CN219346443U - 一种锅炉用烟气再循环装置 - Google Patents

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刘金金
朱晓刚
胡文斌
冷静
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉用烟气再循环装置,包括炉壁,所述炉壁内径底部设置有燃烧仓,所述炉壁内径顶部设置有隔板,所述隔板顶部中心位置处贯穿并固定连接有出烟管,所述出烟管右侧贯穿并固定连接有过滤仓,所述过滤仓内壁前后设置有均匀分布的滑槽,所述滑槽底部均滑动连接有滑动块,左端所述滑槽之间固定连接有第一过滤棉。本实用新型中,首先当锅炉在使用时产生的烟气会随着出烟管进入到过滤仓内,会首先经过第一过滤棉,接着经过过滤网,如果没有过滤干净,会在经过第二过滤棉,再次进行过滤,过滤完成的烟气会经过运输管进入到回收仓内,从出气口排出,过滤完成的烟气排放减少了对环境污染。

Description

一种锅炉用烟气再循环装置
技术领域
本实用新型涉及烟气再循环领域,尤其涉及一种锅炉用烟气再循环装置。
背景技术
在锅炉使用的过程中,烟气再循环装置被广泛地用来对烟气进行循环处理,烟气再循环将一部分排气返回到送气系统,降低混合气中的氧浓度,起热量吸收体的作用,不致使燃烧温度变得过高,从而抑制氮氧化物的生成,烟气再循环装置在锅炉中也有所应用。
目前,在锅炉使用的过程中需要用到烟气再循环装置对烟气进行循环作业便于节能减排,但是目前锅炉在使用中产生的烟气内含有有害物质和粉尘直接排放到大气内,会造成环境的污染,危害身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锅炉用烟气再循环装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锅炉用烟气再循环装置,包括炉壁,所述炉壁内径底部设置有燃烧仓,所述炉壁内径顶部设置有隔板,所述隔板顶部中心位置处贯穿并固定连接有出烟管,所述出烟管右侧贯穿并固定连接有过滤仓,所述过滤仓内壁前后设置有均匀分布的滑槽,所述滑槽底部均滑动连接有滑动块,左端所述滑槽之间固定连接有第一过滤棉,中间所述滑槽之间固定连接有过滤网,右端所述滑槽之间固定连接有第二过滤棉,所述过滤仓顶部设置有顶盖,所述过滤仓右侧中心位置处贯穿并固定连接有运输管,所述运输管底部贯穿并固定连接有回收仓,所述回收仓底部固定连接有进气管,所述回收仓右侧中心位置处贯穿并固定连接有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述炉壁内径底部设置有接灰仓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述燃烧仓底部固定连接有漏灰盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤仓与顶盖顶部四角位置处均贯穿设置有螺纹孔,所述螺纹孔内径螺纹连接有螺杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进气管左侧贯穿并固定连接有燃烧仓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电磁阀右侧固定连接有出气口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述炉壁外径后端底部设置有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述炉壁顶部固定连接有盖子,且盖子顶部中心位置处贯穿并固定连接有出烟管。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先当锅炉在使用时产生的烟气会随着出烟管进入到过滤仓内,会首先经过第一过滤棉,接着经过过滤网,如果没有过滤干净,会在经过第二过滤棉,再次进行过滤,过滤完成的烟气会经过运输管进入到回收仓内,从出气口排出,过滤完成的烟气排放减少了对环境污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锅炉用烟气再循环装置的爆炸图;
图2为本实用新型提出的一种锅炉用烟气再循环装置的剖面图;
图3为本实用新型提出的一种锅炉用烟气再循环装置的立体图。
图例说明:
1、炉壁;2、接灰仓;3、盖子;4、进料口;5、进气管;6、回收仓;7、出气口;8、电磁阀;9、运输管;10、第二过滤棉;11、过滤仓;12、螺纹孔;13、螺杆;14、顶盖;15、过滤网;16、第一过滤棉;17、出烟管;18、滑槽;19、滑动块;20、隔板;21、燃烧仓;22、漏灰盘。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种锅炉用烟气再循环装置,包括炉壁1,炉壁1内径底部设置有燃烧仓21,燃烧仓21进行燃烧,产生的烟气从出烟管17进入到过滤仓11内,会先经过第一过滤棉16与过滤网15,当没有过滤干净时,会在通过第二过滤棉10进行过滤,炉壁1内径顶部设置有隔板20,隔板20顶部中心位置处贯穿并固定连接有出烟管17,出烟管17右侧贯穿并固定连接有过滤仓11,过滤仓11内壁前后设置有均匀分布的滑槽18,滑槽18底部均滑动连接有滑动块19,左端滑槽18之间固定连接有第一过滤棉16,中间滑槽18之间固定连接有过滤网15,右端滑槽18之间固定连接有第二过滤棉10,过滤仓11顶部设置有顶盖14,过滤仓11右侧中心位置处贯穿并固定连接有运输管9,过滤完成后的烟气会通过运输管9进入到回收仓6内,进行循环利用,通过进气管5进入到炉壁1内的燃烧仓21中,再次进行燃烧,运输管9底部贯穿并固定连接有回收仓6,回收仓6底部固定连接有进气管5,回收仓6右侧中心位置处贯穿并固定连接有电磁阀8。
炉壁1内径底部设置有接灰仓2,燃烧仓21底部固定连接有漏灰盘22,燃烧产生的灰屑会从漏灰盘中间的缝隙掉落到接灰仓内,方便收集,过滤仓11与顶盖14顶部四角位置处均贯穿设置有螺纹孔12,螺纹孔12内径螺纹连接有螺杆13,进气管5左侧贯穿并固定连接有燃烧仓21,电磁阀8右侧固定连接有出气口7,打开电磁阀8对燃烧的烟气从出气口7进行排放,防止烟气浓度过高产生危险炉壁1外径后端底部设置有进料口4,炉壁1顶部固定连接有盖子3,且盖子3顶部中心位置处贯穿并固定连接有出烟管17。
工作原理:当在使用锅炉时,燃烧仓21进行燃烧,产生的烟气从出烟管17进入到过滤仓11内,会先经过第一过滤棉16与过滤网15,当没有过滤干净时,会在通过第二过滤棉10进行过滤,过滤完成后的烟气会通过运输管9进入到回收仓6内,进行循环利用,通过进气管5进入到炉壁1内的燃烧仓21中,再次进行燃烧,打开电磁阀8对燃烧的烟气从出气口7进行排放,防止烟气浓度过高产生危险。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锅炉用烟气再循环装置,包括炉壁(1),其特征在于:所述炉壁(1)内径底部设置有燃烧仓(21),所述炉壁(1)内径顶部设置有隔板(20),所述隔板(20)顶部中心位置处贯穿并固定连接有出烟管(17),所述出烟管(17)右侧贯穿并固定连接有过滤仓(11),所述过滤仓(11)内壁前后设置有均匀分布的滑槽(18),所述滑槽(18)底部均滑动连接有滑动块(19),左端所述滑槽(18)之间固定连接有第一过滤棉(16),中间所述滑槽(18)之间固定连接有过滤网(15),右端所述滑槽(18)之间固定连接有第二过滤棉(10),所述过滤仓(11)顶部设置有顶盖(14),所述过滤仓(11)右侧中心位置处贯穿并固定连接有运输管(9),所述运输管(9)底部贯穿并固定连接有回收仓(6),所述回收仓(6)底部固定连接有进气管(5),所述回收仓(6)右侧中心位置处贯穿并固定连接有电磁阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环装置,其特征在于:所述炉壁(1)内径底部设置有接灰仓(2)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环装置,其特征在于:所述燃烧仓(21)底部固定连接有漏灰盘(22)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环装置,其特征在于:所述过滤仓(11)与顶盖(14)顶部四角位置处均贯穿设置有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)内径螺纹连接有螺杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环装置,其特征在于:所述进气管(5)左侧贯穿并固定连接有燃烧仓(21)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环装置,其特征在于:所述电磁阀(8)右侧固定连接有出气口(7)。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环装置,其特征在于:所述炉壁(1)外径后端底部设置有进料口(4)。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉用烟气再循环装置,其特征在于:所述炉壁(1)顶部固定连接有盖子(3),且盖子(3)顶部中心位置处贯穿并固定连接有出烟管(17)。
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