CN219347619U - 一种大口径弯管弯曲半径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径弯管弯曲半径检测装置，涉及弯曲半径检测装置技术领域，包括C形框，C形框内壁的底端固定设有放置板，C形框内壁的顶端固定设有竖电动液压缸，本实用新型的有益效果是：控制设置的竖电动液压缸的输出端伸缩调节带动C形架下降，C形架下降带动两个测量杆下降至被检测弯管的内部，控制横电动液压缸的输出端伸缩调节带动连接块横移，连接块横移同时带动另一个测量杆和测量指针均进行横移，将另一个测量杆移动至与被检测弯管弯折处内圈的另一侧接触时，读出测量刻度尺上测量指针所对应位置的数值并将此数值除以二即可得出被检测弯管的弯曲半径，便于提供更省力的自动检测功能。

Description

一种大口径弯管弯曲半径检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种弯曲半径检测装置，特别涉及一种大口径弯管弯曲半径检测装置，属于弯曲半径检测装置技术领域。

背景技术

弯管是在弯头的基础上两端或一端带有直管，在管道系统中起改变管路方向的作用，弯管由于没有直管和弯头之间的焊缝，其安全性高、在役检查工作量小的优点，使用越来越广泛，在对不同大口径弯管的弯曲半径进行检测时需要使用到大口径弯管弯曲半径检测装置，其中申请号为“CN202021738011.7”的工件弯曲半径检测装置，结构简单，取材制作方便，造价低廉，操作容易可靠，测量快速、准确度高，适用于工件在加工过程中工件弯曲半径的检测，在进一步检索发现，申请号为“CN201320120150.7”的电缆弯曲半径检测工具，其不仅能够实现电缆弯曲半径的准确测量和弯曲临界值的测量与控制，有效保证电缆敷设达到统一的弯曲半径或不低于某一固定弯曲半径值，便于后续电缆施工，而且使用方便、省时省力，但是上述两种类型的弯曲半径检测装置在使用时还存在一定的不足，只能依靠工作人员手动对检测装置上的多处部件进行反复调节操作以达到检测目的，不便于提供更省力的自动检测功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大口径弯管弯曲半径检测装置，以解决上述背景技术中提出的不便于提供更省力的自动检测功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径弯管弯曲半径检测装置，包括C形框，所述C形框内壁的底端固定设有放置板，所述C形框内壁的顶端固定设有竖电动液压缸，所述竖电动液压缸的输出端固定连接有C形架，所述C形架一侧的底部固定连接有C形块，所述C形块内壁的一侧固定设有横电动液压缸，所述横电动液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定设有测量指针，所述C形块的顶端固定设有固定块，所述固定块一侧的顶部固定设有测量刻度尺，所述C形块的底端和连接块的底端均固定设有测量杆，所述C形框的底端设有支撑底座组件。

优选的，所述支撑底座组件包括支撑板和移动组件，所述支撑板固定设置在C形框的底端，所述支撑板与放置板之间的四角均固定设有加固块，所述支撑板的底端固定设有底板，所述移动组件设置在底板的底端。

优选的，所述移动组件包括两个梯形块，所述底板底端的两侧分别与相对应的梯形块的顶端固定连接，两个所述梯形块底端的两侧均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定设有万向轮。

优选的，所述C形框一侧的中部固定设有竖板，所述竖板一侧的顶部和底部均固定设有横板。

优选的，两个所述横板之间固定设有把手杆。

优选的，所述底板底端的中部固定设有蓄电池。

优选的，所述C形框一侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有竖电动液压缸控制开关和横电动液压缸控制开关，所述竖电动液压缸通过竖电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，所述横电动液压缸通过横电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种大口径弯管弯曲半径检测装置具有如下有益效果：

1、通过将被检测弯管放置在放置板的顶端，控制设置的竖电动液压缸的输出端伸缩调节带动C形架下降，C形架下降通过C形块、横电动液压缸和连接块带动两个测量杆下降至被检测弯管的内部，横移被检测弯管直至其弯折处内圈的一侧与其中一个测量杆的外侧接触，控制横电动液压缸的输出端伸缩调节带动连接块横移，连接块横移同时带动另一个测量杆和测量指针均进行横移，将另一个测量杆移动至与被检测弯管弯折处内圈的另一侧接触时，读出测量刻度尺上测量指针所对应位置的数值并将此数值除以二即可得出被检测弯管的弯曲半径，便于提供更省力的自动检测功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、C形框；2、放置板；3、支撑底座组件；31、支撑板；32、加固块；33、底板；4、竖电动液压缸；5、C形架；6、移动组件；61、梯形块；62、支撑腿；63、万向轮；7、C形块；8、横电动液压缸；9、连接块；10、测量指针；11、固定块；12、测量刻度尺；13、测量杆；14、竖板；15、横板；16、把手杆；17、蓄电池；18、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种大口径弯管弯曲半径检测装置，包括C形框1，C形框1内壁的底端固定设有放置板2，C形框1内壁的顶端固定设有竖电动液压缸4，竖电动液压缸4的输出端固定连接有C形架5，C形架5一侧的底部固定连接有C形块7，C形块7内壁的一侧固定设有横电动液压缸8，横电动液压缸8的输出端固定连接有连接块9，连接块9的顶端固定设有测量指针10，C形块7的顶端固定设有固定块11，固定块11一侧的顶部固定设有测量刻度尺12，C形块7的底端和连接块9的底端均固定设有测量杆13，C形框1的底端设有支撑底座组件3；

C形框1一侧的中部固定设有竖板14，竖板14一侧的顶部和底部均固定设有横板15，便于安装把手杆16；

两个横板15之间固定设有把手杆16，便于推拉大口径弯管弯曲半径检测装置进行移动；

底板33底端的中部固定设有蓄电池17，便于储存电量；

C形框1一侧的底部固定设有开关面板18，开关面板18的表面分别设有竖电动液压缸控制开关和横电动液压缸控制开关，竖电动液压缸4通过竖电动液压缸控制开关与蓄电池17电性连接，横电动液压缸8通过横电动液压缸控制开关与蓄电池17电性连接；

请参阅图1-4，一种大口径弯管弯曲半径检测装置还包括有支撑底座组件3，支撑底座组件3包括支撑板31和移动组件6，支撑板31固定设置在C形框1的底端，支撑板31与放置板2之间的四角均固定设有加固块32，支撑板31的底端固定设有底板33，移动组件6设置在底板33的底端；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先设置的支撑板31便于安装四个加固块32，设置的四个加固块32便于提高支撑板31与放置板2之间的支撑强度，设置的底板33便于安装移动组件6。

实施例2：

移动组件6包括两个梯形块61，底板33底端的两侧分别与相对应的梯形块61的顶端固定连接，两个梯形块61底端的两侧均固定设有支撑腿62，四个支撑腿62的底端均固定设有万向轮63；

具体的，如图1、图3、图4所示，首先设置的两个两个梯形块61便于安装四个支撑腿62，设置的四个支撑腿62便于安装四个万向轮63，设置的四个万向轮63便于对大口径弯管弯曲半径检测装置进行移动。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种大口径弯管弯曲半径检测装置，首先将大口径弯管弯曲半径检测装置放置在相应的工作位置，然后检查大口径弯管弯曲半径检测装置的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池17的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过将被检测弯管放置在放置板2的顶端，通过开关面板18上的竖电动液压缸控制开关控制设置的竖电动液压缸4的输出端伸缩调节带动C形架5下降，C形架5下降通过C形块7、横电动液压缸8和连接块9带动两个测量杆13下降至被检测弯管的内部，横移被检测弯管直至其弯折处内圈的一侧与其中一个测量杆13的外侧接触，通过开关面板18上的横电动液压缸控制开关控制横电动液压缸8的输出端伸缩调节带动连接块9横移，连接块9横移同时带动另一个测量杆13和测量指针10均进行横移，将另一个测量杆13移动至与被检测弯管弯折处内圈的另一侧接触时，读出测量刻度尺12上测量指针10所对应位置的数值并将此数值除以二即可得出被检测弯管的弯曲半径，便于提供更省力的自动检测功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大口径弯管弯曲半径检测装置，包括C形框（1），其特征在于，所述C形框（1）内壁的底端固定设有放置板（2），所述C形框（1）内壁的顶端固定设有竖电动液压缸（4），所述竖电动液压缸（4）的输出端固定连接有C形架（5），所述C形架（5）一侧的底部固定连接有C形块（7），所述C形块（7）内壁的一侧固定设有横电动液压缸（8），所述横电动液压缸（8）的输出端固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的顶端固定设有测量指针（10），所述C形块（7）的顶端固定设有固定块（11），所述固定块（11）一侧的顶部固定设有测量刻度尺（12），所述C形块（7）的底端和连接块（9）的底端均固定设有测量杆（13），所述C形框（1）的底端设有支撑底座组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种大口径弯管弯曲半径检测装置，其特征在于：所述支撑底座组件（3）包括支撑板（31）和移动组件（6），所述支撑板（31）固定设置在C形框（1）的底端，所述支撑板（31）与放置板（2）之间的四角均固定设有加固块（32），所述支撑板（31）的底端固定设有底板（33），所述移动组件（6）设置在底板（33）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种大口径弯管弯曲半径检测装置，其特征在于：所述移动组件（6）包括两个梯形块（61），所述底板（33）底端的两侧分别与相对应的梯形块（61）的顶端固定连接，两个所述梯形块（61）底端的两侧均固定设有支撑腿（62），四个所述支撑腿（62）的底端均固定设有万向轮（63）。

4.根据权利要求1所述的一种大口径弯管弯曲半径检测装置，其特征在于：所述C形框（1）一侧的中部固定设有竖板（14），所述竖板（14）一侧的顶部和底部均固定设有横板（15）。

5.根据权利要求4所述的一种大口径弯管弯曲半径检测装置，其特征在于：两个所述横板（15）之间固定设有把手杆（16）。

6.根据权利要求2所述的一种大口径弯管弯曲半径检测装置，其特征在于：所述底板（33）底端的中部固定设有蓄电池（17）。

7.根据权利要求6所述的一种大口径弯管弯曲半径检测装置，其特征在于：所述C形框（1）一侧的底部固定设有开关面板（18），所述开关面板（18）的表面分别设有竖电动液压缸控制开关和横电动液压缸控制开关，所述竖电动液压缸（4）通过竖电动液压缸控制开关与蓄电池（17）电性连接，所述横电动液压缸（8）通过横电动液压缸控制开关与蓄电池（17）电性连接。

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