CN219345150U - 一种泄压缓冲液压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泄压缓冲液压系统，涉及液压控制系统技术领域，包括执行器、具有第一进口、第一出口和第一控制口的第一液控单向阀和具有第二进口、第二出口和第二控制口的单向节流阀；第一进口和第二进口均与油缸排油口连接并连通，第一出口和第二出口均与回油箱连通；执行器与第一控制口和第二控制口均连接，执行器能够通过控制第二控制口实现第二进口和第二出口的单向连通并通过单向节流阀的节流降压实现油缸的预泄，执行器能够通过第一控制口实现第一进口和第一出口的单向连通实现油缸的卸荷。先通过对油缸高压的预泄，再对油缸实现卸荷，避免油缸的高压油的冲击，保证系统安全稳定运行，从而保证产品质量。

Description

一种泄压缓冲液压系统

技术领域

本实用新型涉及液压控制系统技术领域，特别是涉及一种泄压缓冲液压系统。

背景技术

液压系统在机械制造行业生产中具有重要的作用，其中充液阀在液压系统中，尤其是大型油压机、注塑机、压边机等高速且保压要求高的机械中，是常见的液压元件之一。其功能是使油缸起到快速充油和排油的作用，在高压与大流量时，能起到卸荷作用。然而在高压大流量的场合中使用时，当高压油切换回油时，会带来巨大的冲击，造成了充液阀的响动，甚至是液压设备强烈震动，进而降低了充液阀以及设备寿命，损害了产品质量，因此，对于无预泄功能的充液阀系统中增设预泄系统很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泄压缓冲液压系统，以解决上述现有技术存在的问题，使系统能够安全稳定运行，保证产品质量，且便于在现有系统上增设预泄功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种泄压缓冲液压系统，包括执行器、第一液控单向阀和单向节流阀；所述第一液控单向阀具有第一进口、第一出口和第一控制口；所述单向节流阀具有第二进口、第二出口和第二控制口；所述第一进口和所述第二进口均与油缸排油口连接并连通，所述第一出口和所述第二出口均与回油箱连通；所述执行器与所述第一控制口和所述第二控制口均连接，且所述执行器能够通过控制所述第二控制口实现所述第二进口和所述第二出口的单向连通并通过所述单向节流阀的节流降压实现油缸的预泄，且所述执行器能够通过所述第一控制口实现所述第一进口和所述第一出口的单向连通实现油缸的卸荷。

优选的，所述执行器是通过向所述第一控制口和所述第二控制口供给液压油实现对所述第一液控单向阀和所述单向节流阀的控制。

优选的，所述执行器为三位四通电磁换向阀，所述三位四通电磁换向阀具有进油口、回油口、第一出油口和第二出油口，所述进油口用于与供油系统连通且所述进油口能够与所述第一出油口和所述第二出油口连通，所述回油口用于与回油箱连通，所述第一出油口与所述第一控制口连接并连通，所述第二出油口与所述第二控制口连接并连通。

优选的，所述三位四通电磁换向阀能够接收第一信号和第二信号，当所述三位四通电磁换向阀接收所述第一信号时所述进油口与所述第二出油口连接并连通，当所述三位四通电磁换向阀接收所述第二信号时所述进油口与所述第一出油口连接并连通。

优选的，所述单向节流阀包括节流阀和第二液控单向阀，所述节流阀具有所述第二进口和第三出口，所述第二液控单向阀具有第三进口、所述第二出口和所述第二控制口，所述第二进口用于与油缸排油口连接并连通，所述第三出口与所述第三进口连接并连通，所述第二出口用于与回油箱连通，所述第二控制口与所述第二出油口连接并连通。

优选的，所述第一液控单向阀为充液阀。

优选的，所述节流阀为板式节流阀。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的泄压缓冲液压系统，通过设置执行器分别控制两个排油路，先通过具有单向节流阀一路并采用单向节流阀调整液压油流速降压实现对油缸高压的预泄，然后切换到具有第一液控单向阀的一路实现对油缸液压油的最终卸荷。其避免了油缸的高压油对第一液控单向阀的冲击，保证系统安全稳定运行，从而保证产品质量，且可以在原有液压系统上直接增加一路用于预泄，因此，结构简单，便于改造。

进一步的，执行器通过供给液压油的方式实现对第一液控单向阀和单向节流阀的控制，其结构简单，控制直接且稳定可靠。

进一步的，采用三位四通电磁换向阀用于控制第一液控单向阀和单向节流阀，其部件常见，且结构简单，控制稳定可靠。

进一步的，三位四通电磁换向阀能够通过接收不同的信号实现进油口与第一出油口和第二出油口的自动切换，其操作简单方便。

进一步的，单向节流阀采用节流阀和第二液控单向阀组成，其结构部件简单，且节流和单向两个功能是单独的，当其中一项功能损坏时仅更换对应部件即可，维修成本低。

进一步的，第一液控单向阀采用充液阀，其部件常见，易获取。

进一步的，节流阀采用板式节流阀，其结构简单，稳定可靠，且部件常见易获取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的泄压缓冲液压系统的整体结构示意图。

图中：100-泄压缓冲液压系统；1-三位四通电磁换向阀；2-第一液控单向阀；3-节流阀；4-第二液控单向阀；5-供油系统；6-回油箱；X-第一控制口；X1-第二控制口；P-进油口；Y-回油口；A-第一出油口；B-第二出油口；YV1-第一信号；YV2-第二信号。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种泄压缓冲液压系统，以解决现有技术存在的问题，使系统能够安全稳定运行，保证产品质量，且便于在现有系统上增设预泄功能。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种泄压缓冲液压系统100，如图1所示，包括执行器、第一液控单向阀2和单向节流阀3；第一液控单向阀2具有第一进口、第一出口和第一控制口X；单向节流阀3具有第二进口、第二出口和第二控制口X1；第一进口和第二进口均与油缸排油口连接并连通，第一出口和第二出口均与回油箱6连通；执行器与第一控制口X和第二控制口X1均连接，且执行器能够通过控制第二控制口X1实现第二进口和第二出口的单向连通并通过单向节流阀3的节流降压实现油缸的预泄，且执行器能够通过第一控制口X实现第一进口和第一出口的单向连通实现油缸的卸荷。通过设置执行器分别控制两个排油路，先通过具有单向节流阀3一路并采用单向节流阀3调整液压油流速降压实现对油缸高压的预泄，然后切换到具有第一液控单向阀2的一路实现对油缸液压油的最终卸荷。其避免了油缸的高压油对第一液控单向阀2的冲击，保证系统安全稳定运行，从而保证产品质量，且可以在原有液压系统上直接增加一路用于预泄，因此，结构简单，便于改造。

本实施例的可选方案中，较为优选的，执行器是通过向第一控制口X和第二控制口X1供给液压油实现对第一液控单向阀2和单向节流阀3的控制。执行器通过供给液压油的方式实现对第一液控单向阀2和单向节流阀3的控制，其结构简单，控制直接且稳定可靠。

具体的，执行器也可以通过电信号控制其他油路与第一控制口X和第二控制口X1的通断实现对其的控制，本实施例优选的，直接通过供给液压油实现对其的控制，其供油直接，且简单可靠。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，执行器为三位四通电磁换向阀1，三位四通电磁换向阀具有进油口P、回油口Y、第一出油口A和第二出油口B，进油口P用于与供油系统5连通且进油口P能够与第一出油口A和第二出油口B连通，回油口Y用于与回油箱6连通，第一出油口A与第一控制口X连接并连通，第二出油口B与第二控制口X1连接并连通。采用三位四通电磁换向阀1用于控制第一液控单向阀2和单向节流阀3，其部件常见，且结构简单，控制稳定可靠。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，三位四通电磁换向阀1能够接收第一信号YV1和第二信号YV2，当三位四通电磁换向阀1接收第一信号YV1时进油口P与第二出油口B连接并连通，当三位四通电磁换向阀1接收第二信号YV2时进油口P与第一出油口A连接并连通。三位四通电磁换向阀1能够通过接收不同的信号实现进油口P与第一出油口A和第二出油口B的自动切换，其操作简单方便。

本实施例的可选方案中，较为优选的，如图1所示，单向节流阀3包括节流阀3和第二液控单向阀4，节流阀3具有第二进口和第三出口，第二液控单向阀4具有第三进口、第二出口和第二控制口X1，第二进口用于与油缸排油口连接并连通，第三出口与第三进口连接并连通，第二出口用于与回油箱6连通，第二控制口X1与第二出油口B连接并连通。单向节流阀3采用节流阀3和第二液控单向阀4组成，其结构部件简单，且节流和单向两个功能是单独的，当其中一项功能损坏时仅更换对应部件即可，维修成本低。

本实施例的可选方案中，较为优选的，第一液控单向阀2为充液阀。第一液控单向阀2采用充液阀，其部件常见，易获取。

本实施例的可选方案中，较为优选的，节流阀3为板式节流阀。节流阀3采用板式节流阀，其结构简单，稳定可靠，且部件常见易获取。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种泄压缓冲液压系统，其特征在于：包括执行器、第一液控单向阀和单向节流阀；

所述第一液控单向阀具有第一进口、第一出口和第一控制口；

所述单向节流阀具有第二进口、第二出口和第二控制口；

所述第一进口和所述第二进口均与油缸排油口连接并连通，所述第一出口和所述第二出口均与回油箱连通；

所述执行器与所述第一控制口和所述第二控制口均连接，且所述执行器能够通过控制所述第二控制口实现所述第二进口和所述第二出口的单向连通并通过所述单向节流阀的节流降压实现油缸的预泄，且所述执行器能够通过所述第一控制口实现所述第一进口和所述第一出口的单向连通实现油缸的卸荷。

2.根据权利要求1所述的泄压缓冲液压系统，其特征在于：所述执行器是通过向所述第一控制口和所述第二控制口供给液压油实现对所述第一液控单向阀和所述单向节流阀的控制。

3.根据权利要求2所述的泄压缓冲液压系统，其特征在于：所述执行器为三位四通电磁换向阀，所述三位四通电磁换向阀具有进油口、回油口、第一出油口和第二出油口，所述进油口用于与供油系统连通且所述进油口能够与所述第一出油口和所述第二出油口连通，所述回油口用于与回油箱连通，所述第一出油口与所述第一控制口连接并连通，所述第二出油口与所述第二控制口连接并连通。

4.根据权利要求3所述的泄压缓冲液压系统，其特征在于：所述三位四通电磁换向阀能够接收第一信号和第二信号，当所述三位四通电磁换向阀接收所述第一信号时所述进油口与所述第二出油口连接并连通，当所述三位四通电磁换向阀接收所述第二信号时所述进油口与所述第一出油口连接并连通。

5.根据权利要求3所述的泄压缓冲液压系统，其特征在于：所述单向节流阀包括节流阀和第二液控单向阀，所述节流阀具有所述第二进口和第三出口，所述第二液控单向阀具有第三进口、所述第二出口和所述第二控制口，所述第二进口用于与油缸排油口连接并连通，所述第三出口与所述第三进口连接并连通，所述第二出口用于与回油箱连通，所述第二控制口与所述第二出油口连接并连通。

6.根据权利要求1所述的泄压缓冲液压系统，其特征在于：所述第一液控单向阀为充液阀。

7.根据权利要求5所述的泄压缓冲液压系统，其特征在于：所述节流阀为板式节流阀。

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