CN219347331U - 一种真空炉密封机构 - Google Patents

Abstract

一种真空炉密封机构，包括边块连接板和滑动板，边块连接板上分别设有左边块和右边块，左边块和右边块通过固定锁块固定在炉体上，左边块和右边块之间滑动连接有滑动板；边块连接板下表面装有升降缸，升降缸的伸缩端与滑动板相连接，滑动板外侧表面固定安装有压缩气缸，压缩气缸的伸缩杆与炉门相抵触；炉门外侧表面设置有若干个压块，压缩气缸的伸缩杆通过卡接凸起固定卡接在对应的每组压块之间；压缩气缸的伸缩杆外表面套接有压缩弹簧，压缩弹簧两一端分别与滑动板和压块相抵触。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置压缩弹簧，使在发生断电或高压气不足时，压缩弹簧依然会对炉门具有一个弹性作用力；使炉门持续与炉口保持挤压状态。

Description

一种真空炉密封机构

技术领域

本实用新型涉及真空炉设备技术领域，具体涉及一种真空炉密封机构。

背景技术

真空炉炉门开闭锁紧一般为手动锁紧较多。这种手动锁紧装置操作比较繁琐。开门时，由于炉内处于接近真空状态，炉门是完全闭合的，即炉门法兰面与炉筒体法兰面完全贴合，如果先打开手动充气阀使炉内达到大气压状态，炉门会产生外往的力，炉门法兰面与炉筒体法兰面会有间隙产生，则夹紧两法兰面的手轮就会卡死，手轮拧动就会比较吃力，甚至无法拧动。

针对上述问题，专利号为201621108787.4，专利名称为一种带有多气缸的真空炉密封机构中记载了通过采用升降气缸以保证炉门的开启快速方便，操作简单，同时通过第一气缸和第二气缸可以保证炉门和炉口的紧密挤压；但是，由于上述专利的升降气缸、第一气缸和第二气缸均需要在电控和高压气的条件下运转，而当断电或高压气不足时，极容易由于第一气缸和第二气缸的压力不足，而导致炉门与炉体脱离；继而导致炉内的真空环境被破坏，继而影响真空炉内的产品。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空炉密封机构，克服了现有技术的不足，设计合理，通过设置压缩弹簧，使在发生断电或高压气不足时，压缩弹簧依然会对炉门具有一个弹性作用力；使炉门持续与炉口保持挤压状态，从而保证了炉体内部能够维持真空度，避免了炉体内产品大批量损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种真空炉密封机构，包括边块连接板和滑动板，所述边块连接板上表面左右两侧均分别固定安装有左边块和右边块，所述左边块和右边块的上端通过固定锁块固定在炉体上，所述左边块和右边块相互靠近的一侧均分别开设有导向槽，所述滑动板两侧滑动连接在导向槽内；所述边块连接板下表面固定安装有升降缸，所述升降缸的伸缩端穿过边块连接板且与滑动板相连接，所述滑动板外侧表面固定安装有压缩气缸，所述压缩气缸的伸缩杆穿过滑动板且与炉门相抵触；

所述炉门外侧表面设置有若干个压块，所述压块每两个为一组，每组压块平行设置，且每组压块的相对面上均设置有卡接凸起，所述压缩气缸的伸缩杆通过卡接凸起固定卡接在对应的每组压块之间；

所述压缩气缸的伸缩杆外表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与滑动板相抵触，所述压缩弹簧另一端与压块相抵触。

优选地，所述压缩气缸设置有三个，三个压缩气缸呈等边三角形排列设置。

优选地，所述炉体的炉口沿边缘位置设有至少一个环形密封槽，所述环形密封槽内固定安装有密封环。

优选地，所述滑动板表面开设有导向孔，所述导向孔内固定安装有滑套，所述滑套内沿轴向滑动安装有支撑柱，所述支撑柱的前端外表面开设有环形槽，所述支撑柱通过环形槽固定卡接在相互对应的两个压块之间。

本实用新型提供了一种真空炉密封机构。具备以下有益效果：通过设置压缩弹簧以对炉门施加一个弹性作用力，因此当发生断电或高压气不足，导致压缩气缸内腔的压力不足而使伸缩杆向前伸展的作用力不够时，压缩弹簧依然会对炉门具有一个弹性作用力；使炉门持续与炉口保持挤压状态，从而保证了炉体内部能够维持真空度，避免了炉体内产品大批量损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1本实用新型在使用时的结构示意图；

图2本实用新型的结构示意图；

图3本实用新型中滑动板的结构示意图；

图中标号说明：

1、边块连接板；2、滑动板；3、左边块；4、右边块；5、固定锁块；6、炉体；7、导向槽；8、升降缸；9、压缩气缸；10、炉门；11、压块；12、伸缩杆；13、压缩弹簧；14、滑套；15、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，如图1-3所示，一种真空炉密封机构，包括边块连接板1和滑动板2，边块连接板1上表面左右两侧均分别固定安装有左边块3和右边块4，左边块3和右边块4的上端通过固定锁块5固定在炉体6上，左边块3和右边块4相互靠近的一侧均分别开设有导向槽7，滑动板2两侧滑动连接在导向槽7内；边块连接板1下表面固定安装有升降缸8，升降缸8的伸缩端穿过边块连接板1且与滑动板2相连接，滑动板2外侧表面固定安装有压缩气缸9，压缩气缸9的伸缩杆12穿过滑动板2且与炉门10相抵触；

炉门10外侧表面设置有若干个压块11，压块11每两个为一组，每组压块11平行设置，且每组压块11的相对面上均设置有卡接凸起，压缩气缸9的伸缩杆12通过卡接凸起固定卡接在对应的每组压块11之间；

压缩气缸9的伸缩杆12外表面套接有压缩弹簧13，压缩弹簧13一端与滑动板2相抵触，压缩弹簧13另一端与压块11相抵触。

工作原理：

在使用过程中，当需要对炉门10和炉体6进行贴合封闭时，先通过控制升降缸8的伸缩端带动整个滑动板2沿左边块3和右边块4表面的导向槽7向上移动，继而带动炉门10向上移动，使炉门10的位置与炉体6的炉口相对应，再控制压缩气缸9的伸缩杆向外伸展，以带动炉门10朝炉体6的炉口方向靠近，并通过压缩气缸9的压力作用下，使炉门10与炉口6直接形成挤压，以保证炉门10与炉口6达到完全密封闭合的状态。继而保证炉体6内部的真空性。

并且，此时压缩弹簧13也会对炉门10施加一个弹性作用力，因此当发生断电或高压气不足时，导致压缩气缸9内腔的压力不足而使伸缩杆12向前伸展的作用力不够，此时，压缩弹簧13依然会对炉门10具有一个弹性作用力；因此即使发生断电或高压气不足的问题时，也能够通过压缩弹簧13的弹性作用力，使炉门10持续与炉口6保持挤压状态，从而保证了炉体6内部能够维持真空度，避免了炉体6内产品大批量损坏的问题。

在正常运转后，当需要打开炉门10时，直接控制压缩气缸9带动伸缩杆12克服压缩弹簧13的弹性作用力向回收缩即可。

实施例二，作为实施例一的进一步优选方案，压缩气缸9设置有三个，三个压缩气缸9呈等边三角形排列设置。通过三个压缩气缸9的共同作用，从而能够保证对炉门10所施加的推力的均匀性；并也保证了炉门10与炉口6在密封闭合时的稳定性。

实施例三，作为实施例一的进一步优选方案，炉体6的炉口沿边缘位置设有至少一个环形密封槽，环形密封槽内固定安装有密封环。因此当炉门10闭合时，炉门10贴近炉体6，并对密封环形成挤压，以达到密封的目的；在本实施例中，环形密封槽可设置为两个，密封环为可压缩的空心密封圈，密封环可以方便快捷的更换。

实施例四，作为实施例一的进一步优选方案，滑动板2表面开设有导向孔，导向孔内固定安装有滑套14，滑套14内沿轴向滑动安装有支撑柱15，支撑柱15的前端外表面开设有环形槽，支撑柱15通过环形槽固定卡接在相互对应的两个压块11之间。通过支撑柱15既能够实现对炉门10的支撑作用，并且也能够保证对炉门10在移动时具有一个限位导向作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种真空炉密封机构，包括边块连接板(1)和滑动板(2)，所述边块连接板(1)上表面左右两侧均分别固定安装有左边块(3)和右边块(4)，所述左边块(3)和右边块(4)的上端通过固定锁块(5)固定在炉体(6)上，所述左边块(3)和右边块(4)相互靠近的一侧均分别开设有导向槽(7)，所述滑动板(2)两侧滑动连接在导向槽(7)内；所述边块连接板(1)下表面固定安装有升降缸(8)，所述升降缸(8)的伸缩端穿过边块连接板(1)且与滑动板(2)相连接，所述滑动板(2)外侧表面固定安装有压缩气缸(9)，所述压缩气缸(9)的伸缩杆(12)穿过滑动板(2)且与炉门(10)相抵触；

其特征在于：所述炉门(10)外侧表面设置有若干个压块(11)，所述压块(11)每两个为一组，每组压块(11)平行设置，且每组压块(11)的相对面上均设置有卡接凸起，所述压缩气缸(9)的伸缩杆(12)通过卡接凸起固定卡接在对应的每组压块(11)之间；

所述压缩气缸(9)的伸缩杆(12)外表面套接有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)一端与滑动板(2)相抵触，所述压缩弹簧(13)另一端与压块(11)相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种真空炉密封机构，其特征在于：所述压缩气缸(9)设置有三个，三个压缩气缸(9)呈等边三角形排列设置。

3.根据权利要求1所述的一种真空炉密封机构，其特征在于：所述炉体(6)的炉口沿边缘位置设有至少一个环形密封槽，所述环形密封槽内固定安装有密封环。

4.根据权利要求1所述的一种真空炉密封机构，其特征在于：所述滑动板(2)表面开设有导向孔，所述导向孔内固定安装有滑套(14)，所述滑套(14)内沿轴向滑动安装有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的前端外表面开设有环形槽，所述支撑柱(15)通过环形槽固定卡接在相互对应的两个压块(11)之间。

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