CN219349114U - 一种水声信标检测仪壳体 - Google Patents

Abstract

一种水声信标检测仪壳体，属于海洋工程技术领域。其特征是水声信标检测仪整体外形为由上壳体和下壳体装配后形成的长方体形状，超声探头、电路模块、电池盒、自锁开关、连接器座都安装在上壳体上，超声探头安装在上壳体内部；水声信标检测仪的自锁开关、连接器座及超声探头安装在上壳体内侧上顶部端而上；上壳体内侧在电路模块扬声器位置设计有圆形阶梯孔用于安装防水透声膜。本发明的效果和益处是：结构紧凑、可靠性高、美观，防水溅，解决了声信标检测仪壳体可靠性差、布局不合理、使用不方便不美观，防水能力差的问题。主要用于水声信标检测仪。

Description

一种水声信标检测仪壳体

技术领域

本发明属于海洋工程技术领域，涉及到一种水声信标检测仪，特别涉及到一种水声信标检测仪壳体。

背景技术

水声信标是一种小型独立工作的装置，能够入水工作或延时工作，发出固定频率的脉冲信号，并通过水面的探测设备探测水声信标发出的脉冲信号从而进行定位并找到丢失的仪器设备。水声信标通常利用安装夹具固定安装在意外落水或布放在水中发生意外可能丢失的设备上。水声信标具有可靠性高、工作时间长、耐水压高等特点，目前，随着海洋利用和开发活动的日益频繁，水声信标在飞机黑匣子、海洋调查设备、水下设备及载具、水面及水下作业人员等都得到了广泛的应用，为设备可靠回收及人员安全提供了必要的手段和保障。

水声信标检测仪是用于在水声信标的生产、使用和维护中对其功能和性能指标进行测试的装置，指标包括水声信标是否正常工作及工作电压测量和频率的显示。水声信标检测仪通过超声探头接收水声信标发出的固定频率的信号并进行处理再通过显示屏进行显示和降频处理后通过扬声器发出来；水声信标检测仪通过电压测量端口测量水声信标电压并通过显示屏进行显示。

水声信标是仪器设备和人员安全的最后保障，为了保证水声信标在待机时正常，对其检测设备即水声信标检测仪提出了更高的要求，要求其可靠性高、使用方便、防水美观等。目前的水声信标检测仪的超声探头都凸出安装在前部，容易磕碰进而损坏，从而降低了装置的可靠性；由于水声信标为特殊用途装置，不是大众使用设备，客户数量相对较少，水声信标检测仪使用的就更少，为了降低成本，目前使用的水声信标检测仪壳体都采用市场上可以找到的已有壳体进行生产，造成水声信标检测仪可靠性差、大重丑，并且布局不合理、使用不方便，几乎没有防水功能。为了解决上述问题，就需要研制新结构形式的水声信标检测仪壳体。

发明内容

本发明的目的是提供一种水声信标检测仪壳体，要解决水声信标检测仪可靠性差、布局不合理、使用不方便不美观、几乎没有防水功能的问题。

本发明的技术方案是水声信标检测仪由上壳体、透明面板、自锁开关、连接器座、锁紧螺母、安装座固定螺钉、超声探头安装座、超声探头、超声探头母板、防水透声膜、电池盒固定螺钉、电池盒、电池、电路模块(包括电路模块控制板和电路模块显示板)、壳体固定螺钉-长、铭牌、下壳体、壳体固定螺钉-短、电池盖固定螺钉、电池盖组成；自锁开关为水声信标检测仪的总开关，连接器座上插入与之配套的连接器头，连接器头上通过导线分叉安装两个探头，用于检测水声信标的工作电压；水声信标检测仪整体外形为由上壳体和下壳体装配后形成的长方体形状，超声探头、电路模块、电池盒、自锁开关、连接器座都安装在上壳体上，超声探头安装在上壳体内部；上壳体和下壳体通过其上的定位凸缘进行定位安装，上壳体凸缘在其外侧、下壳体凸缘在其内侧，保证水声信标检测仪在从上部淋水时水不会进入其内部；上壳体内侧设计有凸台，凸台上设计有螺纹孔，用于安装超声探头安装座、电路模块、电池盒及下壳体；水声信标检测仪的自锁开关、连接器座及超声探头安装在上壳体内侧上顶部端面上；超声探头安装在超声探头安装座的孔内，超声探头安装座通过安装座固定螺钉安装到上壳体上；电路模块、电池盒通过电池盒固定螺钉安装在上壳体上；上壳体内侧在电路模块扬声器位置设计有圆形阶梯孔用于安装防水透声膜，并设计有扬声器透声孔；上壳体上顶部位置设计有超声探头透声孔；上壳体面板上部在电路模块液晶显示屏位置设计有矩形阶梯孔用于安装透明面板；下壳体通过壳体固定螺钉-长和壳体固定螺钉-短安装到上壳体上；为方便电池的更换，在下壳体下部设计有矩形阶梯孔，电池盖通过电池盖固定螺钉安装在下壳体上；在上壳体上面板上部和下部激光刻字产品名称标识和研制单位标识，在下壳体面板上部设计有用于粘贴产品标签的矩形浅槽；上壳体和下壳体采用5A05防锈铝材料并进行硬质阳极化和着色处理，保证水声信标检测仪壳体美观耐用；电池盒为ABS塑料，保证电池盒的绝缘性能；透明面板采用亚克力透明塑料。

本发明的效果和益处是：结构紧凑、可靠性高、美观，防水溅，解决了声信标检测仪壳体可靠性差、布局不合理、使用不方便不美观，防水能力差的问题。主要用于水声信标检测仪。

附图说明

附图1是水声信标检测仪前部结构示意图。

附图2是水声信标检测仪后部结构示意图。

附图3是水声信标检测仪分解结构示意图。

图中：1上壳体；2透明面板；3自锁开关；4连接器座；5锁紧螺母；6安装座固定螺钉；7超声探头安装座；8超声探头；9超声探头母板；10防水透声膜；11电池盒固定螺钉；12电池盒；13电池；14电路模块控制板；15电路模块显示板；16壳体固定螺钉-长；17铭牌安装槽；18铭牌；19下壳体；20壳体固定螺钉-短；21电池盖固定螺钉；22电池盖。

附图4是电路模块示意图。

图中：23液晶显示屏；24扬声器。

附图5是上壳体结构示意图。

图中：25超声探头透声孔。

附图6是下壳体结构示意图。

附图7是电池盒结构示意图。

附图8是超声探头安装座结构示意图。

具体实施方式

以下结合技术方案和附图详细叙述本发明的具体实施方式。

水声信标检测仪的使用方法：首先将用于检测水声信标工作电压并带有导线和两个探头的连接器头插入水声信标检测仪的连接器座4上，按下自锁开关3，水声信标检测仪上电工作；两个探头分别接触在水声信标的电极及壳体上，通过透明面板2，在液晶显示屏23显示测量的电压数值，判断电压是否满足要求；将水声信标放入水中或水声信标的电极和壳体利用导线导通使水声信标开始工作，手持水声信标检测仪，将超声探头透声孔25正对水声信标，如果水声信标工作正常，扬声器24发出水声信标脉冲频率的声音并在液晶显示屏23显示信标的工作频率参数；检测结束后，按下自锁开关3断电并从连接器座4上拔下连接器头。

按附图3所示，将超声探头8焊接在超声探头母板9上并安装到超声探头安装座7的孔内并焊接好导线，再通过安装座固定螺钉6安装到上壳体1上；将自锁开关3与连接器座4通过锁紧螺母5安装到上壳体1上，并焊接好导线；将防水透声膜10安装到上壳体1上；将透明面板2利用亚克力专用胶水粘接在上壳体1上；分别将电路模块的电路模块显示板15和电路模块控制板14通过螺钉和铜螺柱安装到上壳体1上；将电池盒12利用电池盒固定螺钉11安装到上壳体1上；进行电连接的焊接；将下壳体19利用壳体固定螺钉-长16与壳体固定螺钉-短20安装到上壳体1上；安装电池13，再通过电池盖固定螺钉21将电池盖22安装到下壳体19上；将铭牌18粘贴在下壳体19的铭牌安装槽17上。

更换电池13时，拆下电池盖固定螺钉21，拿下电池盖22，取出电池13并更换新的电池13，然后再安装上电池盖22并拧紧电池盖固定螺钉21。

Claims (1)

1.一种水声信标检测仪壳体，由上壳体(1)、透明面板(2)、自锁开关(3)、连接器座(4)、锁紧螺母(5)、安装座固定螺钉(6)、超声探头安装座(7)、超声探头(8)、超声探头母板(9)、防水透声膜(10)、电池盒固定螺钉(11)、电池盒(12)、电池(13)、电路模块、壳体固定螺钉-长(16)、铭牌(18)、下壳体(19)、壳体固定螺钉-短(20)、电池盖固定螺钉(21)、电池盖(22)组成，这里所述的电路模块包括电路模块控制板(14)和电路模块显示板(15)，其特征在于：水声信标检测仪整体外形为由上壳体(1)和下壳体(19)装配后形成的长方体形状，超声探头(8)、电路模块、电池盒(12)、自锁开关(3)、连接器座(4)都安装在上壳体(1)上，超声探头(8)安装在上壳体(1)内部；上壳体(1)和下壳体(19)通过其上的定位凸缘进行定位安装，上壳体(1)凸缘在其外侧、下壳体(19)凸缘在其内侧；上壳体(1)内侧设计有凸台，凸台上设计有螺纹孔，用于安装超声探头安装座(7)、电路模块、电池盒(12)及下壳体(19)；水声信标检测仪的自锁开关(3)、连接器座(4)及超声探头(8)安装在上壳体内侧上顶部端面上；超声探头(8)安装在超声探头安装座(7)的孔内；上壳体(1)内侧在电路模块扬声器(24)位置设计有圆形阶梯孔用于安装防水透声膜(10)；上壳体(1)上顶部位置设计有超声探头透声孔(25)；上壳体(1)和下壳体(19)采用5A05防锈铝材料并进行硬质阳极化和着色处理，电池盒(12)为ABS塑料，透明面板(2)采用亚克力透明塑料。

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