CN219347392U - 一种基于半导体制冷的便携式空气凝水系统 - Google Patents

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CN219347392U CN202320696011.2U CN202320696011U CN219347392U CN 219347392 U CN219347392 U CN 219347392U CN 202320696011 U CN202320696011 U CN 202320696011U CN 219347392 U CN219347392 U CN 219347392U
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陈金国
王晗希
张碧峰
吴愈君
张海明
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Abstract

本申请涉及一种基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,其包括壳体,壳体内设置有半导体制冷片以及位于半导体制冷片两侧侧壁上的肋片组,壳体内部包括相互连通的冷凝通道和散热通道,半导体制冷片的冷端位于冷凝通道内,半导体制冷片的热端位于散热通道内;壳体靠近冷凝通道处的底壁开设有出水孔;壳体侧壁开设有进气口和出气口,壳体内部还设置有抽排件,抽排件用于将进气口处的空气依次经冷凝通道、散热通道后抽送至出气口排出,肋片组至少包括若干个直肋分片,直肋分片端部连接于壳体靠近半导体制冷片处的侧壁上,壳体内部设置有用于清理每一直肋分片的清洁机构;本申请具有实现低功耗凝水功能、提高气流流通顺畅性的效果。

Description

一种基于半导体制冷的便携式空气凝水系统
技术领域
本申请涉及制冷、空气凝水领域,尤其是涉及一种基于半导体制冷的便携式空气凝水系统。
背景技术
半导体制冷是利用半导体材料的珀尔帖效应, 即当直流电通过半导体材料串联成的电偶时, 其两端可分别吸收热量和放出热量而实现制冷的目的;具有无噪声、无污染、低功耗等优点。
现有技术中的半导体制冷柜包括壳体,设置于壳体内的半导体制冷片,半导体制冷片其中一端为冷端,以用于吸收热量,另一端为热端,以用于散热,冷端和热端均设有若干个肋片,壳体侧壁贯穿开设有进气口和出气口,进气口与出气口之间共同连通有通气通道,通气通道位于壳体内,半导体制冷片位于通气通道内,且半导体制冷片的冷端位于通气通道的其中一端,半导体制冷片的热端位于通气通道的另一端;壳体位于半导体制冷片下方处的底壁开设有出水孔;在实际使用时,将半导体制冷片外接直流电源,向进气口处通入湿空气,湿空气进入通气通道内并在经过冷端是其中一部分湿空气液化形成液态水,液态水从出水孔排出,而另一部分湿空气变为饱和低温空气并经过热端从出气口排出。
针对上述中的相关技术,发明人发现经进气口进入壳体内的湿空气易夹杂灰尘等杂物,继而使得杂物在经过肋片时附着于肋片上,进而影响后续湿空气经过通气通道时的流通顺畅性,故有待改善。
实用新型内容
为了减少因杂物滞留于肋片而影响通气通道的通气顺畅性的技术问题,本申请提供一种基于半导体制冷的便携式空气凝水系统。
本申请提供的一种基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,采用如下的技术方案:
一种基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,包括壳体,所述壳体内设置有半导体制冷片以及位于半导体制冷片两侧侧壁上的肋片组,所述壳体内部包括相互连通的冷凝通道和散热通道,所述半导体制冷片的冷端位于冷凝通道内,所述半导体制冷片的热端位于散热通道内;所述壳体靠近冷凝通道处的底壁开设有出水孔;所述壳体侧壁开设有进气口和出气口,所述壳体内部还设置有抽排件,所述抽排件用于将进气口处的空气依次经冷凝通道、散热通道后抽送至出气口排出,所述肋片组至少包括若干个直肋分片,所述直肋分片端部连接于壳体靠近半导体制冷片处的侧壁上,所述壳体内部设置有用于清理每一直肋分片的清洁机构。
通过采用上述技术方案,通过抽排件将进气口处的空气抽送至出气口,以加速冷凝通道和散热通道内的空气流通速度,当空气流速变大后,空气在经过肋片时,滞留在肋片上的杂物可以在气流的作用下被垂落,此外,由于空气流速变大,杂物随空气一并流动,从而减少了肋片上的杂物的滞留量,进而提高了壳体内的空气流通通畅程度,此外清洁机构可以对直肋分片侧壁进行清理,以进一步减少因直肋分片侧壁滞留杂物,进而导致间隙堵塞、壳体内部通道通气不够通畅的问题。
作为优选,所述清洁机构包括海绵条、滑移组件以及滤网,所述滤网设置于出水孔内壁,且位于海绵条下方,所述滑移组件用于驱动海绵条朝靠近或远离滤网的方向滑移,并在滑移至滤网处时抵压于滤网表面。
通过采用上述技术方案,海绵条的设置一方面能够在滑移的过程中对直肋分片侧壁起到清洁作用,另一方面,由于其多孔的结构特点,海绵条也不会阻碍到空气的顺畅流通,此外,海绵条具有吸水作用,其可以减少直肋分片上的残余液态水,滤网的设置一方面可以起到拦截杂物的作用,另一方面,当滑移组件带动海绵条移动至抵压于滤网外表面时,可以通过滑移组件带动海绵条抵压于滤网表面,以通过滤网来实现对海绵条的挤压,最终挤出海绵条内的液态水,实现排水。
作为优选,所述清洁机构还包括冷却管,所述冷却管内装盛有冷媒,所述冷却管与海绵条一一对应设置,所述海绵条套摄于冷却管外围,且贴合于冷却管周壁,所述滑移组件用于驱动冷却管沿直肋分片高度方向往复滑移。
通过采用上述技术方案,带有冷媒的冷却管的设置可以对海绵条周围的环境起到降温冷却的作用,使海绵条周围的温度能够满足让空气冷凝的温度,由此,当部分空气经过海绵条时,也同样可以受到液化而形成液态水,最终达到优化冷凝效果的作用。
作为优选,所述滑移组件包括滑移杆、凸轮、第一复位件、拉绳、转动件和卷放件,所述凸轮转动连接于壳体上,所述转动件用于驱动凸轮转动,所述凸轮侧壁设置有用于抵压滑移杆的凸起部,所述第一复位件用于在凸轮释放对滑移杆的抵压后,驱动滑移杆复位,所述拉绳其中一端连接于冷却管,另一端受控于卷放件,所述卷放件用于在滑移杆滑移时卷放拉绳,以通过拉绳拉动冷却管来驱动冷却管升降。
通过采用上述技术方案,通过转动件带动凸轮转动,当凸轮的凸起部转至与滑移杆相接触时,凸轮将抵压滑移杆以使得滑移杆下移,此时卷放件将在滑移杆下移时释放拉绳,此时冷却管将在自重作用下下移,而当凸轮的凸起部脱离与滑移杆的接触时,第一复位件带动滑移杆上移,卷放件在滑移杆上移时绕卷拉绳,以使得拉绳拉动冷却管并带动其上移,最终实现对冷却管的升降控制。
作为优选,所述卷放件包括转动连接于壳体上的绕卷杆、套接于绕卷杆上的第一齿轮,以及与所述第一齿轮相啮合的第一齿条,所述第一齿条沿滑移杆长度方向设置于滑移杆侧壁,所述拉绳远离冷却管处的一端绕卷于绕卷杆上。
通过采用上述技术方案,当滑移杆滑移时,第一齿条随滑移杆一并滑移,此时第一齿条将带动第一齿轮和绕卷杆转动,绕卷杆的转动可以实现拉绳的卷放。
作为优选,所述抽排件包括第一风扇,所述转动件包括两个转杆以及齿轮组,两个所述转杆均转动连接于壳体,其中一个所述转杆连接于第一风扇的转动中心,另一所述转杆连接于凸轮转动中心,所述齿轮组用于在与第一风扇相连的转杆转动时,带动与凸轮相连的转杆转动。
通过采用上述技术方案,第一风扇外接电源通电后转动,与之相连的转杆随之转动,此时齿轮组将带动另一转杆转动,进而使得另一转杆在转动时带动凸轮一并转动,实现了结构上的联动,减少了动力源,优化节能效果。
作为优选,所述抽排件还包括第二风扇,所述第二风扇位于冷凝通道和散热通道的交界处,且所述第二风扇位于第一风扇远离冷凝通道处的一侧,与凸轮转动中心相连的所述转杆连接于所述第二风扇的转动中心,所述第二风扇与所述第一风扇的风向相反。
通过采用上述技术方案,当与凸轮相连的转杆在第一风扇和齿轮组的带动下转动时,其将带动第二风扇一并转动,结合第二风扇和第一风扇的分布位置以及风向可知,第二风扇的设置可以进一步加速将冷凝通道内的空气抽吸至散热通道内,从而在提高气流速度的同时,通过气流吹扫直肋分片,实现对相邻直肋分片间隙的疏通。
作为优选,所述壳体内部且位于冷凝通道和散热通道相互交界处的侧壁上设置有过渡弧面,所述过渡弧面上设置有若干个第一气囊,所述壳体背离过渡弧面处的一侧侧壁设置有第二气囊,所述第二气囊连通于所有第一气囊,所述第二气囊内装盛有气体,所述壳体上还设置有用于挤压第二气囊的挤压件。
通过采用上述技术方案,当气体经冷凝通道移动至散热通道内的过程中,过渡弧面的设置可以对气体起到缓冲和导向作用,减少气体对壳体内壁的冲击,此外,当通过挤压件挤压第二气囊时,第二气囊内的气体被挤压至第一气囊内,以使得第一气囊鼓胀,鼓胀的第一气囊可以对气体起到顶推的作用,进一步加速流入散热通道内。
作为优选,所述挤压件包括挤压板和第二复位件,所述挤压板滑移连接于壳体上,且所述第二气囊位于挤压板的滑移路径上,所述挤压板背离第二气囊处的一侧设置有用于与滑移杆底部相接触的抵推面。
通过采用上述技术方案,当滑移杆下移时,滑移杆底壁的倾斜面与挤压板上的抵推面相接触并抵推挤压板,此时挤压板朝靠近第二气囊的方向滑移并挤压第二气囊,以使得第二气囊内的气体被挤入第一气囊内,进而使得第一气囊鼓胀,鼓胀的第一气囊对壳体内的气体起到抵推作用,加速气体的流动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过抽排件将进气口处的空气抽送至出气口,以加速冷凝通道和散热通道内的空气流通速度,当空气流速变大后,空气在经过肋片时,滞留在肋片上的杂物可以在气流的作用下被垂落,此外,由于空气流速变大,杂物随空气一并流动,从而减少了肋片上的杂物的滞留量,进而提高了壳体内的空气流通通畅程度,此外清洁机构可以对直肋分片侧壁进行清理,以进一步减少因直肋分片侧壁滞留杂物,进而导致间隙堵塞、壳体内部通道通气不够通畅的问题;
第二风扇的设置可以进一步加速将冷凝通道内的空气抽吸至散热通道内,从而在提高气流速度的同时,通过气流吹扫直肋分片,实现对相邻直肋分片间隙的疏通。
附图说明
图1是实施例中一种基于半导体制冷的便携式空气凝水系统的结构示意图。
图2是图1的A-A向的剖视图。
图3是实施例中用于体现海绵条、冷却管和直肋分片之间位置关系的示意图。
图4是实施例中用于体现清洁结构的示意图。
图5是实施例中用于体现第一气囊、第二气囊以及挤压件结构的示意图。
附图标记说明:1、壳体;11、冷凝通道;12、散热通道;13、进气口;14、出气口;15、出水孔;16、半导体制冷片;17、肋片组;171、直肋分片;18、过渡弧面;2、清洁机构;21、冷却管;22、海绵条;23、滑移组件;231、滑移杆;232、凸轮;233、第一复位件;234、拉绳;235、转动件;2351、转杆;2352、齿轮组;2353、链轮;2354、链条;2355、对接齿轮;236、卷放件;2361、绕卷杆;2362、第一齿轮;2363、第一齿条;2364、扭簧;24、滤网;3、抽排件;31、第一风扇;32、第二风扇;4、第一气囊;5、第二气囊;6、挤压件;61、挤压板;611、抵推面;62、第二复位件。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基于半导体制冷的便携式空气凝水系统。参照图1和图2,基于半导体制冷的便携式空气凝水系统包括中空壳体1,壳体1中空部位由相互连通的冷凝通道11和散热通道12组成,冷凝通道11位于散热通道12的下方,壳体1其中端部开设有相互连通的两个进气口13和一个出气口14,进气口13和出气口14均与壳体1内部中空部位相连通;壳体1内还设置有半导体制冷片16和肋片组17,肋片组17嵌置于壳体1内部,肋片组17为两组,半导体制冷片16每一侧均对应一组肋片组17,即其中一组肋片组17位于冷凝通道11内,另一组肋片组17位于散热通道12内。
参照图2和图3,每组肋片组17均包括若干个直肋分片171,相邻直肋分片171之间预留有供气体通过的空隙。壳体1靠近冷凝通道11处的底壁开设有出水孔15,对于位于冷凝通道11内的直肋分片171,直肋分片171位于出水孔15上方,且该直肋分片171与出水孔15之间的距离大于散热通道12内的直肋分片171与壳体1内壁之间的距离。
参照图2和图3,清洁机构2位于冷凝通道11内,清洁机构2包括冷却管21、海绵条22、滑移组件23以及滤网24;冷凝通道11内的每一直肋分片171的每一侧均对应一个冷却管21,每一冷却管21均对应一个海绵条22,且海绵条22套设于对应的冷却管21外围,冷却管21内装盛有冷媒,冷媒具体可以为冷却液或冷气;滤网24固定焊接于出水孔15内壁,且滤网24位于海绵条22下方,滑移组件23用于驱动冷却管21朝靠近后远离滤网24的方向滑移。
参照图2和图4,滑移组件23包括滑移杆231、凸轮232、第一复位件233、拉绳234、转动件235和卷放件236,卷放件236包括绕卷杆2361、第一齿轮2362、第一齿条2363和扭簧2364。凸轮232和绕卷杆2361均转动连接于壳体1侧壁,转动件235用于驱动凸轮232转动,凸轮232周壁沿其周向一体成型有凸起部,凸起部使得凸轮232外径沿其凸轮232周向逐渐增大,滑移杆231沿壳体1高度方向滑移连接于壳体1侧壁,且滑移杆231一侧设有与凸起部相抵接的让位弧面,第一复位件233具体可以为焊接于滑移杆231与壳体1之间的弹簧,第一复位件233的伸缩方向平行于滑移杆231的滑移方向,以用于在凸轮232凸起部脱离与滑移杆231的接触时,带动滑移杆231上移复位。
参照图2、图3和图4,第一齿条2363固定焊接于滑移杆231侧壁,且第一齿条2363长度方向沿滑移杆231长度方向设置,第一齿轮2362固定套接于绕卷杆2361外部,且第一齿轮2362与第一齿条2363相互啮合,扭簧2364套接于绕卷杆2361上,扭簧2364其中一端焊接于绕卷杆2361侧壁,另一端焊接于壳体1侧壁;拉绳234其中一端绕卷于绕卷杆2361上,另一端贯穿壳体1并绕过预安装于壳体1上的定滑轮后,固定绑接于冷却管21上,扭簧2364初始状态时,冷却管21在拉绳234拉力作用下被吊设于直肋分片171远离出水孔15处的一端。
参照图2和图4,壳体1内设置有抽排件3,抽排件3位于冷凝通道11和散热通道12的交界处,抽排件3具体包括第一风扇31和第二风扇32,第一风扇31位于第二风扇32背离冷凝通道11处的一侧,其中一个进气口13位于冷凝通道11和散热通道12的交界处,且第一风扇31转动连接于该进气口13内壁。转动件235包括两个转杆2351以及齿轮组2352,齿轮组2352包括两个链轮2353,与链轮2353传动连接的链条2354,以及两个相互啮合的对接齿轮2355;其中一个转杆2351端部固定焊接于第一风扇31的转动中心,其中一个链轮2353固定套接于该转杆2351外部,另一链轮2353与其中一个对接齿轮2355同轴转动连接于壳体1上,另一对接齿轮2355固定套接于另一转杆2351上,且与对接齿轮2355直接连接的转杆2351的其中一端焊接于第二风扇32转动中心,另一端焊接于凸轮232转动中心。第一风扇31外接电源,且第一风扇31对空气的抽吸方向相反于第二风扇32对空气的抽吸方向。
参照图2和图5,壳体1位于冷凝通道11和散热通道12相互交界处的内壁上设置有过渡弧面18,过渡弧面18上设有若干个第一气囊4,壳体1背离过渡弧面18处的一侧侧壁上设有第二气囊5,第二气囊5与所有第一气囊4均连通,第一气囊4和第二气囊5内均装盛有惰性气体,且第一气囊4和第二气囊5的囊袋由弹性材料制成。
参照图2和图5,壳体1上还设置有用于挤压第二气囊5的挤压件6,挤压件6包括挤压板61和第二复位件62,挤压板61滑移连接于壳体1上,且第二气囊5位于挤压板61的滑移路径上,挤压板61背离第二气囊5处的一侧设置有用于与滑移杆231底部相接触的抵推面611。
本申请实施例公开了一种基于半导体制冷的便携式空气凝水系统的实施原理为:将半导体制冷片16电连接于直流电源,启动第一风扇31,第一风扇31转动时,通过转动件235带动第二风扇32转动,以使得壳体1外部的湿空气将从两个进气口13处被吸入壳体1内,从远离第一风扇31处的进气口13进入壳体1内的湿空气将横穿冷凝通道11,在此过程中,部分湿空气预冷液化成液态水并从出水孔15排出,部分湿空气变成饱和低温空气,并穿过冷凝通道11与第一风扇31处的湿空气混合后,穿过散热通道12,为散热通道12进行散热之后,混合气流变为含湿量较低的湿空气,最终由出气口14排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,包括壳体(1),所述壳体(1)内设置有半导体制冷片(16)以及位于半导体制冷片(16)两侧侧壁上的肋片组(17),所述壳体(1)内部包括相互连通的冷凝通道(11)和散热通道(12),所述半导体制冷片(16)的冷端位于冷凝通道(11)内,所述半导体制冷片(16)的热端位于散热通道(12)内;所述壳体(1)靠近冷凝通道(11)处的底壁开设有出水孔(15);其特征在于:所述壳体(1)侧壁开设有进气口(13)和出气口(14),所述壳体(1)内部还设置有抽排件(3),所述抽排件(3)用于将进气口(13)处的空气依次经冷凝通道(11)、散热通道(12)后抽送至出气口(14)排出,所述肋片组(17)至少包括若干个直肋分片(171),所述直肋分片(171)端部连接于壳体(1)靠近半导体制冷片(16)处的侧壁上,所述壳体(1)内部设置有用于清理每一直肋分片(171)的清洁机构(2)。
2.根据权利要求1所述的基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,其特征在于:所述清洁机构(2)包括海绵条(22)、滑移组件(23)以及滤网(24),所述滤网(24)设置于出水孔(15)内壁,且位于海绵条(22)下方,所述滑移组件(23)用于驱动海绵条(22)朝靠近或远离滤网(24)的方向滑移,并在滑移至滤网(24)处时抵压于滤网(24)表面。
3.根据权利要求2所述的基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,其特征在于:所述清洁机构(2)还包括冷却管(21),所述冷却管(21)内装盛有冷媒,所述冷却管(21)与海绵条(22)一一对应设置,所述海绵条(22)套摄于冷却管(21)外围,且贴合于冷却管(21)周壁,所述滑移组件(23)用于驱动冷却管(21)沿直肋分片(171)高度方向往复滑移。
4.根据权利要求3所述的基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,其特征在于:所述滑移组件(23)包括滑移杆(231)、凸轮(232)、第一复位件(233)、拉绳(234)、转动件(235)和卷放件(236),所述凸轮(232)转动连接于壳体(1)上,所述转动件(235)用于驱动凸轮(232)转动,所述凸轮(232)侧壁设置有用于抵压滑移杆(231)的凸起部,所述第一复位件(233)用于在凸轮(232)释放对滑移杆(231)的抵压后,驱动滑移杆(231)复位,所述拉绳(234)其中一端连接于冷却管(21),另一端受控于卷放件(236),所述卷放件(236)用于在滑移杆(231)滑移时卷放拉绳(234),以通过拉绳(234)拉动冷却管(21)来驱动冷却管(21)升降。
5.根据权利要求4所述的基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,其特征在于:所述卷放件(236)包括转动连接于壳体(1)上的绕卷杆(2361)、套接于绕卷杆(2361)上的第一齿轮(2362),以及与所述第一齿轮(2362)相啮合的第一齿条(2363),所述第一齿条(2363)沿滑移杆(231)长度方向设置于滑移杆(231)侧壁,所述拉绳(234)远离冷却管(21)处的一端绕卷于绕卷杆(2361)上。
6.根据权利要求4所述的基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,其特征在于:所述抽排件(3)包括第一风扇(31),所述转动件(235)包括两个转杆(2351)以及齿轮组(2352),两个所述转杆(2351)均转动连接于壳体(1),其中一个所述转杆(2351)连接于第一风扇(31)的转动中心,另一所述转杆(2351)连接于凸轮(232)转动中心,所述齿轮组(2352)用于在与第一风扇(31)相连的转杆(2351)转动时,带动与凸轮(232)相连的转杆(2351)转动。
7.根据权利要求6所述的基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,其特征在于:所述抽排件(3)还包括第二风扇(32),所述第二风扇(32)位于冷凝通道(11)和散热通道(12)的交界处,且所述第二风扇(32)位于第一风扇(31)远离冷凝通道(11)处的一侧,与凸轮(232)转动中心相连的所述转杆(2351)连接于所述第二风扇(32)的转动中心,所述第二风扇(32)与所述第一风扇(31)的风向相反。
8.根据权利要求4所述的基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,其特征在于:所述壳体(1)内部且位于冷凝通道(11)和散热通道(12)相互交界处的侧壁上设置有过渡弧面(18),所述过渡弧面(18)上设置有若干个第一气囊(4),所述壳体(1)背离过渡弧面(18)处的一侧侧壁设置有第二气囊(5),所述第二气囊(5)连通于所有第一气囊(4),所述第二气囊(5)内装盛有气体,所述壳体(1)上还设置有用于挤压第二气囊(5)的挤压件(6)。
9.根据权利要求8所述的基于半导体制冷的便携式空气凝水系统,其特征在于:所述挤压件(6)包括挤压板(61)和第二复位件(62),所述挤压板(61)滑移连接于壳体(1)上,且所述第二气囊(5)位于挤压板(61)的滑移路径上,所述挤压板(61)背离第二气囊(5)处的一侧设置有用于与滑移杆(231)底部相接触的抵推面(611)。
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