第一壁211的周向依次连接的第一段2341a、第二段2341b、第三段2341c和第四段2341d。沿第一方向Y，第一段2341a与第三段2341c相对设置，沿第二方向Z，第二段2341b与第四段2341d相对设置，第一方向Y、第二方向Z和第一壁的厚度方向X两两垂直。第一绝缘件233在第一方向Y上位于第一段2341a和第三段2341c之间，第一段2341a、第二段2341b的部分、第四段2341d的部分和第一绝缘件233在第一方向Y上的一端共同围合形成一个第一镂空区231，第三段2341c、第二段2341b的部分、第四段2341d的部分和第一绝缘件233在第一方向Y上的另一端共同围合形成另一个第一镂空区231。

其中，沿第一方向Y，第一段2341a与第三段2341c相对设置，沿第二方向Z，第二段2341b与第四段2341d相对设置，即第二绝缘件234的翻边部2341为矩形的环状结构。

第一绝缘件233在第一方向Y上位于第一段2341a和第三段2341c之间，第一段2341a、第二段2341b的部分、第四段2341d的部分和第一绝缘件233在第一方向Y上的一端共同围合形成一个第一镂空区231，第三段2341c、第二段2341b的部分、第四段2341d的部分和第一绝缘件233在第一方向Y上的另一端共同围合形成另一个第一镂空区231，即在第一方向Y上，第一绝缘件233位于第一段2341a和第三段2341c之间，且第一绝缘件233与第一段2341a和第三段2341c均为间隔设置的结构，在第二方向Z上，第一绝缘件233的两端分别搭接于第二段2341b和第四段2341d上，以使第一绝缘件233覆盖第二段2341b的部分和第四段2341d的部分，从而使得第一绝缘件233在第一方向Y上的一端与第一段2341a之间形成一个第一镂空区231，另一端与第三段2341c之间形成另一个第一镂空区231。

翻边部2341设置有沿第一壁211的周向依次连接的第一段2341a、第二段2341b、第三段2341c和第四段2341d，且第一段2341a与第三段2341c沿第一方向Y相对设置，第二段2341b与第四段2341d沿第二方向Z相对设置，使得翻边部2341为矩形环状结构，从而通过将第一绝缘件233在第一方向Y上设置于第一段2341a和第三段2341c之间，使得第一绝缘件233在第一方向Y上的两端的边缘能够与翻边部2341分别形成两个第一镂空区231，结构简单，且便于实现。

根据本申请的一些实施例，参见图3、图5和图7所示，第二壁212与侧壁213为一体成型结构，沿第一壁的厚度方向X，侧壁213的一端连接于第二壁212，另一端围合形成开口2131，第一壁211为封闭开口2131的端盖。

其中，第二壁212和侧壁213围合形成在第一壁的厚度方向X上的一端开口2131的空心结构，且第一壁211盖合于开口2131处，以形成用于容纳电极组件22的外壳21。当然，在其他实施例中，第二壁212和侧壁213也可以是分体式结构，即侧壁213为在第一壁的厚度方向X上两端开口2131的中空结构，第一壁211和第二壁212分别盖合于侧壁213的两个开口2131处。

第二壁212与侧壁213为一体成型结构，即外壳21的第二壁212和侧壁213为通过一体成型工艺制成，比如，冲压或铸造等。

通过将外壳21的第二壁212与侧壁213设置为一体成型的结构，且侧壁213远离第二壁212的一端形成有开口2131，第一壁211封闭开口2131，以使外壳21由两个部件装配而成，采用这种结构的外壳21便于将绝缘件23的第二绝缘件234覆盖在一体成型的第二壁212和侧壁213的外表面上，有利于降低电池单体20的装配难度。

根据本申请的一些实施例，参照图3和图6，并同时参照图7和图10，图10为本申请又一些实施例提供的电池单体20的第一绝缘件233的结构示意图。电池单体20还包括电极端子25，电极端子25设置于第一壁211，并与电极组件22电连接。绝缘件23设置有安装孔235，电极端子25穿设于安装孔235内，安装孔235与第一镂空区231间隔设置。

其中，安装孔235与第一镂空区231间隔设置，即设置于第一壁211上的电极端子25与第一镂空区231间隔设置，且绝缘件23的部分位于电极端子25与第一镂空区231之间。

电极端子25设置于第一壁211上，且绝缘件23对应电极端子25的位置设置有供电极端子25穿过的安装孔235，通过将安装孔235与第一镂空区231间隔设置，一方面使得第一壁211对应第一镂空区231形成的第一裸露区2111能够与电极端子25间隔设置，以减少第一裸露区2111与外部部件相连时与电极端子25之间的干涉影响，另一方面使得绝缘件23在第一镂空区231和安装孔235之间未相互连通，从而能够将绝缘件23套设于电极端子25上，以提高绝缘件23的连接牢靠性。

根据本申请的一些实施例，请参见图3和图6，并同时参见图7和图10，第一镂空区231与安装孔235之间的最小距离为D₂，满足，D₂≥0.5mm。

其中，第一镂空区231与安装孔235之间的最小距离为D₂，也就是说，在第一镂空区231与安装孔235的排布方向上，绝缘件23的第一绝缘件233位于第一镂空区231与安装孔235之间的部分的最小尺寸为D₂。

通过将第一镂空区231与安装孔235之间的最小距离设置为大于或等于0.5mm，使得绝缘件23在第一镂空区231和安装孔235之间的部分最小尺寸大于或等于0.5mm，从而缓解因绝缘件23在第一镂空区231和安装孔235之间的部分尺寸过小而出现断裂的风险。

在一些实施例中，请继续参见图3和图6，并同时参见图7和图10，绝缘件23设置有沿第一方向Y排布的两个第一镂空区231，以在第一壁211上形成沿第一方向Y排布的两个第一裸露区2111，第一方向Y垂直于第一壁的厚度方向X。第一壁211设置有两个电极端子25，两个电极端子25沿第一方向Y排布，且两个电极端子25位于两个第一镂空区231之间，沿第一方向Y，每个第一镂空区231与相邻的安装孔235之间的最小距离为D₂。

需要说明的是，在第一绝缘件233设置第一镂空区231的实施例中，在图6中，D₂则为第一镂空区231在第一方向Y上与相邻的安装孔235之间的距离；在第一绝缘件233和第二绝缘件234的翻边部2341围合形成的实施例中，在图10中，D₂则为第一镂空区231在第一方向Y上与第一绝缘件233相邻的一端之间的距离。

绝缘件23设置有沿第一方向Y排布的两个第一镂空区231，第一壁211上设置有沿第一方向Y排布且均位于两个第一镂空区231之间的两个电极端子25，使得第一镂空区231与相邻的安装孔235之间的最小距离为D₂，从而通过设置D₂的最小尺寸便能够降低绝缘件23在第一方向Y上位于第一裸露区2111和电极端子25的部分在使用过程中出现断裂的风险。

根据本申请的一些实施例，参见图3和图7所示，绝缘件23设置有沿第一方向Y排布的两个第一镂空区231，以在第一壁211上形成沿第一方向Y排布的两个第一裸露区2111，第一方向Y垂直于第一壁的厚度方向X。沿第一方向Y，电极端子25位于两个第一裸露区2111之间。也就是说，两个第一镂空区231分别位于两个电极端子25在第一方向Y上的两侧，以使一个第一镂空区231、一个电极端子25、另一个电极端子25和另一个第一镂空区231沿第一方向Y依次排布。

通过在绝缘件23上设置沿第一方向Y排布的两个第一镂空区231，以使第一壁211上形成有沿第一方向Y排布的两个第一裸露区2111，且将电极端子25设置于两个第一裸露区2111之间，从而一方面通过两个第一裸露区2111能够进一步提高第一壁211与压条30之间的连接强度，另一方面通过将两个第一裸露区2111设置于电极端子25的两侧能够降低电池单体20在成组的过程中与压条30之间的连接难度。

需要说明的是，在一些实施例中，电池单体20还可以是其他结构，比如，外壳21还包括第二壁212，沿第一壁的厚度方向X，第二壁212与第一壁211相对设置。电池单体20还包括两个电极端子25，两个电极端子25分别设置于第一壁211和第二壁212，两个电极端子25均与电极组件22电连接。也就是说，用于输出或输入电池单体20的正极和负极的两个电极组件22分别设置于外壳21在第一壁的厚度方向X上的两侧，当然，在其他实施例中，电极端子25也可以是设置于侧壁213上。

通过将电池单体20的两个电极端子25分别设置于外壳21相对的第一壁211和第二壁212上，以使第一壁211能够具有更多的空间形成第一裸露区2111，且能够降低绝缘件23设置第一镂空区231的难度。

根据本申请的一些实施例，参照图3和图5，并请进一步参照图11，图11为本申请一些实施例提供的电池单体20的仰视图。外壳21还包括第二壁212，沿第一壁的厚度方向X，第二壁212与第一壁211相对设置。绝缘件23还设置有第二镂空区236，沿第一壁的厚度方向X，第二镂空区236位于第二壁212背离电极组件22的一侧，第二壁212在对应第二镂空区236的位置形成第二裸露区2121，第二裸露区2121用于与箱体10连接。

其中，第二壁212在对应第二镂空区236的位置形成第二裸露区2121，即绝缘件23设置有第二镂空区236，使得外壳21的第二壁212具有被第二镂空区236避让的区域，从而在第二壁212上形成未被绝缘件23覆盖的第二裸露区2121。

可选地，设置于绝缘件23上的第二镂空区236可以是一个，也可以是多个，示例性的，在图11中，绝缘件23设置有一个第二镂空区236，以在第二壁212上形成一个第二裸露区2121。当然，在其他实施例中，第二镂空区236的数量也可以是两个、三个、四个或五个等。

示例性的，第二镂空区236为矩形，对应的，在第二壁212上形成的第二裸露区2121也均为矩形。在其他实施例中，第二镂空区236也可以是三角形、五边形、圆形或椭圆形等。

其中，第二裸露区2121用于与箱体10连接，第二裸露区2121与箱体10之间的连接方式也可以是多种，比如，粘接或焊接等。示例性的，在本申请实施例中，第二裸露区2121用于与箱体10粘接。

需要说明的是，在绝缘件23包括分体设置的第一绝缘件233和第二绝缘件234的实施例中，第二镂空区236设置于第二绝缘件234上，第二镂空区236为设置于第二绝缘件234上的通孔，并位于第二壁212背离电极组件22的一侧。

通过在绝缘件23对应第一壁211和第二壁212的两侧的位置分布设置第一镂空区231和第二镂空区236，即绝缘件23在外壳21沿第一壁的厚度方向X相对的两侧分别设置有第一镂空区231和第二镂空区236，以在外壳21的第一壁211和第二壁212上分别形成有第一裸露区2111和第二裸露区2121，使得外壳21的第一壁211和第二壁212能够分别通过第一裸露区2111和第二裸露区2121与压条30和箱体10连接，从而能够提升电池单体20装配至箱体10内的结构稳定性，且使得外壳21能够与箱体10直接相连，以减少外壳21与箱体10之间通过绝缘件23间接连接而存在容易脱落的现象。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种电池100，包括以上任一方案的电池单体20。

根据本申请的一些实施例，参见图2和图3所示，电池100还包括箱体10和压条30，压条30和电池单体20均容纳于箱体10内，第一裸露区2111与压条30粘接。

示例性的，在图2中，电池单体20正置放置于箱体10内，即电池单体20的第二壁212被配置为支撑电极组件22，使得第二壁212能够在第一壁的厚度方向X上对电极组件22起到支撑作用，也就是说，外壳21的第一壁211面向箱体10的顶部设置，外壳21的第二壁212面向箱体10的底部设置，或在实际使用过程中，外壳21的第二壁212为朝向地面或朝下设置，使得第一壁的厚度方向X为上下方向。

其中，压条30在第一壁的厚度方向X上设置于第一壁211与箱体10的顶部之间，且压条30与第一壁211形成的第一裸露区2111粘接。

可选地，压条30为绝缘材质，压条30的材质可以为橡胶、塑胶或硅胶等，采用这种结构的压条30能够实现压条30与电池单体20之间的绝缘连接，以减少漏电或短路等风险。

需要说明的是，在其他实施例中，电池单体20也可以是倒置放置于箱体10内，即电池单体20的第一壁211被配置为支撑电极组件22，使得第一壁211能够在第一壁的厚度方向X上对电极组件22起到支撑作用，以使压条30在第一壁的厚度方向X上设置于第一壁211与箱体10的底部之间，且压条30与第一壁211形成的第一裸露区2111粘接。

电池100设置有箱体10和压条30，通过将压条30粘接于电池单体20的外壳21的第一裸露区2111，以将电池单体20紧固于电池100的箱体10内，采用这种结构的电池100使得电池单体20的外壳21能够直接与压条30粘接，以使外壳21无需通过绝缘件23与压条30进行间接连接，有利于降低绝缘件23对电池单体20与压条30之间的粘接效果造成的影响，且能够有效提升粘接强度，以减少外壳21与压条30之间通过绝缘件23间接粘接而存在容易脱落的现象，从而能够提高电池单体20装配至箱体10内的结构稳定性，以降低电池单体20在使用过程中出现晃动或脱离的风险，进而能够提升电池100的装配质量和使用稳定性。

在一些实施例中，请继续参见图2和图3所示，电池100包括多个电池单体20，压条30粘接多个电池单体20的第一裸露区2111。

其中，压条30粘接多个电池单体20的第一裸露区2111，即一个压条30用于与多个电池单体20的外壳21的第一裸露区2111粘接。

箱体10内设置有多个电池单体20，且压条30与多个电池单体20的第一裸露区2111相互粘接，从而通过压条30能够将多个电池单体20连接成一个整体，有利于提高多个电池单体20在箱体10内的结构强度和结构稳定性，进而能够有效提升电池100的使用稳定性。

根据本申请的一些实施例，参见图2、图3和图11所示，外壳21还包括第二壁212，沿第一壁的厚度方向X，第二壁212与第一壁211相对设置。绝缘件23还设置有第二镂空区236，沿第一壁的厚度方向X，第二镂空区236位于第二壁212背离电极组件22的一侧，第二壁212在对应第二镂空区236的位置形成第二裸露区2121，第二裸露区2121与箱体10粘接。

示例性的，电池单体20正置放置于箱体10内，以使第二壁212形成的第二裸露区2121与箱体10的底部粘接。需要说明的是，若电池单体20倒置放置于箱体10内，则第二壁212形成的第二裸露区2121与箱体10的顶部粘接。

通过将电池单体20的外壳21的第二裸露区2121与箱体10粘接，以进一步将电池单体20紧固与箱体10内，采用这种结构的电池100使得电池单体20的外壳21能够直接与箱体10粘接，以使外壳21无需通过绝缘件23与箱体10进行间接连接，有利于降低绝缘件23对电池单体20与箱体10之间的粘接效果造成的影响，且能够有效提升粘接强度，从而能够提高电池单体20装配至箱体10内的结构稳定性，以降低电池单体20在使用过程中出现晃动或脱离的风险，进而能够提升电池100的装配质量和使用稳定性。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种用电装置，包括以上任一方案的电池100，并且电池100用于为用电装置提供电能。

用电装置可以是前述任一应用电池100的设备或系统。

根据本申请的一些实施例，参见图3至图7所示，本申请提供了一种电池单体20，电池单体20包括外壳21、电极组件22、绝缘件23和两个电极端子25。外壳21包括第一壁211、第二壁212和侧壁213，第一壁211与第二壁212沿第一壁的厚度方向X相对设置，侧壁213围设于第二壁212的周围，且与第二壁212一体成型，侧壁213远离第二壁212的一端形成开口2131，第一壁211为封闭开口2131的端盖。电极组件22容纳于外壳21内。绝缘件23包括分体设置的第一绝缘件233和第二绝缘件234，第一绝缘件233覆盖第一壁211背离电极组件22的外表面，第二绝缘件234覆盖第二壁212背离电极组件22的外表面和侧壁213背离电极组件22的外表面。第一绝缘件233设置有沿第一方向Y间隔排布的两个第一镂空区231，以在第一壁211在对应两个第一镂空区231的位置形成两个第一裸露区2111，第一裸露区2111用于与压条30粘接。第二绝缘件234设置有第二镂空区236，第二壁212在对应第二镂空区236的位置形成第二裸露区2121，第二裸露区2121用于与箱体10粘接。其中，第一裸露区2111的面积为S₁，满足，S₁≥50mm²。两个电极端子25均设置于第一壁211，并均与电极组件22电连接。沿第一方向Y，两个电极端子25位于两个第一裸露区2111之间，第一绝缘件233设置有供电极端子25穿过的安装孔235，每个第一镂空区231与相邻的安装孔235之间的最小距离为D₁，满足，D₁≥0.5mm。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种电池单体，其特征在于，包括：

外壳，包括第一壁；

电极组件，容纳于所述外壳内；以及

绝缘件，包覆于所述外壳的外侧，且覆盖所述第一壁在所述第一壁的厚度方向上背离所述电极组件的外表面；

其中，所述绝缘件设置有第一镂空区，沿所述第一壁的厚度方向，所述第一镂空区位于所述第一壁背离所述电极组件的一侧，所述第一壁在对应所述第一镂空区的位置形成第一裸露区，所述第一裸露区用于与压条连接。

2.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述第一裸露区的面积为S，满足，S≥50mm²。

3.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述第一裸露区与所述第一壁的边缘的最小距离为D₁，满足，1mm≤D₁≤5mm。

4.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述外壳还包括第二壁和侧壁，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二壁与所述第一壁相对设置，所述侧壁围设于所述第一壁和所述第二壁的周围；

所述绝缘件包括分体设置的第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一绝缘件覆盖所述第一壁背离所述电极组件的外表面，所述第二绝缘件覆盖所述第二壁背离所述电极组件的外表面和所述侧壁背离所述电极组件的外表面。

5.根据权利要求4所述的电池单体，其特征在于，所述第一镂空区设置于所述第一绝缘件。

6.根据权利要求4所述的电池单体，其特征在于，所述第二绝缘件具有翻边部，所述翻边部沿所述第一壁的周向设置并位于所述第一壁背离所述电极组件的一侧，所述翻边部与所述第一绝缘件的边缘共同围合形成所述第一镂空区。

7.根据权利要求6所述的电池单体，其特征在于，沿所述第一壁的厚度方向，所述翻边部的部分位于所述第一壁与所述第一绝缘件之间。

8.根据权利要求6所述的电池单体，其特征在于，所述第一绝缘件与所述翻边部共同围合形成两个所述第一镂空区，沿第一方向，两个所述第一镂空区分别位于所述第一绝缘件的两端，所述第一方向垂直于所述第一壁的厚度方向。

9.根据权利要求8所述的电池单体，其特征在于，所述翻边部包括沿所述第一壁的周向依次连接的第一段、第二段、第三段和第四段；

沿所述第一方向，所述第一段与所述第三段相对设置，沿第二方向，所述第二段与所述第四段相对设置，所述第一方向、所述第二方向和所述第一壁的厚度方向两两垂直；

所述第一绝缘件在所述第一方向上位于所述第一段和所述第三段之间，所述第一段、所述第二段的部分、所述第四段的部分和所述第一绝缘件在所述第一方向上的一端共同围合形成一个所述第一镂空区，所述第三段、所述第二段的部分、所述第四段的部分和所述第一绝缘件在所述第一方向上的另一端共同围合形成另一个所述第一镂空区。

10.根据权利要求4所述的电池单体，其特征在于，所述第二壁与所述侧壁为一体成型结构，沿所述第一壁的厚度方向，所述侧壁的一端连接于所述第二壁，另一端围合形成开口，所述第一壁为封闭所述开口的端盖。

11.根据权利要求1-10任一项所述的电池单体，其特征在于，所述电池单体还包括：

电极端子，设置于所述第一壁，并与所述电极组件电连接；

其中，所述绝缘件设置有安装孔，所述电极端子穿设于所述安装孔内，所述安装孔与所述第一镂空区间隔设置。

12.根据权利要求11所述的电池单体，其特征在于，所述第一镂空区与所述安装孔之间的最小距离为D₂，满足，D₂≥0.5mm。

13.根据权利要求12所述的电池单体，其特征在于，所述绝缘件设置有沿第一方向排布的两个所述第一镂空区，以在所述第一壁上形成沿所述第一方向排布的两个所述第一裸露区，所述第一方向垂直于所述第一壁的厚度方向；

其中，所述第一壁设置有两个所述电极端子，两个所述电极端子沿所述第一方向排布，且两个所述电极端子位于两个所述第一镂空区之间，沿所述第一方向，每个所述第一镂空区与相邻的所述安装孔之间的最小距离为D₂。

14.根据权利要求11所述的电池单体，其特征在于，所述绝缘件设置有沿第一方向排布的两个所述第一镂空区，以在所述第一壁上形成沿所述第一方向排布的两个所述第一裸露区，所述第一方向垂直于所述第一壁的厚度方向；

沿所述第一方向，所述电极端子位于两个所述第一裸露区之间。

15.根据权利要求1-10任一项所述的电池单体，其特征在于，所述外壳还包括第二壁，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二壁与所述第一壁相对设置；

所述电池单体还包括两个电极端子，两个所述电极端子分别设置于所述第一壁和所述第二壁，两个所述电极端子均与所述电极组件电连接。

16.根据权利要求1所述的电池单体，其特征在于，所述外壳还包括第二壁，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二壁与所述第一壁相对设置；

所述绝缘件还设置有第二镂空区，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二镂空区位于所述第二壁背离所述电极组件的一侧，所述第二壁在对应所述第二镂空区的位置形成第二裸露区，所述第二裸露区用于与箱体连接。

17.一种电池，其特征在于，包括如权利要求1-16任一项所述的电池单体。

18.根据权利要求17所述的电池，其特征在于，所述电池还包括箱体和压条，所述压条和所述电池单体均容纳于所述箱体内，所述第一裸露区与所述压条粘接。

19.根据权利要求18所述的电池，其特征在于，所述电池包括多个所述电池单体，所述压条粘接多个所述电池单体的所述第一裸露区。

20.根据权利要求18所述的电池，其特征在于，所述外壳还包括第二壁，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二壁与所述第一壁相对设置；

所述绝缘件还设置有第二镂空区，沿所述第一壁的厚度方向，所述第二镂空区位于所述第二壁背离所述电极组件的一侧，所述第二壁在对应所述第二镂空区的位置形成第二裸露区，所述第二裸露区与箱体粘接。

21.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求17-20任一项所述的电池。

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