CN219348088U - 一种真空密封测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空密封测试仪，包括主机和真空室，主机包括控制面板、真空泵和真空表，真空室包括用于装载试验液体和试样的真空容器、用于密封真空容器的密封盖，以及用于将试样固定在真空室内的试验液体中的定位组件；密封盖上设置有与真空管相连的接口，定位组件包括套筒、第一弹簧、移动杆和压板，套筒固定在密封盖上，第一弹簧设置在套筒内，移动杆与套筒通过第一弹簧连接并形成伸缩结构，压板固定在移动杆上，且压板上开设有多个均匀分布的透气孔。本实用新型采用特殊结构设计的定位组件可对一定范围内不同尺寸的试样进行有效的固定，从而明显提高了所述真空密封测试仪的适用范围以及实用性和工作可靠性，且操作便捷。

Description

一种真空密封测试仪

技术领域

本实用新型属于试验的密封性测试技术领域，具体涉及一种真空密封测试仪。

背景技术

密封测试仪是通过对真空室抽空以负压的形势，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以判定试样的密封性能；或通过对真空室抽空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以判定试样的密封性能。真空密封测试仪通常应用于真空包装袋、药品包装、日化产品包装以及不含气塑料瓶、桶的密封性能测试。

目前，对密封测试仪的改进主要集中在真空室内如何固定待测试的试样，例如公开号为CN210269083U，发明名称为一种密封测试仪用固定座的中国实用新型专利，就是在所述测试机构的内部固定安装有两组固定机构，所述固定机构内均设置有一个定位机构。所述定位机构均包括两个呈对称状设置的滑槽，两个所述滑槽呈对称状开设在固定槽的两相对槽壁上，两个所述滑槽内均滑动连接有一块滑块，两块所述滑块远离滑槽槽底的一端均贯穿滑槽的槽口并延伸至固定槽内，两块所述滑块位于固定槽内的一端均固定连接在固定杆的对应杆壁上。当玻璃瓶在进行密封测试时，所述密封测试仪用固定座能对玻璃瓶进行夹持固定，有效避免其在测试桶内部造成磕碰。

然而，现有技术均不能对不同尺寸的试样(真空包装袋)进行有效的固定，适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种真空密封测试仪。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种真空密封测试仪，包括主机和真空室，所述主机包括控制面板、真空泵和真空表，所述真空泵包括真空管和与大气相连的排气管，所述真空室包括用于装载试验液体和试样的真空容器、用于密封真空容器的密封盖，以及用于将试样固定在真空室内的试验液体中的定位组件；所述密封盖上设置有与真空管相连的接口，所述定位组件包括套筒、第一弹簧、移动杆和压板，所述套筒固定在密封盖上，所述第一弹簧设置在套筒内，所述移动杆与套筒通过第一弹簧连接并形成伸缩结构，所述压板固定在移动杆上，且压板上开设有多个均匀分布的透气孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述移动杆的截面为“T”形，且移动杆的直杆部分贯穿套筒的底部后固定连接于压板。

进一步，所述压板为弧形结构，且压板边缘的高度低于其中部。

进一步，所述密封盖的底部设置有密封圈。

进一步，所述真空室还包括多个呈环形阵列分布的压紧组件，所述压紧组件包括拉杆、插杆，以及自上而下依次设置的固定块、第二弹簧、压紧块、支撑座和固定座；所述固定块设置在拉杆的顶端，所述第二弹簧和压紧块套设在拉杆上，且第二弹簧的两端分别抵接于固定块和压紧块，所述支撑座设置在密封盖上，所述固定座设置在真空容器上，所述拉杆和固定座上均设置有配合插杆使用的限位孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用特殊结构设计的定位组件可对一定范围内不同尺寸的试样进行有效的固定，从而明显提高了所述真空密封测试仪的适用范围以及实用性和工作可靠性，且操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型真空室密封状态的整体结构示意图；

图2为本实用新型真空室未密封时真空容器的结构示意图；

图3为本实用新型真空室未密封时密封盖的结构示意图。

图中：

10、主机，11、控制面板，12、真空表，13、真空管，20、真空室，21、真空容器，22、密封盖，23、定位组件,231、套筒，232、第一弹簧，233、移动杆，234、压板，24、压紧组件，241、拉杆，242、插杆，243、固定块，244、第二弹簧，245、压紧块，246、支撑座，247、固定座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型一种实施方式设计的真空密封测试仪，包括包括主机10和真空室20，所述主机10包括控制面板11、真空泵和真空表12，所述控制面板11包括抽真空开关、真空调节组件等，所述真空泵包括真空管13和与大气相连的排气管(图中未示出)，所述真空管13和排气管均配置有阀门，所述真空表12用于测量真空室20的真空度。此部分主体结构与现有的真空密封测试仪基本相同。本实用新型的改进主要在于真空室20的定位组件23结构和增设压紧组件24上。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例的所述真空室20包括用于装载试验液体和试样的真空容器21、用于密封真空容器21的密封盖22，以及用于将试样固定在真空室20内的试验液体中的定位组件23。所述密封盖22上设置有与真空管13相连的接口。

所述定位组件23包括套筒231、第一弹簧232、移动杆233和压板234。所述套筒231固定在密封盖22上，所述第一弹簧232设置在套筒231内，所述移动杆233与套筒231通过第一弹簧232连接并形成伸缩结构。所述压板234固定在移动杆233上，且压板234上开设有多个均匀分布的透气孔。

本实施例所述移动杆233的截面为“T”形，且移动杆233的直杆部分贯穿套筒231的底部后固定连接于压板234。

具体地，所述真空容器21和密封盖22均由现有的高强度透明有机玻璃材料制成，在抽真空时，所述密封盖22能保证真空室20的密封性。定位组件23用于将试样固定在真空容器21内的试验液体中，其材料和形状不会影响试样的性能和试验观测。

采用上述方案：需要对试样(真空包装袋)进行密封性能测试时，将试样置于真空容器21内的试验液体(水)中，盖上密封盖22，在第一弹簧232的弹力作用下，压板234向下抵紧试样，从而将试样固定在真空室20内的试验液体中，同时由于第一弹簧232可被压缩，因此所述定位组件23能够适用于一定范围内不同尺寸的试样。所述压板234上开设有多个均匀分布的透气孔，以便于试样内的气体排出试验液体，利于实验观测。

优选的，所述压板234为弧形结构，且压板234边缘的高度低于其中部，即所述压板234远离密封盖22的一侧中部上凹形成弧形槽，以进一步提高对真空包装袋的固定效果。

优选的，所述密封盖22的底部设置有密封圈(图中未示出)，以确保密封盖22与真空容器21之间的密封性。

采用本实施例所设计的定位组件23可对一定范围内不同尺寸的试样进行有效的固定，从而明显提高了所述真空密封测试仪的适用范围以及实用性和工作可靠性，且操作便捷。

实施例2

本实施例的结构与实施例1基本类似，区别在于所述真空室20还包括多个呈环形阵列分布的压紧组件24。

如图1-图3所示，所述压紧组件24包括拉杆241、插杆242，以及自上而下依次设置的固定块243、第二弹簧244、压紧块245、支撑座246和固定座247。所述固定块243设置在拉杆241的顶端，所述第二弹簧244和压紧块245套设在拉杆241上，且第二弹簧244的两端分别抵接于固定块243和压紧块245。所述支撑座246设置在密封盖22上，所述固定座247设置在真空容器21上。所述拉杆241和固定座247上均设置有配合插杆242使用的限位孔。

采用上述技术方案，将密封盖22盖在真空容器21上后，向下按压固定块243，待拉杆241下移至其上的限位孔与固定座247上的限位孔同轴时，插入插杆242，对拉杆241进行限位。此时，第二弹簧244呈压缩状态，在弹力作用下，所述压紧块245抵紧支撑座246，从而进一步提高真空容器21与密封盖22之间的密封性，确保检测结果的准确性。

本实施例的工作原理如下：

首先，试验人员将试样放置于真空容器21内的试验液体中，盖上密封盖22，真空管13与密封盖22上设置的接口相连。压板234在第一弹簧232的作用下将试样固定在真空容器21内的试验液体中。

然后，向下按压固定块243，待拉杆241下移至其上的限位孔与固定座247上的限位孔同轴时，插入插杆242，对拉杆241进行限位。此时，第二弹簧244呈压缩状态，在弹力作用下，所述压紧块245抵紧支撑座246，进一步提高真空容器21与密封盖22之间的密封性。

最后，试验人员通过控制面板11对真空室20抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，例如是否发生连续气泡，以此判断试样的密封性能。

本实用新型中，未对结构进行描述的设备及组件，均为市售设备或组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真空密封测试仪，包括主机(10)和真空室(20)，所述主机(10)包括控制面板(11)、真空泵和真空表(12)，所述真空泵包括真空管(13)和与大气相连的排气管，其特征在于，所述真空室(20)包括用于装载试验液体和试样的真空容器(21)、用于密封真空容器(21)的密封盖(22)，以及用于将试样固定在真空室(20)内的试验液体中的定位组件(23)；所述密封盖(22)上设置有与真空管(13)相连的接口，所述定位组件(23)包括套筒(231)、第一弹簧(232)、移动杆(233)和压板(234)，所述套筒(231)固定在密封盖(22)上，所述第一弹簧(232)设置在套筒(231)内，所述移动杆(233)与套筒(231)通过第一弹簧(232)连接并形成伸缩结构，所述压板(234)固定在移动杆(233)上，且压板(234)上开设有多个均匀分布的透气孔。

2.根据权利要求1所述的一种真空密封测试仪，其特征在于，所述移动杆(233)的截面为“T”形，且移动杆(233)的直杆部分贯穿套筒(231)的底部后固定连接于压板(234)。

3.根据权利要求1所述的一种真空密封测试仪，其特征在于，所述压板(234)为弧形结构，且压板(234)边缘的高度低于其中部。

4.根据权利要求1所述的一种真空密封测试仪，其特征在于，所述密封盖(22)的底部设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种真空密封测试仪，其特征在于，所述真空室(20)还包括多个呈环形阵列分布的压紧组件(24)，所述压紧组件(24)包括拉杆(241)、插杆(242)，以及自上而下依次设置的固定块(243)、第二弹簧(244)、压紧块(245)、支撑座(246)和固定座(247)；所述固定块(243)设置在拉杆(241)的顶端，所述第二弹簧(244)和压紧块(245)套设在拉杆(241)上，且第二弹簧(244)的两端分别抵接于固定块(243)和压紧块(245)，所述支撑座(246)设置在密封盖(22)上，所述固定座(247)设置在真空容器(21)上，所述拉杆(241)和固定座(247)上均设置有配合插杆(242)使用的限位孔。

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