CN219348468U - 一种矿用橡胶管抗压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及抗压测试装置技术领域，具体为一种矿用橡胶管抗压测试装置，包括检测机，所述检测机的表面固定连接有显示屏，所述检测机的表面靠近显示屏的位置固定连接有若干个均匀分布的按钮，所述检测机的表面固定连接有测试组件，所述测试组件的表面固定连接有压力辊，所述检测机的表面固定连接有放置盘，所述检测机的表面设置有限位装置，所述限位装置包括安装板，所述安装板固定连接在检测机的表面，所述安装板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个限位杆，解决了现有技术中存在放置盘上的凹槽宽度是固定设置的，难以适配不同直径大小的橡胶管，从而影响了检测机的正常检测，降低了检测机的工作效率和橡胶管的生产效率的问题。
Description
技术领域
本申请涉及抗压测试装置技术领域，尤其涉及一种矿用橡胶管抗压测试装置。
背景技术
抗压测试装置是用于对产品的压力性能的测试设置，保证了产品的抗压质量，例如在矿用橡胶管的生产过程中就需要进行相关测试。
传统的矿用二氧化碳橡胶管的内胶层选用天然橡胶和丁苯橡胶混炼而成，并加入炭黑、碳酸钙、硫化促进剂、老化剂等添加剂，保证内胶层气密性优异的同时，提高其使用寿命与抗疲劳性能，且外胶层设计了一层耐磨层，提高了软管外侧的耐磨性能，同时在两层纤维增强层中间设有中胶层，通过编织角度的变化以及中胶层的设计，提高橡胶软管的抗压性能，这时在对橡胶软管进行抗压测试时，会将橡胶软管的检测样品放置在检测机的放置盘上，然后操作按钮启动设备，使测试组件上的压力辊会发生移动，直至对放置盘上的样品橡胶管接触挤压，此时显示屏上会显示抗压测试的相关数据，完成检测，发明人在日常使用过程中发现，当压力辊在对橡胶管接触挤压时，会因为挤压力作用导致橡胶管发生滚动偏移，影响了橡胶管的正常压力测试，降低了测试数值的准确性和可靠性。
为了应对上述问题，会在放置盘上设置一个凹槽，在测试时将橡胶管放置在凹槽中，从而对橡胶管进行一侧的限位，保证了橡胶管的正常检测，但在实际操作过程中发现，放置盘上的凹槽宽度是固定设置的，难以适配不同直径大小的橡胶管，从而影响了检测机的正常检测，降低了检测机的工作效率和橡胶管的生产效率。
实用新型内容
本申请的目的是解决现有技术中存在放置盘上的凹槽宽度是固定设置的，难以适配不同直径大小的橡胶管，从而影响了检测机的正常检测，降低了检测机的工作效率和橡胶管的生产效率的缺点，而提出的一种矿用橡胶管抗压测试装置。
为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种矿用橡胶管抗压测试装置，包括检测机，所述检测机的表面固定连接有显示屏，所述检测机的表面靠近显示屏的位置固定连接有若干个均匀分布的按钮，所述检测机的表面固定连接有测试组件，所述测试组件的表面固定连接有压力辊，所述检测机的表面固定连接有放置盘，所述检测机的表面设置有限位装置，所述限位装置包括安装板，所述安装板固定连接在检测机的表面，所述安装板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆彼此靠近得一侧螺纹连接有同一个螺杆，所述螺杆的两端圆弧面开设有方向相反的螺纹，所述螺杆的两端圆弧面分别与两个限位杆螺纹连接。
上述部件所达到的效果为：当使用检测机对矿用橡胶管进行抗压检测时，首先将橡胶管放置在放置盘上，然后转动螺杆，使螺杆两端圆弧面的限位杆发生彼此靠近的移动，直至两个限位杆与橡胶管的表面接触挤压，然后操作按钮，使测试组件上的压力辊会发生移动，直至对放置盘上的样品橡胶管接触挤压，此时显示屏上会显示抗压测试的相关数据，完成检测，此时橡胶管在检测机的测试过程中，不易发生滚动偏移，进行顺利地进行抗压测试，保证了检测数据的准确性和可靠性，在一定程度上提高了检测机的工作效率和橡胶管的生产效率。
优选的，所述安装板的表面固定连接有定位板，所述定位板的表面开设有转孔，所述转孔的内壁圆弧螺杆的圆弧面转动连接。
上述部件所达到的效果为：通过定位板的设置，使螺杆在转动使用过程中不易发生晃动侧片，进而保证了限位杆在对橡胶管进行限位时不易发生滑动，从而更加稳定的使橡胶管放置在放置盘上进行检测。
优选的，两个所述限位杆的表面分别固定连接有加强板，所述加强板为倾斜设置。
上述部件所达到的效果为：通过加强板的设置，增大了限位杆与橡胶管之间接触面积，从而使限位管对橡胶管限位效果更加显著，提高了橡胶管检测时的稳定性。
优选的，所述滑槽的内壁固定连接有定位杆，两个所述限位杆的表面分别开设有限位孔，所述限位孔的内壁与限位杆的圆弧面滑动连接。
上述部件所达到的效果为：通过定位杆的设置，使限位杆在滑动过程中得更加稳定，不易发生晃动，进而更加稳定地对橡胶管进行接触固定，提高了限位杆的实用性。
优选的，所述检测机的表面位于靠近按钮的位置设置有防护装置，所述防护装置包括两个滑轨，两个滑轨分别固定连接在检测机的表面位于按钮的两侧，两个所述滑轨的表面分别开设有滑动槽，两个所述滑轨的表面位于滑动槽的内壁分别滑动连接有防护盖，所述防护盖的截面呈“U”形。
上述部件所达到的效果为：当对检测机上的按钮进行保护时，首先在压力辊对橡胶管进行挤压检测时，滑动防护盖，使防护盖在滑轨表面的滑动槽中滑动，直至防护盖覆盖在按钮的上方，对按钮形成遮蔽保护，此时按钮在检测机对橡胶管的检测过程中，不易被工作人员误触到，从而影响了检测机的正常使用，使检测机能够精准快速地对橡胶管进行抗压测试，提高了检测机的工作效率。
优选的，所述防护盖的表面远离按钮的一侧固定连接有把手，所述把手的表面设有防滑凸起。
上述部件所达到的效果为：通过把手的设置，使防护盖的滑动使用更加流畅便捷，从而更好地对按钮进行保护或对按钮进行使用，且进一步地提高了防护盖的实用性和便捷性。
优选的，两个所述滑轨表面彼此远离的一侧分别开设有限位槽，所述防护盖的表面两侧分别固定连接有限位架，所述限位架的截面呈“U”形，所述限位架与限位槽的内壁滑动连接。
上述部件所达到的效果为：通过限位架与限位槽的滑动设置，使防护盖的滑动距离受到了限制，从而使防护盖不易从滑轨上滑动脱离，保证了防护盖可以便捷稳定地使用。
综上所述，本申请的有益效果为：
橡胶管在检测机的测试过程中，不易发生滚动偏移，进行顺利地进行抗压测试，保证了检测数据的准确性和可靠性，在一定程度上提高了检测机的工作效率和橡胶管的生产效率。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图；
图2为本申请限位装置的立体结构示意图；
图3为本申请图2的侧面立体结构示意图；
图4为本申请防护装置的立体结构示意图。
图例说明：1、检测机；2、按钮；3、显示屏；4、测试组件；5、压力辊；6、放置盘；7、限位装置；71、安装板；72、滑槽；73、螺杆；74、限位杆；75、定位板；76、转孔；77、定位杆；78、限位孔；79、加强板；8、防护装置；81、滑轨；82、滑动槽；83、防护盖；84、把手；85、限位槽；86、限位架。
具体实施方式
参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种矿用橡胶管抗压测试装置，包括检测机1，检测机1的表面固定连接有显示屏3，检测机1的表面靠近显示屏3的位置固定连接有若干个均匀分布的按钮2，检测机1的表面固定连接有测试组件4，测试组件4的表面固定连接有压力辊5，检测机1的表面固定连接有放置盘6，检测机1的表面设置有限位装置7，检测机1的表面位于靠近按钮2的位置设置有防护装置8。
参照图1和图2所示，本实施方案中：限位装置7包括安装板71，安装板71固定连接在检测机1的表面，安装板71的表面开设有滑槽72，滑槽72的内壁滑动连接有两个限位杆74，两个限位杆74彼此靠近得一侧螺纹连接有同一个螺杆73，螺杆73的两端圆弧面开设有方向相反的螺纹，螺杆73的两端圆弧面分别与两个限位杆74螺纹连接，当使用检测机1对矿用橡胶管进行抗压检测时，首先将橡胶管放置在放置盘6上，然后转动螺杆73，使螺杆73两端圆弧面的限位杆74发生彼此靠近的移动，直至两个限位杆74与橡胶管的表面接触挤压，然后操作按钮2，使测试组件4上的压力辊5会发生移动，直至对放置盘6上的样品橡胶管接触挤压，此时显示屏3上会显示抗压测试的相关数据，完成检测，此时橡胶管在检测机1的测试过程中，不易发生滚动偏移，进行顺利地进行抗压测试，保证了检测数据的准确性和可靠性，在一定程度上提高了检测机1的工作效率和橡胶管的生产效率。
参照图1和图3所示，本实施方案中：安装板71的表面固定连接有定位板75，定位板75的表面开设有转孔76，转孔76的内壁圆弧螺杆73的圆弧面转动连接，通过定位板75的设置，使螺杆73在转动使用过程中不易发生晃动侧片，进而保证了限位杆74在对橡胶管进行限位时不易发生滑动，从而更加稳定的使橡胶管放置在放置盘6上进行检测，两个限位杆74的表面分别固定连接有加强板79，加强板79为倾斜设置，通过加强板79的设置，增大了限位杆74与橡胶管之间接触面积，从而使限位管对橡胶管限位效果更加显著，提高了橡胶管检测时的稳定性，滑槽72的内壁固定连接有定位杆77，两个限位杆74的表面分别开设有限位孔78，限位孔78的内壁与限位杆74的圆弧面滑动连接，通过定位杆77的设置，使限位杆74在滑动过程中得更加稳定，不易发生晃动，进而更加稳定地对橡胶管进行接触固定，提高了限位杆74的实用性。
参照图1和图4所示，本实施方案中防护装置8包括两个滑轨81，两个滑轨81分别固定连接在检测机1的表面位于按钮2的两侧，两个滑轨81的表面分别开设有滑动槽82，两个滑轨81的表面位于滑动槽82的内壁分别滑动连接有防护盖83，防护盖83的截面呈“U”形，当对检测机1上的按钮2进行保护时，首先在压力辊5对橡胶管进行挤压检测时，滑动防护盖83，使防护盖83在滑轨81表面的滑动槽82中滑动，直至防护盖83覆盖在按钮2的上方，对按钮2形成遮蔽保护，此时按钮2在检测机1对橡胶管的检测过程中，不易被工作人员误触到，从而影响了检测机1的正常使用，使检测机1能够精准快速地对橡胶管进行抗压测试，提高了检测机1的工作效率。
参照图1和图4所示，本实施方案中：防护盖83的表面远离按钮2的一侧固定连接有把手84，把手84的表面设有防滑凸起，通过把手84的设置，使防护盖83的滑动使用更加流畅便捷，从而更好地对按钮2进行保护或对按钮2进行使用，且进一步地提高了防护盖83的实用性和便捷性，两个滑轨81表面彼此远离的一侧分别开设有限位槽85，防护盖83的表面两侧分别固定连接有限位架86，限位架86的截面呈“U”形，限位架86与限位槽85的内壁滑动连接，通过限位架86与限位槽85的滑动设置，使防护盖83的滑动距离受到了限制，从而使防护盖83不易从滑轨81上滑动脱离，保证了防护盖83可以便捷稳定的使用。
工作原理：当使用检测机1对矿用橡胶管进行抗压检测时，首先将橡胶管放置在放置盘6上，然后转动螺杆73，使螺杆73两端圆弧面的限位杆74发生彼此靠近的移动，同时螺杆73会在定位板75的转孔76内壁发生转动，且限位杆74上的限位孔78会与固定连接在滑槽72内壁的定位杆77发生转动，直至两个限位杆74与橡胶管的表面接触挤压，且限位杆74上固定连接的加强板79与橡胶管接触挤压，然后操作按钮2，使测试组件4上的压力辊5会发生移动，直至对放置盘6上的样品橡胶管接触挤压，此时显示屏3上会显示抗压测试的相关数据，完成检测，此时橡胶管在检测机1的测试过程中，不易发生滚动偏移，进行顺利地进行抗压测试，保证了检测数据的准确性和可靠性，在一定程度上提高了检测机1的工作效率和橡胶管的生产效率。
当对检测机1上的按钮2进行保护时，首先在压力辊5对橡胶管进行挤压检测时，拉动固定连接在防护盖83上的把手84，使防护盖83在滑轨81表面的滑动槽82中滑动，同时防护盖83上固定连接的限位架86会在滑轨81上的限位槽85内壁滑动，直至防护盖83覆盖在按钮2的上方，对按钮2形成遮蔽保护，此时按钮2在检测机1对橡胶管的检测过程中，不易被工作人员误触到，从而影响了检测机1的正常使用，使检测机1能够精准快速地对橡胶管进行抗压测试，提高了检测机1的工作。
Claims (7)
1.一种矿用橡胶管抗压测试装置，包括检测机(1)，其特征在于：所述检测机(1)的表面固定连接有显示屏(3)，所述检测机(1)的表面靠近显示屏(3)的位置固定连接有若干个均匀分布的按钮(2)，所述检测机(1)的表面固定连接有测试组件(4)，所述测试组件(4)的表面固定连接有压力辊(5)，所述检测机(1)的表面固定连接有放置盘(6)，所述检测机(1)的表面设置有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括安装板(71)，所述安装板(71)固定连接在检测机(1)的表面，所述安装板(71)的表面开设有滑槽(72)，所述滑槽(72)的内壁滑动连接有两个限位杆(74)，两个所述限位杆(74)彼此靠近得一侧螺纹连接有同一个螺杆(73)，所述螺杆(73)的两端圆弧面开设有方向相反的螺纹，所述螺杆(73)的两端圆弧面分别与两个限位杆(74)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用橡胶管抗压测试装置，其特征在于：所述安装板(71)的表面固定连接有定位板(75)，所述定位板(75)的表面开设有转孔(76)，所述转孔(76)的内壁圆弧螺杆(73)的圆弧面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用橡胶管抗压测试装置，其特征在于：两个所述限位杆(74)的表面分别固定连接有加强板(79)，所述加强板(79)为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种矿用橡胶管抗压测试装置，其特征在于：所述滑槽(72)的内壁固定连接有定位杆(77)，两个所述限位杆(74)的表面分别开设有限位孔(78)，所述限位孔(78)的内壁与限位杆(74)的圆弧面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿用橡胶管抗压测试装置，其特征在于：所述检测机(1)的表面位于靠近按钮(2)的位置设置有防护装置(8)，所述防护装置(8)包括两个滑轨(81)，两个滑轨(81)分别固定连接在检测机(1)的表面位于按钮(2)的两侧，两个所述滑轨(81)的表面分别开设有滑动槽(82)，两个所述滑轨(81)的表面位于滑动槽(82)的内壁分别滑动连接有防护盖(83)，所述防护盖(83)的截面呈“U”形。
6.根据权利要求5所述的一种矿用橡胶管抗压测试装置，其特征在于：所述防护盖(83)的表面远离按钮(2)的一侧固定连接有把手(84)，所述把手(84)的表面设有防滑凸起。
7.根据权利要求5所述的一种矿用橡胶管抗压测试装置，其特征在于：两个所述滑轨(81)表面彼此远离的一侧分别开设有限位槽(85)，所述防护盖(83)的表面两侧分别固定连接有限位架(86)，所述限位架(86)的截面呈“U”形，所述限位架(86)与限位槽(85)的内壁滑动连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202320721198.7U CN219348468U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种矿用橡胶管抗压测试装置 |
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| CN202320721198.7U CN219348468U (zh) | 2023-04-04 | 2023-04-04 | 一种矿用橡胶管抗压测试装置 |
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| CN219348468U true CN219348468U (zh) | 2023-07-14 |
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| CN (1) | CN219348468U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116879082A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-13 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 一种荷载-环境耦合疲劳老化试验装置 |
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2023
- 2023-04-04 CN CN202320721198.7U patent/CN219348468U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116879082A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-10-13 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 一种荷载-环境耦合疲劳老化试验装置 |
| CN116879082B (zh) * | 2023-09-01 | 2024-02-06 | 中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所 | 一种荷载-环境耦合疲劳老化试验装置 |
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