CN219347511U - 非均匀布置冷却塔用填料 - Google Patents

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高翔
宋建功
张�浩
刘国栋
杨健
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Abstract

非均匀布置冷却塔用填料,涉及冷却塔用具技术领域,包括矩形下层填料,以及设置于矩形下层填料上方的梯形上层填料,矩形下层填料与梯形上层填料之间利用填料片内侧粘接扣相固定。本实用新型解决了传统技术中在接近均匀填料外缘区域冷却能力较大,内缘与中间处冷却能力较小,无法充分发挥填料性能的问题。

Description

非均匀布置冷却塔用填料
技术领域
本实用新型涉及冷却塔用具技术领域,具体涉及非均匀布置冷却塔用填料。
背景技术
冷却塔的作用是将携带余热的循环水在塔内与空气进行热交换,把水的热量传输给空气并散入大气,对循环水进行降温。在使用过程中,其散热量的60%~70%发生在填料内,通过试验研究淋水填料的热力性能随着填料高度的增加而增大,常用的逆流冷却塔填料一般等高布置,冷却塔体积庞大填料区面积巨大,巨大的填料面积难以保证填料区空气动力场的合理分配。
现有技术中公开了一个公开号为CN104848728B的专利,该方案包括位于冷却塔内的填料区,所述的填料区内的填料均采用非均匀布置和分区布置,所述的填料区的分区方式为:以冷却塔的竖向轴线为中心,依次向外分为不同半径的三个环状区域,即A区、B区和C区。所述三个填料区的填料半径的关系为:A区≤B区≤C区。所述三个填料区的填料厚度关系为:A区≥B区>C区。本发明由于采用高位收水冷却塔各区填料的非均匀布置,可最大限度提高塔内的气水比,充分发挥了塔内填料的冷却性能,提高了冷却塔的冷却效率。
包括上述专利在内的现有装置随着使用,也逐渐暴露出了该技术的不足之处,主要表现在以下方面:
通过冷却塔冷却性能计算及物模试验,在接近填料外缘区域冷却能力较大,内缘与中间处冷却能力较小,通过物模试验当进塔水温50℃时非均匀填料布置降温4.7℃,均匀填料布置水温降温3.7℃,可见非均匀填料使冷却塔总体性能更好。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型解决了传统技术中在接近均匀填料外缘区域冷却能力较大,内缘与中间处冷却能力较小,无法充分发挥填料性能的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
非均匀布置冷却塔用填料,包括矩形下层填料,以及设置于所述矩形下层填料上方的梯形上层填料,所述矩形下层填料与所述梯形上层填料之间利用填料片内侧粘接扣相固定。
作为一种优化的方案,所述梯形上层填料包括梯形上填料片以及连接于梯形上填料片下方的梯形下填料片,所述梯形上填料片与所述梯形上填料片之间也利用所述填料片内侧粘接扣相固定。
作为一种优化的方案,所述矩形下层填料包括矩形上填料片以及连接于矩形上填料片下方的矩形下填料片,所述矩形上填料片与所述矩形下填料片之间也利用所述填料片内侧粘接扣相固定。
作为一种优化的方案,所述梯形上填料片、梯形下填料片、矩形上填料片以及矩形下填料片上均设有斜折波。
作为一种优化的方案,所述梯形上填料片、梯形下填料片、矩形上填料片以及矩形下填料片的斜折波之间呈80°夹角。
作为一种优化的方案,所述梯形上填料片、梯形下填料片、矩形上填料片以及矩形下填料片对应所述填料片内侧粘接扣的端部分别设有与斜折波相连通的竖直折波。
作为一种优化的方案,所述梯形上填料片的上端部与所述矩形下填料片的下端部分别设有填料片外侧粘接扣。
作为一种优化的方案,所述矩形下层填料沿水平方向均布于冷却塔内。
作为一种优化的方案,处于中间位置的若干个所述矩形下层填料上连接有所述梯形上层填料。
作为一种优化的方案,所述梯形上层填料其中一相对侧壁相对倾斜设置,另一相对侧壁相互竖直设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过物模试验当进塔水温50℃时非均匀填料布置降温4.7℃,均匀填料布置水温降温3.7℃,可见非均匀填料使冷却塔总体性能更好。
另外,对填料非均匀布置后,塔内湿空气密度有所减小,而使冷却塔抽力有所增大,外缘处填料的增高强化了该区域的冷却性能,同时降低了该区域空气平均上升流速,强化了其他区域的通风效果改善了冷却性能,使冷却塔整体冷却性能提高;
非均匀布置填料的填料片与常规填料片最大的区别为外形呈宝塔形,且高度高于常规填料片,在布置时在冷却塔最内侧及最外缘处冷却效能一般的区域布置常规尺寸填料,在接近边缘处冷却效能高的区域布置新型宝塔形填料,在接近填料外缘区域冷却能力较大在此处布置高度高的填料能明显增加冷却塔的冷却能力,并且由于填料片上部呈梯形有效的降低了填料增高带来的阻力,保证了宝塔形非均匀布置填料处的空气流量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型塔内布置正视方向的结构示意图;
图3为本实用新型塔内布置侧视方向的结构示意图。
图中:1-梯形上层填料,2-矩形下层填料,3-冷却塔,4-梯形上填料片,5-梯形下填料片,6-矩形上填料片,7-矩形下填料片,8-填料片外侧粘接扣,9-填料片内侧粘接扣,10-竖直折波;11-斜折波。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,非均匀布置冷却塔用填料,包括矩形下层填料2,以及设置于矩形下层填料2上方的梯形上层填料1,矩形下层填料2与梯形上层填料1之间利用填料片内侧粘接扣9相固定。
梯形上层填料1包括梯形上填料片4以及连接于梯形上填料片4下方的梯形下填料片5,梯形上填料片4与梯形上填料片4之间也利用填料片内侧粘接扣9相固定。
矩形下层填料2包括矩形上填料片6以及连接于矩形上填料片6下方的矩形下填料片7,矩形上填料片6与矩形下填料片7之间也利用填料片内侧粘接扣9相固定。
梯形上填料片4、梯形下填料片5、矩形上填料片6以及矩形下填料片7上均设有斜折波11。
梯形上填料片4、梯形下填料片5、矩形上填料片6以及矩形下填料片7的斜折波11之间呈80°夹角。
梯形上填料片4、梯形下填料片5、矩形上填料片6以及矩形下填料片7对应填料片内侧粘接扣9的端部分别设有与斜折波11相连通的竖直折波10。
梯形上填料片4的上端部与矩形下填料片7的下端部分别设有填料片外侧粘接扣8。
矩形下层填料2沿水平方向均布于冷却塔3内。
处于中间位置的若干个矩形下层填料2上连接有梯形上层填料1。
梯形上层填料1其中一相对侧壁相对倾斜设置,另一相对侧壁相互竖直设置。
粘接扣上有粘接凹槽跟突起增加了粘接强度。
填料片采用模具将PVC片热压成型。
粘接扣的结构属于日常所常见的,且不属于本方案的创新之处,所以具体结构在此不多做赘述。
梯形上层填料1呈宝塔形,可有抵御冷却塔3布水装置喷洒的循环水的冲击力,保证了填料的耐用程度,并且此设计尽可能的降低了阻力,当在冷却塔3内布置时该布置区域的空气流速降低的更小,且气流流向更均匀。
本装置的工作原理为:
通过物模试验当进塔水温50℃时非均匀填料布置降温4.7℃,均匀填料布置水温降温3.7℃,可见非均匀填料使冷却塔3总体性能更好。
另外,对填料非均匀布置后,塔内湿空气密度有所减小,而使冷却塔3抽力有所增大,外缘处填料的增高强化了该区域的冷却性能,同时降低了该区域空气平均上升流速,强化了其他区域的通风效果改善了冷却性能,使冷却塔3整体冷却性能提高;
非均匀布置填料的填料片与常规填料片最大的区别为外形呈宝塔形,且高度高于常规填料片,在布置时在冷却塔3最内侧及最外缘处冷却效能一般的区域布置常规尺寸填料,在接近边缘处冷却效能高的区域布置新型宝塔形填料,在接近填料外缘区域冷却能力较大在此处布置高度高的填料能明显增加冷却塔3的冷却能力,并且由于填料片上部呈梯形有效的降低了填料增高带来的阻力,保证了宝塔形非均匀布置填料处的空气流量。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.非均匀布置冷却塔用填料,其特征在于:包括矩形下层填料(2),以及设置于所述矩形下层填料(2)上方的梯形上层填料(1),所述矩形下层填料(2)与所述梯形上层填料(1)之间利用填料片内侧粘接扣(9)相固定。
2.根据权利要求1所述的非均匀布置冷却塔用填料,其特征在于:所述梯形上层填料(1)包括梯形上填料片(4)以及连接于梯形上填料片(4)下方的梯形下填料片(5),所述梯形上填料片(4)与所述梯形上填料片(4)之间也利用所述填料片内侧粘接扣(9)相固定。
3.根据权利要求2所述的非均匀布置冷却塔用填料,其特征在于:所述矩形下层填料(2)包括矩形上填料片(6)以及连接于矩形上填料片(6)下方的矩形下填料片(7),所述矩形上填料片(6)与所述矩形下填料片(7)之间也利用所述填料片内侧粘接扣(9)相固定。
4.根据权利要求3所述的非均匀布置冷却塔用填料,其特征在于:所述梯形上填料片(4)、梯形下填料片(5)、矩形上填料片(6)以及矩形下填料片(7)上均设有斜折波(11)。
5.根据权利要求4所述的非均匀布置冷却塔用填料,其特征在于:所述梯形上填料片(4)、梯形下填料片(5)、矩形上填料片(6)以及矩形下填料片(7)的斜折波(11)之间呈80°夹角。
6.根据权利要求5所述的非均匀布置冷却塔用填料,其特征在于:所述梯形上填料片(4)、梯形下填料片(5)、矩形上填料片(6)以及矩形下填料片(7)对应所述填料片内侧粘接扣(9)的端部分别设有与斜折波(11)相连通的竖直折波(10)。
7.根据权利要求3所述的非均匀布置冷却塔用填料,其特征在于:所述梯形上填料片(4)的上端部与所述矩形下填料片(7)的下端部分别设有填料片外侧粘接扣(8)。
8.根据权利要求1所述的非均匀布置冷却塔用填料,其特征在于:所述矩形下层填料(2)沿水平方向均布于冷却塔(3)内。
9.根据权利要求8所述的非均匀布置冷却塔用填料,其特征在于:处于中间位置的若干个所述矩形下层填料(2)上连接有所述梯形上层填料(1)。
10.根据权利要求1所述的非均匀布置冷却塔用填料,其特征在于:所述梯形上层填料(1)其中一相对侧壁相对倾斜设置,另一相对侧壁相互竖直设置。
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